專利名稱：帶可拆卸加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件的液壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種借助外部動(dòng)力驅(qū)動(dòng)活塞壓桿工作的簡(jiǎn)便液壓機(jī)，具體來說是一種 單立柱式的帶可拆卸加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件的液壓機(jī)。
背景技術(shù)：
單立柱式的簡(jiǎn)便液壓機(jī)是一種以壓機(jī)工作平臺(tái)、支承板、單立柱、液壓油缸、活塞 壓桿為一體的壓力設(shè)備，其使用領(lǐng)域較為廣泛，適用于中小工廠、小作坊加工及野外作業(yè)。 該壓機(jī)裝備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝成本較低，產(chǎn)品銷量尤其是出口量比較大，其大多采用手動(dòng)泵壓 的靈活性操縱，為簡(jiǎn)陋環(huán)境中的使用帶來諸多便利，然而，該小巧玲瓏的小型壓機(jī)，由于采 用單立柱結(jié)構(gòu)，其活塞壓桿坐力于單立柱的懸臂上，由于力學(xué)結(jié)構(gòu)的限制，其額定工作壓力 比較小。而野外修理方面有時(shí)又會(huì)出現(xiàn)臨時(shí)要求提高該壓機(jī)的承載量，這對(duì)制造廠在考慮 加工該壓機(jī)產(chǎn)品時(shí)雖可預(yù)先做出一些比如增加結(jié)構(gòu)焊接的強(qiáng)度，提高型材規(guī)格等方面的布 局，但有時(shí)，引起某些結(jié)構(gòu)強(qiáng)度相對(duì)標(biāo)定壓力過剩，造成浪費(fèi)不實(shí)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述對(duì)比技術(shù)方案的不足，提出一種增加壓機(jī)加強(qiáng)結(jié)構(gòu) 件，以備在特殊要求提高壓機(jī)最大承重量時(shí)，可將加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件的中部固聯(lián)在懸臂上，且使其 另兩端固聯(lián)在壓機(jī)平臺(tái)的左右槽鋼上，使之在壓機(jī)一定的超常規(guī)額載的工作中，增加抗拉 功能，從而確保懸臂與動(dòng)力油缸結(jié)合部有足夠的抗彎強(qiáng)度。本發(fā)明的上述目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種單立柱式帶有可拆卸加強(qiáng)結(jié) 構(gòu)件的液壓機(jī)，包括壓機(jī)工作平臺(tái)、支承板、單立柱、液壓工作油缸、活塞壓桿，其特征在于 以兩槽鋼件焊接為一體的工作平臺(tái)與單立柱固聯(lián)，單立柱上部設(shè)有懸臂梁，懸臂梁處固聯(lián) 有活塞壓桿頭部向下的液壓油缸，又在懸臂梁的端部設(shè)有凹槽，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件的中部與所述 凹槽配合并固定，銷軸串接將左右槽鋼之同軸孔與加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件兩端部的裝配孔同軸地定位 并達(dá)到固定聯(lián)結(jié)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是由于采用了加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件與傳統(tǒng)液壓機(jī) 的組合使用，極大地提高了懸臂梁的抗彎強(qiáng)度，有效地減少了作為彎曲梁的最大撓度，以便 壓機(jī)在特殊需要時(shí)可較大地提高承載壓力，使小機(jī)器發(fā)揮大作用。


實(shí)施例的

圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)中單立柱液壓機(jī)的示意圖；圖2是本發(fā)明單立柱液壓機(jī)作為一般使用時(shí)的立體圖；圖3是本發(fā)明相對(duì)圖2立體圖組合結(jié)構(gòu)加強(qiáng)件后的立體圖；附圖各標(biāo)號(hào)所示零部件名稱如下1工作平臺(tái)，2支承板，3單立柱，4液壓工作油缸，5活塞壓桿，6槽鋼聯(lián)結(jié)件，7同軸孔，8懸臂凹槽，9加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件，10承重銷軸，11加強(qiáng)板，12加強(qiáng)板，13平臺(tái)，14墊板，15油缸 體，16活塞桿，17槽鋼聯(lián)結(jié)板，18懸臂梁，19單立柱。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例的附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，將有助于對(duì)本案技術(shù)內(nèi)容和效 果的理解，但實(shí)施例并不構(gòu)成對(duì)本技術(shù)方案的限制。由附圖1可見，本發(fā)明之前所使用的單立柱液壓機(jī)一般由平臺(tái)13，墊板14，立柱 19、油缸體15、活塞壓桿16、槽鋼聯(lián)結(jié)板17組成，其油缸體15中的壓力油驅(qū)使活塞桿16壓 制位于墊板14上的工件時(shí)，油缸體15對(duì)懸臂梁18形成的支反力，使懸臂梁趨于向上彎曲， 在額定設(shè)計(jì)載荷下，懸臂梁18微小的彈性變形不足以影響壓機(jī)的正常工作，但由于有時(shí)特 殊環(huán)境下的應(yīng)急使用，使用壓力超過懸臂梁18的承受能力，其在超載支反力的作用下會(huì)形 成影響工件加工質(zhì)量的梁的撓度，致使壓機(jī)不能最大限度地發(fā)揮應(yīng)急功能。由此在圖1傳 統(tǒng)壓機(jī)的基礎(chǔ)上，做出本發(fā)明的新設(shè)計(jì)方案。由圖2、圖3可見，以槽鋼聯(lián)結(jié)件6固聯(lián)而成的工作平臺(tái)1上置有支承板2，單立柱 3與工作平臺(tái)1固聯(lián)。單立柱3上部設(shè)有懸臂梁18，液壓工作油缸4與懸臂梁18固聯(lián)，活 塞壓桿5位于所述油缸4的下方，工作平臺(tái)1的左右兩旁分別設(shè)有加強(qiáng)板11、12，并左右貫 通地設(shè)有同軸孔7，懸臂梁18的外端處設(shè)有凹槽8.當(dāng)壓機(jī)在確保油缸等結(jié)構(gòu)件有充裕的強(qiáng) 度余地或有足夠的安全系數(shù)的前提下，可使加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件9之中部與懸臂凹槽8嵌入配合，并 以承重銷軸10將加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件兩端部的配合孔與工作平臺(tái)1的同軸孔7同軸地串接，由此簡(jiǎn) 單地加強(qiáng)組合、使壓機(jī)更具適用性和靈活性。
權(quán)利要求
1.一種帶可拆卸加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件的液壓機(jī)，包括壓機(jī)工作平臺(tái)、支承板、單立柱、液壓工作 油缸、活塞壓桿，其特征在于工作平臺(tái)(1)上置有支承板(2)，單立柱(3)與工作平臺(tái)(1) 固聯(lián)，單立柱(3)上部設(shè)有懸臂梁(18)，液壓工作油缸(4)與懸臂梁(18)固聯(lián)，活塞壓桿 (5)位于所述油缸⑷的下方，工作平臺(tái)⑴的左右兩旁分別設(shè)有加強(qiáng)板(11)、(12)，并左 右貫通地設(shè)有同軸孔(7)，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件(9)之中部與懸臂配合，以承重銷軸(10)將加強(qiáng)結(jié)構(gòu) 件兩端部的配合孔與工作平臺(tái)(1)的同軸孔(7)同軸地串接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶可拆卸加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件的液壓機(jī)，其特征還在于在懸臂梁 (18)的端部設(shè)有懸臂凹槽(S)0
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶可拆卸加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件的液壓機(jī)，其特征還在于以槽鋼聯(lián)結(jié) 件(6)將左右兩槽鋼固聯(lián)而成工作平臺(tái)(1)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶可拆卸加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件的液壓機(jī)，其特征在于工作平臺(tái)(1)上置有支承板(2)，單立柱(3)與工作平臺(tái)(1)固聯(lián)，單立柱(3)上部設(shè)有懸臂梁(18)，液壓工作油缸(4)與懸臂梁(18)固聯(lián)，活塞壓桿(5)位于所述油缸(4)的下方，工作平臺(tái)(1)的左右兩旁分別設(shè)有加強(qiáng)板(11)、(12)，并左右貫通地設(shè)有同軸孔(7)，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件(9)之中部與懸臂配合，以承重銷軸(10)將加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件兩端部的配合孔與工作平臺(tái)(1)的同軸孔(7)同軸地串接。本發(fā)明的有益效果是由于采用了加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件與傳統(tǒng)液壓機(jī)的組合使用，較大地提高了懸臂梁的抗彎強(qiáng)度，以便壓機(jī)在特殊需要時(shí)可提高承載壓力。
文檔編號(hào)B30B15/00GK102107541SQ20091026464
公開日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2009年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月23日
發(fā)明者陳有源 申請(qǐng)人:陳有源