專利名稱：散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于散熱器，尤其涉及一種用于電容補(bǔ)償投切開關(guān)的散熱器。
背景技術(shù)：
散熱器是用來使部件冷卻，延長(zhǎng)部件的使用壽命的。而現(xiàn)有的用于電容補(bǔ)償投切開關(guān)的散熱器，其兩側(cè)底部具有凸出的安裝腳，這一結(jié)構(gòu)，不僅占用空間大、浪費(fèi)基材、生產(chǎn)成本高，而且安裝不方便。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種不僅占用空間小、節(jié)約基材、降低生產(chǎn)成本，而且安裝方便的散熱器。 實(shí)現(xiàn)上述目的的第一種技術(shù)方案是一種散熱器，包括散熱基板及其散熱片，所述散熱基板的兩側(cè)下部具有第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述散熱片位于散熱基板的中間下部，且位于第一側(cè)板和第二側(cè)板之間，散熱片與第一側(cè)板和第二側(cè)板平行布置；所述散熱基板的安裝面上具有安裝螺孔；所述散熱基板的兩端具有伸出部，且伸出部的伸出方向與散熱片的布置方向相平行，所述伸出部上均具有安裝孔。 所述散熱基板的第一側(cè)板和第二側(cè)板上分別具有第一安裝槽和第二安裝槽，所述第一安裝槽和第二安裝槽上分別具有第一連接螺孔和第二連接螺孔。 所述散熱基板的安裝面上具有14個(gè)安裝螺孔，其中靠近兩端伸出部處各有2個(gè)安裝螺孔，靠近中部的兩側(cè)處各有2對(duì)安裝螺孔，靠近中部的與伸出部的伸出方向平行的中心線EF上有2個(gè)安裝螺孔。 所述散熱基板兩端的伸出部為支板或支耳，所述伸出部上的安裝孔為腰圓形通孔，且伸出部的厚度小于散熱基板的厚度。 所述散熱片有8 14片，且散熱片的兩個(gè)側(cè)面上均具有散熱筋。 實(shí)現(xiàn)上述目的的第二種技術(shù)方案是一種散熱器，包括散熱基板及其散熱片，所述
散熱基板的兩側(cè)下部具有第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述散熱片位于散熱基板的中間下部，且
位于第一側(cè)板和第二側(cè)板之間，散熱片與第一側(cè)板和第二側(cè)板平行布置；所述散熱基板的
安裝面上具有安裝螺孔；所述散熱基板的兩側(cè)具有伸出部，且伸出部的伸出方向與散熱片
的布置方向相垂直，所述伸出部上均具有安裝孔。 所述散熱基板的第一端面和第二端面上分別具有第一安裝槽和第二安裝槽，所述第一安裝槽和第二安裝槽上分別具有第一連接螺孔和第二連接螺孔。 所述散熱基板的安裝面上具有14個(gè)安裝螺孔，其中靠近兩側(cè)伸出部處各有2個(gè)安裝螺孔，靠近中部的兩端處各有2對(duì)安裝螺孔，靠近中部的與伸出部的伸出方向平行的中心線EF上有2個(gè)安裝螺孔。 所述散熱基板兩側(cè)的伸出部為支板或支耳，所述伸出部上的安裝孔為腰圓形通孔，且伸出部的厚度小于散熱基板的厚度。[0013] 所述散熱片有8 14片，且散熱片的兩個(gè)側(cè)面上均具有散熱筋。 本實(shí)用新型所具有的積極效果是由于所述散熱基板的兩側(cè)下部的第一側(cè)板和
第二側(cè)板，所述散熱片位于散熱基板的中間下部，且位于第一側(cè)板和第二側(cè)板之間，結(jié)構(gòu)緊
湊，因而散熱效果好，又由于所述散熱基板的安裝面上具有安裝螺孔；所述散熱基板的兩端
或兩側(cè)具有伸出部，所述伸出部上均具有安裝孔，使用時(shí)，將可控硅與散熱基板安裝面上的
安裝螺孔固定連接，外圍部件與伸出部的安裝孔固定連接，因而散熱器占用空間小、節(jié)約基
材、降低了生產(chǎn)成本，而且安裝方便。

圖1是本實(shí)用新型散熱器第一種結(jié)構(gòu)的主視圖； 圖2是圖1的俯視圖； 圖3是圖1的左視圖； 圖4是圖3中C部放大圖； 圖5是圖2中沿A-A方向的剖視圖； 圖6是圖2中沿B-B方向的剖視圖； 圖7是本實(shí)用新型散熱器的立體圖； 圖8是本實(shí)用新型散熱器第二種結(jié)構(gòu)的主視圖， 圖9是本實(shí)用新型散熱器第二種結(jié)構(gòu)的立體圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。[0025] 實(shí)施例1 如圖1 、 2、 3、4、 5、6、 7所示， 一種散熱器，包括散熱基板1及其散熱片1_4，所述散熱基板1的兩側(cè)下部具有第一側(cè)板1-1和第二側(cè)板l-3，所述散熱片1-4位于散熱基板1的中間下部，且位于第一側(cè)板1-1和第二側(cè)板1-3之間，散熱片1-4與第一側(cè)板1-1和第二側(cè)板1-3平行布置；所述散熱基板1的安裝面1-2上具有安裝螺孔1-2-1 ;所述散熱基板1的兩端具有伸出部l-5，且伸出部1-5的伸出方向與散熱片1-4的布置方向相平行，所述伸出部1-5上均具有安裝孔1-5-1。所述散熱基板1的第一側(cè)板1-1和第二側(cè)板1-3上分別具有第一安裝槽1-1-1和第二安裝槽1-3-1，所述第一安裝槽1-1-1和第二安裝槽1-3-1上分別具有第一連接螺孔1-1-2和第二連接螺孔1-3-2。本實(shí)用新型與可控硅模塊以及可控硅模塊接線端裝連時(shí)，所述散熱基板1的安裝面1-2上具有14個(gè)安裝螺孔1-2-1，其中靠近兩端伸出部1-5處各有2個(gè)用于安裝第一、第二接線端子的安裝螺孔l-2-l，靠近中部的兩側(cè)處各有2對(duì)分別用于安裝第一、第二可控硅和用于換位的安裝螺孔l-2-l，靠近中部的與伸出部1-5的伸出方向平行的中心線EF上有2個(gè)用于安裝第三可控硅的安裝螺孔1-2-1。所述散熱基板1兩端的伸出部1-5為支板或支耳，所述伸出部1-5上的安裝孔1-5-1為腰圓形通孔，且伸出部1-5的厚度小于散熱基板1的厚度。所述散熱片1-4有8 14片，且散熱片1-4的兩個(gè)側(cè)面上均具有散熱筋1-4-1。[0027] 實(shí)施例2 如圖8、9所示， 一種散熱器，包括散熱基板1及其散熱片1-4，所述散熱基板1的兩側(cè)下部具有第一側(cè)板1-1和第二側(cè)板l-3，所述散熱片l-4位于散熱基板1的中間下部，且位于第一側(cè)板1-1和第二側(cè)板1-3之間，散熱片1-4與第一側(cè)板1-1和第二側(cè)板1-3平行布置；所述散熱基板1的安裝面1-2上具有安裝螺孔1-2-1 ;所述散熱基板1的兩側(cè)具有伸出部l-5，且伸出部1-5的伸出方向與散熱片1-4的布置方向相垂直，所述伸出部1-5上均具有安裝孔1-5-1。所述散熱基板1的第一端面1-6和第二端面1-7上分別具有第一安裝槽1-6-1和第二安裝槽1-7-1 ，所述第一安裝槽1-6-1和第二安裝槽1-7-1上分別具有第一連接螺孔1-6-2和第二連接螺孔1-7-2。本實(shí)用新型與可控硅模塊以及可控硅模塊接線端裝連時(shí)，所述散熱基板1的安裝面1-2上具有14個(gè)安裝螺孔l-2-l，其中靠近兩側(cè)伸出部1-5處各有2個(gè)用于安裝第一、第二接線端子的安裝螺孔l-2-l，靠近中部的兩端處各有2對(duì)分別用于安裝第一、第二可控硅和用于換位的安裝螺孔l-2-l，靠近中部的與伸出部1-5的伸出方向平行的中心線EF上有2個(gè)用于安裝第三可控硅的安裝螺孔1-2-1。所述散熱基板1兩側(cè)的伸出部1-5為支板或支耳，所述伸出部1-5上的安裝孔1-5-1為腰圓形通孔，且伸出部1-5的厚度小于散熱基板1的厚度。所述散熱片1-4有8 14片，且散熱片1-4的兩個(gè)側(cè)面上均具有散熱筋1-4-1。 本實(shí)用新型使用時(shí)，電容補(bǔ)償投切開關(guān)的可控硅主回路組件，與散熱基板1安裝面1-2上的安裝螺孔1-2-1裝連，外殼可卡裝在第一側(cè)板1-1和第二側(cè)板1-3上的第一安裝槽1-1-1和第二安裝槽1-3-1上，且與第一連接螺孔1-1-2和第二連接螺孔1-3-2固定連接；當(dāng)外圍部件與散熱器裝連時(shí)，通過伸出部1-5的腰圓形安裝孔1-5-1固定連接，并且可進(jìn)行微調(diào)。
權(quán)利要求一種散熱器，包括散熱基板(1)及其散熱片(1-4)，其特征在于a、所述散熱基板(1)的兩側(cè)下部具有第一側(cè)板(1-1)和第二側(cè)板(1-3)，所述散熱片(1-4)位于散熱基板(1)的中間下部，且位于第一側(cè)板(1-1)和第二側(cè)板(1-3)之間，散熱片(1-4)與第一側(cè)板(1-1)和第二側(cè)板(1-3)平行布置；b、所述散熱基板(1)的安裝面(1-2)上具有安裝螺孔(1-2-1)；c、所述散熱基板(1)的兩端具有伸出部(1-5)，且伸出部(1-5)的伸出方向與散熱片(1-4)的布置方向相平行，所述伸出部(1-5)上均具有安裝孔(1-5-1)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于所述散熱基板(1)的第一側(cè)板(1-1)和第二側(cè)板(1-3)上分別具有第一安裝槽(1-1-1)和第二安裝槽(1-3-1)，所述第一安裝槽(1-1-1)和第二安裝槽(1-3-1)上分別具有第一連接螺孔(1-1-2)和第二連接螺孔(1-3-2)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的散熱器，其特征在于所述散熱基板(1)的安裝面(1-2)上具有14個(gè)安裝螺孔(1-2-1)，其中靠近兩端伸出部(1-5)處各有2個(gè)安裝螺孔(1-2-1)，靠近中部的兩側(cè)處各有2對(duì)安裝螺孔(1-2-1)，靠近中部的與伸出部(1-5)的伸出方向平行的中心線(EF)上有2個(gè)安裝螺孔(1-2-1)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的散熱器，其特征在于所述散熱基板(1)兩端的伸出部(1-5)為支板或支耳，所述伸出部(1-5)上的安裝孔(1-5-1)為腰圓形通孔，且伸出部(1-5)的厚度小于散熱基板(1)的厚度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的散熱器，其特征在于所述散熱片(l-4)有8 14片，且散熱片(1-4)的兩個(gè)側(cè)面上均具有散熱筋(1-4-1)。
6. —種散熱器，包括散熱基板(1)及其散熱片(l-4)，其特征在于a、 所述散熱基板(1)的兩側(cè)下部具有第一側(cè)板(1-1)和第二側(cè)板(l-3)，所述散熱片(1-4)位于散熱基板(1)的中間下部，且位于第一側(cè)板(1-1)和第二側(cè)板(1-3)之間，散熱片(1-4)與第一側(cè)板(1-1)和第二側(cè)板(1-3)平行布置；b、 所述散熱基板(1)的安裝面(1-2)上具有安裝螺孔(1-2-1);c、 所述散熱基板(1)的兩側(cè)具有伸出部(l-5)，且伸出部(1-5)的伸出方向與散熱片(1-4)的布置方向相垂直，所述伸出部(1-5)上均具有安裝孔(1-5-1)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的散熱器，其特征在于所述散熱基板(1)的第一端面(1-6)和第二端面(1-7)上分別具有第一安裝槽(1-6-1)和第二安裝槽(1-7-1)，所述第一安裝槽(1-6-1)和第二安裝槽(1-7-1)上分別具有第一連接螺孔(1-6-2)和第二連接螺孔(1-7-2)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的散熱器，其特征在于所述散熱基板(1)的安裝面(1-2)上具有14個(gè)安裝螺孔(1-2-1)，其中靠近兩側(cè)伸出部(1-5)處各有2個(gè)安裝螺孔(1-2-1)，靠近中部的兩端處各有2對(duì)安裝螺孔(1-2-1)，靠近中部的與伸出部(1-5)的伸出方向平行的中心線(EF)上有2個(gè)安裝螺孔(1-2-1)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的散熱器，其特征在于所述散熱基板(1)兩側(cè)的伸出部(1-5)為支板或支耳，所述伸出部(1-5)上的安裝孔(1-5-1)為腰圓形通孔，且伸出部(1-5)的厚度小于散熱基板(1)的厚度。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的散熱器，其特征在于所述散熱片(1-4)有8 14片，且散熱片(1-4)的兩個(gè)側(cè)面上均具有散熱筋(1-4-1)
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種散熱器，包括散熱基板及其散熱片，所述散熱基板的兩側(cè)下部具有第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述散熱片位于散熱基板的中間下部，且位于第一側(cè)板和第二側(cè)板之間，散熱片與第一側(cè)板和第二側(cè)板平行布置；所述散熱基板的安裝面上具有安裝螺孔；所述散熱基板的兩端或兩側(cè)具有伸出部，所述伸出部上均具有安裝孔。本實(shí)用新型的散熱器，不僅占用空間小、節(jié)約基材、降低生產(chǎn)成本，而且安裝方便。
文檔編號(hào)H05K7/20GK201533477SQ20092023540
公開日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2009年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月28日
發(fā)明者戴志勇, 陸伯帥 申請(qǐng)人:常州市默頓電氣有限公司