專利名稱：電路元件連接結(jié)構(gòu)及液晶顯示面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種電路元件連接結(jié)構(gòu)及使用該電路元件連接結(jié)構(gòu)的液晶顯示面板。
背景技術(shù)：
液晶顯示裝置因其具有低輻射性、輕薄短小及耗電低等特點，所以在使用上日漸廣泛，且隨著相關(guān)技術(shù)的成熟及創(chuàng)新，其種類亦日益繁多。
采用主動矩陣陣列的液晶顯示裝置一般包括設(shè)置在同一基板的多個柵極線及源極線相互交叉形成的像素區(qū)域及多個設(shè)置在柵極線及源極線交叉處的薄膜晶體管(Thin Film Transistor，TFT)，其中，每一像素區(qū)域有一像素電極，該薄膜晶體管用于控制該像素電極的開關(guān)。
該柵極線及源極線分別與柵極驅(qū)動芯片(Integrated Circuit，IC)及源極驅(qū)動芯片連接，以提供驅(qū)動訊號加載至薄膜晶體管，激活像素區(qū)域。該柵極驅(qū)動芯片及源極驅(qū)動芯片通過軟性電路板與印刷電路板連接。該驅(qū)動芯片與基板之間、該軟性電路板與基板之間、該軟性電路板與印刷電路板之間等電路元件連接結(jié)構(gòu)通常使用異方性導電薄膜(Anisotropic Conductive Film，ACF)實現(xiàn)機械連接及電性連接。
請參閱圖1，一種現(xiàn)有技術(shù)液晶顯示裝置1包括一液晶面板10、一背光模塊20及外框30。該背光模塊20功能在于向液晶面板10提供亮度充分而且分布均勻的面光源。該外框30用于收容該液晶面板10與背光模塊20。
請一起參閱圖2、3，圖2是圖1中沿線II-II的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是圖1中沿線III-III的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。該液晶面板10包括第一基板11、第二基板12及夾在該第一基板11與第二基板12之間的液晶層13。在第一基板11的相鄰兩側(cè)邊緣包括貼附區(qū)域，該貼附區(qū)域通常由異方性導電薄膜15所覆蓋。貼附區(qū)域中，承載驅(qū)動芯片14的區(qū)域為連接區(qū)域。連接區(qū)域中，驅(qū)動芯片14通過異方性導電薄膜15與第一基板11實現(xiàn)機械連接及電性連接。驅(qū)動芯片14之間的區(qū)域為間隔區(qū)域。
該異方性導電薄膜15是通過在高分子樹脂(如環(huán)氧樹脂或丙烯酸樹脂)內(nèi)散布導電粒子制成，并且在該異方性導電薄膜15的一個表面上設(shè)置一隔離膜。貼附驅(qū)動芯片14時，低溫下先將異方性導電薄膜15預(yù)壓在貼附區(qū)域，剝離異方性導電薄膜15的隔離膜，再將驅(qū)動芯片14放至在連接區(qū)域，高溫下加壓在驅(qū)動芯片14上實現(xiàn)連接。
但是，貼附區(qū)域中，由于連接區(qū)域具有柵極線或源極線的連接端子，因此連接區(qū)域與間隔區(qū)域之間存在高度差。預(yù)壓中，壓接設(shè)備的溫度及壓力并沒有充分地傳送至間隔區(qū)域的異方性導電薄膜15上，因此間隔區(qū)域的異方性導電薄膜15與基板11的粘合強度低。當剝離隔離膜時，會導致異方性導電薄膜15在間隔區(qū)域內(nèi)浮起甚至斷裂卷起，從而影響連接區(qū)域的異方性導電薄膜15與基板11的粘合強度，降低連接的可靠性。
并且異方性導電薄膜15是成本較高的耗材，業(yè)界均希望減少異方性導電薄膜15的使用量。但是該液晶面板10中，覆蓋間隔區(qū)域的異方性導電薄膜15增加了異方性導電薄膜15的使用量，增加成本。

發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中由于間隔區(qū)域設(shè)置異方性導電薄膜使液晶顯示裝置連接的可靠性、成本高的問題，有必要提供一種可靠性高、成本低的液晶顯示面板。
本發(fā)明還提供一種可靠性高、成本低的電路元件連接結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明一實施方式提供一種液晶顯示面板，其包括一第一基板、一第二基板、一液晶層、異方性導電薄膜及多個驅(qū)動芯片，該二基板相對設(shè)置，該液晶層位于該二基板之間，該第一基板上設(shè)有貼附區(qū)域，該貼附區(qū)域包括連接區(qū)域及間隔區(qū)域，該驅(qū)動芯片通過該異方性導電薄膜在連接區(qū)域中與第一基板連接，該異方性導電薄膜間隔的設(shè)置在該貼附區(qū)域。
本發(fā)明另一實施方式提供一種電路元件連接結(jié)構(gòu)，其包括一承載基板、多個連接元件及異方性導電薄膜，該承載基板上設(shè)有貼附區(qū)域，該貼附區(qū)域包括連接區(qū)域及間隔區(qū)域，該連接元件通過該異方性導電薄膜在連接區(qū)域中與承載基板連接，該異方性導電薄膜間隔的設(shè)置在該貼附區(qū)域。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的液晶顯示面板或電路元件連接結(jié)構(gòu)具有如下優(yōu)點該液晶顯示面板或電路元件連接結(jié)構(gòu)的異方性導電薄膜間隔的設(shè)置在該貼附區(qū)域上，也就是在間隔區(qū)域并不設(shè)置異方性導電薄膜或僅在部分間隔區(qū)域并設(shè)置異方性導電薄膜，預(yù)壓異方性導電薄膜后，剝離隔離膜時并不影響異方性導電薄膜與基板的粘合強度，因此連接可靠性高。并且，該液晶顯示面板或電路元件連接結(jié)構(gòu)減少了異方性導電薄膜的使用量，成本低。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中沿線II-II的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖1中沿線III-III的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明液晶顯示面板第一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖4中沿線V-V的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是圖4中沿線VI-VI的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本發(fā)明液晶顯示面板第二實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本發(fā)明液晶顯示面板第三實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是本發(fā)明液晶顯示面板第四實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式請一起參閱圖4、5、6，圖4是本發(fā)明液晶顯示面板第一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5是圖4中沿線V-V的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，圖6是圖4中沿線VI-VI的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。該液晶顯示面板100包括一第一基板110、一與第一基板110相對設(shè)置的第二基板120、一位于該二基板110、120間的液晶層130。
在第一基板110的相鄰兩側(cè)邊緣分別包括源極貼附區(qū)域117與柵極貼附區(qū)域118，該二貼附區(qū)域117、118包括連接區(qū)域及間隔區(qū)域。其中，承載驅(qū)動芯片114的區(qū)域為連接區(qū)域，驅(qū)動芯片114之間的區(qū)域為間隔區(qū)域。異方性導電薄膜115分別間隔的設(shè)置在貼附區(qū)域117、118中，即連接區(qū)域設(shè)置異方性導電薄膜115，間隔區(qū)域則不設(shè)置異方性導電薄膜115。連接區(qū)域中，驅(qū)動芯片114通過異方性導電薄膜115與第一基板110實現(xiàn)連接。
業(yè)界中，對于17寸液晶顯示面板，通常在源極貼附區(qū)域117貼附10顆驅(qū)動芯片114，在柵極貼附區(qū)域118貼附4顆驅(qū)動芯片114，現(xiàn)有技術(shù)中需要使用約513.6毫米異方性導電薄膜115，本發(fā)明中則僅需使用約260.2毫米異方性導電薄膜115。對于14寸液晶顯示面板，通常在源極貼附區(qū)域117貼附8顆驅(qū)動芯片114，在柵極貼附區(qū)域118貼附3顆驅(qū)動芯片114，現(xiàn)有技術(shù)中需要使用約428.7毫米異方性導電薄膜115，本發(fā)明中則僅需使用約202.9毫米異方性導電薄膜115。因此，本發(fā)明可有效的減少異方性導電薄膜115的使用量，極大的降低成本。
同時，由于本發(fā)明間隔區(qū)域并不設(shè)置異方性導電薄膜115，預(yù)壓異方性導電薄膜115的連接區(qū)域后，剝離隔離膜時并不影響異方性導電薄膜115與第一基板110的粘合強度，因此連接可靠性高。
請參閱圖7，是本發(fā)明液晶顯示面板第二實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。該液晶顯示面板200與液晶顯示面板100的結(jié)構(gòu)大致相同，其區(qū)別在于在源極貼附區(qū)域217，異方性導電薄膜215覆蓋該源極貼附區(qū)域217；在柵極貼附區(qū)域218，異方性導電薄膜215貼附在連接區(qū)域。
請參閱圖8，是本發(fā)明液晶顯示面板第三實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。該液晶顯示面板300與液晶顯示面板100的結(jié)構(gòu)大致相同，其區(qū)別在于在源極貼附區(qū)域317，異方性導電薄膜315貼附在連接區(qū)域；在柵極貼附區(qū)域318，異方性導電薄膜315覆蓋該柵極貼附區(qū)域318。
請參閱圖9，是本發(fā)明液晶顯示面板第四實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。該液晶顯示面板400與液晶顯示面板100的結(jié)構(gòu)大致相同，其區(qū)別在于在源極貼附區(qū)域417，部分間隔區(qū)域設(shè)置異方性導電薄膜415；在柵極貼附區(qū)域418，部分間隔區(qū)域亦設(shè)置異方性導電薄膜415。
在液晶顯示裝置中，其它需使用異方性導電薄膜的電路元件連接結(jié)構(gòu)，如軟性電路板與基板之間、軟性電路板與印刷電路板之間的連接，同樣可采用本發(fā)明在間隔區(qū)域不設(shè)置異方性導電薄膜或者僅在部分設(shè)置異方性導電薄膜的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明中，該液晶顯示面板或電路元件連接結(jié)構(gòu)的異方性導電薄膜間隔的設(shè)置在該貼附區(qū)域上，也就是在間隔區(qū)域并不設(shè)置異方性導電薄膜或僅在部分間隔區(qū)域設(shè)置異方性導電薄膜，預(yù)壓異方性導電薄膜后，剝隔離膜時并不影響異方性導電薄膜與基板的粘合強度，因此連接可靠性高。并且，該液晶顯示面板或電路元件連接結(jié)構(gòu)減少了異方性導電薄膜的使用量，成本低。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示面板，其包括一第一基板、一第二基板、一液晶層、異方性導電薄膜及多個驅(qū)動芯片，該二基板相對設(shè)置，該液晶層位于該二基板之間，該第一基板上設(shè)有貼附區(qū)域，該貼附區(qū)域包括連接區(qū)域及間隔區(qū)域，該驅(qū)動芯片通過該異方性導電薄膜在連接區(qū)域中與第一基板連接，其特征在于該異方性導電薄膜間隔的設(shè)置在該貼附區(qū)域。
2.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板，其特征在于該異方性導電薄膜僅設(shè)置在連接區(qū)域。
3.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板，其特征在于該貼附區(qū)域包括源極貼附區(qū)域與柵極貼附區(qū)域。
4.如權(quán)利要求3所述的液晶顯示面板，其特征在于源極貼附區(qū)域中，該異方性導電薄膜覆蓋連接區(qū)域及間隔區(qū)域；柵極貼附區(qū)域中，該異方性導電薄膜覆蓋連接區(qū)域及部分間隔區(qū)域。
5.如權(quán)利要求3所述的液晶顯示面板，其特征在于該源極貼附區(qū)域中，該異方性導電薄膜覆蓋連接區(qū)域及部分間隔區(qū)域；柵極貼附區(qū)域中，該異方性導電薄膜覆蓋連接區(qū)域及間隔區(qū)域。
6.如權(quán)利要求3所述的液晶顯示面板，其特征在于該源極貼附區(qū)域中，該異方性導電薄膜覆蓋連接區(qū)域及部分間隔區(qū)域；柵極貼附區(qū)域中，該異方性導電薄膜亦覆蓋連接區(qū)域及部分間隔區(qū)域。
7.一種電路元件連接結(jié)構(gòu)，其包括一承載基板、多個連接元件及異方性導電薄膜，該承載基板上設(shè)有貼附區(qū)域，該貼附區(qū)域包括連接區(qū)域及間隔區(qū)域，該連接元件通過該異方性導電薄膜在連接區(qū)域中與承載基板連接，其特征在于該異方性導電薄膜間隔的設(shè)置在該貼附區(qū)域。
8.如權(quán)利要求7所述的電路元件連接結(jié)構(gòu)，其特征在于該異方性導電薄膜僅設(shè)置在連接區(qū)域。
9.如權(quán)利要求7所述的電路元件連接結(jié)構(gòu)，其特征在于該承載基板為液晶顯示面板的一基板。
10.如權(quán)利要求9所述的電路元件連接結(jié)構(gòu)，其特征在于該連接元件為驅(qū)動芯片或者軟性電路板。
11.如權(quán)利要求7所述的電路元件連接結(jié)構(gòu)，其特征在于該承載基板為印刷電路板。
12.如權(quán)利要求11所述的電路元件連接結(jié)構(gòu)，其特征在于該連接元件為軟性電路板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種液晶顯示面板，其包括一第一基板、一第二基板、一液晶層、異方性導電薄膜及多個驅(qū)動芯片，該二基板相對設(shè)置，該液晶層位于該二基板之間，該第一基板上設(shè)有貼附區(qū)域，該貼附區(qū)域包括連接區(qū)域及間隔區(qū)域，該驅(qū)動芯片通過該異方性導電薄膜在連接區(qū)域中與第一基板連接，該異方性導電薄膜間隔的設(shè)置在該貼附區(qū)域。
文檔編號H05K1/00GK1928675SQ20051003712
公開日2007年3月14日 申請日期2005年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月6日
發(fā)明者陳冠欣, 賴耿民, 蕭志弘, 王敏政 申請人:群康科技(深圳)有限公司, 群創(chuàng)光電股份有限公司