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      振動(dòng)發(fā)聲裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9044684閱讀:361來源:國(guó)知局
      振動(dòng)發(fā)聲裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及電聲領(lǐng)域,尤其涉及一種振動(dòng)發(fā)聲裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]振動(dòng)揚(yáng)聲器是一種多功能聲學(xué)器件,其除了實(shí)現(xiàn)普通揚(yáng)聲器的振動(dòng)發(fā)聲功能外,還具有振動(dòng)馬達(dá)的功能。振動(dòng)揚(yáng)聲器可以節(jié)省便攜式電子終端的內(nèi)部空間,簡(jiǎn)化便攜式電子終端的組裝工藝,降低便攜式電子終端的成本,所以振動(dòng)揚(yáng)聲器在便攜式電子終端領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用。
      [0003]現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的振動(dòng)發(fā)聲裝置,包括振動(dòng)系統(tǒng)和磁路系統(tǒng);振動(dòng)系統(tǒng)包括振膜、與振膜一體結(jié)合的筒狀音圈;磁路系統(tǒng)包括磁鐵和磁間隙,筒狀音圈設(shè)置于磁間隙內(nèi),振動(dòng)揚(yáng)聲器工作時(shí),筒狀音圈受到洛侖茲力帶動(dòng)振膜在豎直方向振動(dòng)發(fā)聲,并且磁路系統(tǒng)受到反作用力,在豎直方向產(chǎn)生共振。該結(jié)構(gòu)的振動(dòng)揚(yáng)聲器,由于筒狀音圈的體積及振動(dòng)空間所限,并且還需要在豎直方向上設(shè)置質(zhì)量部與磁路系統(tǒng)結(jié)合,加厚了豎直方向的厚度,無法滿足產(chǎn)品的薄型化需求。隨著便攜式電子終端薄型化、微型化設(shè)計(jì)的提升,現(xiàn)有的振動(dòng)發(fā)聲裝置無法滿足薄型化、微型化的發(fā)展趨勢(shì);并且,現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的振動(dòng)發(fā)聲裝置內(nèi)部構(gòu)件復(fù)雜,裝配難度大也一直是業(yè)界關(guān)注的難點(diǎn)問題。
      [0004]因此,有必要提出一種改進(jìn),以克服現(xiàn)有技術(shù)振動(dòng)發(fā)聲裝置的缺陷。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種薄型化設(shè)計(jì)高,性能好、裝配簡(jiǎn)單的振動(dòng)發(fā)聲裝置。
      [0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型振動(dòng)發(fā)聲器采用以下技術(shù)方案:
      [0007]一種振動(dòng)發(fā)聲裝置,包括外殼、收容于所述外殼內(nèi)的振動(dòng)系統(tǒng)和磁路系統(tǒng);所述外殼包括上下兩個(gè)端面以及連接所述上下端面的側(cè)面,所述外殼的側(cè)面設(shè)置有供聲音出射的出聲孔;所述振動(dòng)系統(tǒng)包括振膜、音圈和傳動(dòng)結(jié)構(gòu),所述振膜與所述出聲孔對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述振膜所在平面與所述出聲孔所在側(cè)面平行;所述音圈為扁平結(jié)構(gòu),所述音圈所在平面與所述振膜所在平面垂直;所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)將所述振膜與所述音圈連接結(jié)合;所述磁路系統(tǒng)包括磁鐵,所述磁鐵與所述音圈平行設(shè)置;所述振動(dòng)發(fā)聲裝置還包括質(zhì)量塊和彈片,所述磁鐵與所述質(zhì)量塊固定結(jié)合,所述彈片將所述質(zhì)量塊懸設(shè)于所述外殼內(nèi);所述彈片包括第一固定部、第二固定部以及連接部;所述第一固定部與所述外殼固定結(jié)合,所述第二固定部與所述質(zhì)量塊固定結(jié)合,所述連接部連接所述第一固定部與所述第二固定部。
      [0008]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述連接部為彈性結(jié)構(gòu),懸設(shè)于所述外殼內(nèi)的所述質(zhì)量塊和所述磁鐵按所述彈性結(jié)構(gòu)的彈性方向振動(dòng)。
      [0009]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述彈片為條形,所述條形彈片的兩端設(shè)置有兩部分第一固定部,所述第二固定部與所述兩部分第一固定部的距離相等;所述第一固定部與所述第二固定部設(shè)置于兩個(gè)平行平面上;所述彈性結(jié)構(gòu)的連接部分為兩部分,分別將所述第二固定部與所述兩部分第一固定部連接。
      [0010]作為以上方案的優(yōu)選方案,所述振動(dòng)發(fā)聲裝置包括兩個(gè)所述彈片,所述兩個(gè)彈片分別設(shè)置于所述質(zhì)量塊的兩端;兩個(gè)所述彈片關(guān)于所述質(zhì)量塊對(duì)稱設(shè)置。
      [0011]作為另一種優(yōu)選方案,所述外殼對(duì)應(yīng)所述彈片設(shè)置有連接片,所述第一固定部與所述連接片固定結(jié)合。作為進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述連接片與所述外殼一體注塑結(jié)合。
      [0012]作為再一種優(yōu)選方案,所述磁路系統(tǒng)設(shè)置于所述音圈的一側(cè);所述質(zhì)量塊對(duì)應(yīng)所述磁鐵固定位置設(shè)置定位槽,所述磁鐵設(shè)置于所述定位槽內(nèi)。作為進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述定位槽貫通所述質(zhì)量塊,所述質(zhì)量塊遠(yuǎn)離所述音圈一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)磁板,所述磁鐵遠(yuǎn)離所述音圈一側(cè)與所述導(dǎo)磁板固定。作為另一種進(jìn)一步的優(yōu)選方案,所述磁鐵為兩塊,所述質(zhì)量塊對(duì)應(yīng)所述兩塊磁鐵均設(shè)置有定位槽。作為更進(jìn)一步的優(yōu)選,所述扁平結(jié)構(gòu)音圈為跑道形,所述跑道形音圈的兩條直邊對(duì)應(yīng)所述兩塊磁鐵設(shè)置;所述兩塊磁鐵的極化方向相反。
      [0013]本實(shí)用新型的振動(dòng)發(fā)聲裝置,將出聲孔設(shè)置于發(fā)聲裝置的外殼的側(cè)面,避免了正面出聲孔對(duì)外部便攜式電子終端豎直方向的厚度要求,避免電子終端豎直方向厚度不足時(shí)對(duì)出聲孔的堵塞,保證了振動(dòng)發(fā)聲裝置出聲效果;振動(dòng)系統(tǒng)的振膜對(duì)應(yīng)出聲孔設(shè)置,也即振膜平面與出聲孔所在的側(cè)面平行,音圈為扁平結(jié)構(gòu),音圈平面與振膜平面垂直,有效降低音圈對(duì)振動(dòng)發(fā)聲裝置厚度的占用,并且改變音圈在振動(dòng)發(fā)聲裝置工作時(shí)的振動(dòng)方向,使音圈在水平方向振動(dòng),通過傳動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)振膜振動(dòng)發(fā)聲;磁鐵所在平面與音圈平面平行,磁鐵與質(zhì)量塊固定一體,并懸設(shè)于殼體內(nèi),當(dāng)音圈通電時(shí),磁鐵受到音圈給予的反作用力,在一定頻率內(nèi),磁鐵與質(zhì)量塊一體的結(jié)構(gòu)共振,在磁鐵所在平面作往復(fù)振動(dòng),振動(dòng)發(fā)聲裝置起到振動(dòng)功能。本實(shí)用新型振動(dòng)發(fā)聲裝置,由于音圈為扁平結(jié)構(gòu),在音圈的振動(dòng)方向,外部便攜式電子終端對(duì)振動(dòng)發(fā)聲裝置的尺寸限制小,音圈的振動(dòng)方向避開了厚度方向,磁鐵與質(zhì)量塊一體結(jié)構(gòu)的振動(dòng)方向也避開了厚度的方向,有利于產(chǎn)品的薄型化設(shè)計(jì),同時(shí),可以增大振動(dòng)空間,提高產(chǎn)品性能;并且,質(zhì)量塊通過彈片與外殼固定,彈片結(jié)構(gòu)裝配簡(jiǎn)單,工藝難度低。因此,本實(shí)用新型振動(dòng)發(fā)聲裝置具有薄型化設(shè)計(jì)高,性能好,裝配簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
      【附圖說明】
      [0014]圖1為本實(shí)用新型振動(dòng)發(fā)聲裝置【具體實(shí)施方式】立體圖;
      [0015]圖2為圖1所不振動(dòng)發(fā)聲裝置分解圖;
      [0016]圖3為圖1所示振動(dòng)發(fā)聲裝置A-A方向剖視圖;
      [0017]圖4為圖1所示振動(dòng)發(fā)聲裝置B-B方向剖視圖;
      [0018]圖5為圖1所示振動(dòng)發(fā)聲裝置磁路系統(tǒng)裝配示意圖;
      [0019]圖6為圖1所示振動(dòng)發(fā)聲裝置振動(dòng)系統(tǒng)裝配示意圖;
      [0020]圖7為本實(shí)用新型振動(dòng)發(fā)聲裝置【具體實(shí)施方式】中彈片結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]下面結(jié)合附圖,詳細(xì)說明本【實(shí)用新型內(nèi)容】:
      [0022]如圖2所示,本實(shí)用新型振動(dòng)發(fā)聲裝置,包括外殼、振動(dòng)系統(tǒng)及磁路系統(tǒng);外殼包括第一殼體11、第二殼體12以及與第一殼體11、第二殼體12側(cè)壁固定的側(cè)蓋13 ;第一殼體11、第二殼體12以及側(cè)蓋13圍成的空腔內(nèi)設(shè)置有振動(dòng)系統(tǒng)和磁路系統(tǒng);側(cè)蓋13上設(shè)置有供聲音出射的出聲孔。如圖2和圖3所示,振動(dòng)系統(tǒng)包括振膜3、音圈2以及傳動(dòng)結(jié)構(gòu)4 ;振膜3與出聲孔所在的側(cè)蓋13對(duì)應(yīng)設(shè)置,也即振膜3靠近側(cè)蓋13設(shè)置,振膜3所在平面與側(cè)蓋13所在平面平行;音圈2為扁平結(jié)構(gòu),音圈2所在的平面與振膜3所在的平面垂直設(shè)置;本實(shí)施例的振動(dòng)發(fā)聲裝置,音圈2與振膜3連接的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為傳動(dòng)臂4,如圖6所示,傳動(dòng)臂4 一端與振膜3固定,另一端通過彈片5與第二殼體12固定,傳動(dòng)臂4將音圈2振動(dòng)傳遞至振膜3,為了提高振膜3與傳動(dòng)臂4結(jié)合位置的剛性,調(diào)整產(chǎn)品的聲學(xué)性能,如圖2和圖3所示,振膜3上還設(shè)置有補(bǔ)強(qiáng)部3a,補(bǔ)強(qiáng)部3a也設(shè)置于振膜3的中心平面部上。如圖2、圖3和圖4所示,磁路系統(tǒng)包括磁鐵6,磁鐵6對(duì)應(yīng)音圈2設(shè)置,磁鐵6所在的平面與音圈2所在的平面平行;本實(shí)用新型振動(dòng)發(fā)聲裝置還包括質(zhì)量塊7,磁鐵6與質(zhì)量塊7固定,質(zhì)量塊7通過彈片9懸設(shè)于外殼內(nèi),質(zhì)量塊7與磁鐵6的一體結(jié)構(gòu)可以在外殼內(nèi)沿磁鐵受力方向作往復(fù)振動(dòng)。本實(shí)用新型的振動(dòng)發(fā)聲裝置,當(dāng)外界驅(qū)動(dòng)電流進(jìn)入到音圈2時(shí),音圈2設(shè)置于磁鐵6的磁場(chǎng)內(nèi),設(shè)置于磁場(chǎng)內(nèi)的音圈2內(nèi)電流變化,使音圈2受到洛侖茲力而沿音圈所在平面振動(dòng),音圈2振動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)臂4振動(dòng),從而將振動(dòng)傳遞至振膜3,振膜3振動(dòng)發(fā)聲;當(dāng)音圈2受到磁場(chǎng)力時(shí),磁鐵6也受到反方向的作用力,磁鐵6發(fā)生振動(dòng),當(dāng)磁鐵6受到的力的頻率與磁鐵6、質(zhì)量塊7 —體結(jié)構(gòu)的共振頻率相同時(shí),磁鐵6與質(zhì)量塊7 —體的結(jié)構(gòu)振動(dòng)明顯,振動(dòng)發(fā)聲裝置處于振動(dòng)狀態(tài)。本實(shí)用新型的振動(dòng)發(fā)聲裝置,由于音圈為扁平結(jié)構(gòu),在音圈的振動(dòng)方向,外部便攜式電子終端對(duì)振動(dòng)發(fā)聲裝置的尺寸限制小,可以使音圈獲得較大的振動(dòng)空間,增大振幅,從而提升了振動(dòng)發(fā)聲裝置的性能。同時(shí),本實(shí)用新型振動(dòng)發(fā)聲裝置
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