專利名稱：軸承抓具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制造行業(yè)中通過(guò)吊車用來(lái)抓取較大型軸承進(jìn)行裝配或轉(zhuǎn)運(yùn)的軸承抓具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在裝配或轉(zhuǎn)運(yùn)較大的軸承一般采用鋼絲繩等操作，其缺點(diǎn)是，操作復(fù)雜，須倆人或倆人以上合作，被吊軸承底部須有足夠的空間，且容易把軸承弄臟和損壞，特別是裝配時(shí)軸承不易保持平衡，安裝不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、不損傷軸承的軸承抓具。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是由安裝在抓具支架6上的導(dǎo)軌9、抓爪10、彈簧2組成的抓取部分和安裝在抓具支架6內(nèi)的由圓錐體滑塊8、絲桿7、吊環(huán)4、螺帽5、調(diào)節(jié)把手3組成的調(diào)節(jié)部分構(gòu)成，抓具支架6由鋼板加工成上小下大的中空的連在一起的圓臺(tái)柱形，上圓柱上面板中心加工有圓形孔，下圓柱上面板圓角上均布有N個(gè)(N≥3)導(dǎo)軌9，導(dǎo)軌9朝下面加工有T形滑槽，抓爪10上部加工成T形，下部加工成楔形，抓爪10與導(dǎo)軌9互相配合，抓爪10的T形部分安裝在導(dǎo)軌9的T形槽內(nèi)，抓爪10的中部與抓具支架6的下圓柱體中間用彈簧2連接，圓錐體滑塊8的底部外徑小于抓具支架6下圓柱體的內(nèi)徑，其頂部外徑與絲桿7的外徑大小相等，其錐面加工成光滑面，其斜度與抓爪10的接觸面相互配合，圓柱形絲桿7加工成矩形外螺紋，吊環(huán)4、絲桿7、圓錐體滑塊8連接在一起，圓錐體滑塊8和絲桿7安裝在吊具支架6內(nèi)，絲桿7穿過(guò)吊具支架6的上面板中心的圓孔，加工有矩形內(nèi)螺絲的螺帽5安裝在吊具支架6的上面板上旋在絲桿7上，其與絲桿7的矩形螺紋相互嚙合，螺帽5上連接有調(diào)節(jié)把手3。
本實(shí)用新型為一種軸承抓具，通過(guò)調(diào)節(jié)把手3的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)絲桿7上下移動(dòng)，圓錐體滑塊8上下運(yùn)動(dòng)，圓錐體滑塊8向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)其與抓爪10的接觸面，抓爪10在導(dǎo)軌9的T形滑槽內(nèi)滑動(dòng)，將抓爪10向外頂開(kāi)，抓爪10的楔形端部頂入軸承1下面，就可抓取軸承1，圓錐體滑塊8向下移動(dòng)時(shí)，抓爪10在彈簧2的作用力下向內(nèi)縮進(jìn)，即可取出抓爪10，由于抓爪10做成楔形帶尖端的方式，抓爪10在抓具支架6的圓周上均勻分布，因此本抓具抓取操作方便、可平衡吊運(yùn)軸承。


圖1為本實(shí)用新型所述的一種軸承抓具的俯視示意圖。
圖2為圖1的A-A向剖視示意圖。
圖3為圖1的B-B向剖視示意圖，亦為本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)摘要附圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
如附圖所示，1為被抓取的軸承，2為彈簧，3為調(diào)節(jié)把手，4為吊環(huán)，5為螺帽，6為抓具支架，7為絲桿，8為圓錐體滑塊，9為導(dǎo)軌，10為抓爪。
如附圖所示的軸承抓具由安裝在抓具支架6上的三根導(dǎo)軌9、三個(gè)抓爪10、三根彈簧2組成的抓取部分和安裝在抓具支架6內(nèi)的由圓錐體滑塊8、絲桿7、吊環(huán)4、螺帽5、調(diào)節(jié)把手3組成的調(diào)節(jié)部分構(gòu)成，抓具支架6由鋼板加工成上小下大的中空的連在一起的圓臺(tái)柱形，上圓柱上面板中心加工有圓形孔，下圓柱上面板圓角上安裝N根(N≥3)導(dǎo)軌9，抓爪10的T形部分安裝在導(dǎo)軌9的T形槽內(nèi)，抓爪10的中部與抓具支架6的下圓柱體中間用彈簧2連接，圓錐體滑塊8的底部外徑小于抓具支架6下圓柱體的內(nèi)徑，其頂部外徑與絲桿7的外徑大小相等，其錐面加工成光滑面，其斜面與抓爪10的接觸面相互配合。圓柱形絲桿7加工成矩形外螺紋，吊環(huán)4與絲桿7可用銷軸的形式固定聯(lián)接，絲桿7與圓錐體滑塊8可采用焊接形式連接，加工有矩形內(nèi)螺絲的螺帽5安裝在吊具支架6的上面板上旋在絲桿7上，其與絲桿7的矩形螺紋相互嚙合，螺帽5上連接有調(diào)節(jié)把手3。
當(dāng)需要抓取軸承時(shí)，用吊車通過(guò)吊環(huán)4將軸承抓具吊入軸承1內(nèi)，通過(guò)調(diào)節(jié)把手3的轉(zhuǎn)動(dòng)，螺帽5在絲桿7上旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)絲桿7上下移動(dòng)，它的上下移動(dòng)帶動(dòng)圓錐體滑塊8上下運(yùn)動(dòng)。圓錐體滑塊8向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)其與抓爪10的接觸面，抓爪10在導(dǎo)軌9的T形滑槽內(nèi)滑動(dòng)，將抓爪10向外頂開(kāi)，抓爪10的楔形端部頂入軸承1下面，就可抓取軸承1進(jìn)行吊運(yùn)。當(dāng)需要取出軸承1時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)把手3，圓錐體滑塊8向下運(yùn)動(dòng)，抓爪10在彈簧2的作用力下向內(nèi)縮進(jìn)，即可取出抓爪10，這樣就完成對(duì)軸承1的抓取和取出操作程度。
權(quán)利要求1.一種軸承抓具，其特征在于它由安裝在抓具支架(6)上的導(dǎo)軌(9)、抓爪(10)、彈簧(2)組成的抓取部分和安裝在抓具支架(6)內(nèi)的由圓錐體滑塊(8)、絲桿(7)、吊環(huán)(4)、螺帽(5)、調(diào)節(jié)把手(3)組成的調(diào)節(jié)部分構(gòu)成，抓具支架(6)由鋼板加工成上小下大的中空的連在一起的圓臺(tái)柱形，上圓柱上面板中心加工有圓形孔，下圓柱上面板圓角上均布有導(dǎo)軌(9)，導(dǎo)軌(9)朝下面加工有T形滑槽，抓爪(10)上部加工成T形，下部加工成楔形，抓爪(10)與導(dǎo)軌(9)互相配合，抓爪(10)的T形部分安裝在導(dǎo)軌(9)的T形槽內(nèi)，抓爪(10)的中部與抓具支架(6)的下圓柱體中間用彈簧(2)連接，圓錐體滑塊(8)的底部外徑小于抓具支架(6)下圓柱體的內(nèi)徑，其頂部外徑與絲桿(7)的外徑大小相等，其斜面與抓爪(10)的接觸面相互配合，圓柱形絲桿(7)加工成矩形外螺紋，吊環(huán)(4)、絲桿(7)、圓錐體滑塊(8)連接在一起，圓錐體滑塊(8)和絲桿(7)安裝在吊具支架(6)內(nèi)，絲桿(7)穿過(guò)吊具支架(6)的上面板中心的圓孔，加工有矩形內(nèi)螺絲的螺帽(5)安裝在吊具支架(6)的上面板上旋在絲桿(7)上，其與絲桿(7)的矩形螺紋相互嚙合，螺帽(5)上連接有調(diào)節(jié)把手(3)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于抓運(yùn)較大型軸承的軸承抓具，它由安裝在抓具支架6上導(dǎo)軌9、抓爪10、彈簧2組成的抓取部份和安裝在抓具支架6內(nèi)的由圓錐體滑塊8、絲桿7、吊環(huán)4、螺帽5、調(diào)節(jié)把手3組成的調(diào)節(jié)部分構(gòu)成。通過(guò)吊環(huán)4將軸承抓具放入軸承1內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)把手3，螺帽5的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)絲桿7上下移動(dòng)并使圓錐體滑塊8上下運(yùn)動(dòng)。圓錐體滑塊8向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，抓爪10向外頂開(kāi)并插入軸承1的底面，吊運(yùn)軸承1。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)把手3使圓錐體滑塊8向下運(yùn)動(dòng)，抓爪10在彈簧2的作用力下向內(nèi)縮進(jìn)，取出抓爪。特別適用于較大型軸承的轉(zhuǎn)運(yùn)和安裝。
文檔編號(hào)B66C1/10GK2688670SQ200420035260
公開(kāi)日2005年3月30日 申請(qǐng)日期2004年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月3日
發(fā)明者賀夢(mèng)軍 申請(qǐng)人:漣源鋼鐵集團(tuán)有限公司