專利名稱：連接器自動組裝機的方向檢測控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及計算機硬盤、軟驅(qū)等數(shù)據(jù)傳輸線連接器生產(chǎn)設(shè) 備，具體是連接器自動組裝機的方向檢測控制裝置。
技術(shù)背景計算才;u更盤、軟驅(qū)等數(shù)據(jù)傳輸線連接器的生產(chǎn)線上， 一般是采用 人工把連接器按照正確的安裝方向放進料槽，這樣人的勞動強度較 大， 一不注意也易出錯，放錯方向就生產(chǎn)出廢品，影響生產(chǎn)效率。在 日趨發(fā)達的今天，人工放料的操作用振動盤自動送料替換了，降低了 人的勞動強度，可在自動送料過程中，振動盤卻無法控制連接器的方 向，容易造成生產(chǎn)中連接器方向不對的問題，同樣影響生產(chǎn)效率。因 此在本技術(shù)領(lǐng)域，急需一種既能提高效率，又能降低勞動強度的技術(shù) 方案。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于，提供一種既能提高效率，又能降低勞動 強度的連接器自動組裝機的方向檢測控制裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案 連接器自動組裝機的方向檢測控制裝置，包括送料機構(gòu)l、推動 才幾構(gòu)2、檢測機構(gòu)3、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)4和桌面5,送料才幾構(gòu)1、推動才幾構(gòu)2 和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)4按組裝機流水線順序安裝在桌面5上，檢測機構(gòu)3設(shè)于 旋轉(zhuǎn)才幾構(gòu)4下方。旋轉(zhuǎn)機構(gòu)4包括一步進電機42,步進電機42和檢測機構(gòu)3用邏
輯控制電路耦合。旋轉(zhuǎn)機構(gòu)4還設(shè)有一夾料塊41，夾料塊41安裝在步進電機42 底部。作為上述技術(shù)方案的改進，檢測結(jié)構(gòu)3是一光電耦開關(guān)。 本裝置的工作方式是振動盤把連接器送到生產(chǎn)線上，由氣釭帶 動的送料機構(gòu)1將其推送到第一指定位置，再由氣缸帶動的推動初^J 2把連接器送到笫二指定位置，在這個位置檢測機構(gòu)3的光電耦開關(guān) 開始檢測連接器上的兩個凹槽(一個離端面近， 一個離端面遠)；設(shè) 定端近的一向是產(chǎn)品的正確方向，如果產(chǎn)品方向正確，檢測才幾構(gòu)3不 產(chǎn)生信號，產(chǎn)品繼續(xù)往前走繼續(xù)流水作業(yè)；如果產(chǎn)品方向不正確，檢 測機構(gòu)3產(chǎn)生一個脈沖信號；耦合的邏輯控制電路接收到這種信號， 命令旋轉(zhuǎn)機構(gòu)4下方的夾料塊42夾緊連接器，同時控制步進電機41 旋轉(zhuǎn)180°，實現(xiàn)連接器換向，然后繼續(xù)流水作業(yè)本實用新型替代了傳統(tǒng)的人手操作模式，降低了勞動強度，同時 又克服了振動盤傳送時方向控制不精確的缺陷，提高了生產(chǎn)效率，是 對現(xiàn)有技術(shù)的實質(zhì)性改進，非常適合流水線自動化生產(chǎn)。

圖l是本實用新型的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖2的俯4見圖。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型的具體實施方式
做進一步的
說明，但本實用新型所保護的范圍并不局限于此。如圖1、圖2和圖3所示，連接器自動組裝機的方向檢測控制裝 置，包括送料機構(gòu)1、推動機構(gòu)2、檢測機構(gòu)3、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)4和桌面5, 送料機構(gòu)1、推動機構(gòu)2和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)4按組裝機流水線順序安裝在桌 面5上，檢測機構(gòu)3 ;殳于》炎轉(zhuǎn)4幾構(gòu)4下方。旋轉(zhuǎn)機構(gòu)4包括一步進電機42，步進電機42和檢測機構(gòu)3用邏 輯控制電路耦合。旋轉(zhuǎn)機構(gòu)4還設(shè)有一夾料塊41，夾料塊41安裝在步進電機42 底部。作為上述技術(shù)方案的改進，檢測結(jié)構(gòu)3是一光電耦開關(guān)。 本裝置的工作方式是振動盤把連接器送到生產(chǎn)線上，由氣缸帶 動的送料機構(gòu)1將其推送到第一指定位置，再由氣缸帶動的推動枳湘 2把連接器送到第二指定位置，在這個位置檢測機構(gòu)3的光電耦開關(guān) 開始檢測連接器上的兩個凹槽(一個離端面近， 一個離端面遠)；設(shè) 定端近的一向是產(chǎn)品的正確方向，如果產(chǎn)品方向正確，檢測機構(gòu)3不 產(chǎn)生信號，產(chǎn)品繼續(xù)往前走繼續(xù)流水作業(yè)；如果產(chǎn)品方向不正確，檢 測機構(gòu)3產(chǎn)生一個脈沖信號；耦合的邏輯控制電路接收到這種信號, 命令旋轉(zhuǎn)機構(gòu)4下方的夾料塊42夾緊連接器，同時控制步進電機41 旋轉(zhuǎn)180°，實現(xiàn)連接器換向，然后繼續(xù)流水作業(yè)本實用新型替代了傳統(tǒng)的人手操作模式，降低了勞動強度，同時 又克服了振動盤傳送時方向控制不精確的缺陷，提高了生產(chǎn)效率，是 對現(xiàn)有技術(shù)的實質(zhì)性改進，非常適合流水線自動化生產(chǎn)。
權(quán)利要求1、連接器自動組裝機的方向檢測控制裝置，其特征在于包括送料機構(gòu)(1)、推動機構(gòu)(2)、檢測機構(gòu)(3)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(4)和桌面(5)，送料機構(gòu)(1)、推動機構(gòu)(2)和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(4)按組裝機流水線順序安裝在桌面(5)上，檢測機構(gòu)(3)設(shè)于旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(4)下方。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器自動組裝機的方向檢測控制裝 置，其特征在于旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(4 )包括一步進電機(42 )，步進電機(42 ) 和檢測機構(gòu)(3)用邏輯控制電路耦合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器自動組裝機的方向檢測控制裝 置，其特征在于旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(4 )還設(shè)有一夾料塊(41)，夾料塊(41) 安裝在步進電機(42 )底部。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的連接器自動組裝機的方向檢 測控制裝置，其特征在于檢測結(jié)構(gòu)(3)是一光電耦開關(guān)。
專利摘要本實用新型涉及計算機硬盤、軟驅(qū)等數(shù)據(jù)傳輸線連接器生產(chǎn)設(shè)備，具體是連接器自動組裝機的方向檢測控制裝置。包括送料機構(gòu)、推動機構(gòu)、檢測機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和桌面，送料機構(gòu)、推動機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)按組裝機流水線順序安裝在桌面上，檢測機構(gòu)設(shè)于旋轉(zhuǎn)機構(gòu)下方。替代了傳統(tǒng)的人手操作模式，降低了勞動強度，同時又克服了振動盤傳送時方向控制不精確的缺陷，提高了生產(chǎn)效率，是對現(xiàn)有技術(shù)的實質(zhì)性改進，非常適合流水線自動化生產(chǎn)。
文檔編號H05K13/02GK201025662SQ20072004864
公開日2008年2月20日 申請日期2007年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月13日
發(fā)明者唐仕文 申請人:唐仕文