專利名稱:預(yù)應(yīng)力加固混凝土受壓構(gòu)件的螺栓千斤頂?shù)闹谱鞣椒?br>
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種加固混凝土受壓構(gòu)件的設(shè)備,具體地講涉及一種預(yù)應(yīng)力加固混凝土受壓構(gòu)件的設(shè)備。
如
圖1所示,現(xiàn)有的預(yù)應(yīng)力加固混凝土受壓構(gòu)件的設(shè)備,主要由加固撐桿角鋼13、綴板14、傳力角鋼15、傳力頂板21、安裝用拉緊螺栓22、拉緊螺栓墊板23、拉緊螺母24組成。
預(yù)應(yīng)力加固法應(yīng)用存在的問題1、撐桿的應(yīng)變不是超前,就是仍然滯后,而撐桿應(yīng)變滯后過多,還是會(huì)造成混凝土部分提早破壞而消弱加固效果,可控制性差。
2、預(yù)應(yīng)力撐桿加固施工過程復(fù)雜,預(yù)應(yīng)力施加完全靠計(jì)算控制等等,使得現(xiàn)場預(yù)應(yīng)力施加時(shí)難以控制,無有效措施準(zhǔn)確控制預(yù)應(yīng)力。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是預(yù)應(yīng)力加固混凝土受壓構(gòu)件的螺栓千斤頂,由加勁肋4、傳力角鋼5、安裝螺母7、安裝螺栓8、傳力頂板9、頂板10、基板11、頂力裝置組成,其特征是頂板10與基板11垂直焊接,加勁肋4與頂板10及基板11分別垂直焊接,頂板10上開有施力螺栓孔20,基板11上開有安裝螺栓孔19,傳力頂板9上開有與基板11相對應(yīng)的螺栓孔,傳力頂板9與基板11由安裝螺母7、安裝螺栓8相連接,頂力裝置位于頂板10與傳力角鋼5之間。
所述的頂力裝置為施力螺栓3、反力螺母6,施力螺栓3穿過施力螺栓孔20與反力螺母6相連接。
所述的頂力裝置為可讀數(shù)的油壓千斤頂。
所述的施力螺栓孔20為2個(gè)。
所述的安裝螺栓孔19為4個(gè)。
所述的加勁肋4位于頂板10、基板11的中央。
所述的反力螺母6與頂板10相焊接。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、螺栓式千斤頂施加預(yù)應(yīng)力的有效性和可控制性。
2、預(yù)應(yīng)力加固施工簡便易行。
3、預(yù)應(yīng)力法加固混凝土受壓構(gòu)件可以實(shí)現(xiàn)卸載與加固同步進(jìn)行,消除一般加固結(jié)構(gòu)中所特有的應(yīng)變滯后現(xiàn)象,降低原結(jié)構(gòu)應(yīng)力水平,最終提高結(jié)構(gòu)總承載力。
實(shí)施例2與實(shí)施例1不同之處僅在于反力螺母6與頂板10相焊接。
實(shí)施例3與實(shí)施例1不同之處僅在于頂力裝置為可讀數(shù)的油壓千斤頂,可讀數(shù)的油壓千斤位于頂板10與傳力角鋼5之間。
使用1)、螺栓千斤頂安裝(1)鑿去加固混凝土柱粉刷層和柱上下兩端梁安裝傳力角鋼處粉刷層,打磨柱四周;(2)用水泥砂漿找平梁端安裝傳力角鋼處,固定傳力角鋼和螺栓千斤頂傳力角鋼;將外包撐桿角鋼用專用卡子固定于設(shè)計(jì)位置,而后焊接綴板和傳力頂板,傳力鋼板應(yīng)在撐桿角鋼安裝好后焊接于角鋼相應(yīng)位置上,注意焊接螺栓千斤頂傳力角鋼時(shí)應(yīng)先將螺栓千斤頂?shù)陌惭b螺栓穿入;(3)按照圖3—預(yù)應(yīng)力加固混凝土受壓構(gòu)件用螺栓千斤頂詳圖所示的螺栓安裝方法,安裝螺栓千斤頂;(4)螺栓千斤頂頂板上的反力螺母可以處于自由狀態(tài),也可以采用焊接與頂板連接;(5)當(dāng)采用施加完畢后可不拆卸螺栓千斤頂時(shí),螺栓千斤頂也可以直接焊接在螺栓千斤頂傳力頂板上,而不進(jìn)行螺栓安裝。2)、預(yù)應(yīng)力施加(1)將扭力扳手與套桶連接,套于施力螺栓頭部,開口扳手套于反力螺母(反力螺母與千斤頂焊接時(shí),可不用開口扳手固定);(2)應(yīng)分步施加。如分兩步施加時(shí),首先按扭力扳手使用手冊中預(yù)訂扭力大小的方法將扭力預(yù)訂在二分之一的扭力計(jì)算值,而后順序扭緊各個(gè)施力螺栓,然后再將扭力預(yù)訂在扭力計(jì)算值,再順序扭緊各個(gè)施力螺栓。最后應(yīng)順序扭緊施力螺栓兩至三遍。具體如圖3。
(3)當(dāng)不使用施力螺栓施加預(yù)應(yīng)力時(shí)(即將施力螺栓卸掉),可在千斤頂頂板與傳力角鋼之間放置其它千斤頂,如可讀數(shù)的油壓千斤頂進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施加。3)、最終固定及千斤頂拆卸當(dāng)預(yù)應(yīng)力施加完畢后,應(yīng)及時(shí)將螺栓千斤頂傳力頂板與螺栓千斤頂傳力角鋼焊接,焊縫長度、高度由計(jì)算確定。
焊接完畢后,旋松施力螺栓而后扭轉(zhuǎn)安裝螺母將螺栓千斤頂拆下,再將安裝螺栓曝露在外的割去。
注意事項(xiàng)1)螺栓千斤頂在進(jìn)行螺栓千斤頂?shù)脑O(shè)計(jì)和制作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)(1)螺栓千斤頂?shù)幕?、頂板和加勁肋板宜采用Q235號鋼板,鋼板厚度、加勁肋板數(shù)量以及布局可根據(jù)實(shí)際計(jì)算值確定。螺栓千斤頂計(jì)算可根據(jù)預(yù)應(yīng)力大小按鋼牛腿計(jì)算,鋼板連接為焊接;(2)施力螺栓和安裝螺栓宜采用高強(qiáng)度螺栓,其長度、直徑、數(shù)量等均應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力大小計(jì)算確定。其中施力螺栓和安裝螺栓的長度根據(jù)實(shí)際情況而定,避免二者安裝不便;(3)與安裝螺栓相接觸的混凝土柱部分應(yīng)鑿去其表面層,以便于安裝螺栓安裝;
(4)螺栓千斤頂個(gè)數(shù)在軸心加固時(shí)為偶數(shù),偏心加固時(shí)視情況而定;(5)當(dāng)實(shí)際情況允許預(yù)應(yīng)力施加完畢后可不拆卸螺栓千斤頂時(shí),螺栓千斤頂也可以直接焊接在螺栓千斤頂傳力頂板上,而不進(jìn)行螺栓安裝。2)加固撐桿角鋼上構(gòu)造措施撐桿角鋼上的構(gòu)造措施如圖2所示。各傳力頂板、傳力角鋼應(yīng)根據(jù)實(shí)際加固構(gòu)件尺寸而定。其中螺栓千斤頂傳力頂板的尺寸應(yīng)大于螺栓千斤頂基板,并應(yīng)在對應(yīng)位置預(yù)留安裝螺栓安裝孔。
在鑿掉安裝傳力角鋼處的混凝土表層,用水泥砂漿找平后安裝傳力角鋼和螺栓千斤頂傳力角鋼。傳力鋼板應(yīng)在撐桿鋼安裝好后焊接于角鋼相應(yīng)位置上。3)加力工具加力工具有扭力扳手、套桶和普通開口扳手,(為開口扳手、套桶和扭力扳手)。
當(dāng)不使用施力螺栓進(jìn)行施加預(yù)應(yīng)力時(shí)(視實(shí)際情況而定),頂力裝置為可讀數(shù)的油壓千斤頂。
權(quán)利要求1.預(yù)應(yīng)力加固混凝土受壓構(gòu)件的螺栓千斤頂,由加勁肋(4)、傳力角鋼(5)、安裝螺母(7)、安裝螺栓(8)、傳力頂板(9)、頂板(10)、基板(11)、頂力裝置組成,其特征是頂板(10)與基板(11)垂直焊接,加勁肋(4)與頂板(10)及基板(11)分別垂直焊接,頂板(10)上開有施力螺栓孔(20),基板(11)上開有安裝螺栓孔(19),傳力頂板(9)上開有與基板(11)相對應(yīng)的螺栓孔,傳力頂板(9)與基板(11)由安裝螺母(7)、安裝螺栓(8)相連接,頂力裝置位于頂板(10)與傳力角鋼(5)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力加固混凝土受壓構(gòu)件的螺栓千斤頂,其特征是所述的頂力裝置為施力螺栓(3)、反力螺母(6),施力螺栓(3)穿過施力螺栓孔(20)與反力螺母(6)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力加固混凝土受壓構(gòu)件的螺栓千斤頂,其特征是所述的頂力裝置為可讀數(shù)的油壓千斤頂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力加固混凝土受壓構(gòu)件的螺栓千斤頂,其特征是所述的施力螺栓孔(20)為2個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力加固混凝土受壓構(gòu)件的螺栓千斤頂,其特征是所述的安裝螺栓孔(19)為4個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力加固混凝土受壓構(gòu)件的螺栓千斤頂,其特征是所述的加勁肋(4)位于頂板(10)、基板(11)的中央。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)應(yīng)力加固混凝土受壓構(gòu)件的螺栓千斤頂,其特征是所述的反力螺母(6)與頂板(10)相焊接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種預(yù)應(yīng)力加固混凝土受壓構(gòu)件的設(shè)備。預(yù)應(yīng)力加固混凝土受壓構(gòu)件的螺栓千斤頂,由加勁肋(4)、傳力角鋼(5)、安裝螺母(7)、安裝螺栓(8)、傳力頂板(9)、頂板(10)、基板(11)、頂力裝置組成,其特征是頂板(10)與基板(11)垂直焊接,加勁肋(4)與頂板(10)及基板(11)分別垂直焊接,頂板(10)上開有施力螺栓孔(20),基板(11)上開有安裝螺栓孔(19),傳力頂板(9)上開有與基板(11)相對應(yīng)的螺栓孔,傳力頂板(9)與基板(11)由安裝螺母(7)、安裝螺栓(8)相連接,頂力裝置位于頂板(10)與傳力角鋼(5)之間。具有預(yù)應(yīng)力施加簡便,易于控制的特點(diǎn)。
文檔編號B66F3/00GK2600421SQ0227903
公開日2004年1月21日 申請日期2002年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月5日
發(fā)明者杜旌, 李冠峰, 梁愛琴, 王佶, 符晶華, 宋建學(xué), 陳應(yīng)波, 袁軍, 武永炎, 代紅, 鐘春城, 魏勇, 韓玲, 范小春, 曾鐵梅, 范劍鋒 申請人:袁海慶, 盧哲安, 杜旌