專利名稱：金屬外殼及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種金屬外殼及其制作方法，特別是關(guān)于一種應(yīng) 用在便攜式電子裝置的金屬外殼及其制作方法。
背景技術(shù)：
隨著信息科技的迅速發(fā)展，便攜式電子裝置如移動(dòng)電話、PDA (Personal Digital Assistant, 個(gè)人數(shù)位助理)及筆記本電腦等應(yīng)用 日益普遍，這些電子裝置外殼的美觀程度及手感也越來越受到人們 的關(guān)注與重視。目前，金屬外殼廣泛應(yīng)用在這些便攜式電子裝置中， 所述裝置的外殼對(duì)外觀要求較高，現(xiàn)有技術(shù)中為改善金屬外殼表面 外觀， 一般應(yīng)用表面噴涂烤漆等方法進(jìn)行裝飾，以加強(qiáng)其外觀的美 感。
然而，通過噴涂烤漆等方法形成的表面耐磨性較差，表面極易 磨損且其噴涂之烤漆易剝落，從而影響產(chǎn)品外觀，不能滿足消費(fèi)者 對(duì)產(chǎn)品外觀的要求，而且由該方法形成的表面很光滑，容易滑脫而 造成產(chǎn)品的損壞。若要通過噴涂烤漆使金屬外殼表面具有圖案花紋 等，將會(huì)使加工工序更加復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種表面美觀、防滑的金屬外殼。
另，本發(fā)明提供一種加工工序簡單的該金屬外殼的制作方法。
本發(fā)明提供一種金屬外殼，其表面形成有滾花紋。
本發(fā)明提供一種金屬外殼制作方法，該制作方法包括以下步驟
沖壓金屬板材形成一金屬外殼；
對(duì)金屬外殼進(jìn)行研磨處理； 對(duì)金屬外殼進(jìn)行拋光處理；
應(yīng)用鉆石雕刻技術(shù)于所述金屬外殼表面形成滾花紋。
相較現(xiàn)有技術(shù)，該金屬外殼表面形成滾花紋，不僅使產(chǎn)品外觀 得到裝飾美化，而且提高產(chǎn)品外殼的防滑性。
相較現(xiàn)有技術(shù)，該金屬外殼制作方法簡單，便于操作，通過鉆 石雕刻技術(shù)使得該金屬外殼表面獲得滾花紋，使產(chǎn)品美觀，同時(shí)也 使金屬外殼表面具有防滑作用。


圖1是金屬外殼制作流程圖2是刀具對(duì)金屬外殼加工路線示意圖3是具有滾花紋的金屬外殼示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明提供一種金屬外殼，該金屬外殼較佳實(shí)施方式應(yīng)用在移 動(dòng)電話上。
該金屬外殼表面具有滾花紋的外觀，該滾花紋可通過鉆石雕刻 技術(shù)先后兩次在工件表面上的兩對(duì)角線方向上進(jìn)行銑削，從而形成 由若干菱形組成的滾花紋的外觀。該金屬外殼材料可采用銅、鐵、 鋁、不銹鋼和鈦的任一種或其組合，本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的金屬外 殼材料為鋁合金。
該具有滾花紋表面的金屬外殼的制作流程及制作方法請(qǐng) 一 并參 閱圖1及圖2，具體包括以下步驟
對(duì)金屬板材進(jìn)行沖壓，其過程是將金屬板材經(jīng)沖壓機(jī)床沖壓、 拉伸邊緣，再切除其多余的邊角形成一金屬外殼10，該金屬外殼10 厚度約為0.60mm,本實(shí)施例中，金屬外殼10為 一 矩形狀外殼。
對(duì)成型的金屬外殼IO進(jìn)行研磨，其過程是將該金屬外殼IO放 入一容器中，該容器內(nèi)裝有外形為圓球等形狀的陶瓷體，在其中加 入研磨劑，通過振動(dòng)陶瓷體對(duì)該金屬外殼10待加工表面進(jìn)行振動(dòng)撞 擊，以去除其表面的油污與毛刺等雜質(zhì)。
對(duì)經(jīng)研磨的金屬外殼10進(jìn)行拋光處理，其過程是在拋光布輪上 涂抹潤滑劑后，再將該金屬外殼10待加工表面經(jīng)過與高速旋轉(zhuǎn)的拋 光布輪摩擦產(chǎn)生高溫，使該金屬外殼IO待加工表面產(chǎn)生輕度的塑性 變形，以去除其表面的劃痕紋路，提高該金屬外殼IO表面的平整與 光亮度，使其粗糙度達(dá)到0.08-0.1 y m。
對(duì)該金屬外殼10進(jìn)行清洗，其可采用脫脂劑(如堿性溶液NaOH 等)對(duì)該金屬外殼10進(jìn)行清洗，以去除該金屬外殼10上的油污、 粉塵及潤滑劑等雜質(zhì)，使其表面清潔及光亮。
應(yīng)用鉆石雕刻技術(shù)對(duì)該金屬外殼10進(jìn)行加工，該鉆石雕刻技術(shù) 可利用凄t控(NC， Numerical Control)才幾床編程，對(duì)刀具及工件運(yùn) 行軌跡加以控制，從而實(shí)現(xiàn)刀具對(duì)工件進(jìn)行圖紋加工的過程。
該加工的具體過程是將該金屬外殼10裝夾在加工機(jī)臺(tái)上，在該 加工機(jī)臺(tái)上方設(shè)有一直徑為100mm的刀盤20,在刀盤20周壁上裝 夾有一刀具30。當(dāng)進(jìn)行數(shù)控加工時(shí)，由加工機(jī)臺(tái)帶動(dòng)該金屬外殼10 勻速行至高速旋轉(zhuǎn)的刀具30的下方，使高速旋轉(zhuǎn)的刀具30對(duì)該金 屬外殼10表面進(jìn)行銑削，刀盤20的主軸轉(zhuǎn)速約2300r/min，該刀具 30下刀深度約O.lmm，其精度控制約在-0.02mm 0.02mm之間。第 一次進(jìn)刀時(shí)，刀盤20帶動(dòng)刀具30沿金屬外殼IO表面的一對(duì)角線方 向做直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，對(duì)該金屬外殼IO表面進(jìn)行第一次銑削，使該金 屬外殼10表面形成具有開口方向一致、依次排列的大致呈弧線形的 紋路。第二次進(jìn)刀時(shí)，刀盤20帶動(dòng)刀具30沿金屬外殼IO表面的另 一對(duì)角線方向做直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，對(duì)該金屬外殼10表面進(jìn)行第二次銑 削。請(qǐng)參閱圖3，兩次銑削刀紋相互交錯(cuò)，從而形成具有滾花紋40 的金屬外殼10。
對(duì)該金屬外殼IO進(jìn)行陽極處理，其過程是將該金屬外殼10放 置在陽極處理槽中，該陽極處理槽中盛裝有濃度約0.2g/ml的硫酸 溶液的電解液，將該金屬外殼10作為陽極，在外加電流作用下進(jìn)行 電解約30 40分鐘，使該金屬外殼10表面形成有多孔的氧化物薄 膜。為得到多種色彩的金屬外殼10，需對(duì)其進(jìn)行染色，由于該氧化
物薄膜的凹孔具有吸附染料的作用，當(dāng)該金屬外殼IO放入染色槽中 時(shí)，可將金屬外殼10染色，以達(dá)到所需顏色。然后將該金屬外殼 10放入裝有封孔液的容槽中進(jìn)行反應(yīng)，使封孔液中的樹脂懸浮顆粒
植入氧化物薄膜中，使其表面形成硬膜，以提高金屬外殼10的耐腐 蝕性及耐磨性，且使金屬外殼10表面更具光澤亮度。
可以理解，數(shù)控機(jī)床在加工時(shí)設(shè)置的加工參數(shù)不同都會(huì)使?jié)L花
紋40的形狀、深度有所不同，如進(jìn)給量或刀盤20直徑的不同會(huì)使?jié)L 花紋40的形狀有所不同，當(dāng)然，該刀盤20直徑也可等于或小于該 金屬外殼10的寬度。由該方法制作而成的金屬外殼10不僅適用于 移動(dòng)電話，也可以應(yīng)用在其他便攜式電子裝置及其他領(lǐng)域中，如 MP3、 MP4、數(shù)碼相機(jī)及電腦機(jī)箱外殼等。
可以理解，該刀具30可以采用耐沖擊，高強(qiáng)度的人造鉆石刀具， 也可以采用其他合金刀具進(jìn)行加工。
此外，該金屬外殼IO也可為其他形狀，如圓形外殼等，所述刀 盤20帶動(dòng)刀具30沿金屬外殼IO表面二次銑削的方向交錯(cuò)即可，且 可多次沿二交錯(cuò)方向進(jìn)行銑削。
權(quán)利要求
1. 一種金屬外殼，其特征在于該金屬外殼表面具有滾花紋。
2. 如權(quán)利要求1所述的金屬外殼，其特征在于該滾花紋是通過 鉆石雕刻4支術(shù)加工形成。
3. 如權(quán)利要求1所述的金屬外殼，其特征在于該金屬外殼材料 為銅、鐵、鋁、不銹鋼和鈦的任一種或其組合。
4. 如權(quán)利要求1所述的金屬外殼，其特征在于該形成有滾花紋 的金屬外殼表面還包括一陽極氧化膜層。
5. —種金屬外殼的制作方法，其特征在于該制作方法包括以下 步驟沖壓金屬板材形成一金屬外殼；對(duì)金屬外殼進(jìn)行研磨處理；對(duì)金屬外殼進(jìn)行拋光處理；應(yīng)用鉆石雕刻技術(shù)于所述金屬外殼表面形成滾花紋。
6. 如權(quán)利要求5所述金屬外殼的制作方法，其特征在于該金屬 外殼為銅、鐵、鋁、不銹鋼和鈦的任一種或其組合。
7. 如權(quán)利要求5所述金屬外殼的制作方法，其特征在于該制作 方法還包括一在拋光處理后用堿性溶液對(duì)該金屬外殼進(jìn)行沖洗的步 驟。
8. 如權(quán)利要求5所述金屬外殼的制作方法，其特征在于所述形 成滾花紋的步驟包括利用刀具沿第一方向于金屬外殼表面銑削及一沿 與第一方向交錯(cuò)的第二方向于金屬外殼表面進(jìn)行銑削。
9. 如權(quán)利要求8所述金屬外殼的制作方法，其特征在于所述金 屬外殼為一矩形金屬外殼，所述第一方向及第二方向分別為沿所述金 屬外殼對(duì)角線的方向。
10. 如權(quán)利要求5所述金屬外殼的制作方法，其特征在于該制作 方法還包括于一鉆石雕刻后對(duì)該金屬外殼進(jìn)行陽極處理的步驟，及于 陽極處理后再對(duì)該金屬外殼進(jìn)行染色處理的步驟。
11. 如權(quán)利要求10所述金屬外殼的制作方法，其特征在于該制 作方法還包括一在染色處理后再對(duì)該金屬外殼進(jìn)行封孔處理的步驟。
全文摘要
本發(fā)明提供一種金屬外殼及其制作方法，該金屬外殼表面形成有滾花紋。該金屬外殼制作方法包括以下步驟金屬板材經(jīng)沖壓后形成一金屬外殼；對(duì)該金屬外殼表面進(jìn)行研磨處理、拋光處理；應(yīng)用鉆石雕刻技術(shù)于所述金屬外殼表面形成滾花紋。該金屬外殼經(jīng)過該制作方法的加工，使得其表面形成滾花紋，使產(chǎn)品美觀，且具有防滑作用。該金屬外殼制作方法加工簡單，便于操作。
文檔編號(hào)H05K5/04GK101212876SQ20061006462
公開日2008年7月2日 申請(qǐng)日期2006年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月29日
發(fā)明者位會(huì)峰, 闖 劉, 李泓璋, 林知本, 禹建鵬, 陳玉川 申請(qǐng)人:深圳富泰宏精密工業(yè)有限公司