專利名稱：智能機床控制柜的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于大中型機床的智能控制裝置技術領域，具體涉及一種用于工裝 件模具抽真空及氣壓實驗的智能機床控制柜。
技術背景目前，許多大中型機床如液壓機床大都采用按鈕式人工簡單機械操作，不 僅存在安全性差、智能化程度低、工作效率不高的問題，而且在需對工裝閉合 腔抽真空至預定真空度的使用環(huán)境中還存在操作不便或者無法操作的不足。發(fā)明內容本發(fā)明的目的就是針對上述不足之處提供一種可對工裝閉合腔抽真空及 充氣至預定真空度、操作安全性好、大大提高工作效率的智能機床控制柜。本發(fā)明的技術解決方案是 一種智能機床控制柜，其特征是包括一個可 裝于液壓機下模上的工裝閉合腔； 一個給該工裝閉合腔抽真空并充檢測氣體的 充氣裝置；以及由PLC及其外圍元器件構成的控制液壓機運行及給工裝閉合 腔抽真空、充氣的控制電路。本發(fā)明技術解決方案中所述的充氣裝置由氣瓶、穩(wěn)壓儲氣罐、真空泵、兩 位三通閥及連接氣管構成。本發(fā)明技術解決方案中所述的控制電路包括由氣壓傳感器構成的氣壓信 號傳感電路，由兩個限位開關構成的上模移動限位電路，真空泵控制電路，抽 氣、充氣電路和液壓機動作控制電路。氣壓傳感器裝在與工裝閉合腔相通的連 接氣管上。兩個限位開關分別設在液壓機上模移動所設定的極限位置上。本發(fā)明技術解決方案中所述的氣瓶為氦氣瓶。本發(fā)明由于采用由氣瓶、穩(wěn)壓儲氣罐、真空泵、兩位三通閥及連接管構成 的充氣裝置，由PLC及其外圍元器件構成的氣壓信號傳感電路、上模移動限 位電路、真空泵控制電路、抽氣充氣電路和液壓機動作控制電路，因而將液壓 機床電氣控制聯(lián)入PLC智能系統(tǒng)中，由PLC驅動液壓機及自動氦氣穩(wěn)壓罐、 氣瓶、兩位三通閥、限位開關、數(shù)字壓力傳感器，進行自動對工裝閉合腔進行 抽真空及充氣至預設真空度，使工裝器件的密封性能達到檢測壓力的智能設備。本發(fā)明具有自動對工裝閉合腔進行抽真空及充氣至預設真空度、操作安全 性好、工作效率高的特點，主要用于液壓機床等大中型機床的智能控制裝置。


圖l是本發(fā)明的結構示意圖；圖2是圖1中工裝閉合腔的結構示意圖；圖3是本發(fā)明的控制電路圖。
具體實施方式
如圖1所示。液壓機床1及其上模13、下模14與現(xiàn)有液壓機相同，為現(xiàn) 有技術。工裝閉合腔7裝在下模14上。氣瓶9、電磁閥6、穩(wěn)壓罐IO、兩位三 通閥8、真空泵5和連接氣管15構成充氣裝置，穩(wěn)壓罐10上設有電接點壓力 表12。 PLC控制系統(tǒng)2、兩個限位開關4、氣壓傳感器3、兩位三通閥8構成 控制液壓機床1運行及給工裝閉合腔7抽真空并充檢測氣體的充氣裝置。兩個 限位開關4分別設在液壓機床1上模13移動的上、下極限位置上。氣壓傳感 器3裝在與工裝閉合腔7相通的連接氣管15上。檢測氣體選用氦氣，也可以 是其他的無毒無害氣體。如圖2所示。工裝閉合腔7的中部設有凹進的圓柱型閉合腔17，四角處設 有螺絲口16。連接氣管15與閉合腔17相通?？刂齐娐啡鐖D3所示。中央處理設備PLC的型號為FXIS—30MR。 PLC 接受輸入信號電路的輸入信號指令，根據(jù)電腦編程由PLC處理發(fā)出執(zhí)行命令， 由輸出電路實現(xiàn)。輸入信號電路由上限位控制KA1、下限位控制KAOl、開機控制按鈕SB1、 轉換控制按鈕SA2、遠程控制信號QFO、過載保護電路FRO、氣壓傳感信號 KQA、液壓機連鎖保護電路FR1及PLC組成。輸出信號電路包括由繼電器KA4、批示燈HL4及PLC構成的允許運行 電路；由交流接觸器KM1、停止按鈕SB2、斷路器QF1、熱繼電器FRO及PLC 構成的真空泵運行電路；由中間繼電器KA2及PLC構成的液壓機運行電路； 由中間繼電器KA3、指示燈HL5及PLC構成的三通電磁閥控制電路；由中間 繼電器KA5及PLC構成的綜合報警電路。由氣壓傳感器KQA輸入信號、限位開關SQ2動作情況信號反饋給PLC， 根據(jù)PLC輸入點完成輸入指令，再由PLC輸出點輸出指令給KA2，控制液壓機電機、真空泵電機運轉。上限位開關SQ1合、氣壓傳感器3自動檢測氣壓， 液壓主電機正轉下行，至下限位開關SQ2合停止，同時兩位三通閥8打開至通氦氣狀態(tài)，恒壓壓力到至設定值，壓合發(fā)生器下模上升，完成工裝閉合腔動作， 加工完成后，液壓主電機反轉上行，至上限位開關SQ1合停止，抽真空泵工作 至氣壓傳感器3檢測氣壓至設定壓強，真空泵停止運行。通過中間繼電器在 KA3與液壓機電氣控制系統(tǒng)連鎖，協(xié)調完成工作。
權利要求
1. 一種智能機床控制柜，其特征是包括一個可裝于液壓機下模上的工裝閉合腔(7)；一個給該工裝閉合腔(7)抽真空并充檢測氣體的充氣裝置；以及由PLC及其外圍元器件構成的控制液壓機運行及給工裝封閉合腔(7)抽真空、充氣的控制電路。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種智能機床控制柜，其特征是所述的充氣 裝置由氣瓶(9)、穩(wěn)壓儲氣罐(10)、真空泵(5)、兩位三通閥(8)及連接氣 管(15)構成。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的智能機床控制柜，其特征是所述的控制 電路包括由氣壓傳感器(3)構成的氣壓信號傳感電路、由兩個限位開關(4) 構成的上模移動限位電路、真空泵控制電路、抽氣、充氣電路和液壓機動作控 制電路；氣壓傳感器(3)裝在與工裝閉合腔(7)相通的連接氣管上；兩個限 位開關(4)分別設在液壓機上模移動所設定的極限位置上。
4、 根據(jù)權利要求2所述的智能機床控制柜，其特征是所述的氣瓶為氦 氣瓶(9)。
全文摘要
本發(fā)明為智能機床控制柜。屬于大中型機床的智能控制裝置技術領域。它主要是解決現(xiàn)有許多大中型機床如液壓機床采用按鈕式人工簡單機械操作，存在安全性差、智能化程度低、工作效率不高、在需對工裝閉合腔抽真空至預定真空度的使用環(huán)境中操作不便或者無法操作的問題。它的主要特征是包括一個可裝于液壓機下模上的工裝閉合腔；一個給該工裝閉合腔抽真空并充檢測氣體的充氣裝置；以及由PLC及其外圍元器件構成的控制液壓機運行及給工裝閉合腔抽真空、充氣的控制電路。本發(fā)明具有自動對工裝閉合腔進行抽真空及充氣至預設真空度、操作安全性好、工作效率高的特點，主要用于液壓機床等大中型機床的智能控制裝置。
文檔編號B30B15/16GK101224641SQ20071005131
公開日2008年7月23日 申請日期2007年1月18日 優(yōu)先權日2007年1月18日
發(fā)明者李萬軍, 雷堂斌 申請人:襄樊金恒電氣有限公司