專利名稱:發(fā)光裝置、圖像印刷裝置、及密封體的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及發(fā)光裝置、圖像印刷裝置、及密封體的制造方法。
技術(shù)背景電子拍攝方式的圖像印刷裝置中存在作為行式的光頭使用且將靜電潛像寫入像載持體(例如感光體鼓)的曝光裝置。如特開2004-19567號(hào)公 報(bào)及特開2004-195677號(hào)公報(bào)中分別所公開那樣,該曝光裝置之一種是, 將排列有多種有機(jī)EL (Electro Luminescent)元件(OLED (Organic Light Emitting Diode)元件)的發(fā)光板,和排列由多個(gè)透鏡的透鏡陣列組合的結(jié) 構(gòu)。該結(jié)構(gòu)的曝光裝置中,在多個(gè)有機(jī)EL元件上分別重疊有多種純球狀 的球狀透鏡,各球狀透鏡使來自對(duì)應(yīng)的有機(jī)EL元件的光束聚束。聚束的 光到達(dá)像載持體,在此形成靜電潛像。特開2000—158705號(hào)公報(bào)的圖5中公開有其它類型的透鏡陣列。該 透鏡陣列中,在透明的板材的兩面形成有平凸透鏡,表面的平凸透鏡和里 面的平凸透鏡構(gòu)成雙凸透鏡。多個(gè)雙凸透鏡分別重疊于多個(gè)有機(jī)EL元件 上,將來自對(duì)應(yīng)的有機(jī)EL元件的光束聚束。聚束的光到達(dá)像載持體,在 此形成靜電潛像。要充分提高具備上述的發(fā)光裝置和透鏡陣列的曝光裝置的成像性能, 就應(yīng)當(dāng)使來自有機(jī)EL元件的大量的光入射到與該有機(jī)EL元件重疊的透 鏡,使光的利用效率充分提高。因此,應(yīng)當(dāng)使有機(jī)EL元件和透鏡陣列的 間隔足夠窄。就作為電子拍攝方式的圖像印刷裝置中的曝光裝置使用的發(fā)光裝置 而言,不僅有將來自光源的光自元件基板側(cè)射出的底發(fā)射型,而且從其相 反側(cè)射出的頂發(fā)射型也很多。頂發(fā)射型發(fā)光裝置中,來自有機(jī)EL元件的 光,從覆蓋有機(jī)EL元件而保護(hù)其不受大氣影響的密封層側(cè)射出。從提高 曝光裝置的可靠性(例如有機(jī)EL元件的長壽命化)的觀點(diǎn)考慮,密封層的厚度最好較厚。但是,若充分加厚密封層,則配置于密封層外側(cè)的透鏡陣列和有機(jī)EL元件的間隔會(huì)變寬。即,在現(xiàn)有技術(shù)中,上述間隔的縮短和可靠性的提高為二向背反的關(guān)系。 發(fā)明內(nèi)容因此,本發(fā)明提供一種發(fā)光裝置、及具備該發(fā)光裝置的圖像印刷裝置、 以及該發(fā)光裝置的密封體的制造方法,能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)如下情況,即,不僅具備透鏡陣列并且將透鏡陣列和發(fā)光元件的間隔充分縮窄;充分提高可靠 性。在本發(fā)明的一個(gè)方式中,提供一種發(fā)光裝置,具備多個(gè)發(fā)光元件; 元件基板,其排列有所述多個(gè)發(fā)光元件;板狀的密封體,其具有排列有多 個(gè)透鏡的透鏡陣列,并且與所述元件基板一起對(duì)所述多個(gè)發(fā)光元件進(jìn)行密 封;襯墊,其配置于所述元件基板和所述密封體之間,維持所述發(fā)光元件 和所述透鏡的距離,在所述襯墊上形成有多個(gè)密封空洞,在各密封空洞中 重疊有至少一個(gè)所述透鏡,并且在各密封空洞內(nèi)配置有與該透鏡重疊的所 述發(fā)光元件。在本說明書中,"發(fā)光元件"包含例如發(fā)光特性根據(jù)電能變化的元件、 即有機(jī)EL元件或無機(jī)EL元件,除此之外,還包含LED元件。另外,有 關(guān)發(fā)光元件,"密封"是指由密封體等部件包圍該元件使其不受大氣影響。根據(jù)該發(fā)光裝置,由于密封體自身具有透鏡陣列,故可縮窄透鏡和發(fā) 光元件的間隔,并且可加厚密封體而提高可靠性。另外,由于不需要將密 封體和透鏡陣列分別設(shè)置,因此部件數(shù)量消減,由于也不需要將密封體和 透鏡陣列分別地固定于元件基板上,故而制造工序消減。另外,在形成于襯墊上的多個(gè)密封空洞的每個(gè)的內(nèi)部配置至少與一個(gè) 透鏡重疊的發(fā)光元件。在公共的密封空洞配置所有的發(fā)光元件的情況下, 位于該密封空洞的一端的發(fā)光元件比位于密封空洞的中央的發(fā)光元件提 前劣化,導(dǎo)致發(fā)光元件的壽命可能不均勻。但是,在本發(fā)明中,由于這樣 對(duì)少數(shù)的每個(gè)發(fā)光元件設(shè)置各密封空洞,故發(fā)光元件的壽命進(jìn)一步均勻 化。另外,在公共的密封空洞配置了所有的發(fā)光元件的情況下,發(fā)光元件 的光可能會(huì)入射到未與該發(fā)光元件重疊的透鏡上。但是,在本發(fā)明中,由于這樣對(duì)少數(shù)的每個(gè)發(fā)光元件設(shè)置各密封空洞,故可降低上述那樣的可能 性。進(jìn)而通過在襯墊上設(shè)置多個(gè)空洞,從而在襯墊上設(shè)置隔壁。因此,不 僅襯墊,而且發(fā)光裝置也由隔壁增強(qiáng),即使發(fā)光裝置為長條,也能夠降低 其撓曲。在密封空洞內(nèi)也可以填充例如氮?dú)?、氦氣、氬氣、気氣等惰性氣體。 通過惰性氣體可降低發(fā)光元件的劣化。優(yōu)選在在所述密封空洞配置有用于吸收水分和氧氣的至少之一的吸 附劑。通過吸附劑,可降低發(fā)光元件的劣化。優(yōu)選在所述密封體上形成有用于配置所述吸附劑的凹部。通過設(shè)置凹 部,從而吸附劑的配置變?nèi)菀?。例如凹部為配置吸附劑的?biāo)記。另外,在 使用凝膠狀(半流動(dòng)體狀)的吸附劑的情況下,通過設(shè)置凹部,不僅可容 易地使吸附劑平鋪于必要的面積,而且可降低凝膠狀的吸附劑流動(dòng)而附著 于透鏡局部的可能性。優(yōu)選為所述襯墊為與所述密封體一體形成的凸壁。在此所說的"一體" 可以是由相同的材料形成的,且也可以是如下情況,即,即使襯墊和平板 材料由不同的材料形成,只要不被破壞則也可以將兩者固定為不可分離。 由于襯墊與密封體一體形成,從而它們向元件基板的安裝是容易的。優(yōu)選為,所述凸壁,按照越遠(yuǎn)離所述密封體而越變窄的方式,前端變 細(xì)地形成。由發(fā)光元件發(fā)出的光的大部分通過由襯墊即凸壁包圍的密封空 間入射到透鏡,但光中也有的向凸壁行進(jìn)。當(dāng)由凸壁反射的光向透鏡入射 時(shí),自透鏡射出的光的影像紊亂。通過將凸壁前端變細(xì)地形成,可降低由 凸壁反射的光入射到透鏡的可能性。本發(fā)明另一方面提供一種發(fā)光裝置,其中具備多個(gè)發(fā)光元件;元件基板,其排列有所述多個(gè)發(fā)光元件;板狀的密封體,其具有排列有多個(gè)透鏡的透鏡陣列,并且與所述元件基板一起對(duì)所述多個(gè)發(fā)光元件進(jìn)行密封, 所述密封體和所述元件基板,在內(nèi)部區(qū)劃出用于配置所述發(fā)光元件的密封 空洞,在所述密封體上,形成有用于配置吸收水分和氧氣的至少之一的吸 附劑的凹部,所述凹部與所述密封空洞連通。根據(jù)該發(fā)光裝置,由于密封體自身具有透鏡陣列,故可縮窄透鏡和發(fā) 光元件的間隔,并且可加厚密封體而提高可靠性。另外,由于不需要將密封體和透鏡陣列個(gè)別設(shè)置,故部件數(shù)量消減,由于也不需要將密封體和透 鏡陣列個(gè)別地固定于元件基板上,故制造工序消減。另外,在密封體上形成有用于配置吸附水分和氧氣的至少之一的吸附 劑的凹部,且所述凹部與所述密封空洞連通。通過吸附劑,可降低發(fā)光元 件的劣化。通過設(shè)置凹部,從而吸附劑的配置變?nèi)菀住@绨疾繛榕渲梦?附劑的標(biāo)記。另外,在使用凝膠狀(半流動(dòng)體狀)的吸附劑的情況下,通 過設(shè)置凹部,不僅可容易地使吸附劑平鋪于必要的面積,而且可降低凝膠 狀的吸附劑流動(dòng)而附著于透鏡局部的可能性。在密封空洞內(nèi)也可以填充例如氮?dú)?、氦氣、氬氣、氙氣等惰性氣體。 通過惰性氣體可降低發(fā)光元件的劣化。本發(fā)明所涉及的圖像印刷裝置,具備像載持體;使所述像載持體帶 電的帶電器;利用多個(gè)所述發(fā)光元件對(duì)所述像載持體的已帶電的面照射光 而形成潛像的所述發(fā)光裝置;通過使調(diào)色劑附著于所述潛像上而在所述像 載持體上形成顯像的顯像器;將所述顯像自所述像載持體轉(zhuǎn)印到其它物體 上的轉(zhuǎn)印機(jī)。制造形成有用于配置吸附劑的凹部和透鏡的所述密封體密封體的的 制造方法,也可以包括向具有透鏡模具孔和槽的模具的所述透鏡模具孔 及所述槽填充樹脂的工序,所述透鏡模具孔用于形成所述透鏡,所述槽用 于形成區(qū)劃所述凹部的突起;使所述模具和所述板材緊貼,以使所述樹脂 與透明板材的至少一面接觸的工序;在進(jìn)行所述緊貼的工序之后,使所述 樹脂硬化的工序;在所述樹脂硬化之后,使所述模具和所述板材分離的工 序。由此,在板材即密封體的一面同時(shí)形成透鏡、凸壁及區(qū)劃凹部的突起。在制造不僅具有凹部和透鏡而且還具有凸壁的密封體的方法中,所述 模具還具有凸壁模具孔,所述凸壁模具孔用于形成與所述密封體一體形成 的凸壁,所述凸壁成為維持發(fā)光元件和透鏡的距離的襯墊;在填充所述樹 脂的工序中,向所述透鏡模具孔、所述凸壁模具孔及所述槽填充所述樹脂, 在將所述模具和所述板材密封的工序中,使填充于所述凸壁模具孔及所述 槽內(nèi)的所述樹脂與所述透明的板材的至少一面接觸。據(jù)此,在板材即密封 體的一面同時(shí)形成透鏡、凸壁及區(qū)劃凹部的突起。
下面,參照
本發(fā)明的各種實(shí)施方式。其中,圖中,各部分的 尺寸的比例實(shí)際上適宜不同。圖1是表示本發(fā)明第一實(shí)施方式的發(fā)光裝置的正面剖面圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是第一實(shí)施方式中使用的襯墊的俯視圖。圖4是表示第一實(shí)施方式的變形例的俯視圖。圖5是表示第一實(shí)施方式的其它變形例的俯視圖。圖6是表示本發(fā)明第二實(shí)施方式的發(fā)光裝置的正面剖面圖。圖7是圖6的俯視圖。圖8是第二實(shí)施方式中使用的襯墊的俯視圖。 圖9是表示第二實(shí)施方式的變形例的俯視圖。圖10是表示制造第一及第二實(shí)施方式中使用的密封體的方法的立體圖。圖11是表示圖10的制造方法的變形例的側(cè)視圖。圖12是用圖11的方法制造的密封體的側(cè)視圖。圖13是表示本發(fā)明第三實(shí)施方式的發(fā)光裝置的正面剖面圖。圖14是圖13的俯視圖。圖15是圖13的橫剖面圖。圖16是表示第三實(shí)施方式的變形例的俯視圖。圖17是表示制造第三實(shí)施方式中使用的密封體的方法的立體圖。圖18是表示本發(fā)明第四實(shí)施方式的發(fā)光裝置的正面剖面圖。圖19是圖1的俯視圖。圖20是表示第四實(shí)施方式的變形例的俯視圖。圖21是表示第四實(shí)施方式的其它變形例的俯視圖。圖22是表示第四實(shí)施方式的其它變形例的俯視圖。圖23是表示制造第四及第五實(shí)施方式中使用的密封體的方法的立體圖。圖24是表示圖23的制造方法的變形例的側(cè)視圖。 圖25是用圖23的方法制造的密封體的側(cè)視圖。圖26是表示本發(fā)明第五實(shí)施方式的發(fā)光裝置的正面剖面圖。 圖27是圖26的俯視圖。圖28是第五實(shí)施方式中使用的密封體的橫剖面圖。圖29是表示第五實(shí)施方式的變形例的俯視圖。圖30是表示制造第五實(shí)施方式中使用的密封體的方法的側(cè)視圖。圖31是本發(fā)明實(shí)施方式的圖像印刷裝置的縱剖面圖。圖32是本發(fā)明實(shí)施方式的其它圖像印刷裝置的縱剖面圖。
具體實(shí)施方式
(第一實(shí)施方式)圖1是表示本發(fā)明第一實(shí)施方式的發(fā)光裝置的正面剖面圖,圖2是圖 1的俯視圖。該發(fā)光裝置,作為通過對(duì)采用了電子拍攝方式的圖像印刷裝 置中的像載持體(例如感光體鼓)的表面照射光而寫入潛像的行式的光頭、 即曝光裝置,而被使用。該發(fā)光裝置,具備由玻璃、樹脂、陶瓷或金屬等適宜的材料形成的平 板狀的元件基板20。在元件基板20上排列有成為光源的多個(gè)發(fā)光元件14。 該實(shí)施方式中,使用面發(fā)光的有機(jī)EL元件作為發(fā)光元件14。因此,發(fā)光 元件14,具有由有機(jī)材料形成且根據(jù)電流而發(fā)光的發(fā)光層、和夾著該發(fā)光 層用于使電流流過該發(fā)光層的陽極及陰極。在陰極和陰極之間,除發(fā)光層 之外,還可以含有將空穴及電子向發(fā)光層輸送或注入的各種層。但是,發(fā) 光元件14的詳細(xì)圖示省略。具有元件基板20和發(fā)光層14的該發(fā)光面板為頂發(fā)射型,自發(fā)光元件 14發(fā)出的光朝向元件基板20的相反側(cè)即圖1中上方發(fā)出。在發(fā)光元件14 的周圍配置有由透明的絕緣體,例如二氧化硅或氮化硅形成的鈍化層即保 護(hù)膜16。保護(hù)膜16,是為了抑制發(fā)光元件14的有機(jī)材料因氧氣或水分導(dǎo) 致劣化而配置的。在元件基板20上,重疊有板狀密封體30。密封體30與元件基板20 一起將多個(gè)發(fā)光元件14密封。另外,密封體30,具有排列有多個(gè)透鏡32 的透鏡陣列。若從其它觀點(diǎn)來說,密封體30自身就是透鏡陣列。透鏡32 使自發(fā)光元件14發(fā)出的光折射并透過。如圖所示,在密封體30上形成有雙凸透鏡,但也可以形成平凸透鏡 或其它適宜的透鏡。密封體30由透光性高且阻氣性優(yōu)良的材料形成。作 為這種材料,例舉如玻璃。也可以用透明樹脂在平板狀玻璃制的密封體的 兩面或單面形成透鏡。也可以對(duì)密封體30實(shí)施防反射處理。防反射處理例如可以對(duì)圖1中 下側(cè)的透鏡的外表面實(shí)施,也可以對(duì)圖1中上側(cè)的透鏡的外表面實(shí)施。通 過進(jìn)行防反射處理,可降低光在圖1中下側(cè)反射,進(jìn)而由元件基板20反 射的光入射到透鏡上而導(dǎo)致影像紊亂的可能性。在元件基板20和密封體30之間配置有維持發(fā)光元件14和透鏡32的 距離的襯墊34。該實(shí)施方式中,襯墊34為與密封體30分體的部件,其通 過粘接劑40與元件基板20及密封體30接合。作為粘接劑40,使用阻氣 性優(yōu)良的粘接劑(例如環(huán)氧樹脂類粘接劑)。圖3是襯墊34的俯視圖。襯墊34為形成有多個(gè)貫通孔36的平板。 在由元件基板20、密封體30及襯墊34組裝發(fā)光元件的狀態(tài)下,這些貫通 孔36,作為通過元件基板20、密封體30及襯墊34密閉的密封空洞38起 作用。即,利用元件基板20、密封體30及襯墊34區(qū)劃出多個(gè)密封空洞 38。在襯墊34上,將區(qū)劃相鄰的貫通孔36的部分作為隔壁42示于圖中。在襯墊34中的至少貫通孔36的內(nèi)周面優(yōu)選實(shí)施光吸收處理。例如可 以涂敷鈦、鈦合金、含有鈦或鈦合金的黑色樹脂這樣的黑色材料。或者也 可以用黑色的樹脂將襯墊34整體覆蓋。在各密封空洞38上重疊有一個(gè)透鏡32,并且在各密封空洞38內(nèi)配置 有與該透鏡32重疊的發(fā)光元件14。在密封空洞38上配置有吸附水分和氧 氣的至少之一的吸附劑39。通過吸附劑39可降低發(fā)光元件14的劣化。另 外,也可以在密封空洞38內(nèi)填充例如氮?dú)?、氦氣、氬氣、氙氣等惰性?體。利用惰性氣體可降低發(fā)光元件14的劣化。密封體30上的每個(gè)透鏡32,使來自與該透鏡32重疊的多個(gè)發(fā)光元件 14(即位于與該透鏡32重疊的密封空洞38內(nèi)的多個(gè)發(fā)光元件14)的光透 過。自透鏡32射出的光的影像為向透鏡32入射的光的影像的倒影像(點(diǎn) 對(duì)稱影像)。因此,在該實(shí)施方式中,對(duì)與每個(gè)透鏡32對(duì)應(yīng)的多個(gè)發(fā)光元 件14分配倒影像的信號(hào),自該透鏡32射出的光的影像結(jié)果成為正影像。由此,自所有的透鏡32射出的光作為整體成為正影像。根據(jù)該實(shí)施方式的發(fā)光裝置,由于密封體30自身具有透鏡陣列,故 可縮小透鏡32和發(fā)光元件14的間隔,同時(shí)可加厚密封體30而提高可靠 性。另外,由于不需要個(gè)別地設(shè)置密封體30和透鏡陣列,故可消減部件 數(shù)量,且由于也不必將密封體30和透鏡陣列個(gè)別地固定于元件基板20上, 故可消減制造工序。另外,在形成于襯墊34上的多個(gè)密封空洞38的每個(gè)的內(nèi)部,配置與 一個(gè)透鏡32重疊的發(fā)光元件14。在公共的密封空洞配置了所有的發(fā)光元 件的情況下,位于該密封空洞一端的發(fā)光元件比位于密封空洞中央的發(fā)光 元件提前劣化,可能導(dǎo)致發(fā)光元件的壽命不均勻。但是,在本發(fā)明中,由 于這樣對(duì)少數(shù)的每個(gè)發(fā)光元件14設(shè)置各密封空洞38,故發(fā)光元件14的壽 命更均勻。另外,在公共的密封空洞配置了所有的發(fā)光元件的情況下,發(fā) 光元件的光可能會(huì)入射到未與發(fā)光元件重疊的透鏡。但是,在本發(fā)明中, 由于這樣對(duì)少數(shù)的每個(gè)發(fā)光元件14設(shè)置各密封空洞38,故可降低上述那 樣的可能性。進(jìn)而通過在襯墊34上設(shè)置多個(gè)密封空洞38,而在襯墊34 上設(shè)置隔壁42。因此,不僅是襯墊34,而且發(fā)光裝置也由隔壁42增強(qiáng), 從而即使發(fā)光裝置是長尺寸的,也可以降低其撓曲。優(yōu)選在密封空洞38配置吸附水分和氧氣的至少之一的吸附劑39。通 過吸附劑39可降低發(fā)光元件14的劣化。圖4表示第一實(shí)施方式的變形例。圖4中,由于表示與第一實(shí)施方式共通的構(gòu)成要素故而使用同一符號(hào)。該變形例的發(fā)光裝置中,在形成于襯 墊34上的多個(gè)密封空洞38的每一個(gè)上重疊有兩個(gè)透鏡32,同時(shí),在各密 封空洞38內(nèi)配置有與這些兩個(gè)透鏡重疊的發(fā)光元件14。這樣也可以將兩 個(gè)以上的透鏡與密封空洞重疊。該變形例中,由于也對(duì)少數(shù)的發(fā)光元件M 的每一個(gè)設(shè)置各密封空洞38,故與在公共的密封空洞配置所有的發(fā)光元件 的情況相比,發(fā)光元件14的壽命更均勻。另外,由于這樣對(duì)少數(shù)的每個(gè) 發(fā)光元件14設(shè)置各密封空洞38,故可降低發(fā)光元件的光可能會(huì)入射到未 與發(fā)光元件重疊的透鏡的可能性。進(jìn)而不僅是襯墊34,而且發(fā)光裝置也由 隔壁42增強(qiáng),從而即使發(fā)光裝置是長尺寸的,也可以降低其撓曲。圖5表示第一實(shí)施方式的其它變形例。圖5中,為表示與第一實(shí)施方式共通的構(gòu)成要素故而使用同一符號(hào)。該變形例的發(fā)光裝置中,在密封體30上使用透鏡52來代替透鏡32。透鏡52具有與透鏡32相同的曲率,但 透鏡32沿其光軸觀察(沿圖2中垂直紙面方向觀察)為圓形,透鏡52沿 其光軸觀察(沿圖5中垂直紙面方向觀察)為長圓形。更具體地說,為將 圓的上下端分別沿直線切斷后殘留下的形狀。若使用這樣的透鏡52,將該 透鏡52的長度方向與發(fā)光裝置的長度方向大致平行地配置,則發(fā)光裝置 的寬度W減小。(第二實(shí)施方式)圖6是表示本發(fā)明第二實(shí)施方式的發(fā)光裝置的正面剖面圖,圖7是圖 6的俯視圖,圖8是該實(shí)施方式中所使用的襯墊34的俯視圖。圖6 圖8 中,由于表示與第一實(shí)施方式共通的構(gòu)成要素故而使用同一符號(hào)。該實(shí)施 方式中,使用與第一實(shí)施方式相同的元件基板20及襯墊34。密封體30雖然與第一實(shí)施方式的相同,但如下方面不同。該實(shí)施方 式中,在密封體30上形成有用于配置吸附劑39的槽即凹部50。通過設(shè)置 凹部50,吸附劑39的配置變?nèi)菀?。例如凹?0為配置吸附劑39的標(biāo)記。 另外,在使用凝膠狀(半流動(dòng)體狀)的吸附劑39的情況下,通過設(shè)置凹 部50,不僅可容易地使吸附劑平鋪于必要的面積,而且可降低凝膠狀的吸 附劑30流動(dòng)而附著于透鏡32局部的可能性。圖9表示第二實(shí)施方式的變形例。圖9中,為了表示與第二實(shí)施方式 共通的構(gòu)成要素故而使用相同的符號(hào)。該變形例的發(fā)光裝置中,在形成于 襯墊34上的多個(gè)密封空洞38的每一個(gè)上重疊有兩個(gè)透鏡32,并且在各密 封空洞38內(nèi)配置有與這些兩個(gè)透鏡32重疊的發(fā)光元件14。這樣也可以將 兩個(gè)以上的透鏡重疊于密封空洞。也可以將圖5所示的長圓形的透鏡52 應(yīng)用于第二實(shí)施方式。(第一及第二實(shí)施方式的密封體的制造方法)圖10表示制造第一及第二實(shí)施方式中所使用的密封體30的方法。該 制造方法中,使用作為密封體30的母材的透明的平板材料30A、第一模 具60及第二模具62。平板材料30A優(yōu)選由玻璃形成。在制造第二實(shí)施方 式的密封體30時(shí),在平板材料30A上預(yù)先形成有凹部50。在模具60、 62 上形成有用于形成透鏡32的透鏡模具孔65。在模具60、 62的透鏡模具孔65內(nèi)填充透明樹脂。作為透明樹脂,優(yōu) 選硬化后的折射率與平板材料30A的材料近似的材料。其次,使模具60、 62與平板材料30A密接,以使透明樹脂與平板材料30A的兩面接觸。進(jìn) 而使透明樹脂硬化,在透明樹脂硬化后,使模具60、 62自板材30A離開。 另外,若透鏡32為平凸透鏡,則只要使用模具60、 62的任一方即可。圖11表示圖10的制造方法的變形例。該制造方法中,形成圖12所 示的密封體30。如圖12所示,在該密封體30上,在母材30A的一面形 成有兩個(gè)突起66。在突起66上形成有用于配置吸附劑39的槽即凹部50。該制造方法中,也使用作為密封體30的母材的透明的平板材料30A、 第一模具60及第二模具62。平板材料30A優(yōu)選由玻璃形成。在模具60、 62上形成有用于形成透鏡32的透明模具孔65。另外,在第一模具60上 形成有槽68,所述槽68用于形成區(qū)劃凹部50的突起66。在模具60、 62的透鏡模具孔65及槽68內(nèi)填充樹脂。至少作為填充 于透明模具孔65內(nèi)的樹脂,優(yōu)選為硬化后的折射率與平板材料30A的材 料近似的透明樹脂。填充于槽68內(nèi)的樹脂可以是填充于透鏡模具孔65內(nèi) 的透明樹脂,也可以是其它樹脂、例如黑色的樹脂。其次,使模具60、 62與平板材料30A密接,以使樹脂與平板材料30A 的兩面接觸。進(jìn)而使透明樹脂硬化,在透明樹脂硬化后,使模具60、 62 自板材30A離開。需要說明的是,若透鏡32為平凸透鏡,則只要使用第 一模具60即可。根據(jù)該制造方法,不僅在平板材料30A上,而且在密封 體30的一面上同時(shí)形成透鏡32及區(qū)劃凹部50的突起66。 (第三實(shí)施方式)圖13是表示本發(fā)明第三實(shí)施方式的發(fā)光裝置的正面剖面圖,圖14是 圖13的俯視圖,圖15是圖13的橫剖面圖。圖13及圖14中,由于表示 與第一實(shí)施方式共通的構(gòu)成要素故而使用同一符號(hào)。該實(shí)施方式中,使用 與第一實(shí)施方式相同的元件基板20。在元件基板20上重疊有板狀密封體70。密封體70與元件基板20 — 起將多個(gè)發(fā)光元件M密封。另外,密封體70具有排列有多個(gè)透鏡72的 透鏡陣列。若從其它觀點(diǎn)來說,密封體30自身就是透鏡陣列。如圖所示,在密封體70上形成有雙凸透鏡,但也可以形成平凸透鏡或其它適宜的透鏡。密封體70由透光性高且阻氣性優(yōu)良的材料形成。作為這種材料,例舉如玻璃。也可以用透明樹脂在玻璃制的密封體的母材即透明的平板材料70A兩面或單面形成透鏡。與第一實(shí)施方式相同,也可以 對(duì)密封體70實(shí)施防反射處理。在元件基板20和密封體70之間配置有維持發(fā)光元件14和透鏡72的 距離的襯墊74。該實(shí)施方式中,襯墊74,為與密封體70的母材即透明的 平板材料70A—體形成的凸壁。在此所說的"一體"可以是由相同的材料 形成的,且也可以是如下情況,即,即使襯墊74和平板材料70A由不同 的材料形成,以只要不破壞則不能夠?qū)烧叻蛛x的方式而固定。由于襯墊 74與密封體70 —體形成,從而它們向元件基板20的安裝是容易的。襯墊74通過粘接劑40與元件基板20接合。作為粘接劑40,使用阻 氣性優(yōu)良的粘接劑(例如環(huán)氧樹脂類粘接劑)。在作為密封體70的凸壁的襯墊74上形成有多個(gè)密封空洞78。在由元 件基板20及密封體70組裝了發(fā)光裝置的狀態(tài)下,這些密封空洞78由元 件基板20及密封體70密閉。即,由元件基板20及密封體70區(qū)劃出多個(gè) 密封空洞78。在襯墊74上,將區(qū)劃相鄰的密封空洞78的部分作為隔壁 82,而示于圖中。在襯墊74中的至少密封空洞78的內(nèi)周面優(yōu)選實(shí)施光吸收處理。例如 可以涂敷鈦、鈦合金、含有鈦或鈦合金的黑色樹脂這樣的黑色材料?;蛘?在襯墊74和平板材料70A由不同的材料形成時(shí),也可以用黑色的樹脂將 襯墊74整體覆蓋。在各密封空洞78上重疊有一個(gè)透鏡72,并且在各密封空洞78內(nèi)配置 有與該透鏡72重疊的發(fā)光元件14。在密封空洞78中,配置有吸附水分和 氧氣的至少之一的吸附劑39。借助于吸附劑39可降低發(fā)光元件14的劣化。 另外,在該密封體70中,在母材70A的一面形成有兩個(gè)突起66。在突起 66中,形成有用于配置吸附劑39的槽即凹部50。與第二實(shí)施方式相關(guān)聯(lián), 如上所述,通過設(shè)置凹部50,從而吸附劑30的配置變?nèi)菀?。另外,也?以在密封空洞78內(nèi)填充例如氮?dú)?、氦?八y々厶)、氬氣(:r々rf力、 氤氣(年ir/ 乂)等惰性氣體。通過惰性氣體可降低發(fā)光元件14的劣化。密封體70的透鏡72的每個(gè),使來自與該透鏡72重疊的多個(gè)發(fā)光元件14 (即與該透鏡72重疊的位于密封空洞78內(nèi)的多個(gè)發(fā)光元件14)的 光透過。與第一實(shí)施方式相關(guān)聯(lián),如上所述,在該實(shí)施方式中,對(duì)與每個(gè) 透鏡72對(duì)應(yīng)的多個(gè)發(fā)光元件14分配倒影像的信號(hào),自該透鏡72射出的 光的影像結(jié)果成為正影像。由此,自所有的透鏡72射出的光作為整體成 為正影像。如圖13及圖15所示,襯墊74即密封體70的凸壁,按照越是遠(yuǎn)離平 板材料70A越是縮窄的方式前端變細(xì)地形成。由發(fā)光元件14發(fā)出的光的 大部分,通過由襯墊74即凸壁包圍的密封空間78,入射到透鏡72,但光 中也有向凸壁行進(jìn)的情況。當(dāng)由凸壁反射的光向透鏡72入射時(shí),自透鏡 72射出的光的影像紊亂。通過將凸壁前端變細(xì)地形成,可降低由凸壁反射 的光入射到透鏡72的可能性。這樣的前端變細(xì)的凸壁,可通過采用模具的模壓(乇一^于W ^夕') 而形成包含襯墊74的密封體70整體或襯墊74,從而容易地形成。在模壓 方面,由于在模具上形成用于脫模的傾斜面,故凸壁對(duì)應(yīng)于該傾斜面而形 成前端變細(xì)。通過采用模具形成襯墊74的模壓形成的方法后述。圖16表示第三實(shí)施方式。圖16中,由于表示與第三實(shí)施方式共通的 構(gòu)成要素故而使用同一符號(hào)。該變形例的發(fā)光裝置中,在形成于襯墊74 上的多個(gè)密封空洞78的每個(gè)中,重疊有兩個(gè)透鏡72,并且在各密封空洞 78內(nèi)配置有與這些兩個(gè)透鏡72重疊的發(fā)光元件14。這樣,也可以將兩個(gè) 以上的透鏡重疊于密封空洞。也可以將圖5所示的長圓形的透鏡52應(yīng)用 于第三實(shí)施方式。(第三實(shí)施方式的密封體的制造方法)圖17表示制造第三實(shí)施方式中所使用的密封體70的方法。該制造方 法中,使用作為密封體70的母材的透明的平板材料70A、第一模具90及 第二模具92。平板材料70A優(yōu)選由玻璃形成。在模具90、 92上形成有用 于形成透鏡72的透鏡模具孔95。另外,在第一模具90上形成有槽98, 所述槽98用于形成對(duì)收容吸附劑39的凹部50進(jìn)行區(qū)劃的突起66。進(jìn)而 在第一模具90上形成有用于形成襯墊74即凸壁的凸壁模具孔99。在模具90、 92的透鏡模具孔95、槽98及凸壁模具孔99內(nèi)填充透明 樹脂。至少填充于透鏡模具孔95內(nèi)的透明樹脂,優(yōu)選為硬化后的折射率近似于平板材料70A的材料的透明樹脂。填充于槽98及凸壁模具孔99內(nèi) 的樹脂,可以是填充于透鏡模具孔95內(nèi)的透明樹脂,也可以是其它樹脂、 例如黑色的樹脂。若向凸壁模具孔99內(nèi)填充黑色樹脂,則不必在襯墊74 上自后側(cè)涂敷黑色的材料。其次,使模具90、 92與平板材料70A密接,以使樹脂與平板材料70A 的兩面接觸。進(jìn)而使樹脂硬化,在樹脂硬化后,使模具90、 92自板材70A 離開。另外,若透鏡72為平凸透鏡,則只要使用第一模具卯即可。根據(jù) 該制造方法,不僅在平板材料70A上,而且在密封體70的一面上同時(shí)形 成透鏡72、襯墊74及區(qū)劃凹部50的突起66。 (第四實(shí)施方式)圖18是表示本發(fā)明第四實(shí)施方式的發(fā)光裝置的正面剖面圖,圖19是 圖8的俯視圖。該發(fā)光裝置,作為通過對(duì)采用了電子拍攝方式的圖像印刷 裝置中的像載持體(例如感光體鼓)的表面照射光而寫入潛像的行式的光 頭,即曝光裝置,而使用。該發(fā)光裝置具備由玻璃、樹脂、陶瓷或金屬等適宜的材料形成的平板 狀的元件基板20。在元件基板20上,排列有成為光源的多個(gè)發(fā)光元件14。 該實(shí)施方式中,使用面發(fā)光的有機(jī)EL元件作為發(fā)光元件14。因此,發(fā)光 元件14具有由有機(jī)材料形成且根據(jù)電流而發(fā)光的發(fā)光層、和夾著該發(fā)光 層用于使電流流過該發(fā)光層的陽極及陰極。在陰極和陰極之間,除發(fā)光層 之外,還可以含有將空穴及電子向發(fā)光層輸送或注入的各種層。但是,發(fā) 光元件14的詳細(xì)圖示省略。具有元件基板20和發(fā)光元件14的該發(fā)光面板為頂發(fā)射型,自發(fā)光元 件14發(fā)出的光朝向元件基板20的相反側(cè)即圖18中上方發(fā)出。在發(fā)光元 件14的周圍配置有由透明的絕緣體、例如二氧化硅或氮化硅形成的鈍化 (A、乂、^K一少3:z)層即保護(hù)膜i6。保護(hù)膜16是為了抑制發(fā)光元件14的有機(jī)材料因氧氣或水分導(dǎo)致的劣化而配置的。在元件基板20上重疊有板狀密封體1030。密封體1030,與元件基板 20 —起將多個(gè)發(fā)光元件14密封。另外,密封體1030具有排列有多個(gè)透鏡 1032的透鏡陣列。若從其它觀點(diǎn)來說,密封體1030,自身就是透鏡陣列。 透鏡1032使自發(fā)光元件1014發(fā)出的光折射并透過。如圖所示,在密封體1030上形成有雙凸透鏡,但也可以形成平凸透 鏡或其它適宜的透鏡。密封體1030由透光性高且阻氣性優(yōu)良的材料形成。 作為這種材料例舉如玻璃。也可以用透明樹脂在平板狀玻璃制的密封體 的兩面或單面形成透鏡。也可以對(duì)密封體1030實(shí)施防反射處理。防反射處理,例如可以對(duì)圖 18中下側(cè)的透鏡的外面實(shí)施,也可以對(duì)圖18中上側(cè)的透鏡的外面實(shí)施。 通過進(jìn)行防反射處理,可降低光在圖18中下側(cè)反射,進(jìn)而降低由元件基 板20反射的光入射到透鏡上而導(dǎo)致影像紊亂的可能性。在元件基板20和密封體1030之間配置有維持發(fā)光元件14和透鏡 1032的距離的襯墊24。該實(shí)施方式中,襯墊24為與密封體1030分體的 部件,其通過粘接劑40與元件基板20及密封體1030接合。作為粘接劑 40,使用阻氣性優(yōu)良的粘接劑(例如環(huán)氧樹脂類粘接劑)。襯墊24為在中央形成有貫通孔26的平板即框體。在由元件基板20、 密封體1030及襯墊24組裝發(fā)光元件的狀態(tài)下,該貫通孔26作為,由元 件基板20、密封體1030及襯墊24密閉的密封空洞28起作用。S卩,利用 元件基板20、密封體1030及襯墊4區(qū)劃出密封空洞28。在襯墊24中的至少貫通孔26的內(nèi)周面優(yōu)選實(shí)施光吸收處理。例如可 以涂敷鈦、鈦合金、含有鈦或鈦合金的黑色樹脂這樣的黑色材料?;蛘咭?可以用黑色的樹脂將襯墊24整體覆蓋。在密封空洞28上重疊有多個(gè)透鏡1032,并且在密封空洞28內(nèi)配置有 發(fā)光元件14。如后述,在密封空洞28配置有吸收水分和氧氣的至少之一 的吸附劑1039。通過吸附劑1039可降低發(fā)光元件14的劣化。另外,也可 以在密封空洞28內(nèi)填充例如氮?dú)?、氦氣、氬氣、氙氣等惰性氣體。借助 于惰性氣體可降低發(fā)光元件14的劣化。密封體1030上的每個(gè)透鏡1032使來自與該透鏡1032重疊的多個(gè)發(fā) 光元件14的光透過。自透鏡1032射出的光的影像為向透鏡1032入射的 光的影像的倒影像(點(diǎn)對(duì)稱影像)。因此,在該實(shí)施方式中,對(duì)與每個(gè)透 鏡1032對(duì)應(yīng)的多個(gè)發(fā)光元件14分配倒影像的信號(hào),自該透鏡1032射出 的光的影像結(jié)果成為正影像。由此,自所有的透鏡1032射出的光作為整 體成為正影像。根據(jù)該實(shí)施方式的發(fā)光裝置,由于密封體1030自身具有透鏡陣列, 故可縮小透鏡1032和發(fā)光元件14的間隔,同時(shí)可加厚密封體1030而提 高可靠性。另外,由于不需要個(gè)別地設(shè)置密封體1030和透鏡陣列,故可 消減部件數(shù)量,且由于也不必將密封體1030和透鏡陣列個(gè)別地固定于元 件基板20上,故可消減制造工序。另外,在與密封空洞28相接的密封體1030的下面形成有用于配置吸 附劑1039的槽即凹部1035。密封體1030的下面由于與密封空洞28相接, 故凹部1035與密封空洞28連通。凹部1035是沿密封體1030的長度方向 延伸的長條的槽。通過設(shè)置凹部1035,從而吸附劑1039的配置變?nèi)菀住?例如凹部1035為配置吸附劑1039的標(biāo)記。另夕卜,在使用凝膠狀(半流動(dòng) 體狀)的吸附劑1039的情況下,通過設(shè)置凹部1035,從而不僅可容易地 使吸附劑平鋪于必要的面積,而且可降低凝膠狀的吸附劑1030流動(dòng)而附 著于透鏡1032局部的可能性。圖20表示第四實(shí)施方式的變形例。圖20中,由于表示與第四實(shí)施方 式共通的構(gòu)成要素故而使用相同的符號(hào)。該變形例的發(fā)光裝置中,在與密 封空洞28相接的密封體1030的下面形成有兩個(gè)槽即凹部1035,且在凹部 1035的每個(gè)上配置有吸附劑1039。由于密封體1030的下表面與密封空洞 28相接,故凹部1035與密封空洞28連通。與圖19相同,凹部1035是沿 密封體1030的長度方向延伸的長條的槽。圖21及圖22,分別表示第四實(shí)施方式的其它變形例。圖21及圖22 中,為了表示與第四實(shí)施方式共通的構(gòu)成要素故而使用相同的符號(hào)。該變 形例的發(fā)光裝置中,代替透鏡1032,在密封體1030中使用透鏡52。透鏡 52具有與透鏡1032相同的曲率,但透鏡1032沿其光軸觀察(沿圖19中 垂直紙面的方向觀察)為圓形,與之相對(duì),透鏡52沿其光軸觀察(沿圖 21及圖22中垂直紙面的方向觀察)為長圓形。更具體地說,為將圓的上 下端分別沿直線切斷后殘留下的形狀D若使用這樣的透鏡52,將該透鏡 52的長度方向與發(fā)光裝置的長度方向大致平行地配置,則發(fā)光裝置的寬度 W減小。(第四實(shí)施方式的密封體的制造方法)圖23表示制造第四實(shí)施方式中所使用的密封體1030的方法。該制造方法中,使用作為密封體1030的母材的透明的平板材料1030A、第一模 具1060及第二模具1062。平板材料1030A優(yōu)選由玻璃形成。在平板材料 1030A上預(yù)先形成凹部1035。在模具1060、 1062上形成有用于形成透鏡 1032的透鏡模具孔1065。在模具1060、 1062的透鏡模具孔1065內(nèi)填充透明樹脂。作為透明樹 脂,優(yōu)選為硬化后的折射率近似于平板材料1030A的材料的透明樹脂。其 次,使模具1060、 1062與平板材料1030A密接,以使透明樹脂與平板材 料1030A的兩面接觸。進(jìn)而使透明樹脂硬化,在透明樹脂硬化后,使模具 1060、 1062自板材1030A離開。由此可簡單地制造具有凹部1035和透鏡 1032的密封體1030。需要說明的是,若透鏡1032為平凸透鏡,則只要使 用模具1060、 1062的任一個(gè)即可。圖24表示圖23的制造方法的變形例。該制造方法中,形成圖25所 示的密封體1030。如圖25所示,在該密封體1030上,在母材1030A的 一面上形成有兩個(gè)突起66。在突起1066上形成有用于配置吸附劑1039 的槽即凹部1035。該制造方法中,也使用作為密封體1030的母材的透明的平板材料 1030A、第一模具1060及第二模具1062。平板材料1030A優(yōu)選由玻璃形 成。在模具1060、 1062上形成有用于形成透鏡1032的透鏡模具孔1065。 另外,在第一模具1060上形成有槽1068,所述槽1068用于形成區(qū)劃凹部 1035的突起1066。在模具1060、 1062的透鏡模具孔1065及槽1068內(nèi)填充樹脂。至少 作為填充于透鏡模具孔1065內(nèi)的樹脂,優(yōu)選硬化后的折射率近似于平板 材料1030A的材料的透明樹脂。填充于槽1068內(nèi)的樹脂,可以是填充于 透鏡模具孔1065內(nèi)的透明樹脂,也可以是其它樹脂,例如黑色的樹脂。其次,使模具1060、 1062與平板材料1030A密接,以使樹脂與平板 材料1030A的兩面接觸。進(jìn)而使樹脂硬化,在樹脂硬化后,使模具1060、 1062自板材1030A離開。需要說明的是,若透鏡1032為平凸透鏡,則只 要使用第一模具1060即可。根據(jù)該制造方法,不僅在平板材料1030A上, 而且在密封體1030的一面上同時(shí)形成透鏡1032及區(qū)劃兩個(gè)凹部1035的 突起1066。(第五實(shí)施方式)圖26是表示本發(fā)明第五實(shí)施方式的發(fā)光裝置的正面剖面圖,圖27是 圖26的俯視圖,圖28是圖26的發(fā)光裝置的密封體1070的橫剖面圖。圖 26 圖28中,為了表示與第四實(shí)施方式共通的構(gòu)成要素而使用相同的符 號(hào)。該實(shí)施方式中,使用與第四實(shí)施方式相同的元件基板20。在元件基板20上重疊有板狀密封體1070。密封體1070與元件基板 20 —起將多個(gè)發(fā)光元件14密封。另外,密封體1070具有排列有多個(gè)透鏡 1072的透鏡陣列。若從其它觀點(diǎn)來說,密封體1070自身就是透鏡陣列。如圖所示,在密封體1070上形成有雙凸透鏡,但也可以形成平凸透 鏡或其它適宜的透鏡。密封體1070由透光性高且阻氣性優(yōu)良的材料形成。 作為這種材料,例舉如玻璃。也可以用透明樹脂在玻璃制的密封體的母材 即透明的平板材料1070A兩面或單面形成透鏡。與第四實(shí)施方式相同,也 可以對(duì)密封體1070實(shí)施防反射處理。在元件基板20和密封體1070之間配置有維持發(fā)光元件14和透鏡 1072的距離的襯墊1074。該實(shí)施方式中,襯墊1074為與密封體1070的 母材即透明的平板材料1070A—體形成的凸壁。在此所說的"一體"可以 是由相同的材料形成的,且也可以是如下情況,即,即使襯墊1074和平 板材料1070A由不同的材料形成,以只要不破壞就不能夠?qū)烧叻蛛x的方 式固定。由于襯墊1074與密封體1070 —體形成,從而它們向元件基板20 的安裝是容易的。襯墊1074通過粘接劑40與元件基板20接合。作為粘接劑40,使用 阻氣性優(yōu)良的粘接劑(例如環(huán)氧樹脂類粘接劑)。在作為密封體1070的凸壁的襯墊1074上形成有密封空洞1077。在由 元件基板20及密封體1070組裝了發(fā)光裝置的狀態(tài)下,這些密封空洞1077 由元件基板20及密封體1070密閉。g卩,由元件基板20及密封體1070區(qū) 劃出密封空洞1077。優(yōu)選為,在襯墊1074中的至少密封空洞1077的內(nèi)周面實(shí)施光吸收處 理。例如可以涂敷鈦、鈦合金、含有鈦或鈦合金的黑色樹脂這樣的黑色材 料。或者在襯墊1074和平板材料1070A由不同的材料形成時(shí),也可以用 黑色的樹脂將襯墊1074整體覆蓋。在密封空洞1077上重疊有多個(gè)透鏡1072,并且在密封空洞1077內(nèi)配 置有發(fā)光元件14。在密封空洞1077上配置有吸附水分和氧氣的至少之一 的吸附劑1039。通過吸附劑1039可降低發(fā)光元件14的劣化。在該密封體 1070上,在與密封空洞1077相接的母材1070A的下面形成有兩個(gè)突起 1066。在突起1066上形成有用于配置吸附劑1039的槽即凹部1035。由于 密封體1070的下面與密封空洞1077相接,故凹部1035與密封空洞077 連通。凹部1035是沿密封體1070的長度方向延伸的長條的槽。與第四實(shí) 施方式相關(guān)聯(lián),如上所述,通過設(shè)置凹部1035,從而吸附劑1030的配置 變?nèi)菀住A硗?,也可以在密封空?077內(nèi)填充例如氮?dú)?、氦氣、氬氣?氙氣等惰性氣體。通過惰性氣體可降低發(fā)光元件14的劣化。密封體1070上的每個(gè)透鏡1072,使來自與該透鏡1072重疊的多個(gè)發(fā) 光元件14的光透過。與第四實(shí)施方式相關(guān)聯(lián),如上所述,在該實(shí)施方式 中,也對(duì)與每個(gè)透鏡1072對(duì)應(yīng)的多個(gè)發(fā)光元件14分配倒影像的信號(hào),自 該透鏡1072射出的光的影像結(jié)果成為正影像。由此,自所有的透鏡1072射出的光作為整體成為正影像。如圖26及圖28所示,襯墊1074即密封體1070的凸壁,按照越是遠(yuǎn)離平板材料1070A越是縮窄的方式前端變細(xì)地形成。由發(fā)光元件l4發(fā)出 的光的大部分通過由襯墊1074即凸壁包圍的密封空間1077入射到透鏡 1072,但光中有的也向凸壁行進(jìn)。當(dāng)由凸壁反射的光向透鏡1072入射時(shí), 從透鏡1072射出的光的影像紊亂。通過將凸壁前端變細(xì)地形成,可降低 由凸壁反射的光入射到透鏡1072的可能性。這樣的前端變細(xì)的凸壁,可通過利用模具的模壓,形成包含襯墊1074 的密封體1070整體,或襯墊1074,從而容易地形成。在造型方面,由于 在模具上形成用于脫模的傾斜面,故凸壁對(duì)應(yīng)于該傾斜面而形成前端變 細(xì)。通過采用模具形成襯墊1074的造型形成的方法后述。圖29表示第五實(shí)施方式的變形例。圖29中,為了表示與第五實(shí)施方 式共通的構(gòu)成要素故而使用同一符號(hào)。該變形例的發(fā)光裝置中,在與密封 空洞1077相接的密封體1070的下面形成有一個(gè)突起1066,且在該突起 1066上形成有槽即凹部1035,在凹部1035的每一個(gè)內(nèi)配置有吸附劑1039。 由于密封體1070的下面與密封空洞1077相接,故凹部1035與密封空洞1077連通。與圖27相同,凹部1035為沿密封體1070的長度方向延伸的 長條的槽。也可以在第五實(shí)施方式中應(yīng)用圖21及圖22所示的長圓形的透 鏡52。(第五實(shí)施方式的密封體的制造方法)圖30表示制造第五實(shí)施方式中所使用的密封體1070的方法。該制造 方法中,使用作為密封體1070的母材的透明的平板材料1070A、第一模 具1090及第二模具1092。平板材料1070A優(yōu)選由玻璃形成。在模具1090、 1092上形成有用于形成透鏡1072的透鏡模具孔1095。另外,在第一模具 1090上形成有槽1098,所述槽1098用于形成對(duì)收容吸附劑1039的凹部 1035進(jìn)行區(qū)劃的突起1066。進(jìn)而在第一模具IO卯上形成有用于形成襯墊 1074即凸壁的凸壁模具孔1099。在模具1090、 1092的透鏡模具孔1095、槽1098及凸壁模具孔1099 內(nèi)填充透明樹脂。至少填充于透鏡模具孔1095內(nèi)的透明樹脂優(yōu)選硬化后 的折射率近似于平板材料1070A的材料的透明樹脂。填充于槽1098及凸 壁模具孔1099內(nèi)的樹脂可以是填充于透鏡模具孔1095內(nèi)的透明樹脂,也 可以是其它樹脂,例如黑色的樹脂。若向凸壁模具孔1099內(nèi)填充黑色樹 脂,則不必在襯墊1074上自后側(cè)涂敷黑色的材料。其次,使模具10卯、1092與平板材料1070A密接,以使樹脂與平板 材料1070A的兩面接觸。進(jìn)而使樹脂硬化,在樹脂硬化后,使模具1090、 1092從板材1070A離開。需要說明的是,若透鏡1072為平凸透鏡,則只 要使用第一模具1090即可。根據(jù)該制造方法,不僅在平板材料1070A上, 而且在密封體1070的一面上同時(shí)形成透鏡1072、襯墊1074及區(qū)劃凹部 1035的突起1066。 (其它變形)在上述實(shí)施方式中,發(fā)光元件14是有機(jī)EL元件,但也可以是無機(jī) EL元件或LED元件。在上述實(shí)施方式中,在各透鏡上重疊有多個(gè)發(fā)光元件14,各透鏡使來 自與該透鏡重疊的多個(gè)發(fā)光元件14的光透過。但是,也可以在各透鏡上 只重疊一個(gè)發(fā)光元件,各透鏡使來自與該透鏡重疊的一個(gè)發(fā)光元件14的 光透過。(圖像印刷裝置)圖31是本發(fā)明實(shí)施方式的圖像印刷裝置的縱剖面圖。該圖像印刷裝 置是采用了色帶中間轉(zhuǎn)印體方式的串列式的全彩色圖像印刷裝置。該圖像印刷裝置中,同樣構(gòu)成的四個(gè)有機(jī)EL陣列曝光頭10K、 IOC、 IOM、 IOY分別配置在同樣構(gòu)成的四個(gè)感光體鼓(像載持體)IIOK、 IIOC、 IIOM、 IIOY的曝光位置。有機(jī)EL陣列曝光頭IOK、 IOC、 IOM、 10Y是 上述的任一種發(fā)光裝置。如圖31所示,在該圖像印刷裝置上設(shè)有驅(qū)動(dòng)輥121和從動(dòng)輥122,在 這些輥121、 122上巻繞環(huán)狀的中間轉(zhuǎn)印帶120,如箭頭所示,使其在輥 121、 122的周圍旋轉(zhuǎn)。雖然圖中未圖示,但也可以設(shè)置對(duì)中間轉(zhuǎn)印帶120 賦予張力的張力輥等張力賦予裝置。在該中間轉(zhuǎn)印帶120的周圍,彼此以一定間隔配置在四個(gè)外周面具有 感光層的感光體鼓UOK、 IIOC、 IIOM、 IIOY。下標(biāo)K、 C、 M、 Y分別 是指用于形成黑色、氰色('>7 >)、品紅、黃色的影像而使用。對(duì)于其 它部件而言也是相同的。感光體鼓IIOK、 IIOC、 IIOM、 110Y與中間轉(zhuǎn) 印帶120的驅(qū)動(dòng)同步被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。在各感光體鼓UOK、 IIOC、 IIOM、 110Y的周圍配置有電暈帶電器 111K、 111C、 IIIM、 1UY、有機(jī)EL陣列曝光頭IOK、 IOC、 IOM、 IOY、 顯像器114K、 114C、 114M、 114Y。電暈帶電器111K、 111C、 111M、 111Y 使對(duì)應(yīng)的感光體鼓IIOK、 IIOC、 IIOM、 110Y)的外周面一樣帶電。有機(jī) EL陣列曝光頭IOK、 IOC、 IOM、 IOY,將靜電潛像寫入感光體鼓的帶電 的外周面。各有機(jī)EL曝光頭10K、 IOC、 IOM、 10Y,設(shè)置為使多個(gè)發(fā)光 元件14的排列方向沿著感光體鼓110K、 IIOC、 IIOM、 IIOY的母線(主 掃描方向)。靜電潛像的寫入,是通過利用上述多個(gè)發(fā)光元件14將光向感 光體鼓照射而進(jìn)行的。顯像輥114K、 114C、 114M、 114Y,通過使作為顯 像劑的調(diào)色劑附著于靜電潛像上而在感光體鼓上形成影像即可視影像。利用這樣的四色的單色顯像形成位置(》亍一〉3 形成的黑色、 氰色、品紅、黃色的各顯像順序一次轉(zhuǎn)印在中間轉(zhuǎn)印帶120上,由此在中 間轉(zhuǎn)印帶120上重合,其結(jié)果得到全彩色顯像。在中間轉(zhuǎn)印帶^0的內(nèi)側(cè) 配置有四個(gè)一次轉(zhuǎn)印電暈管(轉(zhuǎn)印器)112K、 114C、 114M、 114Y。 一次轉(zhuǎn)印電暈管112K、 114C、 114M、 114Y,分別配置在感光體鼓110K、 110C、 110M、 110Y的附近,通過從感光體鼓110K、 110C、 110M、 IIOY將顯像靜電吸引,在通過感光體鼓和一次轉(zhuǎn)印電暈管之間的中間轉(zhuǎn)印帶120上轉(zhuǎn) 印顯像。作為最終形成圖像對(duì)象的片材102通過撿拾輥103從給紙盒101 —張 一張地送出,被輸送到與驅(qū)動(dòng)輥121相接的中間轉(zhuǎn)印帶120和二次轉(zhuǎn)印輥 126之間的間隙(二 '7 -)。中間轉(zhuǎn)印帶120上的全彩色顯像,通過二次轉(zhuǎn) 印輥126 —并地二次轉(zhuǎn)印在片材102的單面,并通過作為定影部的定影輥 對(duì)127,由此定影在片材102上。之后,片材102通過排紙輥對(duì)128排出 到裝置上部形成的排紙盤上。圖32是本發(fā)明實(shí)施方式的其它圖像印刷裝置的縱剖面圖。該圖像印 刷裝置是釆用了色帶中間轉(zhuǎn)印體方式的旋轉(zhuǎn)顯像式的全彩色圖像印刷裝 置。圖32所示的圖像印刷裝置中,在感光體鼓(像載持體)165周圍設(shè)有 電暈帶電器168、旋轉(zhuǎn)式顯像單元161、有機(jī)EL陣列曝光頭167、中間轉(zhuǎn) 印帶169。電暈帶電器168使感光體鼓165的外周面一樣帶電。有機(jī)EL陣列曝 光頭167,將靜電潛像寫入感光體鼓165的帶電的外周面。有機(jī)EL陣列 曝光頭167是上述的任一種發(fā)光裝置,其配置為使多個(gè)發(fā)光元件14的排 列方向沿著感光體鼓165的母線(主掃描方向)。靜電潛像的寫入是通過 利用上述多個(gè)發(fā)光元件14將光向感光體鼓照射而進(jìn)行的。顯像單元161,是將四個(gè)顯像器163Y、 163C、 163M、 163K以每隔 90°的角間隔配置的鼓,能夠以軸161a為中心逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。顯像器163Y、 163C、 163M、 163K分別將黃色、氰色、品紅、黑色的調(diào)色劑向感光體鼓 164供給,通過使作為顯像劑的調(diào)色劑附著在靜電潛像上,在感光體鼓165 上形成顯像即可視圖像。環(huán)狀的中間轉(zhuǎn)印帶169巻繞在驅(qū)動(dòng)輥170a、從動(dòng)輥170b、 一次轉(zhuǎn)印 輥166及張力輥上,其在這些輥的周圍沿箭頭所示的方向旋轉(zhuǎn)。 一次轉(zhuǎn)印 帶166從感光體鼓165靜電地吸引顯像,由此在通過感光體鼓和一次轉(zhuǎn)印 輥166之間的中間轉(zhuǎn)印帶169上轉(zhuǎn)印影像。具體而言,在感光體鼓165的最初的一次旋轉(zhuǎn)時(shí),利用曝光頭167寫入用于黃色(Y)影像的靜電潛像,利用顯像器163Y形成同色的顯像, 進(jìn)而將其轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶169上。另外,在下一旋轉(zhuǎn)時(shí),利用曝光頭167 寫入用于氰色(C)影像的靜電潛像,利用顯像器163C形成同色的顯像, 并將其轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶169上,使得其與黃色影像重合。然后,這樣在 感光體鼓9旋轉(zhuǎn)四次時(shí),黃色、氰色、品紅、黑色的影像順次重合在中間 轉(zhuǎn)印帶169上,其結(jié)果在轉(zhuǎn)印帶169上形成全彩色影像。最終在作為形成 圖像的對(duì)象的片材的兩面形成圖像時(shí),在中間轉(zhuǎn)印帶169上轉(zhuǎn)印表面和背 面相同的顯像,之后通過以在中間轉(zhuǎn)印帶169上轉(zhuǎn)印表面和背面的下一色 彩的顯像的形式在中間轉(zhuǎn)印帶169上得到全彩色顯像。在圖像印刷裝置上設(shè)置有使片材通過的片材輸送路174。片材通過撿 拾輥179自給紙盒178被一張一張地取出,并通過輸送輥在片材輸送路174 中行進(jìn),通過與驅(qū)動(dòng)輥170a相接的中間轉(zhuǎn)印帶169和二次轉(zhuǎn)印帶171之 間的間隙(二 ^ 7')。 二次轉(zhuǎn)印輥171,通過將全彩色顯像一并地從中間轉(zhuǎn) 印帶169靜電吸引,將顯像轉(zhuǎn)印的片材的單面。二次轉(zhuǎn)印輥171,通過未 圖示的離合器接近及離開中間轉(zhuǎn)印帶169。而且,在片材上轉(zhuǎn)印全彩色顯 像時(shí),二次轉(zhuǎn)印輥171與中間轉(zhuǎn)印帶169抵接,在中間轉(zhuǎn)印帶169上重疊 了顯像時(shí)從二次轉(zhuǎn)印輥171離開。上述那樣轉(zhuǎn)印了圖像的片材被輸送向定影器172,通過定影器172的 加熱輥172a和加壓輥172b之間,由此將片材上的顯像定影。定影處理后 的片材被引入到排紙輥對(duì)176,沿箭頭F方向行進(jìn)。在進(jìn)行雙面印刷時(shí), 在片材的大部分通過排紙輥對(duì)176之后,使排紙輥對(duì)176反向旋轉(zhuǎn),如箭 頭G所示,將片材導(dǎo)入雙面印刷用輸送路175。然后,利用二次轉(zhuǎn)印輥171 將顯像轉(zhuǎn)印在片材的另一面,再次用定影器172進(jìn)行定影處理后,由排紙 輥對(duì)176將片材排出。以上示例了可應(yīng)用上述任一種發(fā)光裝置的圖像印刷裝置,但也可以應(yīng) 用于其它電子拍攝方式的圖像印刷裝置,這樣的圖像印刷裝置屬于本發(fā)明 的范圍內(nèi)。例如也可以應(yīng)用于不使用中間轉(zhuǎn)印帶而直接將顯像從感光體鼓 轉(zhuǎn)印到片材上的類型的圖像印刷裝置、或形成黑白圖像的圖像印刷裝置。
權(quán)利要求
1、一種發(fā)光裝置,其特征在于,具備多個(gè)發(fā)光元件;元件基板,其排列有所述多個(gè)發(fā)光元件;板狀的密封體,其具有排列有多個(gè)透鏡的透鏡陣列,并且與所述元件基板一起對(duì)所述多個(gè)發(fā)光元件進(jìn)行密封;襯墊,其配置于所述元件基板和所述密封體之間,維持所述發(fā)光元件和所述透鏡的距離,在所述襯墊上形成有多個(gè)密封空洞,在各密封空洞中重疊有至少一個(gè)所述透鏡,并且在各密封空洞內(nèi)配置有與該透鏡重疊的所述發(fā)光元件。
2. 如權(quán)利要求l所述的發(fā)光裝置,其特征在于, 在所述密封空洞配置有用于吸收水分和氧氣的至少之一的吸附劑。
3. 如權(quán)利要求2所述的發(fā)光裝置,其特征在于, 在所述密封體上形成有用于配置所述吸附劑的凹部。
4. 如權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的發(fā)光裝置,其特征在于,所述襯墊為與所述密封體一體形成的凸壁。
5. 如權(quán)利要求4所述的發(fā)光裝置,其特征在于,所述凸壁,按照越遠(yuǎn)離所述密封體而越變窄的方式,前端變細(xì)地形成。
6. 一種發(fā)光裝置,其特征在于,具備 多個(gè)發(fā)光元件;元件基板,其排列有所述多個(gè)發(fā)光元件;板狀的密封體,其具有排列有多個(gè)透鏡的透鏡陣列,并且與所述元件 基板一起對(duì)所述多個(gè)發(fā)光元件進(jìn)行密封,所述密封體和所述元件基板,在內(nèi)部區(qū)劃出用于配置所述發(fā)光元件的 密封空洞,在所述密封體上,形成有用于配置吸收水分和氧氣的至少之一的吸附 劑的凹部,所述凹部與所述密封空洞連通。
7. 一種圖像印刷裝置,其特征在于,具備像載持體;帶電器,其使所述像載持體帶電;權(quán)利要求1所述的發(fā)光裝置,其利用多個(gè)所述發(fā)光元件對(duì)所述像載持 體的已帶電的面照射光而形成潛像;顯像器,其通過使調(diào)色劑附著于所述潛像上而在所述像載持體上形成 顯像;轉(zhuǎn)印機(jī),其將所述顯像從所述像載持體轉(zhuǎn)印到其它物體上。
8、 一種圖像印刷裝置,其特征在于, 具備像載持體;帶電器,其使所述像載持體帶電;權(quán)利要求6所述的發(fā)光裝置,其利用多個(gè)所述發(fā)光元件對(duì)所述像載持 體的已帶電的面照射光而形成潛像;顯像器,其通過使調(diào)色劑附著于所述潛像上而在所述像載持體上形成 顯像;轉(zhuǎn)印機(jī),其將所述顯像從所述像載持體轉(zhuǎn)印到其它物體上。
9、 一種密封體的制造方法,制造權(quán)利要求3所述的發(fā)光裝置的密封 體,其特征在于,包括向具有透鏡模具孔和槽的模具的所述透鏡模具孔及所述槽填充樹脂 的工序,所述透鏡模具孔用于形成所述透鏡,所述槽用于形成區(qū)劃所述凹 部的突起;使所述模具和所述板材緊貼,以使所述樹脂與透明板材的至少一面接 觸的工序;在進(jìn)行所述緊貼的工序之后,使所述樹脂硬化的工序; 在所述樹脂硬化之后,使所述模具和所述板材分離的工序。
10、 如權(quán)利要求9所述的密封體的制造方法,其特征在于, 所述模具還具有凸壁模具孔,所述凸壁模具孔用于形成與所述密封體一體形成的凸壁,所述凸壁成為維持發(fā)光元件和透鏡的距離的襯墊;在所述填充樹脂的工序中,向所述透鏡模具孔、所述凸壁模具孔及所述槽,填充所述樹脂,在將所述模具和所述板材緊貼的工序中,使填充于所述透鏡模具孔、 所述凸壁模具孔及所述槽內(nèi)的所述樹脂,與所述透明的板材的至少一面接 觸。
11、 一種密封體的制造方法,制造權(quán)利要求6所述的發(fā)光裝置的密封 體,其特征在于, 包括向具有透鏡模具孔和槽的模具的所述透鏡模具孔及所述槽填充樹脂 的工序,所述透鏡模具孔用于形成所述透鏡,所述槽用于形成區(qū)劃所述凹 部的突起;使所述模具和所述板材緊貼,以使所述樹脂接觸透明板材的至少一面 的工序;在進(jìn)行所述緊貼的工序之后,使所述樹脂硬化的工序; 在所述樹脂硬化之后,使所述模具和所述板材分離的工序。
全文摘要
本發(fā)明提供一種發(fā)光裝置、圖像印刷裝置、及密封體的制造方法,其中發(fā)光裝置具備排列有多個(gè)發(fā)光元件的元件基板和板狀的密封體。密封體具有排列有多個(gè)透鏡的透鏡陣列,并且與元件基板一起將多個(gè)發(fā)光元件密封。在元件基板和密封體之間配置有維持發(fā)光元件和透鏡的距離的襯墊。在襯墊上形成有多個(gè)密封空洞,在各密封空洞上重疊有至少一個(gè)透鏡,并且在各密封空洞內(nèi)配置有與該透鏡重疊的發(fā)光元件。
文檔編號(hào)H05B33/00GK101232754SQ20081000511
公開日2008年7月30日 申請(qǐng)日期2008年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月22日
發(fā)明者櫻井和德 申請(qǐng)人:精工愛普生株式會(huì)社