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      風(fēng)電塔架單節(jié)塔筒吊鉤的制作方法

      文檔序號:8205570閱讀:489來源:國知局
      專利名稱:風(fēng)電塔架單節(jié)塔筒吊鉤的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架制作過程中的吊運(yùn)裝置。
      背景技術(shù)
      風(fēng)電塔架是風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的主要基礎(chǔ),它是用鋼板卷制焊接 而成的圓錐型塔筒。通常風(fēng)力塔架是由多段分段塔體通過法蘭和 螺栓相互連接構(gòu)成,而分段塔體又是由單節(jié)塔筒相互焊接而成。
      由于風(fēng)電塔架的總重近百噸,塔底直徑在4米以上,即使是頂部 的筒體直徑也是在2米以上,在如此龐大的塔架制作加工過程中, 單節(jié)塔簡的吊裝移動(dòng)是一個(gè)重要步驟。
      目前,單節(jié)塔簡在工序間的吊運(yùn),首先是釆用鋼索將其捆扎, 為了保證其安全性,這種捆扎不僅要用鋼索沿簡體周向進(jìn)行纏繞, 而且要將鋼索穿過簡體進(jìn)行固定,然后再以行車等吊運(yùn)設(shè)備吊起 并移至指定的工位上。這種用鋼索對塔簡簡體進(jìn)行捆扎固定的吊 運(yùn)方法, 一方面存在捆扎固定和解捆時(shí)間長,且整個(gè)搡作過程均
      需要多人進(jìn)行配合,直接影響整個(gè)制作工藝流程的運(yùn)轉(zhuǎn)效率;另 一方面在鋼索固定過程中,稍有不慎或捆扎不對稱,就會(huì)發(fā)生塔 簡簡體的側(cè)滑和翻轉(zhuǎn),輕則造成簡體就位困難或鋼索損傷,重則 傷及人身。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種吊運(yùn)方便、使用安全的風(fēng)電塔架單節(jié)塔筒吊鉤。 為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的風(fēng)電塔架單節(jié)塔簡吊 鉤,包括吊鉤體,所述吊鉤體由平行設(shè)置的吊鉤上橫梁和吊鉤下 橫梁、以及吊鉤連接臂組成,該吊鉤連接臂位于吊鉤上橫梁和吊 鉤下橫梁的同一側(cè),且吊鉤連接臂將吊鉤上橫梁和吊鉤下橫梁連
      為一體;在所述吊鉤上橫梁上設(shè)置有吊索孔。
      釆用上述結(jié)構(gòu)后,由于吊鉤上橫梁、吊鉤下橫梁以及位于該 兩橫梁一側(cè)的吊鉤連接臂組成的吊鉤體,呈側(cè)倒的U形結(jié)構(gòu),吊 鉤連接臂位于上、下橫梁的同一側(cè),與之相對應(yīng)的另一側(cè)端則呈 開口狀,這樣對塔簡簡體進(jìn)行吊運(yùn)時(shí),只要將吊鉤體的上、下橫 梁叉插于筒體壁板上,通過扣系于上橫梁上的吊索孔中的鋼索, 就可以方便地將簡體吊運(yùn)至指定工位,然后再將吊鉤直接從筒體 壁板處退出,即完成整個(gè)吊運(yùn)操作。這樣一方面省卻了現(xiàn)有技術(shù) 中對簡體的捆扎固定和解捆,整個(gè)工作時(shí)間大大縮短,且一人即 可操作,使用十分方便,工作效率大為提高;另一方面吊鉤下橫 梁在吊運(yùn)時(shí),是沿著整個(gè)簡體的長度方向完整平穩(wěn)地托住簡體內(nèi) 壁的,橫梁受力均衡,簡體不會(huì)滑脫,同時(shí)吊鉤上棟梁還能有效 地阻止簡體的翻轉(zhuǎn),使用安全性能高,杜絕人身傷害事故的發(fā)生。
      本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施方式,所述吊鉤上橫梁和/或吊鉤下 橫梁的橫截面呈工字型結(jié)構(gòu)。以肋板和上下筋板組成的工字型截 面結(jié)構(gòu),不僅具有較高的穩(wěn)定性和斷面強(qiáng)度,而且能最大限度降 省用料,減少自重。
      本實(shí)用新型再進(jìn)一步的實(shí)施方式,所述吊索孔設(shè)置于吊鉤上橫梁的中段部位。這種結(jié)構(gòu)能保證吊鉤的平穩(wěn)吊運(yùn),且能很方便
      地叉插和退出簡體,受力合理,使用方便。
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對本實(shí)用新型風(fēng)電塔架單節(jié)塔 簡吊鉤作進(jìn)一步說明。


      圖1是本實(shí)用新型風(fēng)電塔架單節(jié)塔簡吊鉤一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖中,l一吊鉤體,2—吊鉤上橫梁,3—吊索孔,4一吊鉤下 橫梁,5—吊鉤連接臂,6—吊鉤墊層。
      具體實(shí)施方式

      如圖l所示的單節(jié)塔簡吊鉤,吊鉤的吊鉤體l,由吊鉤上橫梁 2、吊鉤下橫梁4以及吊鉤連接臂5組成,該吊鉤上橫梁2和吊鉤 下橫梁4平行設(shè)置,且兩橫梁之間相隔一定的隔距,該隔距應(yīng)大 于塔筒筒壁板的厚度。位于吊鉤上橫梁2和吊鉤下橫梁4的同一 側(cè)的吊鉤連接臂5將上述兩橫梁連為一體而構(gòu)成吊鉤,兩橫梁的
      另一側(cè)端則呈開口狀,以用于對筒體的叉插吊運(yùn)和退吊。
      在吊鉤上橫梁2的中段位置通過一連接塊設(shè)置有吊索孔3,該 吊索孔3用于穿扣行車吊索;吊索孔3位于吊鉤和塔筒重心的垂 直延長線,這樣有利于保證平穩(wěn)吊運(yùn)。兩橫梁以及連接臂均釆用 由肋板和上下筋板組成的工字型橫截面結(jié)構(gòu)。在吊鉤下橫梁4的 上面布設(shè)有吊鉤墊層6,該吊鉤墊層6釆用通用的軟材料,它可以 避免吊鉤對塔簡內(nèi)壁的損傷以及對簡體圓度的破壞。
      權(quán)利要求1、一種風(fēng)電塔架單節(jié)塔筒吊鉤,包括吊鉤體(1),其特征在于所述吊鉤體(1)由平行設(shè)置的吊鉤上橫梁(2)、吊鉤下橫梁(4)以及吊鉤連接臂(5)組成,該吊鉤連接臂(5)位于吊鉤上橫梁(2)和吊鉤下橫梁(4)的同一側(cè),且吊鉤連接臂(5)將吊鉤上橫梁(2)和吊鉤下橫梁(4)連為一體;在所述吊鉤上橫梁(2)上設(shè)置有吊索孔(3)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)電塔架單節(jié)塔筒吊鉤,其特征在于所述吊鉤上橫梁(2)和/或吊鉤下橫梁(4)的橫截面呈工字型結(jié)構(gòu)。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)電塔架單節(jié)塔簡吊鉤,其特征在于所述吊鉤下橫梁(4)上布設(shè)有吊鉤墊層(6)。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)電塔架單節(jié)塔簡吊鉤,其特征在于所述吊索孔(3)設(shè)置于吊鉤上橫梁(2)的中段部位。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)電塔架單節(jié)塔筒吊鉤,包括吊鉤體,所述吊鉤體由平行設(shè)置的吊鉤上橫梁和吊鉤下橫梁、以及吊鉤連接臂組成,該吊鉤連接臂位于吊鉤上橫梁和吊鉤下橫梁的同一側(cè),且吊鉤連接臂將吊鉤上橫梁和吊鉤下橫梁連為一體;在所述吊鉤上橫梁上設(shè)置有吊索孔。所述吊鉤上橫梁和/或吊鉤下橫梁的橫截面呈工字型結(jié)構(gòu)。該吊鉤具有使用方便,吊運(yùn)安全,結(jié)構(gòu)合理簡單的特點(diǎn)。
      文檔編號B66C1/24GK201433038SQ20092004444
      公開日2010年3月31日 申請日期2009年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月8日
      發(fā)明者呂順?biāo)? 周晚林, 張江文, 張福林, 張錦楠, 蔡循江 申請人:上海泰勝(東臺)電力工程機(jī)械有限公司
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