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      具結(jié)構(gòu)增強部的大尺寸表面安裝組件用料帶的制作方法

      文檔序號:8140004閱讀:303來源:國知局
      專利名稱:具結(jié)構(gòu)增強部的大尺寸表面安裝組件用料帶的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種表面安裝組件用料帶,尤其是--種大尺寸表面安裝組件用料帶。
      背景技術(shù)
      電路板上常需設(shè)置各式電路組件,為盡速將半導(dǎo)體組件及其它電路組件對 位焊固于電路板的正確預(yù)定位置,目前大都采機械臂自動化吸取并搬移電路組 件至電路板上,就此完成大部分的焊接組裝作業(yè)。
      然而,部分電路板上的電路組件,會因發(fā)射電磁波而干擾相鄰的其它電路 組件運作,尤其例如無線通訊領(lǐng)域的行動通訊裝置中,受限于天線必須發(fā)射電 磁波而與基地臺溝通,更對其他電路組件的正常運作構(gòu)成威脅。為解決這類問 題,目前常在怕被干擾的電路組件外側(cè),額外覆蓋一金屬罩蓋作為屏蔽,藉以 隔絕來自外部的電磁干擾。
      金屬制防電磁波罩蓋的尺寸需能覆蓋例如中央處理器等組件,因此其大小
      可達(dá)3公分、甚至5公分見方,相較于一般電路組件不及1公分的尺寸、以及 容納組件的料帶約30公分的直徑,此類組件可稱為大尺寸組件。
      如圖l、圖2及圖3所示,因罩蓋4的尺寸較大,當(dāng)被逐一放入料帶5帶體 50的容室52內(nèi),并將填入大尺寸組件的容室52以面帶54封妥、同時逐步纏繞 料帶成巻狀過程中,料帶5彎曲將使容室52彎折變形,從而擠壓罩蓋4使其彎 折;此現(xiàn)象尤其在愈靠近巻繞中心區(qū)愈嚴(yán)重。
      納入料帶5內(nèi)的大尺寸組件變形,不僅增加產(chǎn)品不良率、顯著提高成本, 更大的問題往往出現(xiàn)在萬一有被彎折情況較不嚴(yán)重的漏網(wǎng)之魚,被錯誤放行而 進(jìn)入生產(chǎn)線,卻因些許彎折而不能完全達(dá)成屏蔽效果,造成屏蔽缺口,電磁波從焊接缺口完全透入,屏蔽有名無實,所構(gòu)成的電子裝置將因而不能通過電磁 波之相關(guān)檢驗或構(gòu)成劣質(zhì)品。反之,為避免此種劣質(zhì)品出現(xiàn),使用大尺寸組件 的廠商務(wù)必慎重其事地詳細(xì)檢驗每一大尺寸組件,造成質(zhì)量管理的重大負(fù)擔(dān)。
      因此,在將收納大尺寸組件的料帶盤成一巻時,如何確實防止金屬罩蓋被 扳曲變形,以減少成本無謂提升、降低產(chǎn)品的不良率無疑是一可供思索改進(jìn)的 課題。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能有效 避免大尺寸組件變形的具結(jié)構(gòu)增強部的大尺寸表面安裝組件用料帶,以減少儲 存運輸過程中不必要的組件損壞。
      為了解決本發(fā)明上述技術(shù)問題,本發(fā)明提出的具結(jié)構(gòu)增強部的大尺寸表面
      安裝組件用料帶,用以收納復(fù)數(shù)大尺寸表面安裝組件,包括 一長向帶體,沿
      其長向形成有復(fù)數(shù)容室,各容室與相鄰容室間具有一預(yù)定間隙;及一可脫離地
      附著于該長向帶體并供封閉各容室的面帶;其創(chuàng)新點在于,該長向帶體形成有
      復(fù)數(shù)沿該長向延伸、對應(yīng)各容室且遠(yuǎn)離各間隙的結(jié)構(gòu)加強部。藉此,當(dāng)該長向
      帶體被巻成盤狀時,各間隙較各容室優(yōu)先被彎折。
      作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,上述結(jié)構(gòu)加強部優(yōu)選是復(fù)數(shù)沿該長向延伸的
      肋條,且最好被成形于各容室底壁。
      作為本發(fā)明的另一優(yōu)選技術(shù)方案,本發(fā)明最好還包括設(shè)置于該面帶或該長 向帶體上,并介于該面帶與該長向帶體間的黏著層。
      相對于現(xiàn)有技術(shù),經(jīng)由上述結(jié)構(gòu),防電磁波金屬罩蓋等大尺寸表面安裝組件, 在裝入料帶容室中,且料帶被纏繞成巻過程中,料帶的容室間隙自然優(yōu)先彎折, 吸收巻繞時外側(cè)與內(nèi)側(cè)間的彎曲差異作為調(diào)節(jié),減緩大型表面安裝組件直接受 力的機率,避免罩蓋被不必要地扳曲變形,從而降低儲存與運輸過程的無謂耗 損,有效降低運送所造成的不良問題,減少電路板廠商進(jìn)行無謂檢測的需求。


      圖1是現(xiàn)有技術(shù)中大尺寸表面安裝組件用料帶示意圖; 圖2是圖1料帶的部分放大正視示意圖3是圖2沿m—m線的部分放大側(cè)面剖視示意圖4是本發(fā)明第一較佳實施例的局部放大正視示圖5是圖4沿V — V線的部分放大側(cè)面剖視示意圖(說明料帶增強部結(jié)構(gòu)); 圖6是本發(fā)明第二較佳實施例的正視部分放大示意圖7是圖6沿vn—vn線的部分放大側(cè)面剖視示意圖8是本發(fā)明第三較佳實施例的正視部分放大示意圖9是圖8沿K一IX線的部分放大側(cè)面剖視示意圖。
      其中4為金屬罩蓋;5為料帶;10、 20、 30、 50為帶體;12、 22、 32、 52為容室;14、 24、 34、 54為面帶16、 26、 36為肋條;38為導(dǎo)引部;380為 穿孔。
      具體實施例方式
      下面結(jié)合附圖和實施例作詳細(xì)說明,有關(guān)本發(fā)明前述技術(shù)內(nèi)容、特點與功 效將可清楚的呈現(xiàn)。
      如圖4及圖5所示,本發(fā)明第一較佳實施例提供的大尺寸表面安裝組件用 料帶5,與前述現(xiàn)有技術(shù)中的料帶類似,具有一長條狀帶體IO,且為說明起見, 定義其長條狀延伸方向為一長向,帶體10上方等間距設(shè)有復(fù)數(shù)個容室12,各容 室與相鄰容室間具有一預(yù)定間隙;每一容室12均可供容納一大尺寸表面安裝組 件4;且在置入表面安裝組件4后,會以一面涂布有黏著層之面帶14,讓黏著 層介于面帶14與帶體10間,使面帶14可脫離地附著于帶體10上方,將組件4 封閉于容室12中。
      帶體10在各容室12位置,分別形成有一結(jié)構(gòu)增強部,在本實施例中,每 個容室12分別形成有例如一抽拉成形的肋條16,該肋條16的短軸垂直于帶體IO之一長向,藉此,當(dāng)帶體10被巻成盤狀時,會因該各容室12的肋條16不易 受帶體10的巻區(qū)而彎折,而確保容納于容室12中的大尺寸表面安裝組件4不 會輕易受損。
      當(dāng)然,此處所述結(jié)構(gòu)增強部可有復(fù)數(shù)個肋條26,都只是舉例,并非局限, 如圖6及圖7本發(fā)明第二較佳實施例所示,亦可在帶體20的容室內(nèi)設(shè)有兩個肋 條26,來達(dá)到結(jié)構(gòu)增強的效果,所以在料帶20受彎曲時,其料帶20上的容室 22并不會受到影響而變形,所以在撕開面帶24后,即可取出置于容室22內(nèi)完 整的組件4來進(jìn)行組件安裝作業(yè)。
      此外,此處所述結(jié)構(gòu)增強部亦可例如有兩列,每列一個肋條36,都只是舉 例,并非局限,如圖8及圖9本發(fā)明第三較佳實施例所示,帶體30在容室32 的位置與導(dǎo)引部38間,亦可形成單一肋條36作為結(jié)構(gòu)增強部;該導(dǎo)引部38沿 著帶體30上方平行于一長向的邊緣,形成有一配合自動化機具作業(yè)而設(shè)計的導(dǎo) 引部,在本實施例中為復(fù)數(shù)導(dǎo)引穿孔380,該等穿孔380分別與自動化機具的入 料滾輪凸牙相對應(yīng)并配合機具的運作,使位于該帶體30上復(fù)數(shù)個容室32 —一 暴露,并在撕開該面帶34后,即可將組件4取出為表面安裝的作業(yè),而不輕易 損及組件4。
      以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而己,由以上揭露的結(jié)構(gòu)可知,無論在 容室間隙處所形成的穿槽數(shù)目、形狀、設(shè)置位置為何,甚至可間隔一容室才形 成結(jié)構(gòu)增強部亦無妨,均不能以此限定本發(fā)明實施的范圍。
      權(quán)利要求
      1. 一種具結(jié)構(gòu)增強部的大尺寸表面安裝組件用料帶,包括一長向帶體,沿其長向形成有復(fù)數(shù)容室,各容室與相鄰容室間具有一預(yù)定間隙;及一可脫離地附著于該長向帶體并供封閉各容室的面帶;其特征是,該長向帶體形成有復(fù)數(shù)沿該長向延伸、對應(yīng)各容室且遠(yuǎn)離各間隙的結(jié)構(gòu)加強部。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具結(jié)構(gòu)增強部的大尺寸表面安裝組件用料帶, 其特征是,該結(jié)構(gòu)加強部是復(fù)數(shù)沿該長向延伸的肋條。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的具結(jié)構(gòu)增強部的大尺寸表面安裝組件用料帶,其特征是,該長向延伸的肋條被成形于各容室底壁。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的具結(jié)構(gòu)增強部的大尺寸表面安裝組件用料帶, 其特征是,該長向帶體包括形成于其側(cè)邊的導(dǎo)引部,且該肋條被成形于對應(yīng)各容室的導(dǎo)引部處。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具結(jié)構(gòu)增強部的大尺寸表面安裝組件用料帶, 其特征是,還包括設(shè)置于該面帶或該長向帶體上,并介于該面帶與該長向帶體間的黏著層。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種表面安裝組件用料帶,具體公開了一種具結(jié)構(gòu)增強部的大尺寸表面安裝組件用料帶,其包括一長向帶體,沿其長向形成有復(fù)數(shù)容室,各容室與相鄰容室間具有一預(yù)定間隙;及一可脫離地附著于該長向帶體并供封閉各容室的面帶;該長向帶體形成有復(fù)數(shù)沿該長向延伸、對應(yīng)各容室且遠(yuǎn)離各間隙的結(jié)構(gòu)加強部。本發(fā)明配合自動化表面安裝作業(yè)機具使用可以確實防止例如防電磁波罩蓋等大型表面安裝組件在儲存運輸過程中的彎曲變形損壞,有效減少無謂損耗而降低成本。
      文檔編號H05K13/02GK101208007SQ20061014752
      公開日2008年6月25日 申請日期2006年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月20日
      發(fā)明者陳惟誠 申請人:陳惟誠
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