本實(shí)用新型涉及音響器材領(lǐng)域，具體是指喇叭組合加工支撐結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

一個(gè)普通的聲音單元喇叭主要由防塵罩、折環(huán)、鼓紙、盆架、中心定位片、音圈、T鐵、夾板、磁鋼、屏蔽罩及引線組成。在喇叭的生產(chǎn)加工中，引線應(yīng)高出音圈骨架上端邊緣1至2mm并向下彎曲，并將其焊接到鼓紙下部的編織線焊點(diǎn)上，再用粘合劑將引線粘牢。在生產(chǎn)線上，為便于操作，通常選取較長(zhǎng)的原料引線進(jìn)行加工，待完成引線的焊接及粘接后，將引線的多余部分切割掉，再在焊接部位及引線切割部位涂抹上UV保護(hù)膠?，F(xiàn)目前，切線和點(diǎn)膠是在分別在兩個(gè)工位上進(jìn)行，具體地，先將半成品運(yùn)輸至切線工位上進(jìn)行切割多余引線的工作，再將切割后的半成品運(yùn)輸至點(diǎn)膠工位上進(jìn)行點(diǎn)膠工作。由于切線工作和點(diǎn)膠工作的動(dòng)能驅(qū)動(dòng)原理較簡(jiǎn)單且兩者做功所需的動(dòng)能方向具有高度相似性，因此，將它們分布在兩個(gè)工位進(jìn)行，勢(shì)必會(huì)增加生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供喇叭組合加工支撐結(jié)構(gòu)，它將切線刀具和點(diǎn)膠筆整合在同一支撐架上，兩者可共用同一套定位驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)和定位傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，這樣，不僅可節(jié)省設(shè)備占用空間，還可大大降低生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

喇叭組合加工支撐結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)支撐軸、第一外支撐筒、第二外支撐筒、活動(dòng)盤及與第二外支撐筒固連的支撐架；

第一外支撐筒和第二外支撐筒均通過軸承套設(shè)在內(nèi)支撐軸上，且兩者均與內(nèi)支撐軸同軸設(shè)置，第一外支撐筒和第二外支撐筒之間的區(qū)域形成有環(huán)形缺口；

活動(dòng)盤可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)在第一外支撐筒和/或第二外支撐筒上，活動(dòng)盤的底部沿內(nèi)支撐軸的徑向延伸設(shè)置有穿過環(huán)形缺口的傳動(dòng)環(huán)，內(nèi)支撐軸的外壁上設(shè)置有與傳動(dòng)環(huán)的內(nèi)壁嚙合的環(huán)齒段；

支撐架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件包括與所述支撐架固連的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、套設(shè)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上的主動(dòng)齒輪及與主動(dòng)齒輪嚙合的從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪套設(shè)在所述轉(zhuǎn)內(nèi)支撐軸的端部上；

支撐架上還設(shè)置有電磁推桿，電磁推桿的伸縮端連接有可制動(dòng)從動(dòng)齒輪的鎖緊件；

活動(dòng)盤的端面上安裝有點(diǎn)膠筆和切線刀具，點(diǎn)膠筆和切線刀具在同一環(huán)向上錯(cuò)開設(shè)置。

本實(shí)用新型中，內(nèi)支撐軸與軸承的內(nèi)圈相連，第一外支撐筒和第二外支撐筒與軸承的外圈相連，如此，內(nèi)支撐軸可相對(duì)第一外支撐筒和第二外支撐筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。支撐架用于支撐各個(gè)功能結(jié)構(gòu)?；顒?dòng)盤可位于第一外支撐筒與第二外支撐筒之間，這樣，兩個(gè)外支撐筒均可對(duì)活動(dòng)盤進(jìn)行支撐及導(dǎo)向作用，如此，可降低活動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生晃動(dòng)的幾率。

應(yīng)用時(shí)，還需配置有定位驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)和定位傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，定位傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與支撐架相連，定位驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)通過定位傳動(dòng)結(jié)構(gòu)能提供本支撐結(jié)構(gòu)在橫向及縱向上移動(dòng)的動(dòng)能，這樣，切線刀具和點(diǎn)膠筆方能實(shí)現(xiàn)對(duì)半成品喇叭的切線及點(diǎn)膠工作。其中，要實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠筆的擠膠工作，還需配置有與點(diǎn)膠筆連通的涂膠機(jī)。本支撐結(jié)構(gòu)中，內(nèi)支撐軸在驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)作用下可進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過傳動(dòng)環(huán)與環(huán)齒段之間的嚙合，可帶動(dòng)活動(dòng)盤相對(duì)第一外支撐筒和第二外支撐筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，如此，則可對(duì)點(diǎn)膠筆和切線刀具的位置進(jìn)行切換，具體地，當(dāng)需要對(duì)半成品喇叭進(jìn)行切線工作時(shí)，則轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)盤直至切線刀具位于最低端，也即切線刀具處于能垂直于半成品喇叭的方向，這樣，當(dāng)啟動(dòng)定位驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行定位時(shí)，則可使得切線刀具移動(dòng)至半成品喇叭所需切割處的正上方，并垂直下移即可實(shí)現(xiàn)對(duì)引線的切割工作。當(dāng)需要對(duì)半成品喇叭進(jìn)行點(diǎn)膠工作時(shí)，則轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)盤直至點(diǎn)膠筆位于最低端，也即點(diǎn)膠筆處于能垂直于半成品喇叭的方向，這樣，當(dāng)啟動(dòng)同一定位驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，則可使得點(diǎn)膠筆能移動(dòng)至半成品喇叭所需涂膠處的正上方，再下移直至接近該所需涂膠處，這時(shí)，再通過涂膠機(jī)驅(qū)動(dòng)點(diǎn)膠筆將其內(nèi)的保護(hù)膠擠出，即可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠工作。

其中，驅(qū)動(dòng)組件不僅能實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)支撐軸的驅(qū)動(dòng)，同時(shí)，還可通過鎖緊件與從動(dòng)齒輪之間的置入配合來實(shí)現(xiàn)內(nèi)支撐軸位置的鎖緊功能，這樣，可有效避免點(diǎn)膠筆或者切線刀具在做工時(shí)發(fā)生晃動(dòng)甚至移動(dòng)。具體地，當(dāng)切換好點(diǎn)膠筆和切線刀具的位置后，則啟動(dòng)電磁推桿使其伸縮端發(fā)生伸長(zhǎng)移動(dòng)，并帶動(dòng)鎖緊件置入從動(dòng)齒輪上兩齒之間，如此，即可實(shí)現(xiàn)鎖緊工作。

本實(shí)用新型將切線刀具和點(diǎn)膠筆整合在同一支撐架上，兩者可共用同一套定位驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)和定位傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，這樣，不僅可節(jié)省設(shè)備占用空間，還可大大降低生產(chǎn)成本。另外，通過活動(dòng)盤的設(shè)置，可便于實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠筆和切線刀具做工的位置切換，進(jìn)而，可輔助提高生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步地，所述活動(dòng)盤包括傳動(dòng)段和位于傳動(dòng)段外圍的連接段；

所述點(diǎn)膠筆和所述切線刀具安裝在所述連接段上。

本實(shí)用新型中，傳動(dòng)環(huán)由傳動(dòng)段底端延伸形成。傳動(dòng)段用于實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)組件動(dòng)能的傳遞；連接段用于實(shí)現(xiàn)對(duì)點(diǎn)膠筆及切線刀具的裝配。

進(jìn)一步地，所述活動(dòng)盤上設(shè)置有兩對(duì)應(yīng)設(shè)置的弧形開口，兩弧形開口均貫穿活動(dòng)盤的兩端面；

所述第一外支撐筒沿其徑向向外圍延伸設(shè)置有連接環(huán)，連接環(huán)上設(shè)置有兩條分別貫穿兩弧形開口且與所述支撐架相連的連接桿。

本實(shí)用新型中，兩連接桿應(yīng)水平設(shè)置且與第一外支撐筒、第二外支撐筒平行設(shè)置。由于第一外支撐筒并未直接與支撐架相連，它是通過套設(shè)在內(nèi)支撐軸上以實(shí)現(xiàn)對(duì)活動(dòng)盤的支撐及導(dǎo)向，為此，本支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有兩個(gè)連接桿，兩連接桿可實(shí)現(xiàn)第一外支撐筒與支撐架之間的連接，這樣，可大大減少內(nèi)支撐軸的承重負(fù)擔(dān)。另外，通過兩連接桿與兩弧形開口之間的滑動(dòng)配合，還可為活動(dòng)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)極限位置進(jìn)行限位，這樣，可預(yù)防活動(dòng)盤移動(dòng)過度或者移動(dòng)不到位，提高運(yùn)行的可靠性。

進(jìn)一步地，所述弧形開口的弧長(zhǎng)所對(duì)應(yīng)的圓心角為90度；相應(yīng)地，同一環(huán)向上所述點(diǎn)膠筆與所述切線刀具之間的弧長(zhǎng)所對(duì)應(yīng)的圓心角為90度。如此，可在點(diǎn)膠筆和切線刀具兩者互不影響的前提下，減少驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)負(fù)擔(dān)，并可實(shí)現(xiàn)兩者的快速切換。

進(jìn)一步地，所述連接桿與所述第一外支撐筒之間和/或所述連接桿與所述第二外支撐筒之間設(shè)置有若干個(gè)支撐柱。本實(shí)用新型中，支撐柱相當(dāng)于加強(qiáng)筋，可提高對(duì)連接桿的支撐力，避免其在限位活動(dòng)盤時(shí)發(fā)生損壞。

進(jìn)一步地，所述第一外支撐筒為一端開口且另一端封閉的筒狀結(jié)構(gòu)，所述第二外支撐筒為兩端均開口的筒狀結(jié)構(gòu)；

第一外支撐筒的開口端與第二外支撐筒的開口端相對(duì)設(shè)置。

本實(shí)用新型中，支撐架可選用封閉的殼體，如此，本支撐結(jié)構(gòu)則可形成一封閉式的整體，其中，第一外支撐筒的封閉端設(shè)置可避免雜質(zhì)從第一外支撐筒側(cè)進(jìn)入內(nèi)支撐軸內(nèi)；第二外支撐筒與支撐架相連，又可避免雜質(zhì)從第二外支撐筒側(cè)進(jìn)入內(nèi)支撐軸內(nèi)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本實(shí)用新型將切線刀具和點(diǎn)膠筆整合在同一支撐架上，兩者可共用同一套定位驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)和定位傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，這樣，不僅可節(jié)省設(shè)備占用空間，還可大大降低生產(chǎn)成本。另外，通過活動(dòng)盤的設(shè)置，可便于實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠筆和切線刀具做工的位置切換，進(jìn)而，可輔助提高生產(chǎn)效率。

2、驅(qū)動(dòng)組件不僅能實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)支撐軸的驅(qū)動(dòng)，同時(shí)，還可通過鎖緊件與從動(dòng)齒輪之間的置入配合來實(shí)現(xiàn)內(nèi)支撐軸位置的鎖緊功能，這樣，可有效避免點(diǎn)膠筆或者切線刀具在做工時(shí)發(fā)生晃動(dòng)甚至移動(dòng)。

3、本支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有兩個(gè)連接桿，兩連接桿可實(shí)現(xiàn)第一外支撐筒與支撐架之間的連接，這樣，可大大減少內(nèi)支撐軸的承重負(fù)擔(dān)，提高運(yùn)行的穩(wěn)定性。

4、通過兩連接桿與兩弧形開口之間的滑動(dòng)配合，還可為活動(dòng)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)極限位置進(jìn)行限位，這樣，可預(yù)防活動(dòng)盤移動(dòng)過度或者移動(dòng)不到位，提高運(yùn)行的可靠性。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型所述的喇叭組合加工支撐結(jié)構(gòu)一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述的喇叭組合加工支撐結(jié)構(gòu)一個(gè)具體實(shí)施例的剖視圖。

附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：1、第一外支撐筒，2、內(nèi)支撐軸，3、環(huán)形缺口，4、環(huán)齒段，5、活動(dòng)盤，6、傳動(dòng)環(huán)，7、第二外支撐筒，8、支撐架，9、點(diǎn)膠筆，10、切線刀具，11、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，12、主動(dòng)齒輪，13、從動(dòng)齒輪，14、傳動(dòng)段，15、連接段，16、弧形開口，17、連接環(huán)，18、連接桿，19、軸承，20、支撐柱，21、電磁推桿，22、鎖緊件。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例1

如圖1至圖2所示，喇叭組合加工支撐結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)支撐軸2、第一外支撐筒1、第二外支撐筒7、活動(dòng)盤5及與第二外支撐筒7固連的支撐架8；

第一外支撐筒1和第二外支撐筒7均通過軸承套設(shè)在內(nèi)支撐軸2上，且兩者均與內(nèi)支撐軸2同軸設(shè)置，第一外支撐筒1和第二外支撐筒7之間的區(qū)域形成有環(huán)形缺口3；

活動(dòng)盤5可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)在第一外支撐筒和/或第二外支撐筒7上，活動(dòng)盤5的底部沿內(nèi)支撐軸2的徑向延伸設(shè)置有穿過環(huán)形缺口3的傳動(dòng)環(huán)6，內(nèi)支撐軸2的外壁上設(shè)置有與傳動(dòng)環(huán)6的內(nèi)壁嚙合的環(huán)齒段4；

支撐架8上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件包括與所述支撐架8固連的驅(qū)動(dòng)電機(jī)11、套設(shè)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)11輸出軸上的主動(dòng)齒輪12及與主動(dòng)齒輪12嚙合的從動(dòng)齒輪13，從動(dòng)齒輪13套設(shè)在所述轉(zhuǎn)內(nèi)支撐軸2的端部上；

支撐架8上還設(shè)置有電磁推桿21，電磁推桿21的伸縮端連接有可制動(dòng)從動(dòng)齒輪13的鎖緊件22；

活動(dòng)盤5的端面上安裝有點(diǎn)膠筆9和切線刀具10，點(diǎn)膠筆9和切線刀具10在同一環(huán)向上錯(cuò)開設(shè)置。

本實(shí)施例中，內(nèi)支撐軸2與軸承19的內(nèi)圈相連，第一外支撐筒1和第二外支撐筒7與軸承19的外圈相連，如此，內(nèi)支撐軸2可相對(duì)第一外支撐筒1和第二外支撐筒7進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。支撐架8用于支撐各個(gè)功能結(jié)構(gòu)?；顒?dòng)盤5可位于第一外支撐筒1與第二外支撐筒7之間，這樣，兩個(gè)外支撐筒均可對(duì)活動(dòng)盤5進(jìn)行支撐及導(dǎo)向作用，如此，可降低活動(dòng)盤5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生晃動(dòng)的幾率。

應(yīng)用時(shí)，還需配置有定位驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)和定位傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，定位傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與支撐架8相連，定位驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)通過定位傳動(dòng)結(jié)構(gòu)能提供本支撐結(jié)構(gòu)在橫向及縱向上移動(dòng)的動(dòng)能，這樣，切線刀具10和點(diǎn)膠筆9方能實(shí)現(xiàn)對(duì)半成品喇叭的切線及點(diǎn)膠工作。其中，要實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠筆9的擠膠工作，還需配置有與點(diǎn)膠筆9連通的涂膠機(jī)。本支撐結(jié)構(gòu)中，內(nèi)支撐軸2在驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)作用下可進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過傳動(dòng)環(huán)6與環(huán)齒段4之間的嚙合，可帶動(dòng)活動(dòng)盤5相對(duì)第一外支撐筒1和第二外支撐筒7進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，如此，則可對(duì)點(diǎn)膠筆9和切線刀具10的位置進(jìn)行切換，具體地，當(dāng)需要對(duì)半成品喇叭進(jìn)行切線工作時(shí)，則轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)盤5直至切線刀具10位于最低端，也即切線刀具10處于能垂直于半成品喇叭的方向，這樣，當(dāng)啟動(dòng)定位驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行定位時(shí)，則可使得切線刀具10移動(dòng)至半成品喇叭所需切割處的正上方，并垂直下移即可實(shí)現(xiàn)對(duì)引線的切割工作。當(dāng)需要對(duì)半成品喇叭進(jìn)行點(diǎn)膠工作時(shí)，則轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)盤5直至點(diǎn)膠筆9位于最低端，也即點(diǎn)膠筆9處于能垂直于半成品喇叭的方向，這樣，當(dāng)啟動(dòng)同一定位驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，則可使得點(diǎn)膠筆9能移動(dòng)至半成品喇叭所需涂膠處的正上方，再下移直至接近該所需涂膠處，這時(shí)，再通過涂膠機(jī)驅(qū)動(dòng)點(diǎn)膠筆9將其內(nèi)的保護(hù)膠擠出，即可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠工作。

其中，驅(qū)動(dòng)組件不僅能實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)支撐軸2的驅(qū)動(dòng)，同時(shí)，還可通過鎖緊件22與從動(dòng)齒輪13之間的置入配合來實(shí)現(xiàn)內(nèi)支撐軸2位置的鎖緊功能，這樣，可有效避免點(diǎn)膠筆9或者切線刀具10在做工時(shí)發(fā)生晃動(dòng)甚至移動(dòng)。具體地，當(dāng)切換好點(diǎn)膠筆9和切線刀具10的位置后，則啟動(dòng)電磁推桿21使其伸縮端發(fā)生伸長(zhǎng)移動(dòng)，并帶動(dòng)鎖緊件22置入從動(dòng)齒輪13上兩齒之間，如此，即可實(shí)現(xiàn)鎖緊工作。

本實(shí)施例將切線刀具10和點(diǎn)膠筆9整合在同一支撐架8上，兩者可共用同一套定位驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)和定位傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，這樣，不僅可節(jié)省設(shè)備占用空間，還可大大降低生產(chǎn)成本。另外，通過活動(dòng)盤5的設(shè)置，可便于實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠筆9和切線刀具10做工的位置切換，進(jìn)而，可輔助提高生產(chǎn)效率。

優(yōu)選地，所述活動(dòng)盤5包括傳動(dòng)段14和位于傳動(dòng)段14外圍的連接段15；

所述點(diǎn)膠筆9和所述切線刀具10安裝在所述連接段15上。

本實(shí)施例中，傳動(dòng)環(huán)6由傳動(dòng)段14底端延伸形成。傳動(dòng)段14用于實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)組件動(dòng)能的傳遞；連接段15用于實(shí)現(xiàn)對(duì)點(diǎn)膠筆9及切線刀具10的裝配。

優(yōu)選地，所述活動(dòng)盤5上設(shè)置有兩對(duì)應(yīng)設(shè)置的弧形開口16，兩弧形開口16均貫穿活動(dòng)盤5的兩端面；

所述第一外支撐筒1沿其徑向向外圍延伸設(shè)置有連接環(huán)17，連接環(huán)17上設(shè)置有兩條分別貫穿兩弧形開口16且與所述支撐架8相連的連接桿18。

本實(shí)施例中，兩連接桿18應(yīng)水平設(shè)置且與第一外支撐筒1、第二外支撐筒7平行設(shè)置。由于第一外支撐筒1并未直接與支撐架8相連，它是通過套設(shè)在內(nèi)支撐軸2上以實(shí)現(xiàn)對(duì)活動(dòng)盤5的支撐及導(dǎo)向，為此，本支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有兩個(gè)連接桿18，兩連接桿18可實(shí)現(xiàn)第一外支撐筒1與支撐架8之間的連接，這樣，可大大減少內(nèi)支撐軸2的承重負(fù)擔(dān)。另外，通過兩連接桿18與兩弧形開口16之間的滑動(dòng)配合，還可為活動(dòng)盤5的轉(zhuǎn)動(dòng)極限位置進(jìn)行限位，這樣，可預(yù)防活動(dòng)盤5移動(dòng)過度或者移動(dòng)不到位，提高運(yùn)行的可靠性。

優(yōu)選地，所述弧形開口16的弧長(zhǎng)所對(duì)應(yīng)的圓心角為90度；相應(yīng)地，同一環(huán)向上所述點(diǎn)膠筆9與所述切線刀具10之間的弧長(zhǎng)所對(duì)應(yīng)的圓心角為90度。如此，可在點(diǎn)膠筆9和切線刀具10兩者互不影響的前提下，減少驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)負(fù)擔(dān)，并可實(shí)現(xiàn)兩者的快速切換。

優(yōu)選地，所述連接桿18與所述第一外支撐筒1之間和/或所述連接桿18與所述第二外支撐筒7之間設(shè)置有若干個(gè)支撐柱20。本實(shí)施例中，支撐柱20相當(dāng)于加強(qiáng)筋，可提高對(duì)連接桿18的支撐力，避免其在限位活動(dòng)盤5時(shí)發(fā)生損壞。

優(yōu)選地，所述第一外支撐筒1為一端開口且另一端封閉的筒狀結(jié)構(gòu)，所述第二外支撐筒7為兩端均開口的筒狀結(jié)構(gòu)；

第一外支撐筒1的開口端與第二外支撐筒7的開口端相對(duì)設(shè)置。

本實(shí)施例中，支撐架8可選用封閉的殼體，如此，本支撐結(jié)構(gòu)則可形成一封閉式的整體，其中，第一外支撐筒1的封閉端設(shè)置可避免雜質(zhì)從第一外支撐筒1側(cè)進(jìn)入內(nèi)支撐軸2內(nèi)；第二外支撐筒7與支撐架8相連，又可避免雜質(zhì)從第二外支撐筒7側(cè)進(jìn)入內(nèi)支撐軸2內(nèi)。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。