壓電陶瓷片結(jié)構(gòu)及微型揚(yáng)聲器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓電陶瓷片結(jié)構(gòu)及微型揚(yáng)聲器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著壓電陶瓷報(bào)警器的廣泛應(yīng)用,報(bào)警器對(duì)壓電陶瓷片的要求也越來(lái)越高,對(duì)于越來(lái)越多的大功率、高聲壓的壓電陶瓷報(bào)警器,要求壓電陶瓷片電極引出線與電極之間具有強(qiáng)大的附著力,使壓電陶瓷片在強(qiáng)烈的工作振動(dòng)時(shí),產(chǎn)生的應(yīng)力不致引出線焊點(diǎn)脫落,避免產(chǎn)品工作時(shí)出現(xiàn)不良。
[0003]如圖1所示,為本申請(qǐng)人早期生產(chǎn)的一種壓電片,其具體結(jié)構(gòu)為:陶瓷片電極4和陶瓷片電極6是通過(guò)印刷的方式,把電極漿料印刷在壓電片5上,經(jīng)過(guò)高溫?zé)y而形成的,綠油層3是通過(guò)印刷方式,印刷在陶瓷片電極4上,振膜I通過(guò)膠水2與綠油層3附著在一起。此種陶瓷片結(jié)構(gòu)的振膜I通過(guò)膠水2與綠油層3附著在一起,當(dāng)壓電片5在強(qiáng)烈的工作振動(dòng)時(shí),振動(dòng)產(chǎn)生的應(yīng)力集中在膠水2與綠油3及陶瓷片4電極上,因此,極易造成與膠水2附著的綠油層3及陶瓷片電極4壓電片5上脫落。宄其原因,是由于膠水與綠油之間的附著力小,難以承受壓電片振動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力,最終導(dǎo)致膠水2和振模I脫落。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種壓電陶瓷片結(jié)構(gòu)及微型揚(yáng)聲器,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。
[0005]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案如下:
[0006]壓電陶瓷片結(jié)構(gòu),包括壓電片、第一電極,第一電極設(shè)置在壓電片的一端,在壓電片的另一端設(shè)有第二電極,該第二電極上設(shè)有貫穿該第二電極的容納空間。
[0007]優(yōu)選地,所述容納空間為孔或槽。
[0008]優(yōu)選地,所述容納空間的面積為80— 100mm2。
[0009]優(yōu)選地,所述第二電極的背離壓電片的表面設(shè)有綠油層。
[0010]一種微型揚(yáng)聲器,包括振膜,還包括壓電陶瓷片,所述振膜的一端穿過(guò)壓電陶瓷片中的第二電極上的容納空間后,通過(guò)粘結(jié)劑與壓電片粘結(jié)固定。
[0011]優(yōu)選地,所述粘結(jié)劑為膠水。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為:本實(shí)用新型由于在第二電極上設(shè)置了容納空間,當(dāng)該容納空間用于振膜穿過(guò)后與壓電片直接進(jìn)行連接。當(dāng)振膜通過(guò)膠水直接與壓電片附著在一起后,膠水與壓電片之間的附著力遠(yuǎn)大于陶瓷片電極與壓電片之間的附著力,因此在壓電片在強(qiáng)烈的工作振動(dòng)時(shí),膠水與壓電片之間的附著力足以承受振動(dòng)產(chǎn)生的應(yīng)力,從而避免造成振膜脫落。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的壓電陶瓷片的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為本實(shí)用新型的壓電陶瓷片結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖3為本實(shí)用新型的微型揚(yáng)聲器的結(jié)構(gòu)示意圖;
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖2所示,為本實(shí)用新型的壓電陶瓷片結(jié)構(gòu)A,包括壓電片5、第一電極6,第一電極6設(shè)置在壓電片5的一端,在壓電片的另一端設(shè)有第二電極4,該第二電極4上設(shè)有貫穿該第二電極4的容納空間4a。容納空間4a的作用是供振膜I穿過(guò),即為振膜I提供一個(gè)讓位空間。優(yōu)選地,所述容納空間4a為孔,本實(shí)施方式中,第二電極4的形狀為圓形,在第二電極4上設(shè)置了容納空間4a后,整個(gè)第二電極4呈環(huán)形的形狀。當(dāng)然,容納空間4a也可以是槽的結(jié)構(gòu)。容納空間4a的面積為80—100mm2,容納空間4a的面積可以是80mm2,85mm2,90mm2,95mm2,100mm2,但容納空間4a的面積優(yōu)選為80mm2。所述第二電極4的背離壓電片5的表面設(shè)有綠油層3,綠油層3主要是對(duì)第二電極4進(jìn)行保護(hù),防止第二電極4被氧化。
[0017]上述第二電極4和第一電極6是通過(guò)印刷的方式,把電極漿料印刷在壓電片5上,經(jīng)過(guò)高溫?zé)y而形成的,綠油層3是通過(guò)印刷方式,印刷在第二電極4上。
[0018]如圖3所示,為本實(shí)用新型的微型揚(yáng)聲器B,包括振膜1,還包括上述實(shí)施方式中的壓電陶瓷片A,所述振膜I的一端穿過(guò)壓電陶瓷片A中的第二電極4上的容納空間4a后,通過(guò)粘結(jié)劑2與壓電片5粘結(jié)固定。優(yōu)選地,所述粘結(jié)劑2為膠水。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.壓電陶瓷片結(jié)構(gòu),包括壓電片(5)、第一電極(6),第一電極(6)設(shè)置在壓電片(5)的一端,其特征在于:在壓電片(5)的另一端設(shè)有第二電極(4),該第二電極(4)上設(shè)有貫穿該第二電極(4)的容納空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓電陶瓷片結(jié)構(gòu),其特征在于,所述容納空間為孔或槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓電陶瓷片結(jié)構(gòu),其特征在于,所述容納空間的面積為80一100mm2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓電陶瓷片結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第二電極(4)的背離壓電片(5)的表面設(shè)有綠油層(3)。
5.一種微型揚(yáng)聲器,包括振膜(I),其特征在于,還包括如權(quán)利要求1至4所述的壓電陶瓷片結(jié)構(gòu),所述振膜(I)的一端穿過(guò)壓電陶瓷片中的第二電極(4)上的容納空間后,通過(guò)粘結(jié)劑⑵與壓電片(5)粘結(jié)固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的微型揚(yáng)聲器,其特征在于,所述粘結(jié)劑(2)為膠水。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及壓電陶瓷片結(jié)構(gòu)及微型揚(yáng)聲器。壓電陶瓷片結(jié)構(gòu),包括壓電片、第一電極,第一電極設(shè)置在壓電片的一端,在壓電片的另一端設(shè)有第二電極,該第二電極上設(shè)有貫穿該第二電極的容納空間。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。
【IPC分類】H04R17-00, H04R7-10
【公開號(hào)】CN204334933
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420789933
【發(fā)明人】劉如峰, 李紅元, 鄒東平, 余方云
【申請(qǐng)人】常州波速傳感器有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月15日