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      一種微型揚(yáng)聲器的制作方法

      文檔序號(hào):12543742閱讀:477來(lái)源:國(guó)知局
      一種微型揚(yáng)聲器的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種揚(yáng)聲器,尤其是用于MP3、手機(jī)等數(shù)碼產(chǎn)品的小型揚(yáng)聲器。



      背景技術(shù):

      微型揚(yáng)聲器是MP3、手機(jī)等便攜式數(shù)碼產(chǎn)品的重要部件;一些微型揚(yáng)聲器會(huì)采用在振膜原有的折環(huán)的外側(cè)增加反折環(huán)的結(jié)構(gòu)來(lái)改善聲學(xué)性能;但是由于反折環(huán)比較大,使得前蓋需要提供較大的避讓空間,在無(wú)法增加整體厚度的情況下只能減小前蓋厚度,大大降低了前蓋的強(qiáng)度;與此同時(shí),現(xiàn)有的微型揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)復(fù)雜,導(dǎo)磁板對(duì)磁場(chǎng)中磁力線的約束較為常規(guī)、均勻,這樣無(wú)法使磁力線按照預(yù)想的設(shè)計(jì)進(jìn)行分布,從而導(dǎo)致產(chǎn)品的BL(力電耦合系統(tǒng))分布的不對(duì)稱,導(dǎo)致產(chǎn)品的THD(總諧波失真)較高。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,公開(kāi)了一種微型揚(yáng)聲器,其結(jié)構(gòu)合理,能夠提供較好前蓋強(qiáng)度,能夠降低產(chǎn)品失真。

      本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種微型揚(yáng)聲器,包含相互組裝的前蓋和外殼;所述前蓋與外殼共同圍成用于設(shè)置振動(dòng)系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)的腔體;所述振動(dòng)系統(tǒng)包含振膜,所述振膜包含球頂和設(shè)置在球頂邊緣的折環(huán);所述折環(huán)由連接在一起且凸起方向相反的內(nèi)折環(huán)和外折環(huán)構(gòu)成,所述外折環(huán)相所述前蓋的方向凸起;所述前蓋的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)所述外折環(huán)的位置設(shè)有環(huán)形的避讓槽;所述前蓋的外側(cè)表面為平面結(jié)構(gòu);

      所述磁路系統(tǒng)包含導(dǎo)磁板、固定于所述導(dǎo)磁板表面的磁鐵以及覆蓋于所述磁鐵表面的華司,所述導(dǎo)磁板上設(shè)置有空隙,所述空隙位于正對(duì)所述磁鐵下方的位置;所述空隙貫通所述導(dǎo)磁板并且與外部連通;

      所述磁鐵包含中心的中心磁鐵和設(shè)于中心磁鐵四周的外磁鐵。

      作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式:所述中心磁鐵為方形磁鐵;所述外磁鐵為四個(gè)置于方形磁鐵邊緣的條形磁鐵;所述音圈為方形音圈,所述振膜為方形振膜。

      作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式:所述導(dǎo)磁板位于外殼底部,所述前蓋位于外殼頂部;所述外殼為支架,所述支架為框架型結(jié)構(gòu),支架一端與前蓋組裝,支架另一端與導(dǎo)磁板組裝;所述支架上焊接或焊接彈片。

      作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式:所述避讓槽的寬度與所述前蓋的外折環(huán)的寬度相適配;所述前蓋為矩形結(jié)構(gòu),邊槽均設(shè)置在所述內(nèi)側(cè)壁的直線段;所述邊槽設(shè)有四個(gè),四個(gè)所述邊槽分別設(shè)置在所述內(nèi)側(cè)壁的四條直線段的中心位置;所述前蓋的四角為開(kāi)設(shè)有連接孔的連接部。

      作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式:所述振膜的球頂包括多個(gè)云母鱗片和填充于各云母鱗片之間的基材,所述基材為樹(shù)脂、紙漿和瀝青中的一種;所述球頂包含層疊設(shè)置的多個(gè)云母鱗片層,每個(gè)云母鱗片層中的云母鱗片之間形成空隙,所述基材填充于所述空隙內(nèi);所述球頂包括上表面和與所述上表面相對(duì)的下表面,所述振膜包含設(shè)置于所述上表面和/或下表面的蒙皮;所述蒙皮為鋁合金、鈦合金和高分子薄膜中的一種或兩種。

      作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式:所述空隙為狹縫或者圓孔;所述導(dǎo)磁板的靠近四角位置分別設(shè)置有聲孔。

      作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式:所述空隙為狹縫,所述狹縫設(shè)置于介于兩個(gè)聲孔之間。

      本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):

      本實(shí)用新型公開(kāi)的一種微型揚(yáng)聲器,通過(guò)在前蓋內(nèi)側(cè)(本實(shí)用新型描述的內(nèi)側(cè)指靠近微型揚(yáng)聲器中心一側(cè),外側(cè)指遠(yuǎn)離微型揚(yáng)聲器中心的一側(cè))對(duì)應(yīng)外折環(huán)的位置設(shè)有避讓槽,且將前蓋的外側(cè)表面設(shè)為平面結(jié)構(gòu),使得避讓槽既避讓了振膜的折環(huán),保證了振膜的振動(dòng)空間,并且其占用前蓋的空間小,有效的預(yù)留了前蓋的空間,同時(shí)保證了前蓋上表面的寬度以及位于其兩側(cè)的前蓋的厚度,增加了前蓋強(qiáng)度;

      本實(shí)用新型的磁路系統(tǒng)中,導(dǎo)磁板上對(duì)應(yīng)磁鐵下方的位置設(shè)置有空隙,空隙貫通導(dǎo)磁板,并且與外部連通,這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改變了磁場(chǎng)中中間磁力的傳輸介質(zhì),同時(shí)改變了磁力線的分布狀態(tài),降低了產(chǎn)品的THD值。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式的爆炸圖。

      圖2為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式的前蓋及振膜的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實(shí)用新型的振膜與前蓋的組裝結(jié)構(gòu)局部示意圖;

      圖4為圖2的前蓋的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5為本實(shí)用新型的導(dǎo)磁板的一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖標(biāo)記說(shuō)明:

      1-前蓋,2-振膜,3-音圈,4-支架,5-中心華司,6-中心磁鐵,7-外磁鐵,8-導(dǎo)磁板,9-彈片,10-前蓋,11-聲孔,12-避讓槽,13-狹縫,14-邊槽,16-連接部,161-連接孔;20-振膜,22-內(nèi)折環(huán),24-外折環(huán)。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖及實(shí)施例描述本實(shí)用新型具體實(shí)施方式:

      需要說(shuō)明的是,本說(shuō)明書(shū)所附圖中示意的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。

      同時(shí),本說(shuō)明書(shū)中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ),亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍,其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整,在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

      如圖1~5所示,其示出了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式;如圖所示,本實(shí)用新型公開(kāi)的一種微型揚(yáng)聲器,包含相互組裝的前蓋1和外殼;所述前蓋與外殼共同圍成用于設(shè)置振動(dòng)系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)的腔體;所述振動(dòng)系統(tǒng)包含振膜20,所述振膜包含球頂和設(shè)置在球頂邊緣的折環(huán);所述折環(huán)由連接在一起且凸起方向相反的內(nèi)折環(huán)22和外折環(huán)24構(gòu)成,所述外折環(huán)相所述前蓋的方向凸起;所述前蓋的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)所述外折環(huán)的位置設(shè)有環(huán)形的避讓槽12;所述前蓋的外側(cè)表面為平面結(jié)構(gòu);

      所述磁路系統(tǒng)包含導(dǎo)磁板8、固定于所述導(dǎo)磁板表面的磁鐵以及覆蓋于所述磁鐵表面的華司,所述導(dǎo)磁板上設(shè)置有空隙,所述空隙位于正對(duì)所述磁鐵下方的位置;所述空隙貫通所述導(dǎo)磁板并且與外部連通;

      所述磁鐵包含中心的中心磁鐵6和設(shè)于中心磁鐵四周的外磁鐵7。

      優(yōu)選的:所述中心磁鐵為方形磁鐵;所述外磁鐵為四個(gè)置于方形磁鐵邊緣的條形磁鐵;所述音圈為方形音圈,所述振膜為方形振膜。

      優(yōu)選的:所述導(dǎo)磁板位于外殼底部,所述前蓋位于外殼頂部;所述外殼為支架4,所述支架為框架型結(jié)構(gòu),支架一端與前蓋組裝,支架另一端與導(dǎo)磁板組裝;所述支架上焊接或焊接彈片9。本實(shí)施例公開(kāi)的彈片9與支架4是分離結(jié)構(gòu),成品組裝后再焊接彈片。先組裝成接線結(jié)構(gòu)喇叭再焊接彈片后組成彈片結(jié)構(gòu)喇叭。生產(chǎn)時(shí)只生產(chǎn)一種單體,最后再按要求接線或者彈片。這樣可以簡(jiǎn)化生產(chǎn),減小換線造成的影響,提升生產(chǎn)的品質(zhì)及效率。

      優(yōu)選的:所述避讓槽的寬度與所述前蓋的外折環(huán)的寬度相適配;所述前蓋為矩形結(jié)構(gòu),邊槽4均設(shè)置在所述內(nèi)側(cè)壁的直線段;所述邊槽設(shè)有四個(gè),四個(gè)所述邊槽分別設(shè)置在所述內(nèi)側(cè)壁的四條直線段的中心位置;所述前蓋的四角為開(kāi)設(shè)有連接孔161的連接部16。

      優(yōu)選的:所述振膜的球頂包括多個(gè)云母鱗片和填充于各云母鱗片之間的基材,所述基材為樹(shù)脂、紙漿和瀝青中的一種;所述球頂包含層疊設(shè)置的多個(gè)云母鱗片層,每個(gè)云母鱗片層中的云母鱗片之間形成空隙,所述基材填充于所述空隙內(nèi);所述球頂包括上表面和與所述上表面相對(duì)的下表面,所述振膜包含設(shè)置于所述上表面和/或下表面的蒙皮;所述蒙皮為鋁合金、鈦合金和高分子薄膜中的一種或兩種。本實(shí)施例的振膜的球頂?shù)膹?qiáng)度不僅通過(guò)云母鱗片進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),還通過(guò)蒙皮的設(shè)置來(lái)提升了強(qiáng)度,保證了可靠的使用效果;交錯(cuò)設(shè)置的結(jié)構(gòu)能夠使得球頂強(qiáng)度更高。

      優(yōu)選的:所述空隙為狹縫13或者圓孔;所述導(dǎo)磁板的靠近四角位置分別設(shè)置有聲孔11。

      優(yōu)選的:所述空隙為狹縫,所述狹縫設(shè)置于介于兩個(gè)聲孔之間。

      上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明,但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出各種變化。

      不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解,本實(shí)用新型不限于特定的實(shí)施方式,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求限定。

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