本實(shí)用新型涉及音響器材領(lǐng)域，具體是指轉(zhuǎn)動(dòng)式喇叭加工裝置。

背景技術(shù)：

一個(gè)普通的聲音單元喇叭主要由防塵罩、折環(huán)、鼓紙、盆架、中心定位片、音圈、T鐵、夾板、磁鋼、屏蔽罩及引線組成。在喇叭的生產(chǎn)加工中，引線應(yīng)高出音圈骨架上端邊緣1至2mm并向下彎曲，并將其焊接到鼓紙下部的編織線焊點(diǎn)上，再用粘合劑將引線粘牢。在生產(chǎn)線上，為便于操作，通常選取較長(zhǎng)的原料引線進(jìn)行加工，待完成引線的焊接及粘接后，將引線的多余部分切割掉，再在焊接部位及引線切割部位涂抹上UV保護(hù)膠?，F(xiàn)目前，切線和點(diǎn)膠是在分別在兩個(gè)工位上進(jìn)行，具體地，先將半成品運(yùn)輸至切線工位上進(jìn)行切割多余引線的工作，再將切割后的半成品運(yùn)輸至點(diǎn)膠工位上進(jìn)行點(diǎn)膠工作。由于切線工作和點(diǎn)膠工作的動(dòng)能驅(qū)動(dòng)原理較簡(jiǎn)單且兩者做功所需的動(dòng)能方向具有高度相似性，因此，將它們分布在兩個(gè)工位進(jìn)行，勢(shì)必會(huì)增加生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供轉(zhuǎn)動(dòng)式喇叭加工裝置，通過(guò)點(diǎn)膠安裝座的設(shè)置，可便于實(shí)現(xiàn)對(duì)點(diǎn)膠筆的裝配及位置調(diào)整工作；通過(guò)切刀安裝座的設(shè)置，可實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具頂緊力的調(diào)整，這樣，可在保證能對(duì)引線進(jìn)行切割的前提下避免喇叭半成品遭到意外劃傷。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

轉(zhuǎn)動(dòng)式喇叭加工裝置，包括支撐組件、轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在支撐組件上的活動(dòng)盤(pán)及用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)且與支撐組件相連的驅(qū)動(dòng)組件；

活動(dòng)盤(pán)上安裝有在環(huán)向上相互錯(cuò)開(kāi)的點(diǎn)膠安裝座和切刀安裝座；

點(diǎn)膠安裝座具有貫穿其上下端面的第一通孔，第一通孔內(nèi)貫穿設(shè)置有點(diǎn)膠筆，點(diǎn)膠安裝座上還開(kāi)設(shè)有與第一通孔連通的徑向開(kāi)口，徑向開(kāi)口的上下兩端分別貫穿點(diǎn)膠安裝座的上下端面，點(diǎn)膠安裝座上還貫穿設(shè)置有若干個(gè)可所縮小徑向開(kāi)口面積的的調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)螺釘?shù)淖杂啥瞬柯菁y連接有調(diào)節(jié)螺母；

切刀安裝座具有貫穿其上下端面的第二通孔，第二通孔內(nèi)設(shè)置有與其相適應(yīng)的刀具，刀具上沿其徑向開(kāi)設(shè)有貫穿其兩側(cè)壁的活動(dòng)通口，活動(dòng)通口的截面呈方形，切刀安裝座上還貫穿設(shè)置有穿過(guò)活動(dòng)通口其與活動(dòng)通口截面相適應(yīng)的緊固螺釘，緊固螺釘?shù)淖杂啥瞬柯菁y連接有緊固螺母，活動(dòng)通口可相對(duì)緊固螺釘上下移動(dòng)，切刀安裝座的上端還螺紋配合有頂帽，頂帽與刀具之間還設(shè)置有彈性件，彈性件的兩端分別作用于頂帽和刀具，且使得：活動(dòng)通口的上端與緊固螺釘相抵接。

本實(shí)用新型中，調(diào)節(jié)螺釘通過(guò)縮小徑向開(kāi)口的開(kāi)口面積可使得點(diǎn)膠安裝座夾緊點(diǎn)膠筆，進(jìn)而，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠安裝座對(duì)點(diǎn)膠筆的裝配工作。另外，調(diào)節(jié)螺釘與調(diào)節(jié)螺母之間的配合，還可實(shí)現(xiàn)對(duì)點(diǎn)膠筆相對(duì)活動(dòng)盤(pán)高度位置的調(diào)整，如此，可更好地作用于喇叭半成品。緊固螺釘與活動(dòng)通口之間的配合，可避免刀具發(fā)生相對(duì)切刀安裝座的轉(zhuǎn)動(dòng)，能保證刀具在做工時(shí)能正對(duì)喇叭半成品的正上方。彈性件的設(shè)置，可吸收喇叭半成品對(duì)刀具的反作用力，避免喇叭半成品遭到意外劃傷。另外，轉(zhuǎn)動(dòng)頂帽可根據(jù)需求調(diào)整彈性件對(duì)刀具頂緊力的松緊程度。

應(yīng)用時(shí)，還需配置有定位驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)和定位傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，定位傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與支撐組件相連，定位驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)通過(guò)定位傳動(dòng)結(jié)構(gòu)能提供本轉(zhuǎn)動(dòng)器在橫向及縱向上移動(dòng)的動(dòng)能，這樣，刀具和點(diǎn)膠筆方能實(shí)現(xiàn)對(duì)半成品喇叭的切線及點(diǎn)膠工作。其中，要實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠筆的擠膠工作，還需配置有與點(diǎn)膠筆連通的涂膠機(jī)。本轉(zhuǎn)動(dòng)器中，活動(dòng)盤(pán)在驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)作用下可進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，如此，則可對(duì)點(diǎn)膠筆和刀具的位置進(jìn)行切換，具體地，當(dāng)需要對(duì)半成品喇叭進(jìn)行切線工作時(shí)，則轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)盤(pán)直至刀具位于最低端，也即刀具處于能垂直于半成品喇叭的方向，這樣，當(dāng)啟動(dòng)定位驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行定位時(shí)，則可使得刀具移動(dòng)至半成品喇叭所需切割處的正上方，并垂直下移即可實(shí)現(xiàn)對(duì)引線的切割工作。當(dāng)需要對(duì)半成品喇叭進(jìn)行點(diǎn)膠工作時(shí)，則轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)盤(pán)直至點(diǎn)膠筆位于最低端，也即點(diǎn)膠筆處于能垂直于半成品喇叭的方向，這樣，當(dāng)啟動(dòng)同一定位驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，則可使得點(diǎn)膠筆能移動(dòng)至半成品喇叭所需涂膠處的正上方，再下移直至接近該所需涂膠處，這時(shí)，再通過(guò)涂膠機(jī)驅(qū)動(dòng)點(diǎn)膠筆將其內(nèi)的保護(hù)膠擠出，即可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠工作。

本實(shí)用新型中，通過(guò)點(diǎn)膠安裝座的設(shè)置，可便于實(shí)現(xiàn)對(duì)點(diǎn)膠筆的裝配及位置調(diào)整工作；通過(guò)切刀安裝座的設(shè)置，可實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具頂緊力的調(diào)整，這樣，可在保證能對(duì)引線進(jìn)行切割的前提下避免喇叭半成品遭到意外劃傷。另外，將刀具和點(diǎn)膠筆整合在同一活動(dòng)盤(pán)上，兩者可共用同一套定位驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)和定位傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，這樣，不僅可便于實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠筆和刀具做工的位置切換以輔助提高生產(chǎn)效率，還可節(jié)省設(shè)備占用空間，降低生產(chǎn)成本。

為便于安裝調(diào)節(jié)螺釘，并實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)螺釘對(duì)徑向開(kāi)口面積的縮小作用，進(jìn)一步地，所述徑向開(kāi)口的兩端均向外延伸設(shè)置有連接段，兩連接段上貫穿設(shè)置有若干個(gè)所述調(diào)節(jié)螺釘。

為實(shí)現(xiàn)頂帽對(duì)彈性件的壓緊作用，進(jìn)一步地，所述頂帽呈上端封閉且下端開(kāi)口的筒狀，頂帽的外壁可與所述第二通孔的內(nèi)壁螺紋配合，所述彈性件的兩端分別作用于所述頂帽的封閉端和所述刀具的頂端。

進(jìn)一步地，所述緊固螺釘包括限位段、與所述活動(dòng)通口配合的方柱段和與所述緊固螺母配合的圓柱段，方柱段位于限位段與圓柱段之間的區(qū)域。

本實(shí)用新型中，限位段與與切刀安裝座的外壁面相接觸。要保證緊固螺釘能貫穿切刀安裝座的兩側(cè)壁，圓柱段的面積應(yīng)覆蓋在方柱段的垂直區(qū)域內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述刀具包括與所述第二通孔環(huán)面接觸的活動(dòng)段和用于切線工作的切刀段。本實(shí)用新型中，活動(dòng)段應(yīng)為與第二通孔相適應(yīng)的圓柱狀，而切刀段位便于實(shí)現(xiàn)對(duì)引線的切割，應(yīng)設(shè)置為扁平狀，且其下端應(yīng)具有較為鋒利的刀尖端。

進(jìn)一步地，所述支撐組件包括內(nèi)支撐軸、第一外支撐筒、第二外支撐筒及與第二外支撐筒固連的支撐架；

第一外支撐筒和第二外支撐筒均通過(guò)軸承套設(shè)在內(nèi)支撐軸上，且兩者均與內(nèi)支撐軸同軸設(shè)置，第一外支撐筒和第二外支撐筒之間的區(qū)域形成有環(huán)形缺口；

活動(dòng)盤(pán)可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)在第一外支撐筒和/或第二外支撐筒上，活動(dòng)盤(pán)的底部沿內(nèi)支撐軸的徑向延伸設(shè)置有穿過(guò)環(huán)形缺口的傳動(dòng)環(huán)，內(nèi)支撐軸的外壁上設(shè)置有與傳動(dòng)環(huán)的內(nèi)壁嚙合的環(huán)齒段；

所述驅(qū)動(dòng)組件安裝在支撐架上，內(nèi)支撐軸的一端位于第一外支撐筒內(nèi)，內(nèi)支撐軸的另一端貫穿第二外支撐筒與所述驅(qū)動(dòng)組件的輸出軸相連。

本實(shí)用新型中，內(nèi)支撐軸與軸承的內(nèi)圈相連，第一外支撐筒和第二外支撐筒與軸承的外圈相連，如此，內(nèi)支撐軸可相對(duì)第一外支撐筒和第二外支撐筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。支撐架用于支撐各個(gè)功能結(jié)構(gòu)?；顒?dòng)盤(pán)可位于第一外支撐筒與第二外支撐筒之間，這樣，兩個(gè)外支撐筒均可對(duì)活動(dòng)盤(pán)進(jìn)行支撐及導(dǎo)向作用，如此，可降低活動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生晃動(dòng)的幾率。本支撐組件中，內(nèi)支撐軸在驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)作用下可進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)傳動(dòng)環(huán)與環(huán)齒段之間的嚙合，可帶動(dòng)活動(dòng)盤(pán)相對(duì)第一外支撐筒和第二外支撐筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，如此，則可對(duì)點(diǎn)膠筆和刀具的位置進(jìn)行切換。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)組件包括與所述支撐架固連的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、套設(shè)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上的主動(dòng)齒輪及與主動(dòng)齒輪嚙合的從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪套設(shè)在所述轉(zhuǎn)內(nèi)支撐軸的端部上。如此，不僅能實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)支撐軸的驅(qū)動(dòng)，同時(shí)，還可實(shí)現(xiàn)內(nèi)支撐軸位置的自鎖功能，這樣，可有效避免點(diǎn)膠筆或者刀具在做工時(shí)發(fā)生晃動(dòng)甚至移動(dòng)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、通過(guò)點(diǎn)膠安裝座的設(shè)置，可便于實(shí)現(xiàn)對(duì)點(diǎn)膠筆的裝配及位置調(diào)整工作；通過(guò)切刀安裝座的設(shè)置，可實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具頂緊力的調(diào)整，這樣，可在保證能對(duì)引線進(jìn)行切割的前提下避免喇叭半成品遭到意外劃傷。

2、將刀具和點(diǎn)膠筆整合在同一活動(dòng)盤(pán)上，兩者可共用同一套定位驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)和定位傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，這樣，不僅可便于實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠筆和刀具做工的位置切換以輔助提高生產(chǎn)效率，還可節(jié)省設(shè)備占用空間，降低生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型所述的轉(zhuǎn)動(dòng)式喇叭加工裝置一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述的轉(zhuǎn)動(dòng)式喇叭加工裝置中切刀安裝座一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型所述的轉(zhuǎn)動(dòng)式喇叭加工裝置中刀具和緊固螺釘一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型所述的轉(zhuǎn)動(dòng)式喇叭加工裝置中支撐組件和驅(qū)動(dòng)組件一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱(chēng)：1、活動(dòng)盤(pán)，2、點(diǎn)膠安裝座，3、切刀安裝座，4、第一通孔，5、徑向開(kāi)口，6、連接段，7、調(diào)節(jié)螺釘，8、調(diào)節(jié)螺母，9、第二通孔，10、刀具，11、活動(dòng)通口，12、緊固螺釘，13、緊固螺母，14、頂帽，15、彈性件，16、方柱段，17、圓柱段，18、限位段，19、活動(dòng)段，20、切刀段，21、內(nèi)支撐軸，22、第一外支撐筒，23、第二外支撐筒，24、支撐架，25、軸承，26、環(huán)形缺口，27、傳動(dòng)環(huán)，28、環(huán)齒段，29、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，30、主動(dòng)齒輪，31、從動(dòng)齒輪，32、點(diǎn)膠筆。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例1

如圖1至圖4所示，轉(zhuǎn)動(dòng)式喇叭加工裝置，包括支撐組件、轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在支撐組件上的活動(dòng)盤(pán)1及用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)盤(pán)1轉(zhuǎn)動(dòng)且與支撐組件相連的驅(qū)動(dòng)組件；

活動(dòng)盤(pán)1上安裝有在環(huán)向上相互錯(cuò)開(kāi)的點(diǎn)膠安裝座2和切刀安裝座3；

點(diǎn)膠安裝座2具有貫穿其上下端面的第一通孔4，第一通孔4內(nèi)貫穿設(shè)置有點(diǎn)膠筆32，點(diǎn)膠安裝座2上還開(kāi)設(shè)有與第一通孔4連通的徑向開(kāi)口5，徑向開(kāi)口5的上下兩端分別貫穿點(diǎn)膠安裝座2的上下端面，點(diǎn)膠安裝座2上還貫穿設(shè)置有若干個(gè)可所縮小徑向開(kāi)口5面積的調(diào)節(jié)螺釘7，調(diào)節(jié)螺釘7的自由端部螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母8；

切刀安裝座3具有貫穿其上下端面的第二通孔9，第二通孔9內(nèi)設(shè)置有與其相適應(yīng)的刀具10，刀具10上沿其徑向開(kāi)設(shè)有貫穿其兩側(cè)壁的活動(dòng)通口11，活動(dòng)通口11的截面呈方形，切刀安裝座3上還貫穿設(shè)置有穿過(guò)活動(dòng)通口11其與活動(dòng)通口11截面相適應(yīng)的緊固螺釘12，緊固螺釘12的自由端部螺紋連接有緊固螺母13，活動(dòng)通口11可相對(duì)緊固螺釘12上下移動(dòng)，切刀安裝座3的上端還螺紋配合有頂帽14，頂帽14與刀具10之間還設(shè)置有彈性件15，彈性件15的兩端分別作用于頂帽14和刀具10，且使得：活動(dòng)通口11的上端與緊固螺釘12相抵接。

本實(shí)施例中，調(diào)節(jié)螺釘7通過(guò)縮小徑向開(kāi)口5的開(kāi)口面積可使得點(diǎn)膠安裝座夾2緊點(diǎn)膠筆，進(jìn)而，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠安裝座2對(duì)點(diǎn)膠筆32的裝配工作。另外，調(diào)節(jié)螺釘7與調(diào)節(jié)螺母8之間的配合，還可實(shí)現(xiàn)對(duì)點(diǎn)膠筆32相對(duì)活動(dòng)盤(pán)1高度位置的調(diào)整，如此，可更好地作用于喇叭半成品。緊固螺釘12與活動(dòng)通口11之間的配合，可避免刀具10發(fā)生相對(duì)切刀安裝座3的轉(zhuǎn)動(dòng)，能保證刀具10在做工時(shí)能正對(duì)喇叭半成品的正上方。彈性件15的設(shè)置，可吸收喇叭半成品對(duì)刀具10的反作用力，避免喇叭半成品遭到意外劃傷。另外，轉(zhuǎn)動(dòng)頂帽14可根據(jù)需求調(diào)整彈性件15對(duì)刀具10頂緊力的松緊程度。

應(yīng)用時(shí)，還需配置有定位驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)和定位傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，定位傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與支撐組件相連，定位驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)通過(guò)定位傳動(dòng)結(jié)構(gòu)能提供本轉(zhuǎn)動(dòng)器在橫向及縱向上移動(dòng)的動(dòng)能，這樣，刀具10和點(diǎn)膠筆32方能實(shí)現(xiàn)對(duì)半成品喇叭的切線及點(diǎn)膠工作。其中，要實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠筆的擠膠工作，還需配置有與點(diǎn)膠筆連通的涂膠機(jī)。本轉(zhuǎn)動(dòng)器中，活動(dòng)盤(pán)1在驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)作用下可進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，如此，則可對(duì)點(diǎn)膠筆32和刀具10的位置進(jìn)行切換，具體地，當(dāng)需要對(duì)半成品喇叭進(jìn)行切線工作時(shí)，則轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)盤(pán)1直至刀具10位于最低端，也即刀具10處于能垂直于半成品喇叭的方向，這樣，當(dāng)啟動(dòng)定位驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行定位時(shí)，則可使得刀具10移動(dòng)至半成品喇叭所需切割處的正上方，并垂直下移即可實(shí)現(xiàn)對(duì)引線的切割工作。當(dāng)需要對(duì)半成品喇叭進(jìn)行點(diǎn)膠工作時(shí)，則轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)盤(pán)1直至點(diǎn)膠筆32位于最低端，也即點(diǎn)膠筆32處于能垂直于半成品喇叭的方向，這樣，當(dāng)啟動(dòng)同一定位驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，則可使得點(diǎn)膠筆32能移動(dòng)至半成品喇叭所需涂膠處的正上方，再下移直至接近該所需涂膠處，這時(shí)，再通過(guò)涂膠機(jī)驅(qū)動(dòng)點(diǎn)膠筆32將其內(nèi)的保護(hù)膠擠出，即可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠工作。

本實(shí)施例中，通過(guò)點(diǎn)膠安裝座2的設(shè)置，可便于實(shí)現(xiàn)對(duì)點(diǎn)膠筆32的裝配及位置調(diào)整工作；通過(guò)切刀安裝座3的設(shè)置，可實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具10頂緊力的調(diào)整，這樣，可在保證能對(duì)引線進(jìn)行切割的前提下避免喇叭半成品遭到意外劃傷。另外，將刀具10和點(diǎn)膠筆32整合在同一活動(dòng)盤(pán)1上，兩者可共用同一套定位驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)和定位傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，這樣，不僅可便于實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠筆32和刀具10做工的位置切換以輔助提高生產(chǎn)效率，還可節(jié)省設(shè)備占用空間，降低生產(chǎn)成本。

為便于安裝調(diào)節(jié)螺釘7，并實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)螺釘7對(duì)徑向開(kāi)口5面積的縮小作用，優(yōu)選地，所述徑向開(kāi)口5的兩端均向外延伸設(shè)置有連接段6，兩連接段6上貫穿設(shè)置有若干個(gè)所述調(diào)節(jié)螺釘7。

為實(shí)現(xiàn)頂帽14對(duì)彈性件15的壓緊作用，優(yōu)選地，所述頂帽14呈上端封閉且下端開(kāi)口的筒狀，頂帽14的外壁可與所述第二通孔9的內(nèi)壁螺紋配合，所述彈性件15的兩端分別作用于所述頂帽14的封閉端和所述刀具10的頂端。

優(yōu)選地，所述緊固螺釘12包括限位段18、與所述活動(dòng)通口11配合的方柱段16和與所述緊固螺母13配合的圓柱段17，方柱段16位于限位段18與圓柱段17之間的區(qū)域。本實(shí)施例中，限位段18與與切刀安裝座3的外壁面相接觸。要保證緊固螺釘12能貫穿切刀安裝座3的兩側(cè)壁，圓柱段17的面積應(yīng)覆蓋在方柱段16的垂直區(qū)域內(nèi)。

優(yōu)選地，所述刀具10包括與所述第二通孔9環(huán)面接觸的活動(dòng)段19和用于切線工作的切刀段20。本實(shí)施例中，活動(dòng)段19應(yīng)為與第二通孔9相適應(yīng)的圓柱狀，而切刀段20位便于實(shí)現(xiàn)對(duì)引線的切割，應(yīng)設(shè)置為扁平狀，且其下端應(yīng)具有較為鋒利的刀尖端。

優(yōu)選地，所述支撐組件包括內(nèi)支撐軸21、第一外支撐筒22、第二外支撐筒23及與第二外支撐筒23固連的支撐架24；

第一外支撐筒22和第二外支撐筒23均通過(guò)軸承25套設(shè)在內(nèi)支撐軸21上，且兩者均與內(nèi)支撐軸21同軸設(shè)置，第一外支撐筒22和第二外支撐筒23之間的區(qū)域形成有環(huán)形缺口26；

活動(dòng)盤(pán)1可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)在第一外支撐筒22和/或第二外支撐筒23上，活動(dòng)盤(pán)1的底部沿內(nèi)支撐軸21的徑向延伸設(shè)置有穿過(guò)環(huán)形缺口26的傳動(dòng)環(huán)27，內(nèi)支撐軸21的外壁上設(shè)置有與傳動(dòng)環(huán)27的內(nèi)壁嚙合的環(huán)齒段28；

所述驅(qū)動(dòng)組件安裝在支撐架24上，內(nèi)支撐軸21的一端位于第一外支撐筒22內(nèi)，內(nèi)支撐軸21的另一端貫穿第二外支撐筒23與所述驅(qū)動(dòng)組件的輸出軸相連。

本實(shí)施例中，內(nèi)支撐軸21與軸承25的內(nèi)圈相連，第一外支撐筒22和第二外支撐筒23與軸承25的外圈相連，如此，內(nèi)支撐軸21可相對(duì)第一外支撐筒22和第二外支撐筒23進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。支撐架24用于支撐各個(gè)功能結(jié)構(gòu)?；顒?dòng)盤(pán)1可位于第一外支撐筒22與第二外支撐筒23之間，這樣，兩個(gè)外支撐筒均可對(duì)活動(dòng)盤(pán)1進(jìn)行支撐及導(dǎo)向作用，如此，可降低活動(dòng)盤(pán)1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生晃動(dòng)的幾率。本支撐組件中，內(nèi)支撐軸21在驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)作用下可進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)傳動(dòng)環(huán)27與環(huán)齒段28之間的嚙合，可帶動(dòng)活動(dòng)盤(pán)1相對(duì)第一外支撐筒22和第二外支撐筒23進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，如此，則可對(duì)點(diǎn)膠筆32和刀具10的位置進(jìn)行切換。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)組件包括與所述支撐架24固連的驅(qū)動(dòng)電機(jī)29、套設(shè)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)29輸出軸上的主動(dòng)齒輪30及與主動(dòng)齒輪30嚙合的從動(dòng)齒輪31，從動(dòng)齒輪31套設(shè)在所述轉(zhuǎn)內(nèi)支撐軸21的端部上。如此，不僅能實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)支撐軸21的驅(qū)動(dòng)，同時(shí)，還可實(shí)現(xiàn)內(nèi)支撐軸21位置的自鎖功能，這樣，可有效避免點(diǎn)膠筆32或者刀具10在做工時(shí)發(fā)生晃動(dòng)甚至移動(dòng)。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。