專利名稱：一種印刷機(jī)接駁臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種印刷機(jī)接駁臺，特別是涉及一種可大大提高PCB板的印刷產(chǎn) 能的印刷機(jī)接駁臺。
背景技術(shù)：
目前，隨著社會的不斷進(jìn)步，"高效率，低成本"的生產(chǎn)模式逐漸成為許多企業(yè)追求 的宗旨之一。不少企業(yè)為了提高產(chǎn)能，通常會引進(jìn)一些先進(jìn)設(shè)備，然后精簡生產(chǎn)人員，以提 高產(chǎn)量和降低成本。然而，一些生產(chǎn)設(shè)備通常存在一定的不足，這就需要對它進(jìn)行改進(jìn)，才 能使該生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)效率發(fā)揮到極致。目前，電子產(chǎn)品的SMT生產(chǎn)車間，通常因生產(chǎn)人 員精簡，導(dǎo)致生產(chǎn)人員負(fù)責(zé)的工作相應(yīng)增多，例如，SMT產(chǎn)線上一名操作員一般要兼顧負(fù)責(zé) PCB板的印刷投板、機(jī)臺操作、機(jī)臺換料等工作，而現(xiàn)有的印刷機(jī)接駁臺每次又只能放5片 PCB板，如果該操作員在5片PCB板全部印刷完畢后仍不能及時(shí)投板，則將導(dǎo)致印刷機(jī)之后 的貼片機(jī)、回流焊接機(jī)因待料而停機(jī)，從而嚴(yán)重造成整體SMT產(chǎn)線的產(chǎn)能損失。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種印刷機(jī)接駁臺，它是對原 有輸送平臺的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，增加了一片結(jié)構(gòu)簡單的擋板，從而大大提高了PCB板的印刷 效率。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種印刷機(jī)接駁臺，包括印刷 機(jī)入口端的兩條輸送平臺；該兩條輸送平臺相互靠近的側(cè)端面的中部分別沿橫向設(shè)有一凹 道；兩凹道之間裝有一用于輸送PCB板并由電機(jī)傳動的皮帶；其中一輸送平臺的靠近印刷 機(jī)入口端處套有一由上、下壁及內(nèi)、外側(cè)壁組成的擋板；擋板的內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)靠在該輸送平臺 的內(nèi)側(cè)端面上，擋板的外側(cè)壁對應(yīng)靠在該輸送平臺的外側(cè)端面上，擋板的上、下壁對應(yīng)靠在 該輸送平臺的上、下端面上；擋板的內(nèi)側(cè)壁的中部沿橫向設(shè)有一條通透的且僅能允許一片 PCB板通過的長條形開口 ；該擋板通過一螺絲鎖接在所對應(yīng)的輸送平臺上。 所述的擋板的外側(cè)壁中部沿縱向設(shè)有一用來鎖接螺絲的長條形螺孔，所述螺絲通 過該長條形螺孔鎖接并頂靠在所述輸送平臺上。 所述的擋板的上、下壁及內(nèi)、外側(cè)壁為一體結(jié)構(gòu)；上、下壁的一端分別與外側(cè)壁的 兩端以圓角的結(jié)構(gòu)相銜接，上、下壁的另一端分別與內(nèi)側(cè)壁的兩端以直角的結(jié)構(gòu)相銜接。 本實(shí)用新型的一種印刷機(jī)接駁臺，其輸送平臺中凹道的高度應(yīng)設(shè)計(jì)成足夠放置3 層的PCB板，則當(dāng)在其中一條輸送平臺上套上一個(gè)如上所述的擋板后，若在凹道上放置3層 的PCB板，且每層為5片PCB板，則當(dāng)PCB板隨著皮帶的前進(jìn)而前進(jìn)并靠近擋板時(shí)，擋板的 內(nèi)側(cè)壁將把最底層以上的所有PCB板擋在擋板后面，而每次只有最底層的PCB板可以通過 擋板內(nèi)側(cè)壁的長條形開口并接受印刷作業(yè)。如此一來，該印刷機(jī)接駁臺上最多可以預(yù)投5*3 =15片PCB板，這就相當(dāng)于延長了該印刷機(jī)接駁臺的長度，從而減少了操作員投板的次數(shù) 和產(chǎn)能損失的機(jī)率。[0008] 本實(shí)用新型的有益效果是由于在印刷機(jī)接駁臺的一條輸送平臺上套有一個(gè)內(nèi)側(cè) 壁具有一用于讓一 PCB板穿過的長條形開口的擋板，使得該印刷機(jī)接駁臺一次最多可以預(yù) 投15片PCB板，相當(dāng)于延長了印刷機(jī)接駁臺的長度，從而減少了操作員投板的次數(shù)，降低了 操作員生產(chǎn)作業(yè)的疲勞程度，大大提高了PCB板的印刷效率及SMT產(chǎn)線的產(chǎn)能；本實(shí)用新型 構(gòu)造簡單、產(chǎn)生的效益高。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明；但本實(shí)用新型的一種印 刷機(jī)接駁臺不局限于實(shí)施例。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型的擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式實(shí)施例，參見附圖所示，本實(shí)用新型的一種印刷機(jī)接駁臺，包括印刷機(jī)入口端的兩 條輸送平臺即輸送平臺11、輸送平臺12 ;該兩條輸送平臺即輸送平臺11、輸送平臺12相互 靠近的側(cè)端面的中部分別沿橫向設(shè)有一凹道，即輸送平臺11的凹道lll，輸送平臺12的凹
道121 ;兩凹道即凹道111、凹道121之間裝有一用于輸送PCB板并由電機(jī)傳動的皮帶；其
中一輸送平臺即輸送平臺12的靠近印刷機(jī)入口端處套有一由上、下壁及內(nèi)、外側(cè)壁組成的 擋板2，即擋板2有上壁21、下壁22、內(nèi)側(cè)壁23和外側(cè)壁24 ;擋板的內(nèi)側(cè)壁23對應(yīng)靠在該 輸送平臺12的內(nèi)側(cè)端面上，擋板的外側(cè)壁24對應(yīng)靠在該輸送平臺12的外側(cè)端面上，擋板 的上壁21、下壁22分別對應(yīng)靠在該輸送平臺的上、下端面上；擋板的內(nèi)側(cè)壁23的中部沿橫 向設(shè)有一條通透的且僅能允許一片PCB板通過的長條形開口 231 ;該擋板2通過一螺絲242 鎖接在所對應(yīng)的輸送平臺12上。 其中， 擋板的外側(cè)壁24中部沿縱向設(shè)有一用來鎖接螺絲的長條形螺孔241，所述螺絲 242通過該長條形螺孔241鎖接并頂靠在所述輸送平臺12上； 擋板的上壁21、下壁22、內(nèi)側(cè)壁23和外側(cè)壁24為一體結(jié)構(gòu)；上壁21、下壁22的 一端分別與外側(cè)壁24的兩端以圓角的結(jié)構(gòu)相銜接，上壁21、下壁22的另一端分別與內(nèi)側(cè)壁 23的兩端以直角的結(jié)構(gòu)相銜接。 本實(shí)用新型的一種印刷機(jī)接駁臺，其輸送平臺中凹道的高度應(yīng)設(shè)計(jì)成足夠放置3 層的PCB板，則當(dāng)在其中一條輸送平臺12上套上一個(gè)如上所述的擋板后2，若在凹道上放 置3層的PCB板，且每層為5片PCB板，則當(dāng)PCB板隨著皮帶的前進(jìn)而前進(jìn)并靠近擋板時(shí)， 擋板的內(nèi)側(cè)壁23將把最底層以上的所有PCB板擋在擋板后面，而每次只有最底層的PCB板 可以通過擋板內(nèi)側(cè)壁23的長條形開口 231并接受印刷作業(yè)。 未使用擋板2之前，輸送平臺11、輸送平臺12上只投有一層的PCB板，即輸送平臺 11、輸送平臺12上最多只能投5片PCB板，即該印刷機(jī)接駁臺一次只有5片PCB板接受印 刷作業(yè)。若每小時(shí)的生產(chǎn)額定產(chǎn)量為60片PCB板，則操作員在一小時(shí)內(nèi)需往輸送平臺11、 輸送平臺12上投板12次，且平均每5分鐘需投板一次。 使用擋板2之后，輸送平板11、輸送平臺12上可以放置3層PCB板，且每層為5片PCB板，則輸送平臺11、輸送平臺12上每次可預(yù)投15片PCB板。該印刷機(jī)接駁臺上使用擋 板2工作時(shí)，操作員預(yù)先在輸送平臺11、輸送平臺12上放置3層PCB板，且每層為5片PCB 板，當(dāng)堆疊的PCB板3前進(jìn)并遇到擋板2時(shí)，擋板2將堆疊的PCB板3的最底層以上的PCB 板擋住，即上兩層的PCB板無法通過，而最底層的PCB板可以從擋板2的長條形開口 231中 通過并接受印刷作業(yè)，當(dāng)最底層的各PCB板都通過長條形開口 231后，中間層的PCB板就會 跌落成為最底層而能夠通過長條形開口 231，依次類推；這樣，該印刷機(jī)接駁臺一次共有15 片PCB接受印刷作業(yè)。因此，使用該擋板2之后，若每小時(shí)的生產(chǎn)額定產(chǎn)量仍為60片PCB 板，則操作員在一小時(shí)內(nèi)只需往輸送平臺11、輸送平臺12上投板4次，且平均每15分鐘投 板一次。 一般情況下操作員每次投板的動作損失時(shí)間約為30秒，則使用擋板2進(jìn)行作業(yè)后， 每條產(chǎn)線的操作員每小時(shí)節(jié)省的操作損失時(shí)間為(12-4)*30 = 240秒，一個(gè)工作日下來，操 作員節(jié)省的操作損失時(shí)間為240*8 = 1920秒。若有IO條產(chǎn)線，則全體操作員一個(gè)工作日 下來節(jié)省的操作損失時(shí)間為1920*10 = 19200秒，即320分鐘。此外，使用擋板2進(jìn)行作 業(yè)后，可以降低操作員因投板不及時(shí)導(dǎo)致產(chǎn)能損失機(jī)率發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)的概率為(12-4)/12 = 66%。顯然，在印刷機(jī)接駁臺上安裝上擋板2之后，相當(dāng)于延長了輸送平臺11、輸送平臺12 的長度，這不但大大減少了操作員投板的次數(shù)，降低了操作員生產(chǎn)作業(yè)的疲勞程度，而且大 大提高了 SMT產(chǎn)線的產(chǎn)能。 上述實(shí)施例僅用來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的一種印刷機(jī)接駁臺，但本實(shí)用新型并 不局限于實(shí)施例，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等 同變化與修飾，均落入本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種印刷機(jī)接駁臺，一種印刷機(jī)接駁臺，包括印刷機(jī)入口端的兩條輸送平臺；該兩條輸送平臺相互靠近的側(cè)端面的中部分別沿橫向設(shè)有一凹道；兩凹道之間裝有一用于輸送PCB板并由電機(jī)傳動的皮帶；其特征在于其中一輸送平臺的靠近印刷機(jī)入口端處套有一由上、下壁及內(nèi)、外側(cè)壁組成的擋板；擋板的內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)靠在該輸送平臺的內(nèi)側(cè)端面上，擋板的外側(cè)壁對應(yīng)靠在該輸送平臺的外側(cè)端面上，擋板的上、下壁對應(yīng)靠在該輸送平臺的上、下端面上；擋板的內(nèi)側(cè)壁的中部沿橫向設(shè)有一條通透的且僅能允許一片PCB板通過的長條形開口；該擋板通過一螺絲鎖接在所對應(yīng)的輸送平臺上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷機(jī)接駁臺，其特征在于所述的擋板的外側(cè)壁中部沿縱 向設(shè)有一用來鎖接螺絲的長條形螺孔，所述螺絲通過該長條形螺孔鎖接并頂靠在所述輸送 平臺上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷機(jī)接駁臺，其特征在于所述的擋板的上、下壁及內(nèi)、外 側(cè)壁為一體結(jié)構(gòu)；上、下壁的一端分別與外側(cè)壁的兩端以圓角的結(jié)構(gòu)相銜接，上、下壁的另 一端分別與內(nèi)側(cè)壁的兩端以直角的結(jié)構(gòu)相銜接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種印刷機(jī)接駁臺，包括印刷機(jī)入口端的兩條輸送平臺；該兩條輸送平臺相互靠近的側(cè)端面的中部分別沿橫向設(shè)有一凹道；兩凹道之間裝有一用于輸送PCB板并由電機(jī)傳動的皮帶；其中一輸送平臺的靠近印刷機(jī)入口端處套有一由上、下壁及內(nèi)、外側(cè)壁組成的擋板；擋板的內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)靠在該輸送平臺的內(nèi)側(cè)端面上，擋板的外側(cè)壁對應(yīng)靠在該輸送平臺的外側(cè)端面上，擋板的上、下壁對應(yīng)靠在該輸送平臺的上、下端面上；擋板的內(nèi)側(cè)壁的中部沿橫向設(shè)有一條通透的且僅能允許一片PCB板通過的長條形開口；該擋板通過一螺絲鎖接在所對應(yīng)的輸送平臺上。該擋板構(gòu)造簡單，并大大提高了SMT產(chǎn)線的產(chǎn)能。
文檔編號H05K3/00GK201511584SQ20092031214
公開日2010年6月23日 申請日期2009年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月9日
發(fā)明者洪藝福 申請人:廈門天能電子有限公司