專(zhuān)利名稱(chēng)：用于壓榨含液體的原料的壓力機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1前序部分所述用于壓榨含液體的原料尤其是農(nóng)業(yè)和化學(xué)產(chǎn)品的壓力機(jī)。
例如由EP0145948B1已知此類(lèi)壓力機(jī)，應(yīng)用于從裝入壓力機(jī)內(nèi)的葡萄中榨出用作釀酒原料的葡萄汁。在EP0145948B1中說(shuō)明的壓力機(jī)有一個(gè)封閉的容器，它可繞其水平縱軸線旋轉(zhuǎn)。在容器外殼中設(shè)有裝料及卸料口，它與一個(gè)設(shè)在容器相對(duì)側(cè)的液汁出口處于相對(duì)位置以及可用蓋封閉。沿容器的直徑區(qū)設(shè)一些形式上為可滲透液體的管的排液元件，它們處于壓制腔內(nèi)，壓制腔通過(guò)一個(gè)固定在容器內(nèi)部對(duì)加壓劑密封的擠壓膜確定，擠壓膜將容器內(nèi)腔分成加壓劑腔和壓制腔。
在未在先公開(kāi)的PCT/EP01/03962中介紹了一種壓力機(jī)，它包括一個(gè)封閉的可繞水平縱軸線旋轉(zhuǎn)的容器，其中，容器內(nèi)腔通過(guò)至少一個(gè)擠壓膜分成加壓劑腔和壓制劑腔，以及在容器外殼中設(shè)一個(gè)可用蓋封閉的裝料及卸料口。加料和卸料口與一個(gè)在壓制腔內(nèi)的液汁出口處于相對(duì)位置。此外，在壓制腔內(nèi)設(shè)一些沿直徑并基本上垂直于容器軸線排列可滲透液體的排液元件，它們從容器的一端向容器的另一端延伸。排液元件由彈性或柔性支承件構(gòu)成，圍繞支承件布置一可滲透液汁的織物軟管。在提取液汁位置，排液元件沿基本上垂直的方向延伸，以便將液汁輸入一根鋪設(shè)在下方的液汁匯集接管內(nèi)，液汁從那里經(jīng)一集液管引入一個(gè)聚液容器內(nèi)。
在上述壓力機(jī)內(nèi)起決定性作用的是，在壓榨時(shí)與壓榨物接觸的部分，尤其排液元件，為了清洗的目的應(yīng)便于拆卸，以及在清洗過(guò)程結(jié)束后能重新裝在容器內(nèi)部。在這方面特別有意義的是，排液元件以及容器內(nèi)腔的拆卸和清洗能從外部進(jìn)行，因?yàn)槿藛T爬入容器內(nèi)與不可謂不嚴(yán)重的危險(xiǎn)相聯(lián)系，或甚至被安全規(guī)范所禁止。
在上述壓力機(jī)中，在這方面存在的問(wèn)題是，排液元件必須承受住從外部作用在它們上面的壓力，從而能始終保證將足夠的液汁排出。尤其在大型壓力機(jī)中，在這方面產(chǎn)生的問(wèn)題是，為了提高強(qiáng)度采用金屬增強(qiáng)件的排液元件重量很大，從而不再能由操作人員獨(dú)自裝入容器內(nèi)腔。
因此本發(fā)明的目的是創(chuàng)造一種用于壓榨含液體的原料尤其是農(nóng)業(yè)和化學(xué)產(chǎn)品的壓力機(jī)，其中，即使壓力機(jī)設(shè)計(jì)為具有直徑例如2至3米的容器的大型壓力機(jī)的情況下，排液元件也能用簡(jiǎn)單的方式由一個(gè)人獨(dú)自從容器拆出和清洗。
按本發(fā)明此目的通過(guò)權(quán)利要求1所述特征達(dá)到。
本發(fā)明的另一些特征包含在從屬權(quán)利要求中。
按本發(fā)明的壓力機(jī)有優(yōu)點(diǎn)，在壓榨釀酒的葡萄的情況下，液汁可以效率很高地從葡萄漿內(nèi)榨出。由此又帶來(lái)另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，即可將加壓劑的壓力保持得比較低，加壓劑在擠壓膜背對(duì)壓榨物料一側(cè)加入加壓劑腔內(nèi)，從而導(dǎo)致在高的榨取壓力時(shí)同樣從葡萄中一起排出的懸浮物不會(huì)隨同進(jìn)入葡萄汁內(nèi)，由此使葡萄汁的質(zhì)量顯著提高。
此外，按本發(fā)明的壓力機(jī)的高效率，導(dǎo)致葡萄的榨取與現(xiàn)有技術(shù)已知的壓力機(jī)相比可以在短得多的時(shí)間內(nèi)完成，其結(jié)果是在按本發(fā)明的壓力機(jī)中壓榨物料的流量提高。
此外，按本發(fā)明的液汁通道的柔性，在借助擠壓膜從腔內(nèi)提取液汁時(shí)，以有利的方式導(dǎo)致擠壓膜遭受的負(fù)荷與在現(xiàn)有技術(shù)中同樣的情況下所遭受的負(fù)荷相比小得多，因?yàn)榕乓涸辉俪蔀槠仁箶D壓膜避讓的固定的障礙，或擠壓膜可以在排液元件上擦干凈。這既適用于沿水平方向，排液元件沿此方向基于其柔性根據(jù)在壓榨物料內(nèi)部的壓力狀況避讓?zhuān)策m用于沿垂直方向，沿此方向從兩側(cè)接近排液元件的擠壓膜，由于彈性織物材料的超長(zhǎng)和/或彈性，故可抱住織物軟管或整個(gè)排液元件，以及可沿垂直方向隨動(dòng)。換一種說(shuō)法是，通過(guò)排液元件基于其柔性的設(shè)計(jì)，或在排液元件設(shè)計(jì)為部分剛性或剛性時(shí)同樣可設(shè)想采用一個(gè)或多個(gè)彈性的中間件從而有上下運(yùn)動(dòng)的可能性，所以在擠壓膜與織物軟管之間絕不形成摩擦，因此幾乎完全排除了只能小量延展的膜由此引起的磨損。
另一個(gè)與排液元件按本發(fā)明的柔性設(shè)計(jì)相聯(lián)系的優(yōu)點(diǎn)可認(rèn)為在于，容器的壓榨物料充填容積在容器充填時(shí)例如通過(guò)一個(gè)或多個(gè)充填蓋特別充分地利用，因?yàn)槿嵝缘?、?yōu)選地也設(shè)計(jì)為超長(zhǎng)的排液元件在沒(méi)有剛性的中心障礙的情況下防止塌料。因此壓榨物料也可以到達(dá)不處于蓋附近的容器區(qū)內(nèi)，這導(dǎo)致提高充填量。
為進(jìn)一步增加充填容積采取的措施是，按本發(fā)明為柔性的排液元件的體積在從腔內(nèi)提取液汁時(shí)小于如在現(xiàn)有技術(shù)的壓力機(jī)中使用的那些剛性排液元件的充填體積。因此供壓榨物料使用的容器容積增大。其原因歸諸于，剛性的排液元件主要受彎曲和壓負(fù)荷，反之，柔性的排液元件僅遭受拉負(fù)荷。在現(xiàn)有技術(shù)的剛性排液元件中為了對(duì)抗彎曲和壓負(fù)荷以避免損壞，必須在排液元件中增大所涉及的面積慣性矩，這通常與增大橫截面相聯(lián)系，而其結(jié)果是又會(huì)導(dǎo)致所涉及的剛性排液元件更大的體積。
由于使用按本發(fā)明的柔性排液元件帶來(lái)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，在壓榨物料破碎時(shí)(為此容器優(yōu)選地繞其縱軸線旋轉(zhuǎn))，在每一次容器運(yùn)動(dòng)時(shí)每個(gè)排液元件的柔性導(dǎo)致抖落可能粘附的壓榨物料。這是因?yàn)榕乓涸谋砻妫嗉丛谏厦嬲掣綁赫ノ锪系幕?，在容器旋轉(zhuǎn)時(shí)不僅改變其長(zhǎng)度而且同樣改變其表面形狀，由此使粘附的壓榨物料自動(dòng)地在無(wú)需外部作用的情況下從排液元件上脫落。對(duì)于剛性的排液元件則不存在這種自動(dòng)凈化效果。
下面參見(jiàn)附圖借助優(yōu)選的實(shí)施形式說(shuō)明本發(fā)明。
在附圖中表示

圖1按本發(fā)明的壓力機(jī)示意側(cè)視圖，包括設(shè)在壓力機(jī)下側(cè)的葡萄汁集液接管局部放大圖；圖2圖1所示壓力機(jī)示意圖，包括液汁匯集接管側(cè)視圖和設(shè)在它上面的排液元件；圖3圖2的壓力機(jī)沿剖切線B-B的橫截面；圖4按本發(fā)明如在圖1至3的壓力機(jī)中使用的排液元件示意分解圖；圖5排液元件通過(guò)閉合拉鏈鎖成為組合狀態(tài)的示意立體圖；圖6圖5所示排液元件示意側(cè)視圖；以及圖7圖6的排液元件沿高度的剖切線A-A的示意剖視圖和用于固定可滲透液汁的織物軟管的固定裝置放大圖。
在圖1和2中表示的按本發(fā)明的壓力機(jī)1包括一個(gè)長(zhǎng)的圓柱形容器2，它可借助沒(méi)有進(jìn)一步表示的驅(qū)動(dòng)裝置繞容器縱軸線4旋轉(zhuǎn)。但容器2同樣可以有一種與圓柱形不同的形狀以及可繞一條不同于圖1和2中所示的縱軸線4的軸線旋轉(zhuǎn)，例如繞一條垂直于縱軸線4沿水平方向或沿垂直方向延伸的軸線旋轉(zhuǎn)。在容器內(nèi)腔6的內(nèi)部設(shè)一個(gè)由于視圖技術(shù)方面的原因只是示意表示的擠壓膜8，它將容器內(nèi)腔6分成加壓劑腔10和壓制劑腔。
在壓制劑腔12內(nèi)通過(guò)裝料及卸料口14充填壓榨物料，例如釀酒的葡萄，以及加壓劑腔10在用圖中未表示的蓋將口14封閉后在容器內(nèi)壁與膜8之間加入加壓劑，例如壓縮空氣，它可以有例如1.2至2bar的壓力。
在容器2與可封閉的裝料及卸料口14處于相對(duì)位置的那一側(cè)有一優(yōu)選接管狀液汁出口16，它在通過(guò)容器旋轉(zhuǎn)的壓榨過(guò)程中設(shè)在容器2下側(cè)的適當(dāng)位置。在這里優(yōu)選地沿容器2縱軸線設(shè)多個(gè)液汁出口16，它們通過(guò)連接管18互相連接，榨出的葡萄汁經(jīng)連接管輸入一個(gè)沒(méi)有示出的聚液容器內(nèi)用于進(jìn)一步加工。
由圖1和2還可看出，在容器2內(nèi)部有多個(gè)柔性或彈性的排液元件20，按圖1和2所示它們?cè)趬赫ミ^(guò)程中處于液汁出口16的上面，以及它們基本上垂直于縱軸線4沿直徑方向延伸。
按圖4，排液元件20包括一彈性或柔性支承件22以及一個(gè)圍繞此柔性支承件22布置的可滲透液汁的軟管24。軟管24優(yōu)選地用一種柔性或彈性的織物，優(yōu)選地用多層尼龍織物制成，這種織物的篩眼大小優(yōu)選地小于1毫米，以及它適用于將葡萄汁透過(guò)此織物導(dǎo)入支承件22的區(qū)域內(nèi)，但另一方面將包含在壓榨物料內(nèi)的顆粒阻隔在支承件22的區(qū)域外。
但同樣可以將軟管24用尤其金屬的卷繞螺旋或柵網(wǎng)制成，或它們用一種非織造的材料制造。不過(guò)為了便于理解，在下文中將軟管24表示為織物軟管24。
由圖4還可看出，可滲透液汁的織物軟管24優(yōu)選地設(shè)有拉鏈鎖26，它沿排液元件20的縱向延伸，使織物軟管24在打開(kāi)拉鏈鎖時(shí)可包圍支承件22，以及在拉鏈鎖26接著閉合后完全圍繞著支承件22。
按本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施形式，可滲透液汁的織物軟管24在其端部分別設(shè)環(huán)形隆凸28，它們用于借助配屬的固定裝置將織物軟管24的端部固定在容器內(nèi)腔的內(nèi)鍘上，下面對(duì)此還要進(jìn)一步說(shuō)明。
排液元件20優(yōu)選地有一個(gè)略大于容器內(nèi)腔6直徑的長(zhǎng)度。由此帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)在于，排液元件20和尤其包含在其中的支承件22在壓榨過(guò)程中基于其柔性可以適應(yīng)壓榨物料亦即葡萄漿內(nèi)部不同的壓力狀況。
在這里排液元件20的固定按本發(fā)明的方式借助于固定裝置這樣實(shí)現(xiàn)，即，基于其結(jié)構(gòu)即使在尺寸很大的容器2的情況下也是非常輕的排液元件20-這些排液元件由互相連接的織物軟管24以及設(shè)在織物軟管24內(nèi)部并固定在它上面的支承件22組成，作為一個(gè)構(gòu)件可以從容器2內(nèi)腔6取出。
由圖4的分解圖和圖7還可看出，在排液元件20端側(cè)的固定裝置由夾緊件30、32構(gòu)成，設(shè)計(jì)為支承軟管的支承件22借助已知的擠壓螺釘連接件34固定在夾緊件上。
在這里，在液汁出口側(cè)的夾緊件30優(yōu)選地設(shè)計(jì)為圓形以及與配屬的夾緊法蘭36配合作用，借助夾緊法蘭，在液汁出口側(cè)的端部將織物軟管24的隆凸28插入夾緊件30與配屬的夾緊法蘭36之間后，用螺釘固定構(gòu)成一種液體密封的連接。在夾緊法蘭36內(nèi)部制有液汁出口38，它們將被擠壓通過(guò)織物軟管24織物的葡萄汁向液汁出口16的方向?qū)С觥?br> 按本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施形式，在排液元件20液汁出口側(cè)端部的夾緊法蘭36與一固定法蘭40配合工作，后者優(yōu)選地通過(guò)焊接固定在容器2外表面上，但也可以用其他方式固定。
排液元件20在容器與液汁出口16相對(duì)側(cè)上的固定，按圖4所示和按圖7的詳圖所示，借助于夾緊件32以類(lèi)似的方式進(jìn)行，夾緊件32與配屬的夾緊法蘭42借助圖中未表示的螺釘固定在一起，在這里，織物軟管24的環(huán)形隆凸28以這樣的方式夾緊在夾緊件32與夾緊法蘭42之間，即，使壓榨物料的液汁不可能滲出。夾緊法蘭42與一蓋44連接，蓋可拆地固定在容器2上與液汁出口16相對(duì)的那一側(cè)上。
采用按本發(fā)明的排液元件20的設(shè)計(jì)，即使對(duì)于尺寸很大的容器2，為了清洗或?yàn)榱诵蘩硭鼈內(nèi)阅茏鳛橐粋€(gè)構(gòu)件在最短的時(shí)間內(nèi)從容器的內(nèi)腔取出，以及采用帶拉鏈鎖26的織物軟管24的設(shè)計(jì)，不僅可以非常便宜地生產(chǎn)織物軟管，而且可以在最短時(shí)間內(nèi)用一個(gè)新的織物軟管或用一個(gè)具有不同篩眼大小的織物的織物軟管更換掉已損壞的織物軟管24。
在這里，排液元件20的裝入和拆出優(yōu)選地通過(guò)抽取口15進(jìn)行，抽取口按圖3所示在接管狀液汁出口16的區(qū)域內(nèi)構(gòu)成，以及它們用示意表示的蓋17封閉。固定法蘭40與配屬的夾緊法蘭36構(gòu)成一種卡口式連接并以這樣的方式，即，使圓形的夾緊法蘭36通過(guò)其旋轉(zhuǎn)可與配屬于它的固定法蘭40嚙合，以便例如將從外部作為一個(gè)構(gòu)件通過(guò)口17插入容器2內(nèi)的排液元件20固定在容器2上。
由圖4至7還可以看出，在容器2與液汁出口16相對(duì)側(cè)上的夾緊件32優(yōu)選地設(shè)計(jì)為橢圓形，以及它有短軸46和長(zhǎng)軸48。按本發(fā)明的此實(shí)施形式，排液元件20在容器2與液汁出口16相對(duì)端的區(qū)域內(nèi)優(yōu)選地以這樣的方式設(shè)置和定向，即，令短軸46基本上平行于容器2的縱軸線4延伸。由此帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)是，在壓榨物料壓榨時(shí)(此時(shí)排液元件20基本上垂直排列)達(dá)到更高的效率，以及除此之外作用在擠壓膜8上的拉力和剪力在最大程度上排除，這些力會(huì)導(dǎo)致高的負(fù)荷或甚至破壞擠壓膜8。
在上述按本發(fā)明的實(shí)施形式中優(yōu)選地由柔性的塑料或橡膠軟管構(gòu)成的支承件22，在其外表面上還可以制有波紋形或螺旋形溝紋，它沿每一個(gè)軟管延伸，以及在織物軟管24的織物壓緊時(shí)在支承軟管的表面導(dǎo)致許多中間腔，液汁可通過(guò)它們朝液汁出口38的方向?qū)С觥?br> 同樣存在這種可能性，即支承件22設(shè)計(jì)為沿排液元件20延伸的鏈或互相排列成行的滾珠，或設(shè)計(jì)為用矩形或正方形橫截面的空心或?qū)嵭牟牧现频陌寤驐l，由此能類(lèi)似地將液汁順利排出。
除此之外同樣可以使按本發(fā)明的柔性支承件22包括一剛性的例如桿狀或條狀的部分元件，它通過(guò)形式上為柔性連接件的固定裝置固定在容器2上。但在按本發(fā)明的此實(shí)施形式中同樣可以設(shè)想，多個(gè)這種剛性的部分元件通過(guò)柔性連接件互相連接在一起。
最后存在這種可能性，支承件22總體上設(shè)計(jì)為剛性的，例如通過(guò)使用一根或多根金屬桿或管取代柔性的塑料軟管，它們被可滲透液汁的柔性或彈性織物軟管24圍繞。
附圖標(biāo)記清單1 壓力機(jī) 24織物軟管2 容器26拉鏈鎖4 容器縱軸線 28隆凸6 容器內(nèi)腔30液汁出口側(cè)的夾緊件8 擠壓膜 32相對(duì)側(cè)的夾緊件10加壓劑腔34擠壓螺釘連接件12壓制劑腔36液汁出口側(cè)的夾緊法蘭14裝料及卸料口38液汁出口15抽取口 40液汁出口側(cè)的固定法蘭16液汁出口42相對(duì)側(cè)的夾緊法蘭17蓋 44蓋18連接管 46短軸20排液元件48長(zhǎng)軸22支承件，支承軟管
權(quán)利要求
1.用于壓榨含液體的原料尤其是農(nóng)業(yè)和化學(xué)產(chǎn)品的壓力機(jī)(1)，包括一個(gè)封閉的容器(2)，其容器內(nèi)腔(6)通過(guò)至少一個(gè)擠壓膜(8)分成一加壓劑腔(10)和一壓制劑腔(12)，并且在容器外殼內(nèi)設(shè)一個(gè)可用蓋封閉的裝料及卸料口(14)，為它配設(shè)一個(gè)處于壓制劑腔(12)內(nèi)的液汁出口(16)；以及包括一些設(shè)在容器內(nèi)腔(6)中用于從腔內(nèi)提取液汁、可滲透液體的柔性或彈性的排液元件(20)，它們有至少一個(gè)支承件(22)和一根圍繞支承件布置的、用可滲透液汁的材料制的軟管(24)，其特征為排液元件(20)設(shè)計(jì)為一體的構(gòu)件，并通過(guò)設(shè)在兩端的固定裝置(30、32、36、38、40、42、44)以這樣的方式可拆地裝在容器(2)上，即，使每個(gè)排液元件(20)可作為一個(gè)構(gòu)件從容器(2)的內(nèi)腔(6)取下。
2.按照權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)，其特征為軟管(24)在其端部分別有一個(gè)環(huán)形的與附屬的固定裝置(30、32、36、38、40、42)配合作用的隆凸(28)，軟管通過(guò)它固定在容器(2)上。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的壓力機(jī)，其特征為排液元件(20)有一個(gè)比容器(2)內(nèi)腔(6)直徑大的長(zhǎng)度。
4.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的壓力機(jī)，其特征為軟管(2)有一個(gè)經(jīng)其整個(gè)長(zhǎng)度延伸的拉鏈鎖。
5.按照權(quán)利要求1至4之一所述的壓力機(jī)，其特征為固定裝置(30、32、36、38、40、42)安置在容器內(nèi)壁上。
6.按照權(quán)利要求2和5所述的壓力機(jī)，其特征為固定裝置包括設(shè)在支承件(22)端部的夾緊件(30、32)和可與容器(2)連接的夾緊法蘭(36、42)，軟管(20)的隆凸(28)被夾緊在它們之間。
7.按照權(quán)利要求6所述的壓力機(jī)，其特征為排液元件(20)的夾緊法蘭(36、42)在容器(2)液汁出口側(cè)的端部可卡口式地與固定在容器(2)上的相配的固定法蘭(40)連接。
8.按照權(quán)利要求7所述的壓力機(jī)，其特征為固定法蘭(40)有一種基本上圓形的形狀。
9.按照權(quán)利要求6至8之一所述的壓力機(jī)，其特征為排液元件(2)在與容器(2)液汁出口側(cè)的端部處于相對(duì)位置的端部的夾緊法蘭(32)具有橢圓的形狀，橢圓有長(zhǎng)軸(48)和短軸(46)；并且，當(dāng)排液元件(20)裝入時(shí)短軸(46)基本上平行于容器(2)的縱軸線(4)延伸。
10.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的壓力機(jī)，其特征為支承件(22)設(shè)計(jì)為彈性或柔性支承件。
11.按照權(quán)利要求6和10所述的壓力機(jī)，其特征為支承件(22)通過(guò)至少兩根柔性的支承軟管構(gòu)成，它們固定在夾緊件(30、32)上。
12.按照權(quán)利要求11所述的壓力機(jī)，其特征為柔性的支承軟管通過(guò)擠壓連接件(34)與夾緊件(30、32)連接。
13.按照權(quán)利要求10所述的壓力機(jī)，其特征為柔性的支承件(22)包括至少一個(gè)剛性的部分元件，它通過(guò)形式上為柔性連接件的固定裝置固定在容器(2)上。
14.按照權(quán)利要求1至9之一所述的壓力機(jī)，其特征為支承件(22)設(shè)計(jì)為剛性的，尤其設(shè)計(jì)為棒或桿。
15.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的壓力機(jī)，其特征為支承件(22)有壓花的或波紋形的表面。
16.按照權(quán)利要求1至9之一所述的壓力機(jī)，其特征為支承件(22)通過(guò)鏈環(huán)或排列成行的滾珠構(gòu)成。
17.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的壓力機(jī)，其特征為支承件(22)有矩形或正方形橫截面。
18.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的壓力機(jī)，其特征為容器(2)可繞一水平軸線(4)旋轉(zhuǎn)。
19.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的壓力機(jī)，其特征為排液元件(20)沿容器(2)直徑并基本上垂直于容器縱軸線(4)排列。
20.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的壓力機(jī)，其特征為排液元件(20)在容器(2)提取液汁的位置基本上垂直排列。
21.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的壓力機(jī)，其特征為液汁出口(16)與裝料及卸料口(14)處于相對(duì)位置。
22.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的壓力機(jī)，其特征為可滲透液汁的軟管(24)用一種織物制成。
23.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的壓力機(jī)，其特征為可滲透液汁的軟管(24)用一種卷繞的螺旋或一種柵網(wǎng)制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于壓榨含液體的原料尤其是農(nóng)業(yè)和化學(xué)產(chǎn)品的壓力機(jī)(1)，它包括一個(gè)封閉的容器(2)，其容器內(nèi)腔(6)通過(guò)至少一個(gè)擠壓膜(8)分成加壓劑腔(10)和壓制劑腔(12)，以及在容器外殼內(nèi)設(shè)一個(gè)可用蓋封閉的裝料及卸料口(14)，為它配設(shè)一個(gè)處于壓制劑腔(12)內(nèi)的液汁出口(16)，以及包括一些設(shè)在容器內(nèi)腔(6)用于從腔內(nèi)提取液汁可滲透液體的柔性或彈性的排液元件，它們有至少一個(gè)支承件和一根圍繞支承件布置的用可滲透液汁的軟管，其特征在于，排液元件設(shè)計(jì)為整體構(gòu)件并通過(guò)設(shè)在兩端的固定裝置以這樣的方式可拆地裝在容器(2)上，即，使每個(gè)排液元件可作為一個(gè)構(gòu)件從容器的內(nèi)腔取出。
文檔編號(hào)B30B9/22GK1575227SQ02820887
公開(kāi)日2005年2月2日 申請(qǐng)日期2002年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月24日
發(fā)明者福爾克爾·克拉默爾 申請(qǐng)人:威爾默斯設(shè)備技術(shù)有限公司