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      一種表面處理用吊掛器具的制作方法

      文檔序號:8133984閱讀:244來源:國知局
      專利名稱:一種表面處理用吊掛器具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及的是表面處理行業(yè)中的工藝夾具,尤其涉及的是一種表面處理工 藝中被處理工件用的吊掛器具。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)行技術(shù)中,電鍍、熱浸鍍、涂裝等加工過程中所使用的掛鉤或吊具大部分是簡單 的L型的彎鉤,雖能鉤住工件,但受到外力撞碰時(shí)極易脫鉤并掉入槽底、造成工件浪費(fèi)甚至 污染槽液,且對大而長的圓鋼、扁鋼、銅帶、銅鋁桿等工件進(jìn)行熱浸鍍或噴涂涂裝表面處理 時(shí),均須專門配套收放裝置,大幅度增加了輔助設(shè)備的投入,而且鍍槽的尺寸也相應(yīng)地被加 大加長,使得單批次槽液的用量大增,生產(chǎn)成本極大地增加,且生產(chǎn)產(chǎn)率低,處理效果不穩(wěn) 定,不利于企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益、也不符合國家的發(fā)展新型資源節(jié)約型社會的要求,為提高生 產(chǎn)效率,應(yīng)有適當(dāng)?shù)墓ぱb夾具來滿足現(xiàn)行加工的精度與生產(chǎn)效率,并適宜于機(jī)械化自動化 的要求。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種表面處理用吊掛器具。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種表面處理用吊掛器具是由組件吊掛桿、吊桿 臂、連接桿、吊鉤、橫桿和U型鉤組合而成;吊掛桿上端通過兩只孔裝在吊桿臂上,并用連接 桿連接固定,吊鉤或是與吊桿臂的中心相連接;或是與橫桿的中心相連接。所述的吊掛桿,其下端設(shè)有多層U型鉤,U型鉤之間均勻間隔地焊接在吊掛桿下半 部分。所述的吊掛桿下端的多層U型鉤,是各層U型鉤的間距有精確設(shè)計(jì)的間距,對應(yīng) 高度的各層U型鉤能保持在同一平面內(nèi),保證所裝工件的各圈之間不被重疊且有固定的間 隙。所述的吊桿臂、連接桿的組合,是三根吊桿臂互成60度夾角,并通過水平方向的 連接桿連接成“米”字型骨架。吊桿臂之間的連接桿,用于防止吊桿臂的位置串移,以保證 其相互間始終有60度角的夾角并保證其“米”字骨架的固定。三根吊桿臂的中心連接處同 時(shí)兼為吊鉤的固定連接點(diǎn)。所述的吊桿臂、連接桿輔以橫桿的組合,是至少三根的吊桿臂沿水平方向連接在 橫桿上,與橫桿成90度夾角,組合成“日”字型骨架,吊桿臂之間用連接桿連接,以保證吊掛 器具的穩(wěn)固,在受到輕微外力撞擊時(shí)亦不會塌倒、變形。所述的吊掛桿的上端與吊桿臂的連接,是吊桿臂沿重力線方向開有適合于吊掛桿 上端外形尺寸的定位長槽,且長槽內(nèi)在重力線方向上有兩個(gè)均勻相間的固定孔,以配合吊 掛桿上端的兩只孔。吊掛桿的上端先放入與吊桿臂的定位長槽內(nèi),后用兩只螺栓插入吊桿 臂的定位長槽內(nèi),以方便拆卸。采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn)[0011]可使鍍件在加工過程中不須使用專用收放輸送設(shè)備;亦可避免大長度的細(xì)直徑鍍件在進(jìn)行表面處理過程中出現(xiàn)的吊掛不易、表面處理質(zhì)量不穩(wěn)定等問題;本實(shí)用新型整體 結(jié)構(gòu)簡單、構(gòu)思巧妙、提高了生產(chǎn)效率、降低了運(yùn)輸成本,具有極大的推廣價(jià)值,可保證噴涂 或浸鍍等表面處理時(shí)的均勻性,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

      圖1為“米”字型骨架的吊掛器具的示意圖;圖2為“日”字型骨架的吊掛器具的示意圖;圖中所示1、吊掛桿,2、吊桿臂,3、連接桿,4、吊鉤,5、橫桿,6、U型鉤。
      具體實(shí)施方式
      結(jié)合下面的圖和實(shí)施方式,進(jìn)一步的詳細(xì)說明本實(shí)用新型發(fā)明的附加技術(shù)特征和 優(yōu)點(diǎn),部分可從如下描述中理解,部分可從本實(shí)用新型的實(shí)施過程中理解,但均不構(gòu)成對本 實(shí)用新型的任何限制,相關(guān)技術(shù)人員可依據(jù)本實(shí)用新型發(fā)明的書面描述和權(quán)利要求中的特 別指出的方法和工藝,對上述說明及如下的實(shí)施例作簡單的修改、等同變化與修飾,以實(shí)現(xiàn) 本實(shí)用新型發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)的,均在實(shí)用新型本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。圖1所示的“米”字型表面處理用吊掛器具是由三根吊桿臂2以互成60度夾角, 通過連接桿3組合成“米”字型的骨架。連接桿3用于吊桿臂2之間的連接,用于防止吊桿 臂2的位置串移,以保證其相互間始終有60度角的夾角并保證其“米”字骨架的固定。三 根吊桿臂2的中心連接處可同時(shí)兼為吊鉤4的固定連接點(diǎn)。各根吊掛桿1下端制有多只U 型鉤6,用于吊掛被處理工件,其上端與吊桿臂2沿重力線方向進(jìn)行可拆卸式連接,以方便 裝卸操作。吊鉤4固定在三根吊桿臂2的中心連接處,吊鉤4用作起吊行車的起吊點(diǎn)。圖2所示的“日”字型表面處理用吊掛器具,吊桿臂2沿水平方向連接在橫桿5上, 并與橫桿有90度夾角,不少于三根的吊桿臂2之間經(jīng)連接桿3連接,以保證本實(shí)用新型表 面處理用吊掛器具的穩(wěn)固,在受到輕微外力撞擊時(shí)不會塌倒、變形。吊鉤4固定在橫桿5的 中心點(diǎn)上,以保證行車起吊時(shí)的平衡,吊掛桿1的上端與吊桿臂2沿重力線方向進(jìn)行可拆卸 式連接,以方便裝卸操作。前述的吊掛桿1的上端與吊桿臂2沿重力線方向的連接,是在吊桿臂2開有適合 于吊掛桿1上端外形尺寸的定位長槽,定位長槽的個(gè)數(shù)與所需吊掛桿1的根數(shù)相同,各長槽 間的距離均勻相等,且長槽內(nèi)沿重力線方向上有兩個(gè)均勻相間的固定孔,并與吊掛桿1上 端的兩只孔相配套,以方便吊掛桿1的拆卸。吊掛桿1與吊桿臂2通過長槽內(nèi)的兩只孔,用 螺栓連接,連接后全部吊掛桿1均與吊桿臂2形成90度角,以使在整個(gè)表面處理工藝流程 中,本實(shí)用新型表面處理用吊掛器具,即使在受到輕微外力撞擊時(shí)亦不會變形、塌倒。前述的吊掛桿1,其下端設(shè)有多層U型鉤6,U型鉤6之間均勻間隔地焊接在吊掛 桿1下半部分,組裝時(shí)應(yīng)將所有U型鉤6裝在吊掛桿1的同一側(cè)面,并保證吊掛桿1上的 對應(yīng)高度層的U型鉤6能保持在同一平面內(nèi)。各層U型鉤6的間距有精確設(shè)計(jì)的間距,來 保證所裝工件的各圈之間不被重疊且有固定的間隙,保證噴涂或浸鍍等表面處理時(shí)的均勻 性,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。本實(shí)用新型目的是避免大長度的細(xì)直徑工件熱浸鍍、鍍涂等表面處理過程中,應(yīng)采用專用收放輸送設(shè)備、包裝運(yùn)輸成本大等的現(xiàn)象。采用本實(shí)用新型后,實(shí)施時(shí)只須將上述 的鍍件在原制造廠盤裝的狀態(tài)下,一圈圈松開,并保持一定的間距后,用本實(shí)用新型的吊掛 器具,按圈裝入,并最終固定好所有須固定的部位。按相應(yīng)表面處理的工藝流程處理好后, 僅須按原安裝順序的逆序折卸。本實(shí)用新型使得鍍件可恢復(fù)原盤圈子狀態(tài),易于包裝與運(yùn) 輸,節(jié)省了大量的輔助設(shè)備的投入,極大地提高了生產(chǎn)效率、提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效果并節(jié)約社 會的資源。 實(shí)施本實(shí)用新型吊掛器具處理工件后,各批次工件整圈同時(shí)涂裝處理,不會因?yàn)?處理工序中的加溫等處理而使同一批次的產(chǎn)品溫度效應(yīng)產(chǎn)生偏差,影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性能。
      權(quán)利要求一種表面處理用吊掛器具,包括組件吊掛桿(1)、吊桿臂(2)、連接桿(3)、吊鉤(4)、橫桿(5)和U型鉤(6),其特征在于吊掛桿(1)上端裝在吊桿臂(2)上,并用連接桿(3)連接固定,吊鉤(4)或是與吊桿臂(2)的中心相連接;或是與橫桿(5)的中心相連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種表面處理用吊掛器具,其特征在于由三根互成60度角 吊桿臂(2)組合成水平方向上的“米”字型骨架。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種表面處理用吊掛器具,其特征在于吊桿臂(2)沿水平 方向連接在橫桿(5)上,并與橫桿有90度夾角,組合成“日”字型骨架。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種表面處理用吊掛器具,其特征在于吊掛桿(1)下端焊 制有多層U型鉤(6)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種表面處理用吊掛器具,其特征在于全部吊掛桿(1)下 端的多層U型鉤(6)是間距均勻相等的。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種表面處理用吊掛器具,其特征在于吊桿臂(2)上沿重 力線方向上開有多個(gè)定位長槽。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種表面處理用吊掛器具,其特征在于長槽間的距離均勻 相等,且長槽內(nèi)有兩個(gè)均勻相間的固定孔。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種表面處理用吊掛器具,其特征在于吊掛桿(1)、吊桿臂 (2)、連接桿(3)、吊鉤(4)、橫桿(5)間的連接是采用螺栓連接的。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種表面處理用吊掛器具是由組件吊掛桿、吊桿臂、連接桿、吊鉤、橫桿和U型鉤組合而成;吊掛桿上端通過兩孔裝在吊桿臂上,并用連接桿連接固定,吊鉤或是與吊桿臂的中心相連接;或是與橫桿的中心相連接,所述的吊桿臂、連接桿的組合,三根吊桿臂互成60度夾角,并通過連接桿連接成“米”字型骨架,或至少三根的吊桿臂沿水平方向連接在橫桿上,與橫桿成90度夾角,組合成“日”字型骨架,本實(shí)用新型使得鍍件可恢復(fù)原盤圈子狀態(tài),易于包裝與運(yùn)輸,節(jié)省了大量的輔助設(shè)備的投入,極大地提高了生產(chǎn)效率、提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效果并節(jié)約社會的資源。
      文檔編號B66C1/10GK201553530SQ20092025651
      公開日2010年8月18日 申請日期2009年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月13日
      發(fā)明者周宏偉 申請人:周宏偉
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