本實用新型涉及聲電轉(zhuǎn)換領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種改進型駐極體式電容傳聲器。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)駐極體電容式傳聲器，主要包括有外殼、鋼網(wǎng)、膜片、環(huán)形墊片、背極板、背極座、連接環(huán)和電路板。其中，環(huán)形墊片使背極板與膜片之間保持一定距離形成平行板電容器，連接環(huán)設(shè)置于背極板和電路板之間，背極板、連接環(huán)和電路板形成后音腔，該后音腔主要用于在膜片震動時，給膜片提供一個壓強差，對于傳聲器的聲音品質(zhì)起到很關(guān)鍵的作用。當(dāng)聲音波通過外殼上的進聲孔傳導(dǎo)到膜片時，通過膜片的振動，改變膜片與背極板之間形成的平行板電容器的距離，使之產(chǎn)生一個電流信號，實現(xiàn)聲電轉(zhuǎn)換的目的。但是，這類傳聲器組成后音腔的所需零件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且，其中必須采用的背極座制作工藝復(fù)雜，成本高。因此，應(yīng)對現(xiàn)有傳聲器進行改進，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種改進型駐極體式電容傳聲器，通過利用背極板、電路板和阻尼板依次層疊形成與前音腔相對應(yīng)的后音腔，該后音腔相對于傳統(tǒng)傳聲器之后音腔組成結(jié)構(gòu)更加簡單，省卻了連接環(huán)，簡化了傳聲器的生產(chǎn)工藝，降低了生產(chǎn)成本。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種改進型駐極體式電容傳聲器，包括有外殼、安裝于外殼內(nèi)的前防塵網(wǎng)、絕緣環(huán)片、音膜、環(huán)形墊片、背極板、電路板、阻尼板、阻尼片、后防塵網(wǎng)和上蓋，該外殼上設(shè)置有復(fù)數(shù)個進音孔，該前防塵網(wǎng)覆蓋住進音孔，該絕緣環(huán)片呈環(huán)狀豎直安裝于外殼內(nèi)，該音膜、環(huán)形墊片和背極板依次層疊安裝于絕緣環(huán)片中，于音膜和背極板之間形成用于收集聲音的前音腔，于背極板上設(shè)置有復(fù)數(shù)個出音孔，上述電路板安裝于背極板上表面，于電路板上對應(yīng)出音孔設(shè)置有復(fù)數(shù)個第一通孔，該阻尼板安裝于電路板上表面上，于阻尼板上對應(yīng)第一通孔設(shè)置有復(fù)數(shù)個第二通孔，該復(fù)數(shù)個第二通孔均小于第一通孔，并出音孔、第一通孔和第二通孔彼此連通，復(fù)數(shù)個第一通孔、第二通孔和上述出音孔于于背極板、電路板和阻尼板之間形成與上述前音腔連通的后音腔；該阻尼片安裝于阻尼板上表面；該上蓋配合安裝于外殼上；該后防塵網(wǎng)安裝于上蓋內(nèi)側(cè)。

作為一種優(yōu)選方案：所述絕緣環(huán)片為高分子薄膜材質(zhì)。

作為一種優(yōu)選方案：所述外殼具有一容置腔，上述復(fù)數(shù)個進音孔設(shè)置于該容置腔底部。

作為一種優(yōu)選方案：所述外殼上至少設(shè)置有一開口，上述電路板至少有一端由開口伸出于外殼外部，于電路板伸出于外殼之端部上設(shè)置有焊點。

作為一種優(yōu)選方案：所述上蓋上設(shè)置有復(fù)數(shù)個第三通孔，上述后防塵網(wǎng)覆蓋住該第三通孔。

作為一種優(yōu)選方案：所述音膜下方一體設(shè)置有一用于將音膜繃緊撐開的繃膜環(huán)，該繃膜環(huán)位于上述前防塵網(wǎng)上方。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，通過于背極板上設(shè)置出音孔，于電路板上設(shè)置第一通孔，于阻尼板上設(shè)置第二通孔，將三者依次層疊后，形成與前音腔相對應(yīng)的后音腔，該后音腔相對于傳統(tǒng)傳聲器之后音腔組成結(jié)構(gòu)簡單，省卻了連接環(huán)，從而簡化了傳聲器的生產(chǎn)工藝，降低了生產(chǎn)成本。

為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對其進行詳細說明。

附圖說明

圖1為本實用新型之傳聲器立體示意圖；

圖2為本實用新型之傳聲器橫向剖視示意圖；

圖3為圖2之M處放大示意圖；

圖4為圖2之N處放大示意圖；

圖5為本實用新型之傳聲器分解示意圖。

附圖標識說明：

10、外殼 11、容置腔體

12、開口 13、進音孔

20、前防塵網(wǎng) 30、絕緣環(huán)片

40、音膜 41、繃膜環(huán)

50、環(huán)形墊片 60、背極板

61、出音孔 70、電路板

71、第一通孔 72、焊點

80、阻尼板 81、第二通孔

90、阻尼片 100、后防塵網(wǎng)

110、上蓋 111、第三通孔

120、前音腔 130、后音腔。

具體實施方式

本實用新型如圖1至圖5所示，一種改進型駐極體式電容傳聲器，包括有外殼10、前防塵網(wǎng)20、絕緣環(huán)片30、音膜40、環(huán)形墊片50、背極板60、電路板70、阻尼板80、阻尼片90、后防塵網(wǎng)100和上蓋110，其中：

該外殼10為金屬材質(zhì)，其具有一容置腔體11，于外殼兩端分別設(shè)置有一開口12，于該容置腔體11底部開設(shè)有復(fù)數(shù)個用于收集聲音的進音孔13。

該前防塵網(wǎng)20位于上述容置腔體11底部，覆蓋住進音孔13，可防止灰塵由進音孔13進入傳聲器內(nèi)部，該前防塵網(wǎng)20選用金屬材料，采取微孔進聲設(shè)計，即可滿足音頭防水、防塵功能，同時有兼顧到屏蔽功能，可顯著提升屏蔽效果。

該絕緣環(huán)片30呈環(huán)形薄片狀，其豎直設(shè)置于容置腔體11內(nèi)，將音膜40和背極板60與外殼10隔離開，該絕緣環(huán)片30放棄使用傳統(tǒng)塑膠模具壓制腔體，采用高分子薄膜材料代替，在材料的耐溫度性能、絕緣性能上的選擇空間更廣，使加工制作更方便，零件占用的空間更小，設(shè)計更具靈活性。

該音膜40安裝于上述前防塵網(wǎng)20內(nèi)側(cè)，于該音膜40下方一體設(shè)置有一用于將音膜40繃緊撐開的環(huán)形繃膜環(huán)41，該繃膜環(huán)41位于前防塵網(wǎng)20上方。

該環(huán)形墊片50呈環(huán)形安裝于音膜40上表面周邊。

該背極板60安裝于環(huán)形墊片50上，上述環(huán)形墊片50將背極板60和音膜40隔開，并于背極板60和音膜40之間形成用于收集聲音的前音腔120，該背極板60上設(shè)置有復(fù)數(shù)個與上述進音孔13相對應(yīng)的出音孔61。

該電路板70安裝于背極板60上表面，電路板70兩端由上述外殼10上開口12伸出 (需要說明的是電路板70并不局限于只有兩端，還可以根據(jù)需要設(shè)置為一端、三端、四端等，對應(yīng)之，外殼10上開口12的數(shù)目為一個、三個、四個等，電路板70各端由開口12伸出)。

于電路板70 的兩伸出端分別設(shè)置有焊點72，于電路板70上設(shè)置有復(fù)數(shù)個與出音孔61相對應(yīng)的第一通孔71；該電路板采用邊緣引出設(shè)計，使成品的安裝與接線連接更方便、可靠，由于全金屬封閉設(shè)計，使音頭的屏蔽效果顯著提升。

該阻尼板80安裝于電路板70上表面，于阻尼板80上對應(yīng)第一通孔71設(shè)置有復(fù)數(shù)個第二通孔81，該復(fù)數(shù)個第二通孔81均分別小于第一通孔71，該復(fù)數(shù)個第一通孔71、第二通孔81與上述出音孔61彼此連通，復(fù)數(shù)個第一通孔71、第二通孔81與上述出音孔61于背極板60、電路板70和阻尼板80之間形成后音腔130，該后音腔130與上述前音腔120對應(yīng)連通。

該傳聲器將背極板60、電路板70和阻尼板80復(fù)合設(shè)計，電路板70在承擔(dān)器件安裝、導(dǎo)線連接的基礎(chǔ)上，還同時兼顧音頭后音腔130功能；聲、電轉(zhuǎn)換后的信號輸出采取零距離連接設(shè)計，在背極板60和電路板70間采取了面與面、點與點的直連設(shè)計，降低了使用導(dǎo)線對電信號的衰減與干擾，減小接觸電阻，有效提高信號輸出效能。

該阻尼片90安裝于上述阻尼板80上表面。

該上蓋110配合安裝于外殼10上，于上蓋110上設(shè)置有復(fù)數(shù)個第三通孔111，上述后防塵網(wǎng)100覆蓋住復(fù)數(shù)個第三通孔111，上述阻尼片90位于該后防塵網(wǎng)100下方。

該傳聲器為超薄的方形單指向性音頭設(shè)計，使音頭在與成品結(jié)構(gòu)的配合上更具靈活性和適配性；方形振動音膜設(shè)計，在拾音有效面積大的特性下，使音膜40具有了多個諧振頻率點，使不同頻段的聲音拾取更加均衡，使音頭的音質(zhì)效果更加完美；而且，采用全屏蔽和零距離連接設(shè)計，有效預(yù)防了其它信號和電磁波對有效信號的干擾，降低了音頭的固有噪聲，顯著的改善音頭特性；另外，釆用空氣阻尼與間隙阻尼相結(jié)合的組合設(shè)計，使聲阻尼更細致穩(wěn)定。

本實用新型的設(shè)計重點在于，通過于背極板上設(shè)置出音孔，于電路板上設(shè)置第一通孔，于阻尼板上設(shè)置第二通孔，并使出音孔、第一通孔和第二通孔彼此連通，將背極板、電路板和阻尼板依次層疊后，即形成與前音腔對應(yīng)連通的后音腔，該后音腔相對于傳統(tǒng)后音腔，組成結(jié)構(gòu)更加簡單，省卻了連接環(huán)，從而簡化了傳聲器的生產(chǎn)工藝，降低了生產(chǎn)成本。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。