專(zhuān)利名稱(chēng)：Fpc軟板快壓用阻膠膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種FPC軟板壓合過(guò)程中使用的離型膜，用于壓合保 護(hù)膜及PI，PET補(bǔ)強(qiáng)，起到離型與阻膠(抗溢膠)的作用，具體涉及一種軟 板(柔性線(xiàn)路板)在使用快壓壓合工藝時(shí)使用的阻膠膜。
背景技術(shù)：
軟板(FPC),即軟性印刷電路板(Flexible Printed Circuit)的簡(jiǎn)稱(chēng)， 相對(duì)于硬式電路板，軟板材質(zhì)特性為可撓性，且具有容易轉(zhuǎn)折、重量輕、厚 度薄等優(yōu)點(diǎn)，因此經(jīng)常應(yīng)用于需要輕薄設(shè)計(jì)或可動(dòng)式機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，如手 機(jī)、筆記型計(jì)算機(jī)、顯示器、消費(fèi)性電子產(chǎn)品、觸控面板及IC構(gòu)裝等。軟板產(chǎn)品構(gòu)造上由軟性銅箔基板(FCCL)和軟性絕緣層(常用PI或 PET)以接著劑(膠)貼附后壓合而成，按照導(dǎo)電銅箔的層數(shù)劃分，分為單 層板、雙層板、多層板、雙面板等，并依客戶(hù)要求可貼附補(bǔ)強(qiáng)板等附件，以 單層板為例，其基本工藝過(guò)程為通常基材+透明膠+銅箔是一套買(mǎi)來(lái)的原材 料，保護(hù)膜+透明膠是另一種買(mǎi)來(lái)的原材料。首先，銅箔要進(jìn)行刻蝕等工藝 處理來(lái)得到霈要的電路，保護(hù)膜要進(jìn)行鉆孔以露出相應(yīng)的焊盤(pán)，清洗之后再 用熱壓法把兩者結(jié)合起來(lái)。其他種類(lèi)的板以及附貼的補(bǔ)強(qiáng)板在制作過(guò)程中均 需采用熱壓合成，為避免壓合的熱板(SUS)與軟板粘合或是損壞軟板，需 在熱板與軟板之間加設(shè)分隔墊層，以滿(mǎn)足熱壓的需要。在熱壓工藝中，根據(jù)熱壓時(shí)間的長(zhǎng)短可分為傳統(tǒng)熱壓和快壓。其中快壓 工藝通常采用熱板預(yù)壓185XM0秒、185"C正壓120秒實(shí)現(xiàn)。目前，在快壓 中使用的分隔墊層通常為日本三井公司生產(chǎn)的TPX膜(聚-4-甲基-l戊烯)， 該膜的厚度在501im 120iim之間。在實(shí)際使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，TPX膜的離型 效果較差，也就是說(shuō)，在熱壓工藝結(jié)束后，TPX膜難以從FPC板上剝除下 來(lái)，尤其是在制作較薄的單面板時(shí)，剝除TPX膜過(guò)程中易使單面板產(chǎn)生皺 折，影響FPC板面表面平整度；同時(shí)，TPX膜的成本較高，從而加大了整 個(gè)FPC板的生產(chǎn)成本。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種具有良好離型性，阻膠性好的FPC軟板快壓 用阻膠膜，通過(guò)使用該膜可降低FPC軟板的生產(chǎn)成本，提離良品率。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種FPC軟板快壓 用阻膠膜，包括一本體，所述本體由紙層和離型層復(fù)合而成，所述離型層為 雙層結(jié)構(gòu)，包括薄膜層和吸附在薄膜層表面的防粘性液層。
上述技術(shù)方案中，所述紙層可采用現(xiàn)有的牛皮紙、銅板紙、CCK紙或 格拉辛紙等，薄膜層和防粘性液層共同構(gòu)成離型層，起離型和阻膠的作用； 其中，防粘性液層可采用環(huán)氧膠水、硅油類(lèi)或非硅離型劑構(gòu)成，首先將薄膜 層與紙層熱壓復(fù)合形成復(fù)合膜，再涂覆一層環(huán)氧膠水或硅油或非硅離型劑， 構(gòu)成離型層，所述離型層的設(shè)置，既起到離型的作用，同時(shí)也起阻膠的作用， 避免熱壓過(guò)程中FPC板保護(hù)膜的接著劑溢出，提高良品率。在使用時(shí)，鋪 于熱板(SUS)與FPC軟板之間壓合，熱板經(jīng)預(yù)壓10秒，185"C髙溫正壓 120秒，然后冷卻，當(dāng)溫度降至23C左右后開(kāi)始剝離工序。
上述技術(shù)方案中，所述薄膜層由聚乙烯(PE)或者聚脂薄膜(PET) 構(gòu)成，其厚度在15 50微米之間，所述紙層由80~180克之間的紙片構(gòu)成。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是-
1、 由于本實(shí)用新型的本體由紙層、雙層結(jié)構(gòu)的離型層復(fù)合構(gòu)成，利用 離型層良好的離型性，使對(duì)本體的剝除更為容易，避免皺折的產(chǎn)生，同時(shí)利 用離型層的阻膠性，可避免FPC板在熱壓過(guò)程中接著劑的溢出現(xiàn)象，提高良品率；
2、 通過(guò)紙層與薄膜層的設(shè)置，在熱壓過(guò)程中，起到對(duì)熱板(鋼板)的壓 力緩沖，填補(bǔ)FPC板中保護(hù)膜與銅箔開(kāi)口部位的縫隙，起到阻膠作用，有 利于提離FPC良品率；
3、 本實(shí)用新型采用PE(聚乙烯)等材料的薄膜層和吸附在薄膜層表面的 防粘性液層構(gòu)成離型層，適用于快壓工藝，成本低，制備方便。


附圉1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。 其中1、紙層；2、薄膜層；3、防粘性液層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一歩描述實(shí)施例一參見(jiàn)附圖l所示， 一種FPC軟板快壓用阻膠膜，包括一本 體，所述本體由120 180克的銅板紙層1、聚乙烯(PE)薄膜層2和環(huán)氧 膠水層復(fù)合而成，其中，聚乙烯薄膜層的厚度為15 50微米，環(huán)氧膠水層 與薄膜層一起構(gòu)成離型層。實(shí)施例二 一種FPC軟板快壓用阻膠膜，包括一本體，所述本體由紙 層l、薄膜層2和防粘性液層3復(fù)合而成，所述紙層為120-180克的日本產(chǎn) CCK紙，緩沖層為PE(聚乙烯)，厚度為20微米，防粘性液層采用硅油或者 非硅離型劑構(gòu)成。實(shí)施例三 一種FPC軟板快壓用阻膠膜，包括一本體，所述本體由紙 層1、薄膜層2和防粘性液層3復(fù)合而成，所述紙層為120-180克的牛皮紙， 緩沖層為PET(聚脂)，厚度為40微米，防粘性液層采用防粘膠水構(gòu)成。
權(quán)利要求1.一種FPC軟板快壓用阻膠膜，包括一本體，其特征在于所述本體由紙層[1]和離型層復(fù)合而成，所述離型層為雙層結(jié)構(gòu)，包括薄膜層[2]和吸附在薄膜層表面的防粘性液層[3]。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的FPC軟板快壓用阻膠膜，其特征在于所述 薄膜層由聚乙烯或者聚脂薄膜構(gòu)成，其厚度在15 50微米之間，所述紙層 由80 180克之間的紙片構(gòu)成。
專(zhuān)利摘要一種FPC軟板快壓用阻膠膜，包括一本體，其特征在于所述本體由紙層和離型層復(fù)合而成，所述離型層為雙層結(jié)構(gòu)，包括薄膜層和吸附在薄膜層表面的防粘性液層。本實(shí)用新型利用離型層良好的離型性，使本體更易于被剝除，避免產(chǎn)生皺折，同時(shí)利用其阻膠性，避免接著劑的溢出，實(shí)現(xiàn)對(duì)軟板良品率的提高，特別適用于快壓工藝。
文檔編號(hào)H05K3/00GK201015913SQ20072003337
公開(kāi)日2008年2月6日 申請(qǐng)日期2007年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月15日
發(fā)明者夏超華 申請(qǐng)人:夏超華