本實(shí)用新型涉及電聲產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種音圈及設(shè)有該音圈的微型發(fā)聲器。

背景技術(shù)：

微型發(fā)聲器是便攜式電子設(shè)備中一種重要的聲學(xué)部件，用于將聲波電信號(hào)轉(zhuǎn)換成聲音信號(hào)傳出，是一種能量轉(zhuǎn)換器件。微型發(fā)聲器通常包括振動(dòng)系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)，振動(dòng)系統(tǒng)包括結(jié)合在一起的振膜和音圈，其中音圈是微型發(fā)聲器的驅(qū)動(dòng)部件，當(dāng)交變音頻電流通過音圈時(shí)，音圈產(chǎn)生隨音頻電流而變化的磁場(chǎng)，這一變化的磁場(chǎng)與微型發(fā)聲器磁路系統(tǒng)的磁場(chǎng)發(fā)生相吸或相斥作用，使得音圈產(chǎn)生切割磁力線的機(jī)械振動(dòng)，從而帶動(dòng)振膜振動(dòng)而發(fā)出聲音。音圈是由音圈線繞制而成的，音圈線的起始端與末尾端分別引出作為音圈引線與電路電連接。

隨著微型發(fā)聲器對(duì)于低頻特性的要求越來越高，較好的低頻特性使得微型發(fā)聲器性能可以擴(kuò)展到較低頻率段，微型發(fā)聲器工作在較低頻率時(shí)，振動(dòng)系統(tǒng)會(huì)有很大的振動(dòng)位移，為配合音圈大位移振動(dòng)，音圈引線一般設(shè)計(jì)為帶有較大折彎圓弧的長(zhǎng)順線軌跡，但這種順線方式易在折彎圓弧段出現(xiàn)諧振，聲學(xué)失真嚴(yán)重，聲學(xué)性能下降，不能夠滿足設(shè)計(jì)的要求。同時(shí)在折彎圓弧段的應(yīng)力和拉扯力較集中，音圈引線的斷線風(fēng)險(xiǎn)較大，導(dǎo)致微型發(fā)聲器的可靠性和使用壽命均降低。

現(xiàn)有技術(shù)中為了解決音圈引線易斷線的問題大多采用優(yōu)化順線軌跡的方式，但往往音圈引線順線軌跡的設(shè)計(jì)受制于空間、振動(dòng)幅度的影響，很難保證最優(yōu)順線軌跡方案的實(shí)現(xiàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上缺陷，本實(shí)用新型所要解決的第一個(gè)技術(shù)問題是提供一種音圈，此音圈的音圈引線的折彎段諧振現(xiàn)象可以得到改善，同時(shí)不易斷線，有利于提高微型發(fā)聲器的聲學(xué)性能、可靠性及使用壽命。

基于同一個(gè)發(fā)明構(gòu)思，本實(shí)用新型所要解決的第二個(gè)技術(shù)問題是提供一種微型發(fā)聲器，此微型發(fā)聲器聲學(xué)性能好，可靠性高，使用壽命長(zhǎng)。

為解決上述第一個(gè)技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種音圈，包括音圈本體，所述音圈本體的兩側(cè)各設(shè)有一條音圈引線，兩條所述音圈引線均包括依次連接在一起的出線段、折彎段和反向延伸段，所述出線段的端部與所述音圈本體相連接，所述反向延伸段的端部連接有焊盤，所述折彎段的外側(cè)包裹有彈性材料，所述彈性材料與所述折彎段固定結(jié)合。

其中，包裹在兩所述折彎段外側(cè)的兩所述彈性材料的長(zhǎng)度相等。

其中，包裹在兩所述折彎段外側(cè)的兩所述彈性材料的厚度相同。

其中，所述彈性材料的材質(zhì)為PEEK、TPU、PU、PEN、硅膠或PEEK復(fù)合材料中的一種。

其中，所述彈性材料通過涂覆固化方式、粘接固定方式或注塑方式與所述折彎段固定結(jié)合。

為解決上述第二個(gè)技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種微型發(fā)聲器，包括振動(dòng)系統(tǒng)，所述振動(dòng)系統(tǒng)包括結(jié)合在一起的振膜和音圈，所述音圈為上述音圈。

采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是：

由于本實(shí)用新型音圈的音圈引線包括依次連接在一起的出線段、折彎段和反向延伸段，由于折彎段的外側(cè)包裹有彈性材料,彈性材料的存在給音圈引線的折彎段提供了一定的彈性和阻尼，可以有效的降低引線折彎段自身的振動(dòng)幅度，從而有效抑制諧振，在很大程度上提高了微型發(fā)聲器的聲學(xué)性能，使得微型發(fā)聲器的聲學(xué)性能能夠滿足設(shè)計(jì)要求；同時(shí)彈性材料的存在還可以為音圈引線的折彎段提供一個(gè)緩沖作用，可保護(hù)引線，有效的降低音圈引線由于機(jī)械折彎以及拉扯力過大而造成斷線的風(fēng)險(xiǎn)，提高了微型發(fā)聲器的可靠性，延長(zhǎng)了微型發(fā)聲器的使用壽命。

由于本實(shí)用新型微型發(fā)聲器的音圈為上述音圈，從而聲學(xué)性能好，可靠性高，音圈引線不易斷線，使用壽命長(zhǎng)，能夠滿足設(shè)計(jì)的要求。

綜上所述，本實(shí)用新型音圈及設(shè)有該音圈的微型發(fā)聲器解決了現(xiàn)有技術(shù)中微型發(fā)聲器失真高，音圈引線易斷線等技術(shù)問題，本實(shí)用新型音圈及設(shè)有該音圈的微型發(fā)聲器聲學(xué)性能好，可靠性高，使用壽命長(zhǎng)，能夠滿足設(shè)計(jì)的要求。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型音圈的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：10、音圈本體，12、音圈引線，120、反向延伸段，122、出線段，124、折彎段，20、彈性材料，30、焊盤。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

實(shí)施例一：

如圖1所示，一種音圈，包括由音圈線繞制而成的音圈本體10，音圈線的起始端和末尾端分別引出兩條音圈引線12，該兩條音圈引線12可以是音圈線本身，也可以是音圈線端部連接的其它種類強(qiáng)度更大的導(dǎo)線，兩條音圈引線12分別位于音圈本體10的兩側(cè)。兩條音圈引線12均包括依次連接在一起的出線段122、折彎段124和反向延伸段120，即兩條音圈引線12由音圈本體10兩側(cè)的相同端出線，沿出線方向延伸一段形成出線段122，而后向回彎折形成折彎段124，再沿著與音圈本體10的側(cè)邊平行的方向向音圈本體10的另一端的方向延伸形成反向延伸段120。出線段122的端部與音圈本體10相連接，反向延伸段120的端部連接有焊盤30，焊盤30與外部電路電連接。本實(shí)施方式音圈引線12設(shè)計(jì)為帶有較大折彎圓弧的長(zhǎng)順線軌跡，即折彎段124的弧度較大。

如圖1所示，兩條音圈引線12的折彎段124的外側(cè)均包裹有彈性材料20，彈性材料20與折彎段24固定結(jié)合，由于彈性材料20具有一定的彈性和阻尼，因而能夠有效的抑制折彎段124的諧振，并防止斷線。本實(shí)施方式優(yōu)選包裹在兩折彎段124外側(cè)的彈性材料20的位置相同，進(jìn)一步的優(yōu)選兩彈性材料20的長(zhǎng)度相等，厚度相同，可提高音圈的平衡性，防止音圈偏振。

如圖1所示，本實(shí)施方式中彈性材料20的材質(zhì)優(yōu)選為PEEK(polyetheretherketone，聚醚醚酮)、TPU(thermoplastic polyurethanes,熱塑性聚氨酯彈性體)、PU(polyurethane，聚氨酯材料)、PEN(Polyethylene naphthalate two formic glycol，聚萘二甲酸乙二醇酯)、硅膠或PEEK復(fù)合材料等中的一種，其中PEEK復(fù)合材料可以是PEEK與碳纖維或玻璃纖維的復(fù)合，但并不限于上述的幾種材料，只要是具有彈性的高分子材料均可實(shí)現(xiàn)抑制折彎段124諧振及斷線的作用。本實(shí)施方式中彈性材料20可通過涂覆固化方式、粘接劑固定方式或注塑方式與折彎段124固定結(jié)合。

本實(shí)用新型音圈通過在音圈引線的折彎段外側(cè)包裹彈性材料，有效的抑制了折彎段的諧振，同時(shí)降低了音圈引線斷線的風(fēng)險(xiǎn)，降低了微型發(fā)聲器的聲學(xué)失真，提高了微型發(fā)聲器的聲學(xué)性能，同時(shí)提高了微型發(fā)聲器的可靠性，延長(zhǎng)了微型發(fā)聲器的使用壽命。

實(shí)施例二：

一種微型發(fā)聲器，包括振動(dòng)系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)，振動(dòng)系統(tǒng)包括結(jié)合在一起的振膜和音圈。音圈為實(shí)施例一所述的音圈。

由于本實(shí)用新型微型發(fā)聲器采用了實(shí)施例一所述的音圈，從而聲學(xué)性能好，可靠性高，使用壽命長(zhǎng)，能夠滿足微型發(fā)聲器的設(shè)計(jì)要求。

本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。