專利名稱：壓力機(jī)工作臺(tái)定位裝置及其安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工作臺(tái)的定位裝置，還涉及該定位裝置的安裝方法。
背景技術(shù)：
目前，壓力機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)與底座之間的定位精度大多通過使用設(shè)備的精度 與操作者的技術(shù)水平來保證，由于壓力機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)與底座皆為大尺寸工件， 在機(jī)械加工時(shí)，其加工精度將難以滿足壓力機(jī)的精度需要，移動(dòng)工作臺(tái)定位不 準(zhǔn)確，而且壓力機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)與底座之間的定位直接影響所加工的工件的加工 精度
實(shí)用新型內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，使壓力機(jī)移 動(dòng)工作臺(tái)與底座定位準(zhǔn)確的壓力機(jī)工作臺(tái)定位裝置。
本發(fā)明所要解決的另一個(gè)技術(shù)問題是提供上述定位裝置的安裝方法。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是壓力機(jī)工作臺(tái)定位裝置，包 括底座，所述底座的上方裝配有移動(dòng)工作臺(tái)，所述底座內(nèi)安裝有定位錐銷，所 述移動(dòng)工作臺(tái)的底部設(shè)有與所述定位錐銷緊密配合的定位錐座，所述定位錐銷 與所述底座的間隙內(nèi)填充有固定所述定位錐銷的低熔點(diǎn)合金。
上述壓力機(jī)工作臺(tái)定位裝置的安裝方法為先將加工后的定位錐座裝配入 移動(dòng)工作臺(tái)，將定位錐銷裝配入底座后，將移動(dòng)工作臺(tái)與底座準(zhǔn)確定位，移動(dòng)
工作臺(tái)與底座配合面保證0.3 0.6mm間隙，此時(shí)，準(zhǔn)確測量此間隙，然后對(duì)定 位錐座進(jìn)行二次加工，即通過磨削定位錐座與移動(dòng)工作臺(tái)的配合面來消除此間 隙；再次裝配定位錐座與定位錐銷，緊固定位錐座，定位錐銷暫不緊固，然后 將移動(dòng)工作臺(tái)與底座準(zhǔn)確定位，把定位錐銷緊固后，將移動(dòng)工作臺(tái)移出，將低 熔點(diǎn)合金加熱至25(TC-35(TC熔化后來填充定位錐銷與所述底座之間形成的空 腔間隙，通過所述定位錐銷與所述定位錐座將移動(dòng)工作臺(tái)和底座準(zhǔn)確定位。由于采用了上述技術(shù)方案，壓力機(jī)工作臺(tái)定位裝置，包括底座，所述底座 的上方裝配有移動(dòng)工作臺(tái)，所述底座內(nèi)安裝有定位錐銷，所述移動(dòng)工作臺(tái)的底 部設(shè)有與所述定位錐銷緊密配合的定位錐座，所述定位錐銷與所述底座的間隙 內(nèi)填充有固定所述定位錐銷的低熔點(diǎn)合金。通過對(duì)定位錐座的多次加工，使定 位錐座與移動(dòng)工作臺(tái)緊密配合，然后通過暫不緊固定位錐銷，裝配定位錐座和 定位錐銷，使定位錐銷位于底座內(nèi)合適的位置后，緊固定位錐銷，然后向定位 錐銷與所述底座之間形成的間隙內(nèi)填充固定定位錐銷與所述底座的低熔點(diǎn)合 金，使定位錐銷與定位錐座的緊密配合在一起，從而使移動(dòng)工作臺(tái)與底座準(zhǔn)確 定位，改善了傳統(tǒng)的依靠加工精度來保證移動(dòng)工作臺(tái)與底座定位精度的工藝方 法。


附圖是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，壓力機(jī)工作臺(tái)定位裝置，包括底座2，所述底座2的上方裝配 有移動(dòng)工作臺(tái)1，所述底座2內(nèi)安裝有定位錐銷4，所述移動(dòng)工作臺(tái)1的底部設(shè) 有與所述定位錐銷4緊密配合的定位錐座5，所述定位錐銷4與所述底座2的 間隙內(nèi)填充有固定所述定位錐銷4的低熔點(diǎn)合金3，所述低熔點(diǎn)合金3為錫合 金、鉛合金或鋅合金。先將加工后的定位錐座5裝配入移動(dòng)工作臺(tái)l，將定位錐銷4裝配入底座2 后，將移動(dòng)工作臺(tái)1與底座2準(zhǔn)確定位，移動(dòng)工作臺(tái)1與底座2配合面保證0. 3 0.6mra間隙，此時(shí)，準(zhǔn)確測量此間隙，然后對(duì)定位錐座5進(jìn)行二次加工，即通 過磨削定位錐座5與移動(dòng)工作臺(tái)1的配合面來消除此間隙；再次裝配定位錐座 5與定位錐銷4，緊固定位錐座5，定位錐銷4暫不緊固，然后將移動(dòng)工作臺(tái)l 與底座2準(zhǔn)確定位，將定位錐銷4緊固后，把移動(dòng)工作臺(tái)l移出，將低熔點(diǎn)合 金3即錫合金、鉛合金或鋅合金等加熱至25(TC-35(TC熔化后來填充定位錐銷4 與所述底座2之間形成的空腔間隙，通過所述定位錐銷4與所述定位錐座5將 移動(dòng)工作臺(tái)1和底座2準(zhǔn)確定位。在移動(dòng)工作臺(tái)1與底座2裝配時(shí)，通過對(duì)定位錐座5的精加工，使定位錐 座5與移動(dòng)工作臺(tái)1緊密配合，通過暫不緊固定位錐銷4，裝配定位錐座5和 定位錐銷4，使定位錐銷4位于底座2內(nèi)合適的位置后，緊固定位錐銷4，然后 向定位錐銷4與所述底座2之間形成的空腔間隙內(nèi)填充低熔點(diǎn)合金3，這樣通 過定位錐銷4與定位錐座5的緊密裝配，使移動(dòng)工作臺(tái)1與底座2準(zhǔn)確定位， 改善了傳統(tǒng)的依靠加工精度來保證移動(dòng)工作臺(tái)1與底座2定位精度的工藝方法。
權(quán)利要求
1.壓力機(jī)工作臺(tái)定位裝置，包括底座(2)，所述底座(2)的上方裝配有移動(dòng)工作臺(tái)(1)，其特征在于所述底座(2)內(nèi)安裝有定位錐銷(4)，所述移動(dòng)工作臺(tái)(1)的底部設(shè)有與所述定位錐銷(4)緊密配合的定位錐座(5)，所述定位錐銷(4)與所述底座(2)的間隙內(nèi)填充有固定所述定位錐銷(4)的低熔點(diǎn)合金(3)。
2. 如權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)工作臺(tái)定位裝置，其特征在于所述低熔點(diǎn) 合金為錫合金、鉛合金或鋅合金。
3. 如權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)工作臺(tái)定位裝置的安裝方法，其特征在于-先將加工后的定位錐座(5)裝配入移動(dòng)工作臺(tái)(1)，將定位錐銷(4)裝配入 底座(2)后，將移動(dòng)工作臺(tái)(1)與底座(2)準(zhǔn)確定位，移動(dòng)工作臺(tái)(1)與 底座(2)配合面保證0.3 0.6咖間隙，此時(shí)，準(zhǔn)確測量此間隙，然后對(duì)定位 錐座(5)進(jìn)行二次加工，即通過磨削定位錐座(5)與移動(dòng)工作臺(tái)(1)的配合 面來消除此間隙；再次裝配定位錐座(5)與定位錐銷(4)，緊固定位錐座(5)， 定位錐銷(4)暫不緊固，然后將移動(dòng)工作臺(tái)(1)與底座(2)準(zhǔn)確定位，將定 位錐銷(4)緊固后，把移動(dòng)工作臺(tái)(1)移出，將低熔點(diǎn)合金(3)加熱至250 "C-35(TC熔化后來填充定位錐銷(4)與所述底座(2)之間形成的空腔間隙， 通過所述定位錐銷(4)與所述定位錐座(5)將移動(dòng)工作臺(tái)(1)和底座(2)準(zhǔn)確定位o
全文摘要
本發(fā)明公開了一種壓力機(jī)工作臺(tái)定位裝置，包括底座，所述底座的上方裝配有移動(dòng)工作臺(tái)，所述底座內(nèi)安裝有定位錐銷，所述移動(dòng)工作臺(tái)的底部設(shè)有與所述定位錐銷緊密配合的定位錐座，所述定位錐銷與所述底座的間隙內(nèi)填充有固定所述定位錐銷的低熔點(diǎn)合金，通過先將定位錐座定位，然后通過向定位錐銷與底座形成的空腔間隙內(nèi)填充低熔點(diǎn)合金，再通過定位錐銷與定位錐座的緊密配合，從而使移動(dòng)工作臺(tái)與底座準(zhǔn)確定位，改善了傳統(tǒng)的依靠加工精度來保證移動(dòng)工作臺(tái)與底座定位精度的工藝方法。
文檔編號(hào)B30B15/04GK101249729SQ20081001435
公開日2008年8月27日 申請(qǐng)日期2008年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月5日
發(fā)明者明 王, 陳啟升 申請(qǐng)人:山東高密高鍛機(jī)械有限公司