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      揚聲器骨架音圈的制作方法

      文檔序號:10058337閱讀:2225來源:國知局
      揚聲器骨架音圈的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及電聲技術領域,更為具體地,涉及一種一體化的揚聲器骨架音圈。
      【背景技術】
      [0002]隨著消費類電子產(chǎn)品的迅猛發(fā)展,微型揚聲器在手機、筆記本電腦等電子設備中得到廣泛的應用。
      [0003]振動系統(tǒng)作為微型揚聲器系統(tǒng)中至關重要的部件之一,其主要包括音圈、與音圈直接或間接連接的振膜。一體化骨架由于其材質(zhì)選擇范圍廣、強度大、導熱性強,已經(jīng)在微型揚聲器振動系統(tǒng)中得到廣泛應用。
      [0004]目前,骨架音圈與錦絲線在骨架外側(cè)表面上實現(xiàn)焊接導通,往往要求音圈的上余白或下余白較大,以滿足焊接要求。此時,若需要較大的振動空間,就必須增大產(chǎn)品的結構尺寸,進而限制了產(chǎn)品向輕、薄方向的發(fā)展。
      [0005]因此,有必要提出一種新的設計思路,改善一體化骨架音圈與錦絲線的焊接方式,同時可以兼顧揚聲器的高頻性能和振動空間。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0006]鑒于上述問題,本實用新型的目的是提供一種揚聲器用的一體化骨架音圈,以解決目前音圈與錦絲線在骨架外側(cè)表面上焊接所存在的斷線及限制產(chǎn)品向輕薄方向發(fā)展等問題。
      [0007]本實用新型提供的揚聲器骨架音圈,包括音圈以及與音圈相適配的音圈骨架,其中,音圈骨架為一體化金屬骨架,在音圈骨架上設置有凸出部;音圈固定在音圈骨架外側(cè),音圈包括音圈主體和音圈引線;音圈引線與揚聲器的連接線電連接后共同固定在音圈骨架的凸出部上。
      [0008]此外,優(yōu)選的結構是,連接線為錦絲線或者合金線。
      [0009]此外,優(yōu)選的結構是,音圈引線與連接線通過導電膠、FPCB或鍍鋅點焊進行電連接。
      [0010]此外,優(yōu)選的結構是,音圈引線與連接線電連接后通過膠水或雙面膠固定在音圈骨架的凸出部。
      [0011]此外,優(yōu)選的結構是,連接線與音圈引線在凸出部上進行焊接,并固定在凸出部上。
      [0012]此外,優(yōu)選的結構是,音圈引線通過連接線與外部電路電導通;音圈引線和連接線與音圈骨架的凸出部絕緣。
      [0013]此外,優(yōu)選的結構是,音圈骨架的中心呈內(nèi)凹結構,外側(cè)周邊為平面結構;或者,音圈骨架的中心呈外凸結構,外側(cè)周邊為平面結構;或者,音圈骨架整體為平面結構;揚聲器的振膜固定在音圈骨架的平面結構位置。
      [0014]此外,優(yōu)選的結構是,在音圈骨架外側(cè)涂有粘結劑,音圈套設在音圈骨架外側(cè),通過粘結劑與音圈骨架粘接固定。
      [0015]此外,優(yōu)選的結構是,音圈骨架的凸出部有兩個,分別設置在音圈骨架一端相對應的位置,音圈引線的出入線位置位于凸出部上。
      [0016]此外,優(yōu)選的結構是,音圈為圓形、矩形或跑道形。
      [0017]從上面的技術方案可知,本實用新型的揚聲器骨架音圈,通過對音圈骨架的一體化設計以及連接線焊接方案的調(diào)整,可以在保證產(chǎn)品高頻性能的前提下,為揚聲器的振動系統(tǒng)提供足夠的振動空間,同時音圈骨架及音圈具有更大的選材范圍,能更好的應對不同程度的中頻及高頻聲學性能需求。
      【附圖說明】
      [0018]通過參考以下結合附圖的說明及權利要求書的內(nèi)容,并且隨著對本實用新型的更全面理解,本實用新型的其它目的及結果將更加明白及易于理解。在附圖中:
      [0019]圖1為根據(jù)本實用新型實施例的揚聲器骨架音圈的分解結構示意圖;
      [0020]圖2為根據(jù)本實用新型實施例的揚聲器骨架音圈的側(cè)視圖;
      [0021]圖3為根據(jù)本實用新型實施例的揚聲器骨架音圈的正視圖;
      [0022]圖4為根據(jù)本實用新型實施例的揚聲器骨架音圈的剖面圖。
      [0023]其中的附圖標記包括:音圈骨架1、凸出部11、音圈2、連接線3。
      [0024]在所有附圖中相同的標號指示相似或相應的特征或功能。
      【具體實施方式】
      [0025]針對上述骨架音圈與錦絲線在骨架外側(cè)表面焊接導通時,需要音圈具有足夠的上余白或下余白來滿足焊接要求的問題,本實用新型通過在一體化音圈骨架上設置凸出部,作為音圈引線與連接線的焊接區(qū)域,將連接線與音圈焊接后固定在凸出部上,能夠在保證揚聲器高頻性能的前提下,為揚聲器的振動系統(tǒng)提供足夠的空間。
      [0026]為詳細描述本實用新型的揚聲器骨架音圈,以下將結合附圖對本實用新型的具體實施例進行詳細描述。
      [0027]圖1示出了根據(jù)本實用新型實施例的揚聲器骨架音圈的分解結構;圖2示出了根據(jù)本實用新型是實力的揚聲器骨架音圈的側(cè)視結構。
      [0028]如圖1和圖2共同所示,本實用新型實施例的揚聲器骨架音圈,包括音圈2以及與音圈2相適配的音圈骨架1,其中,音圈骨架1為一體化金屬骨架,在音圈骨架1的一端設置有凸出部11 ;音圈2固定在音圈骨架1外側(cè),作為帶動振膜振動的動力源,音圈2主要由音圈線繞制而成,包括音圈主體和音圈引線;音圈2的音圈引線與連接線3電連接后共同固定在音圈骨架1的凸出部11位置,且音圈引線與連接線3分別與凸出部11絕緣設置,音圈2通過連接線3與外部電路電導通。
      [0029]具體地,音圈骨架1為與音圈2的尺寸及形狀均相適配的一體化金屬框架,在音圈骨架1的底部位置設置有至少兩個凸出部11,音圈骨架1的中心呈內(nèi)凹結構,外側(cè)周邊為平面結構;或者,音圈骨架1的中心呈外凸結構,外側(cè)周邊為平面結構;或者,音圈骨架1整體設置為平面結構;其中,平面結構區(qū)域可以作為揚聲器振膜與音圈2進行粘結固定的區(qū)域,即振膜固定在音圈骨架1的平面結構處。
      [0030]其中,本實用新型的一個具體實施方中,一體化音圈骨架1中間部設置為內(nèi)凹型或外凸型球頂,可以保證振膜球頂部(或補強部)的剛性,同時可以對音圈骨架1采用陽極處理,以提高音圈骨架1的強度,能夠明顯擴展揚聲器靈敏度的高頻截止頻率,增強振膜的1?步頁f生會bo
      [0031]此外,位于音圈骨架1底部的凸出部11可以分布在音圈骨架1的中心軸對稱的部位,也可以呈現(xiàn)出不受結構限制的任何角度,由于凸出部11結構較小,占用揚聲器的空間也小,可以減小骨架音圈受揚聲器結構限制的程度,進而有效增加揚聲器產(chǎn)品的振動空間。
      [0032]在本實用新型的另一個【具體實施方式】中,一體化音圈骨架1即能連接音圈與振膜,又能充當振膜本體部中心位置的剛性補強部,因此,音圈骨架1可以采用密度小、楊氏模量高的鋁鎂
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