專利名稱：具有除塵機(jī)構(gòu)的散熱模塊及電子裝置與散熱模塊的組合的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散熱模塊，特別是涉及一種具有除塵功能的散熱模塊以及散熱模塊與 電子裝置的組合。
背景技術(shù)：
參閱圖l，為美國(guó)專利號(hào)6,865,082所公開的一種現(xiàn)有的散熱模塊l，其包含多數(shù)個(gè)相 間隔設(shè)置的散熱鰭片12、 一傳導(dǎo)熱管11及一導(dǎo)接墊10，傳導(dǎo)熱管11 一端與這些散熱鰭 片12連接，另一端連接至導(dǎo)接墊IO，該散熱模塊l可供設(shè)置在如筆記本計(jì)算機(jī)的電子裝 置的機(jī)殼(圖未示)內(nèi)，使這些散熱鰭片12鄰近機(jī)殼的出風(fēng)窗口 (圖未示)處，并且使 導(dǎo)接墊10接觸在筆記本計(jì)算機(jī)內(nèi)的中央處理單元(CPU) 13上，通過導(dǎo)接墊10及傳導(dǎo)熱 管ll，便可將中央處理單元13所產(chǎn)生的熱能傳導(dǎo)至散熱鰭片12，再藉由風(fēng)扇(圖未示) 將熱能吹出機(jī)殼的出風(fēng)窗口，達(dá)到散熱效果。
但這種散熱模塊1常發(fā)生的問題在于，由于使用一段時(shí)間之后，每?jī)缮狯捚?2之 間的空隙中，難免會(huì)有灰塵堆積，但礙于散熱模塊l是裝設(shè)在機(jī)殼內(nèi)，使用者較難以自行 清理，因此久而久之，灰塵不僅造成了散熱鰭片12之間空隙的堵塞，讓風(fēng)扇的風(fēng)無法通 過散熱鰭片12順利將熱量帶走，因而影響散熱模塊1整體的散熱效能，此外，電子裝置 也容易會(huì)有因?yàn)檫^熱或內(nèi)部灰塵堆積過多而導(dǎo)致?lián)p壞的問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的，即在于提供一種具有可供將堆積在散熱鰭片之間的灰塵清除的 功能的散熱模塊以及具有該散熱模塊的電子裝置。
于是，本發(fā)明的具有除塵機(jī)構(gòu)的散熱模塊包含一散熱鰭片座與一設(shè)置在散熱鰭片座的 除塵機(jī)構(gòu)。
散熱鰭片座包括二相間隔的直立側(cè)壁以及排列在該二直立側(cè)壁之間的多個(gè)散熱鰭片。
該除塵機(jī)構(gòu)包括一可相對(duì)這些散熱鰭片活動(dòng)地設(shè)置在該二直立側(cè)壁之間的刮板，該刮 板具有一可供施力的施力部以及與該施力部連接并且分別伸入這些散熱鰭片之間的空隙
中的刮齒，藉由操作該施力部，可連動(dòng)這些刮齒相對(duì)于這些散熱鰭片位移，而將位于這些 散熱鰭片的空隙中的灰塵刮除。本發(fā)明的電子裝置與散熱模塊的組合包括一電子裝置與一散熱模塊，電子裝置包括一 機(jī)殼以及一設(shè)置在該機(jī)殼內(nèi)的電子組件，且該機(jī)殼設(shè)有一通風(fēng)窗口。
該散熱模塊設(shè)置在該機(jī)殼內(nèi)，并且包括一鄰近該通風(fēng)窗口的散熱鰭片座、 一設(shè)置在該 散熱鰭片座的除塵機(jī)構(gòu)、 一傳導(dǎo)熱管與一導(dǎo)接墊。該傳導(dǎo)熱管一端連接該散熱鰭片座，另 一端連接該導(dǎo)接墊并且通過該導(dǎo)接墊與該電子組件接觸。
依據(jù)本發(fā)明的一較佳實(shí)施，該散熱鰭片座還包括二分別鄰近該二直立側(cè)壁的導(dǎo)引桿， 該刮板包括二側(cè)板部以及與該二側(cè)板部連接的一第一板部與一第二板部，該刮板藉該二導(dǎo) 引桿穿過該二側(cè)板部而設(shè)置于該二直立側(cè)壁之間并且可供相對(duì)于該二直立側(cè)壁上下位移。 這些刮齒連接于該第二板部，當(dāng)該散熱模塊設(shè)置于該機(jī)殼內(nèi)，該第一板部局部外露出該機(jī) 殼而定義出該施力部。
依據(jù)本發(fā)明的一較佳實(shí)施，該二直立側(cè)壁相向的內(nèi)側(cè)分別凹陷形成有縱向延伸的一第 一讓位槽與一第二讓位槽，各該側(cè)板部形成有分別用以伸入該第一讓位槽的一第一凸耳， 與用以伸入該第二讓位槽的一第二凸耳，藉此可導(dǎo)引該側(cè)板部相對(duì)于該直立側(cè)壁上下位 移。
本發(fā)明藉由除塵機(jī)構(gòu)的設(shè)置而可讓散熱鰭片座經(jīng)常保持在干凈、通風(fēng)的狀態(tài)，不至于 在使用一段時(shí)間之后，便會(huì)因?yàn)榛覊m的堆積及堵塞而導(dǎo)致通風(fēng)不良，影響散熱功效，同時(shí) 也可避免電子裝置因?yàn)樯崮K的散熱不佳或灰塵堆積而導(dǎo)致?lián)p壞。


圖1是美國(guó)專利號(hào)6,865,082公開的一種散熱模塊的部分組件圖； 圖2是本發(fā)明的電子裝置與散熱模塊的組合的一較佳實(shí)施例的立體圖； 圖3是該較佳實(shí)施例另一角度的局部立體圖； 圖4是該較佳實(shí)施例中，該散熱模塊的分解圖； 圖5是該較佳實(shí)施例中，該散熱模塊部分組件立體圖； 圖6是該較佳實(shí)施例中，刮板被往下按壓的立體圖；以及 圖7是該較佳實(shí)施例中，刮板的俯視圖。
主要組件符號(hào)說明
1...................電子裝置 313
2...................散熱模塊 32-
3...................散熱鰭片座 321
4...................除塵機(jī)構(gòu) 322
5...................傳導(dǎo)熱管 323
開 條
一壁接板槽
第底連底滑
66...................導(dǎo)接墊
11主機(jī)體
12.................顯示器
13.................機(jī)殼
130...............
131...............
132...............機(jī)殼周壁
133...............出風(fēng)窗口
134...............柵條
135...............通風(fēng)孔
136...............第二開口
14.................電子組件
141...............中央處理器
142...............風(fēng)扇
31.................直立側(cè)壁
311................第一讓位槽
312...............第二讓位槽
324................第一嵌合導(dǎo)軌
33..................散熱鰭片
34..................擋塊
35..................集塵盤
351................第二嵌合導(dǎo)軌
41..................刮板
410................穿槽
411................側(cè)板部
412................第一板部
413................第二板部
414................刮齒
415................第一凸耳
416................第二凸耳
42..................壓縮彈簧
43..................導(dǎo)引桿
51..................第一端
52..................第二端
具體實(shí)施例方式
有關(guān)本發(fā)明的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，在以下配合參考附圖的一個(gè)較佳實(shí) 施例的詳細(xì)說明中，將可清楚地呈現(xiàn)。
參閱圖2，本發(fā)明的散熱模塊與電子裝置的組合的一較佳實(shí)施例包含一電子裝置l以 及一散熱模塊2。
在本實(shí)施例中，電子裝置1以一筆記本計(jì)算機(jī)為例，該電子裝置1包含一主機(jī)體11 及一樞設(shè)在主機(jī)體11的顯示機(jī)體12，主機(jī)體11包括一機(jī)殼13及多個(gè)設(shè)置在機(jī)殼13內(nèi)的 電子組件14，這些電子組件14可包括中央處理器141 (CPU)、硬盤、主機(jī)板等等，且機(jī) 殼13內(nèi)還設(shè)置有一風(fēng)扇142。
參閱圖2、圖3，機(jī)殼13具有上下間隔的一機(jī)殼頂壁130與一機(jī)殼底壁131、 一連接 在機(jī)殼頂壁130與機(jī)殼底壁131之間的機(jī)殼周壁132，且機(jī)殼周壁132 —處設(shè)有一出風(fēng)窗 口 133 (在本實(shí)施例的附圖中，出風(fēng)窗口 133是位于機(jī)殼周壁132定義出機(jī)殼13前緣的一 處，但其位置并不以此為限)，出風(fēng)窗口 133包括多個(gè)相間隔的柵條134，每二柵條134 之間定義出一通風(fēng)孔135，風(fēng)扇142設(shè)置在機(jī)殼13內(nèi)鄰近出風(fēng)窗口 133處。
參閱圖3、圖4，散熱模塊2包括一用以設(shè)置在機(jī)殼13內(nèi)并且介于風(fēng)扇142與出風(fēng)窗 口 133之間的散熱鰭片座3、設(shè)置在散熱鰭片座3的一除塵機(jī)構(gòu)4、 一傳導(dǎo)熱管5，以及一
7導(dǎo)接墊6。
散熱鰭片座3包括二左右相間隔的直立側(cè)壁31、 一連接二直立側(cè)壁31的底壁32、多 個(gè)彼此相間隔排列在二直立側(cè)壁31之間的散熱鰭片33、二分別形成在二直立側(cè)壁31的擋 塊34以及一可分離地設(shè)置在底壁32的集塵盤35。
二直立側(cè)壁31相向的內(nèi)側(cè)分別凹陷形成有縱向延伸并且前后相間隔的一第一讓位槽 311與一第二讓位槽312， 二擋塊34分別形成在二直立側(cè)壁31頂緣并且分別位于各第一 讓位槽311頂端，實(shí)際上，是第一讓位槽311并未完全往上貫穿直立側(cè)壁31頂緣而形成 該擋塊34。這些散熱鰭片33彼此左右相間隔地排列在二直立側(cè)壁31之間。
參閱圖4與圖5，在本實(shí)施例中，底壁32包括二條前后相間隔并分別連接二直立側(cè)壁 31外側(cè)的連接條321，以及一呈長(zhǎng)條板狀的底板322。藉由二連接條321的連接，二直立 側(cè)壁31連接成一體構(gòu)造。底板322連接在二直立側(cè)壁31底緣之間，其連接方式稍后說明， 且底板322的其中一板緣與其中一連接條321相間隔，并且該底板322的其中一板緣與該 一連接條321相對(duì)應(yīng)地設(shè)有一對(duì)第一嵌合導(dǎo)軌324，因此界定出一位于底壁32的滑槽323。
集塵盤35大致呈長(zhǎng)條板狀且其頂面局部凹陷，集塵盤35的兩相反側(cè)緣分別形成有一 用以與第一嵌合導(dǎo)軌324互相嵌合的第二嵌合導(dǎo)軌351，所述的第一嵌合導(dǎo)軌324與第二 嵌合導(dǎo)軌351為凹凸配合的結(jié)構(gòu)。再者，其中一直立側(cè)壁31對(duì)應(yīng)該滑槽323的一端還設(shè) 有一可供集塵盤35的一端外露的第一開口313，在本實(shí)施例中，該第一開口313是由直立 側(cè)壁31底緣與上述間隔相對(duì)應(yīng)的底板322的其中一板緣及一連接條321共同界定出。此 外，請(qǐng)一并參閱圖3，機(jī)殼13的機(jī)殼周壁132對(duì)應(yīng)第一開口 313處還設(shè)有一第二開口 136， 藉此，當(dāng)散熱模塊2裝設(shè)在機(jī)殼13內(nèi)時(shí)，集塵盤35可藉機(jī)殼周壁132的第二開口 136外 露并且可被抽出機(jī)殼13或由機(jī)殼13的機(jī)殼周壁132滑入底壁32的滑槽323內(nèi)。
參閱圖4與圖5，除塵機(jī)構(gòu)4包括一刮板41、 二壓縮彈簧42以及二導(dǎo)引桿43。
刮板41包括相連接圍繞呈一框形結(jié)構(gòu)的二側(cè)板部411、連接二側(cè)板部411的一第一板 部412與一第二板部413，以及多個(gè)沿著第二板部413排列的刮齒414。
二側(cè)板部411為框形結(jié)構(gòu)位于左右兩相對(duì)側(cè)的框條，第一板部412與第二板部413則 為框形結(jié)構(gòu)前后兩相對(duì)側(cè)的框條。每一側(cè)板部411還往外凸出形成有前后相間隔的一第一 凸耳415與一第二凸耳416。第一板部412設(shè)有一貫穿并且左右方向延伸呈長(zhǎng)條狀的穿槽 410。如圖6所示，當(dāng)散熱模塊2設(shè)置在機(jī)殼13內(nèi)時(shí)，機(jī)殼13出風(fēng)窗口 133的這些柵條 134穿伸過穿槽410而使得第一板部412部分外露出機(jī)殼13機(jī)殼周壁132外而構(gòu)成一施力 部417。這些刮齒414沿著第二板部413內(nèi)側(cè)板緣排列于二側(cè)板部411之間。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D4、圖5， 二導(dǎo)引桿43分別由底壁32左右兩側(cè)往上延伸，并且分別位于
8二直立側(cè)壁31的第一讓位槽311內(nèi)。在本實(shí)施例中，二導(dǎo)引桿43為二支銷件，分別由底 壁32下方往上穿伸過底板322、二直立側(cè)壁31的第一讓位槽311與刮板41的二第一凸耳 415，而頂端分別伸入二直立側(cè)壁31頂緣上的擋塊34。 二導(dǎo)引桿43不僅將底板322連接 在二直立側(cè)壁31底緣，同時(shí)也將刮板41結(jié)合在散熱鰭片座3的二直立側(cè)壁31之間，且 讓刮板41可相對(duì)于二直立側(cè)壁31與這些散熱鰭片33上下位移，且當(dāng)刮板41結(jié)合在散熱 鰭片座3時(shí)，請(qǐng)一并參閱圖7，這些刮齒414分別由這些散熱鰭片33鄰近風(fēng)扇412 (見圖 2)的一側(cè)伸入這些散熱鰭片33之間的間隔中，且補(bǔ)充一點(diǎn)說明的是，本發(fā)明的刮板41 的刮齒414伸入散熱鰭片33的長(zhǎng)度并不以本實(shí)施例的圖示為限，這些刮齒414甚至也可 以連接到第一板部412。 二第一凸耳415分別伸入二第一讓位槽311， 二第二凸耳416分 別伸入二第二讓位槽312。
二壓縮彈簧42分別套設(shè)在二導(dǎo)引桿43并且頂端分別頂?shù)衷诠伟?1的第一凸耳415 下方，藉此迫使刮板41的二第一凸耳415靠抵在二擋塊34下方而使刮板41整體恒保持 在間隔于底壁32上方的狀態(tài)。
請(qǐng)回頭參閱圖2與圖3，傳導(dǎo)熱管5彎折大致呈L型并具有一第一端51與一第二端 52，其鄰近第一端51的局部段固定在散熱鰭片座3的這些散熱鰭片33上，導(dǎo)接墊6連接 固定在傳導(dǎo)熱管5的第二端52處。當(dāng)散熱模塊2設(shè)置在電子裝置1的機(jī)殼13內(nèi)時(shí)，散熱 鰭片座3位于機(jī)殼13的出風(fēng)窗口 133與風(fēng)扇142之間，而導(dǎo)接墊6則藉由傳導(dǎo)熱管5的 延伸而對(duì)應(yīng)在中央處理器141上方并且與中央處理器141接觸。通過導(dǎo)接墊6與中央處理 器141接觸，便可將中央處理器141工作時(shí)所產(chǎn)生的熱能經(jīng)由傳導(dǎo)熱管5傳導(dǎo)到散熱鰭片 座3,并且藉由這些散熱鰭片33將熱能散出，而通過風(fēng)扇142的送風(fēng)，便可將這些散熱鰭 片33的熱能由出風(fēng)窗口 133吹出機(jī)殼13外。
參閱圖6、圖7，由于刮板41的這些刮齒414均伸入在散熱鰭片33之間的間隔中， 欲清除掉堆積在這些散熱鰭片33之間的灰塵時(shí)，只需由機(jī)殼13外施力往下按壓施力部 417，使整個(gè)刮板41往下位移，便可利用這些刮齒414將附著在這些散熱鰭片33之間的 灰塵及臟污往下刮除，達(dá)到對(duì)這些散熱鰭片33進(jìn)行清理的動(dòng)作，而被刮板41刮落的灰塵 落在集塵盤35上后，再將集塵盤35由機(jī)殼13抽出清理即可。
而藉由該壓縮彈簧42的設(shè)置，當(dāng)施加在施力部417的壓力消失時(shí)，刮板41便可藉由 壓縮彈簧42的彈性回復(fù)力而往上彈回間隔于底壁32上方的位置，因而具有自動(dòng)歸位的效 果，以便于使用者下次按壓使用。
綜上所述，本發(fā)明設(shè)置在散熱模塊2的除塵機(jī)構(gòu)4不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，且該刮 板41的設(shè)計(jì)確實(shí)可達(dá)到將堆積在這些散熱鰭片33之間的灰塵清除，讓散熱鰭片座3經(jīng)常 保持在干凈、通風(fēng)的狀態(tài)，讓散熱鰭片座3不至于在使用一段時(shí)間之后，便會(huì)因?yàn)榛覊m的 堆積及堵塞而導(dǎo)致通風(fēng)不良，影響散熱功效，此外，藉由該除塵機(jī)構(gòu)4的設(shè)置，也可避免 電子裝置l內(nèi)因?yàn)榛覊m過多而導(dǎo)致散熱不良或容易故障的問題，因此，確實(shí)具有可克服現(xiàn)有散熱模塊缺點(diǎn)的功效。
惟以上所述的內(nèi)容，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，應(yīng)當(dāng)不能以此限定本發(fā)明實(shí)施的 范圍，即凡是依本發(fā)明權(quán)利要求范圍及發(fā)明說明內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等同變化與修飾，皆仍 屬于本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。此外，摘要部分和標(biāo)題僅是用來輔助專利文件搜尋之用， 并非用來限制本發(fā)明的權(quán)利范圍。
權(quán)利要求
1.一種具有除塵機(jī)構(gòu)的散熱模塊，包括一散熱鰭片座，所述散熱鰭片座包括二相間隔的直立側(cè)壁、一連接所述二直立側(cè)壁的底壁，以及多個(gè)彼此相間隔排列于這些直立側(cè)壁之間的散熱鰭片；以及一除塵機(jī)構(gòu)，所述除塵機(jī)構(gòu)包括一刮板，所述刮板可活動(dòng)地設(shè)置于所述二直立側(cè)壁之間，所述刮板具有多個(gè)刮齒以及一與這些刮齒連接的施力部，這些刮齒分別伸入每?jī)缮狯捚g的間隔中，所述施力部供施力以帶動(dòng)這些刮齒相對(duì)于這些散熱鰭片位移。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有除塵機(jī)構(gòu)的散熱模塊，其中，所述除塵機(jī)構(gòu)還包括二 由所述底壁往上延伸的導(dǎo)引桿；所述刮板還具有二側(cè)板部，這些刮齒排列連接于所述二側(cè) 板部之間，這些側(cè)板部與所述施力部連接，所述二導(dǎo)引桿分別穿過所述二側(cè)板部，使所述 刮板可沿所述二導(dǎo)引桿相對(duì)于這些散熱鰭片上下位移。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有除塵機(jī)構(gòu)的散熱模塊，其中，所述除塵機(jī)構(gòu)還包括二 壓縮彈簧，所述二壓縮彈簧分別套設(shè)于所述二導(dǎo)引桿并且分別頂?shù)钟谒龆?cè)板部下方。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有除塵機(jī)構(gòu)的散熱模塊，其中，所述刮板還具有相間隔 的一第一板部及一第二板部，所述第一板部、所述第二板部與這些側(cè)板部連接構(gòu)成一框形 結(jié)構(gòu)，所述第一板部局部構(gòu)成所述施力部，這些刮齒沿所述第二板部排列于所述二側(cè)板部 之間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有除塵機(jī)構(gòu)的散熱模塊，其中，所述二直立側(cè)壁相向的 內(nèi)側(cè)分別凹陷形成有一縱向延伸的第一讓位槽，所述二導(dǎo)引桿分別位于所述二直立側(cè)壁的 第一讓位槽內(nèi)，所述二側(cè)板部分別具有往外凸出的一第一凸耳，所述二導(dǎo)引桿分別穿伸過 所述二側(cè)板部的第一凸耳。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有除塵機(jī)構(gòu)的散熱模塊，其中，所述散熱鰭片座還包括 二擋塊，所述二擋塊分別設(shè)置于所述二直立側(cè)壁并且分別位于所述二第一讓位槽頂端，所 述二導(dǎo)引桿頂端分別伸入所述二擋塊。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有除塵機(jī)構(gòu)的散熱模塊，其中，所述二直立側(cè)壁相向的 內(nèi)側(cè)還分別凹陷形成有縱向延伸的一第二讓位槽，所述二側(cè)板部還分別具有往外凸出形成 的一第二凸耳，所述二第二凸耳分別伸入所述二直立側(cè)壁的第二讓位槽內(nèi)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1~7中任一項(xiàng)所述的具有除塵機(jī)構(gòu)的散熱模塊，還包括一可分離地 結(jié)合于所述底壁的集塵盤，所述集塵盤位置對(duì)應(yīng)于這些刮齒下方。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有除塵機(jī)構(gòu)的散熱模塊，其中，所述底壁設(shè)有一滑槽， 其中一直立側(cè)壁設(shè)有一與所述滑槽一端連通的第一開口，且所述滑槽兩側(cè)相對(duì)應(yīng)地設(shè)有一 對(duì)第一嵌合導(dǎo)軌，供所述集塵盤滑入所述滑槽并藉所述第一開口外露于所述直立側(cè)壁。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有除塵機(jī)構(gòu)的散熱模塊，其中，所述底壁包括二相間隔 連接所述直立側(cè)壁兩側(cè)的連接條，以及一呈長(zhǎng)條板狀連接所述二直立側(cè)壁底緣的底板，所 述底板的其中一板緣與其中一連接條相間隔并且相對(duì)應(yīng)地設(shè)有所述一對(duì)第一嵌合導(dǎo)軌而 界定出所述滑槽。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的具有除塵機(jī)構(gòu)的散熱模塊，其中，所述散熱模塊還包括 一傳導(dǎo)熱管與一導(dǎo)接墊，所述傳導(dǎo)熱管具有一與所述散熱鰭片座連接的第一端及一與所述 導(dǎo)接墊連接的第二端。
12. —種電子裝置與散熱模塊的組合，包括一電子裝置，所述電子裝置包括一機(jī)殼、 一設(shè)于所述機(jī)殼內(nèi)的電子組件，所述機(jī)殼設(shè)有一出風(fēng)窗口；一散熱模塊，所述散熱模塊包括一散熱鰭片座，設(shè)于所述機(jī)殼內(nèi)并鄰近所述出風(fēng)窗口，所述散熱鰭片座包括二相 間隔的直立側(cè)壁、 一連接所述二直立側(cè)壁的底壁，以及多個(gè)彼此相間隔排列于這些直立側(cè) 壁之間的散熱鰭片，一導(dǎo)接墊，用以與所述電子組件接觸，以及一傳導(dǎo)熱管，具有一與所述散熱鰭片座連接的第一端及一與所述導(dǎo)接墊連接的第 二端；以及一除塵機(jī)構(gòu)，所述除塵機(jī)構(gòu)包括一刮板，所述刮板可活動(dòng)地設(shè)置于所述二直立側(cè)壁之間，所述刮板具有多個(gè)刮齒 以及一與這些刮齒連接并且伸出所述機(jī)殼外的施力部，這些刮齒分別伸入每?jī)缮狯捚?間的間隔中，所述施力部供施力以帶動(dòng)這些刮齒相對(duì)于這些散熱鰭片位移。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的電子裝置與散熱模塊的組合，其中，所述除塵機(jī)構(gòu)還包 括二由所述底壁往上延伸的導(dǎo)引桿；所述刮板還具有二側(cè)板部，這些刮齒排列連接于所述 二側(cè)板部之間，這些側(cè)板部與所述施力部連接，所述二導(dǎo)引桿分別穿過所述二側(cè)板部，使 所述刮板可沿所述二導(dǎo)引桿相對(duì)于這些散熱鰭片上下位移。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的電子裝置與散熱模塊的組合，其中，所述除塵機(jī)構(gòu)還包 括二壓縮彈簧，所述二壓縮彈簧分別套設(shè)于所述二導(dǎo)引桿并且分別頂?shù)钟谒龆?cè)板部下 方。
15. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的電子裝置與散熱模塊的組合，其中，所述刮板還具有相 間隔的一第一板部及一第二板部，所述第一板部、所述第二板部與這些側(cè)板部連接構(gòu)成一框形結(jié)構(gòu)，所述第一板部局部伸出所述機(jī)殼外而構(gòu)成所述施力部，這些刮齒沿所述第二板 部排列于所述二側(cè)板部之間。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的電子裝置與散熱模塊的組合，其中，所述二直立側(cè)壁相 向的內(nèi)側(cè)分別凹陷形成有一縱向延伸的第一讓位槽，所述二導(dǎo)引桿分別位于所述二直立側(cè) 壁的第一讓位槽內(nèi)，所述二側(cè)板部分別具有往外凸出的一第一凸耳，所述二導(dǎo)引桿分別穿 伸過所述二側(cè)板部的第一凸耳。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的電子裝置與散熱模塊的組合，其中，所述散熱鰭片座還 包括二擋塊，所述二擋塊分別設(shè)置于所述二直立側(cè)壁并且分別位于所述二第一讓位槽頂 端，所述二導(dǎo)引桿頂端分別伸入所述二擋塊。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的電子裝置與散熱模塊的組合，其中，所述二直立側(cè)壁相 向的內(nèi)側(cè)還分別凹陷形成有縱向延伸的一第二讓位槽，所述二側(cè)板部還分別具有往外凸出 形成的一第二凸耳，所述二第二凸耳分別伸入所述二直立側(cè)壁的第二讓位槽內(nèi)。
19. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的電子裝置與散熱模塊的組合，其中，所述機(jī)殼具有一機(jī) 殼周壁，所述出風(fēng)窗口設(shè)于所述機(jī)殼周壁并且包括多個(gè)相間隔的柵條，每?jī)蓶艞l之間界定 出一通風(fēng)孔；所述第一板部設(shè)有一穿槽，這些柵條穿伸過所述穿槽而使所述第一板部局部 外露于所述機(jī)殼外構(gòu)成所述施力部。
20. 根據(jù)權(quán)利要求12 19中任一項(xiàng)所述的電子裝置與散熱模塊的組合，還包括一可分 離地結(jié)合于所述底壁的集塵盤，所述集塵盤位置對(duì)應(yīng)于這些刮齒下方。
21. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的電子裝置與散熱模塊的組合，其中，所述底壁設(shè)有一滑 槽，其中一直立側(cè)壁設(shè)有一與所述滑槽一端連通的第一開口，且所述滑槽兩側(cè)相對(duì)應(yīng)地設(shè) 有一對(duì)第一嵌合導(dǎo)軌，供所述集塵盤滑入所述滑槽并藉所述第一開口外露于所述直立側(cè) 壁。
22. 根據(jù)權(quán)利要求21所述的電子裝置與散熱模塊的組合，其中，所述底壁包括二相 間隔連接所述直立側(cè)壁兩側(cè)的連接條，以及一呈長(zhǎng)條板狀連接所述二直立側(cè)壁底緣的底 板，所述底板其中一板緣與其中一連接條相間隔并且相對(duì)應(yīng)地設(shè)有所述一對(duì)第一嵌合導(dǎo)軌 而界定出所述滑槽。
23. 根據(jù)權(quán)利要求12 19中任一項(xiàng)所述的電子裝置與散熱模塊的組合，其中，所述電 子裝置還包括一設(shè)置于所述機(jī)殼內(nèi)的風(fēng)扇，所述散熱鰭片座是介于所述出風(fēng)窗口與所述散 熱鰭片座之間，這些刮齒是由這些散熱鰭片鄰近所述風(fēng)扇的一側(cè)伸入這些散熱鰭片座之 間。
全文摘要
一種電子裝置與散熱模塊的組合，包含一電子裝置及一散熱模塊。電子裝置包括一機(jī)殼以及一設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的電子組件，且機(jī)殼設(shè)有一出風(fēng)窗口。散熱模塊包括一設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)鄰近出風(fēng)窗口的散熱鰭片座與一設(shè)置在散熱鰭片座的除塵機(jī)構(gòu)。散熱鰭片座包括二相間隔的直立側(cè)壁與相間隔排列在二直立側(cè)壁之間的多個(gè)散熱鰭片。除塵機(jī)構(gòu)包括一設(shè)置在二直立側(cè)壁之間并且局部外露出出風(fēng)窗口的刮板，刮板具有多個(gè)分別伸入散熱鰭片的間隔中的刮齒，藉由操作刮板相對(duì)于二直立側(cè)壁與散熱鰭片上下位移，便可利用刮齒將堆積在散熱鰭片之間的灰塵刮除。
文檔編號(hào)H05K7/20GK101494966SQ20081000056
公開日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2008年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月22日
發(fā)明者趙健智, 鄭貴永 申請(qǐng)人:緯創(chuàng)資通股份有限公司