專(zhuān)利名稱(chēng)：全固態(tài)無(wú)線發(fā)射設(shè)備及電子功率組件雙冷源液冷系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及到一種雙冷源液冷系統(tǒng)，尤其涉及到一種應(yīng)用于全固態(tài)無(wú) 線發(fā)射設(shè)備及電子功率組件的雙冷源液冷系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，隨著數(shù)字電視發(fā)射技術(shù)和集成電路技術(shù)的快速發(fā)展，集成度較高的 大功率設(shè)備在其領(lǐng)域內(nèi)得到了廣泛的應(yīng)用。同時(shí)這些設(shè)備本身功率消耗較大， 在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量，如不采取相應(yīng)措施及時(shí)散熱處理，不僅會(huì)影響整個(gè) 集成電路的正常工作，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)龎恼w設(shè)備。針對(duì)這種情況，當(dāng)前行業(yè) 內(nèi)主要采用水冷、風(fēng)冷或者空調(diào)式制冷等措施對(duì)集成電路模塊及散熱組件進(jìn)行
散熱處理，如中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)的申請(qǐng)?zhí)枮?2261383.8名稱(chēng)為"電視及廣播發(fā)射機(jī) 空調(diào)制冷風(fēng)冷卻裝置"和中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)的申請(qǐng)?zhí)枮?00620200257.2名稱(chēng)為"集 成電路水冷裝置"和申請(qǐng)?zhí)枮?00610052416.3名稱(chēng)為"廣播電視機(jī)及電子大功 率組件制冷風(fēng)循環(huán)自然風(fēng)兼容冷卻裝置"，分別是其中具有代傳感器性的技術(shù)方 岸。上述措施在一定程度上能夠?qū)崿F(xiàn)冷卻效果，但是單純采用水冷措施不僅對(duì) 設(shè)備本身的金屬組件具有很大的腐蝕作用，而且水體中的雜質(zhì)沉積在設(shè)備中也 會(huì)影響設(shè)備的工作效果；采用風(fēng)冷和空調(diào)式冷卻雖避免了上述技術(shù)缺陷，但是 由于一級(jí)交換冷卻系統(tǒng)采用了強(qiáng)制性風(fēng)冷交換，會(huì)在工作過(guò)程中帶入環(huán)境雜質(zhì) 和濕冷水氣使電子元器件受損，同時(shí)由于其本身的調(diào)節(jié)溫度限制在環(huán)境溫度之 上，在應(yīng)用中也具有很大的局限性，另外由于其采用單一冷源系統(tǒng)， 一旦空調(diào) 或風(fēng)力設(shè)備出現(xiàn)故障，將導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)無(wú)法工作，不易采納。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述技術(shù)缺陷，本發(fā)明旨在提供一種能夠同時(shí)適應(yīng)室內(nèi)外環(huán)境溫差、 并能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)切換大范圍溫度補(bǔ)償?shù)碾p冷源液冷系統(tǒng)。
本發(fā)明主要包括如下技術(shù)內(nèi)容 一種全固態(tài)無(wú)線發(fā)射設(shè)備及電子功率組件 雙冷源液冷系統(tǒng)，包括發(fā)熱塊冷卻系統(tǒng)、 一級(jí)交換冷卻系統(tǒng)、氣/液輸送泵和密 封管道，其特征在于系統(tǒng)還包括一個(gè)設(shè)有液位開(kāi)關(guān)的二級(jí)制冷系統(tǒng)，所述二 級(jí)制冷系統(tǒng)的輸入端通過(guò)密封管道與一級(jí)交換冷卻系統(tǒng)的輸出端連接，其輸出 端通過(guò)密封管道連接到氣/液輸送泵的輸入端上。
系統(tǒng)各組件之間通過(guò)密封管道依次閉環(huán)式連接。
所述氣/液輸送泵為 一個(gè)以上。
發(fā)熱塊冷卻系統(tǒng)中的發(fā)熱塊均為集成散熱器模塊，并與密封管道之間采用 熱插拔式連接。
所述二級(jí)制冷系統(tǒng)采用壓縮式制冷、地下水制冷或吸收式制冷中的任何一種。
所述密封管道上還設(shè)有一個(gè)以上的并接雙向快速接口 。
本系統(tǒng)的基本原理如下發(fā)熱塊冷卻系統(tǒng)，包括至少一個(gè)以上的發(fā)熱塊， 發(fā)熱塊的輸入端設(shè)有流量傳感器，其輸出端設(shè)有溫度傳感器； 一級(jí)交換冷卻系 統(tǒng)包括一個(gè)以上的風(fēng)扇模塊，所述風(fēng)扇模塊根據(jù)溫度變化自動(dòng)調(diào)整轉(zhuǎn)速和風(fēng)量 大?。粴?液輸送泵的輸出端還設(shè)有流量調(diào)節(jié)器和壓力傳感器。
發(fā)熱塊產(chǎn)生的大量熱量在氣/液輸送泵輸送的致冷劑(可為液體或氣體)帶 動(dòng)下沿密封管道經(jīng)過(guò)一級(jí)交換冷卻系統(tǒng)的風(fēng)扇模塊的一級(jí)冷卻后，如果其本身 溫度尚嚴(yán)重超過(guò)系統(tǒng)安全溫度，則二級(jí)制冷系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)，采用壓縮式制冷、 地下水制冷或吸收式制冷中的任何一種方式進(jìn)行再次冷卻，將冷卻后的符合安 全溫度要求的致冷劑重新經(jīng)過(guò)氣/液輸送泵輸送到發(fā)熱塊冷卻系統(tǒng)的輸入端；壓 力傳感器、流量調(diào)節(jié)器和流量傳感器用來(lái)檢測(cè)氣/液輸送泵的工作狀態(tài)，如一旦
低于設(shè)定值則自動(dòng)啟用備份氣/液輸送泵，以保證整個(gè)閉環(huán)式系統(tǒng)正常工作。 另外密封管道上設(shè)定的并接雙向快速接口可連接到外端設(shè)備上。 與以往技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下顯著進(jìn)步
1、 整個(gè)系統(tǒng)采用閉環(huán)式結(jié)構(gòu)，全封閉、無(wú)躁聲、無(wú)雜污，清潔環(huán)保。
2、 采用液冷直接交換技術(shù)，避免了空調(diào)、風(fēng)等濕熱空氣進(jìn)入電子元器件， 有效保障了系統(tǒng)安全。
3、 采用二級(jí)冷卻系統(tǒng)和主備氣/液輸送泵，不僅實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)大范圍溫度補(bǔ)償，
而且確保整個(gè)系統(tǒng)的工作進(jìn)程穩(wěn)定可靠。
4、 發(fā)熱塊采用集成散熱器模塊技術(shù)，并與密封管道之間采用熱插拔式連接。 在共時(shí)可任意增減，靈活便捷。
5、 密封管道上設(shè)定的并接雙向快速接口可連接到外端設(shè)備上，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng) 功能的無(wú)限擴(kuò)展。


圖1為本發(fā)明專(zhuān)利的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖，
其中1、 2、 3—發(fā)熱塊，4一并接雙向快速接口， 5—溫度傳感器，6—密封 管道，7—一級(jí)交換冷卻系統(tǒng)，8， 9一風(fēng)扇模塊，IO—二級(jí)制冷系統(tǒng)，ll一液位 開(kāi)關(guān)，12—壓力傳感器，13—流量傳感器，14一主氣/液輸送泵，15—備用氣/液 輸送泵，16—流量調(diào)節(jié)器
具體實(shí)施例方式
為更好闡述本發(fā)明的技術(shù)說(shuō)明，現(xiàn)結(jié)合附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。 如圖1所示， 一種全固態(tài)無(wú)線發(fā)射設(shè)備及電子功率組件雙冷源液冷系統(tǒng)， 包括發(fā)熱塊冷卻系統(tǒng)、 一級(jí)交換冷卻系統(tǒng)7、氣/液輸送泵和密封管道6，發(fā)熱塊 冷卻系統(tǒng)，包括發(fā)熱塊l、發(fā)熱塊2、發(fā)熱塊3，發(fā)熱塊的輸入端設(shè)有流量傳感 器13，其輸出端設(shè)有溫度傳感器5; —級(jí)交換冷卻系統(tǒng)7包括風(fēng)扇模塊6和風(fēng) 扇模塊7，所述風(fēng)扇模塊6、 7根據(jù)溫度變化自動(dòng)調(diào)整轉(zhuǎn)速和風(fēng)量大?。粴?液輸 送泵包括主氣/液輸送泵14和備用氣/液輸送泵15，其輸出端還設(shè)有流量調(diào)節(jié)器 16和壓力傳感器12。
系統(tǒng)還包括一個(gè)設(shè)有液位開(kāi)關(guān)11的二級(jí)制冷系統(tǒng)10，所述二級(jí)制冷系統(tǒng) 10的輸入端通過(guò)密封管道與一級(jí)交換冷卻系統(tǒng)7的輸出端連接，其輸出端通過(guò) 密封管道連接到主氣/液輸送泵14的輸入端上。
密封管道6上還設(shè)有并接雙向快速接口 4。
系統(tǒng)工作原理如下
發(fā)熱塊1、 2、 3產(chǎn)生的大量熱量在主氣/液輸送泵14輸送的致冷劑(可為液 體或氣體)帶動(dòng)下沿密封管道6經(jīng)過(guò)一級(jí)交換冷卻系統(tǒng)7的風(fēng)扇模塊8、 9的一 級(jí)冷卻后，如果其本身溫度尚嚴(yán)重超過(guò)系統(tǒng)安全溫度，則二級(jí)制冷系統(tǒng)ll自動(dòng) 啟動(dòng)，采用壓縮式制冷、地下水制冷或吸收式制冷中的任何一種方式進(jìn)行再次 冷卻，將冷卻后的符合安全溫度要求的致冷劑重新經(jīng)過(guò)主氣/液輸送泵14輸送到 發(fā)熱塊冷卻系統(tǒng)的輸入端；壓力傳感器12和流量傳感器13用來(lái)檢測(cè)主氣/液輸 送泵11的工作狀態(tài)，流量調(diào)節(jié)器16用來(lái)調(diào)節(jié)致冷劑的流量大小，如一旦低于 設(shè)定值則自動(dòng)啟用備份氣/液輸送泵15，以保證整個(gè)閉環(huán)式系統(tǒng)正常工作。 密封管道6上設(shè)置的并接雙向快速接口 4可連接到外端設(shè)備上 應(yīng)該理解到的是上述實(shí)施例只是對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明，而不是對(duì)本發(fā)明的限 制，任何不超出本發(fā)明實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍 之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種全固態(tài)無(wú)線發(fā)射設(shè)備及電子功率組件雙冷源液冷系統(tǒng)，包括發(fā)熱塊冷卻系統(tǒng)、一級(jí)交換冷卻系統(tǒng)、氣/液輸送泵和密封管道，其特征在于系統(tǒng)還包括一個(gè)設(shè)有液位開(kāi)關(guān)的二級(jí)制冷系統(tǒng)，所述二級(jí)制冷系統(tǒng)的輸入端通過(guò)密封管道與一級(jí)交換冷卻系統(tǒng)的輸出端連接，其輸出端通過(guò)密封管道連接到氣/液輸送泵的輸入端上。
2、 基于權(quán)利要求1所述的一種全固態(tài)無(wú)線發(fā)射設(shè)備及電子功率組件雙冷源 液冷系統(tǒng)，其特征還在于系統(tǒng)各組件之間通過(guò)密封管道依次閉環(huán)式連接。
3、 基于權(quán)利要求1所述的一種全固態(tài)無(wú)線發(fā)射設(shè)備及電子功率組件雙冷源 液冷系統(tǒng)，其特征還在于所述氣/液輸送泵為一個(gè)以上。
4、 基于權(quán)利要求1所述的一種全固態(tài)無(wú)線發(fā)射設(shè)備及電子功率組件雙冷源 液冷系統(tǒng)，其特征還在于發(fā)熱塊冷卻系統(tǒng)中的發(fā)熱塊均為集成散熱器模塊， 并與密封管道之間采用熱插拔式連接。
5、 基于權(quán)利要求1所述的一種全固態(tài)無(wú)線發(fā)射設(shè)備及電子功率組件雙冷源 液冷系統(tǒng)，其特征還在于所述二級(jí)制冷系統(tǒng)采用壓縮式制冷、電子半導(dǎo)體制 冷、磁交換制冷、地能制冷或吸收式制冷中的任何一種。
6、 基于權(quán)利要求1所述的一種全固態(tài)無(wú)線發(fā)射設(shè)備及電子功率組件雙冷源 液冷系統(tǒng)，其特征還在于所述密封管道上還設(shè)有一個(gè)以上的并接雙向快速接 PI。
全文摘要
一種全固態(tài)無(wú)線發(fā)射設(shè)備及電子功率組件雙冷源液冷系統(tǒng)，包括發(fā)熱塊冷卻系統(tǒng)、一級(jí)交換冷卻系統(tǒng)、氣/液輸送泵和密封管道，其特征在于系統(tǒng)還包括一個(gè)設(shè)有液位開(kāi)關(guān)的二級(jí)制冷系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)采用閉環(huán)式結(jié)構(gòu)，全封閉、無(wú)噪聲、無(wú)雜污，清潔環(huán)保。整個(gè)系統(tǒng)采用液冷直接交換技術(shù)，避免了空調(diào)風(fēng)、自然風(fēng)等潮濕空氣或凝結(jié)水滴進(jìn)入電子元器件，有效保障了系統(tǒng)安全。同時(shí)在系統(tǒng)的密封管道上設(shè)有多個(gè)并接雙向快速接口可連接到外端設(shè)備上，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)功能的無(wú)限擴(kuò)展。
文檔編號(hào)H05K7/20GK101115370SQ200710070760
公開(kāi)日2008年1月30日 申請(qǐng)日期2007年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月14日
發(fā)明者偉 張, 方昭敏, 潘國(guó)平, 金原子 申請(qǐng)人:誒比控股集團(tuán)杭州南廣科技有限公司