專利名稱：一種提升鋼結(jié)構(gòu)罐體的脹圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種專用提升工具，尤其涉及一種建筑吊裝鋼罐體、鋼筒倉的倒 裝提升工具。
背景技術(shù)：
目前，在建筑行業(yè)中，經(jīng)常要對大型的鋼結(jié)構(gòu)罐體倒裝提升，以往多采用罐體內(nèi)部 焊吊裝環(huán)的方法。這種方法每一層重復(fù)焊接吊裝環(huán)，提升后割掉吊裝環(huán)打磨平整母材，這種 方法損傷母材，工作效率低。
發(fā)明內(nèi)容為了解決重復(fù)焊接吊裝環(huán)，提升后割掉吊裝環(huán)打磨平整母材，這種損傷母材，工作 效率低的問題，發(fā)明了一種提升鋼結(jié)構(gòu)罐體的脹圈。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案可以是一種提升鋼結(jié)構(gòu)罐體的脹圈主要由脹圈體、吊板、連接板、加強(qiáng)筋、下支撐板、頂緊 板和千斤頂組成，其脹圈體是由四個(gè)四分之一圓弧連接組成，脹圈體每個(gè)四分之一圓弧由 兩個(gè)槽鋼焊合后組成箱體，連接板為橫倒的凹槽形，脹圈體與連接板連接，脹圈體設(shè)置在連 接板構(gòu)成的凹形槽內(nèi)，脹圈體的端面與連接板的一面在一個(gè)平面上，連接板的另一面均布 六個(gè)加強(qiáng)筋，脹圈體下部連接下支撐板，脹圈體上部連接吊板，吊板的中心線上部設(shè)置有圓 孔，圓孔下部設(shè)置有加強(qiáng)筋，四分之一脹圈體接頭處上面距脹圈體端面半個(gè)千斤頂長處設(shè) 置有頂緊板，頂緊板一側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋，兩個(gè)頂緊板中間設(shè)置有千斤頂。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案還可以是所述的一種提升鋼結(jié)構(gòu)罐體的脹圈，其所述的下支撐板在脹圈體(1)下部均布27 處，所述的吊板在脹圈體上部均布10處，所述的頂緊板在脹圈體上部均布8處，所述的千斤 頂在脹圈體上部兩個(gè)頂緊板之間需要四個(gè)。本實(shí)用新型的有益效果是1、本實(shí)用新型能夠保證鋼結(jié)構(gòu)罐體不損壞不變形；2、操作方便簡單，承載能力強(qiáng)，提高了工作效率。

圖1，脹圈主視圖。圖2，脹圈A處剖視圖。圖3，加強(qiáng)筋4示意圖。圖4，脹圈C處下支撐板剖視圖。圖5，脹圈E處剖視圖。圖6，脹圈頂緊板示意圖。圖7，脹圈D處千斤頂與脹圈頂緊板位置連接結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖8，砂倉提升示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1圖2圖3圖4圖5圖6圖7，一種提升鋼結(jié)構(gòu)罐體的脹圈主要由脹圈體1、吊 板2、連接板3、加強(qiáng)筋4、下支撐板5、頂緊板6和千斤頂7組成，其脹圈體1是由四個(gè)四分 之一圓弧連接組成，脹圈體1每個(gè)四分之一圓弧由兩個(gè)槽鋼焊合后組成箱體，連接板3為橫 倒的凹形，脹圈體1與連接板3連接，脹圈體1設(shè)置在連接板3構(gòu)成的凹形槽內(nèi)，脹圈體1 的端面與連接板3的一面在一個(gè)平面，連接板3的另一面均布六個(gè)加強(qiáng)筋4，脹圈體1下部 連接下支撐板5，脹圈體1上部連接吊板2，吊板2的中心線上部設(shè)置有圓孔，下部設(shè)置有加 強(qiáng)筋4，四分之一脹圈體1接頭處上面距脹圈體1端面半個(gè)千斤頂長處設(shè)置有頂緊板6，頂 緊板6 —側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋4，兩個(gè)頂緊板6中間設(shè)置有千斤頂7。所述的一種提升鋼結(jié)構(gòu)罐體的脹圈，其所述的下支撐板5在脹圈體1下部均布27 處，所述的吊板2在脹圈體1上部均布10處，所述的頂緊板6在脹圈體1上部均布8處。
具體實(shí)施例圖8，在砂倉11基礎(chǔ)中心位置安裝一根吊裝桅桿9，在桅桿9頂端掛10個(gè)10噸倒 鏈，在桅桿9周圍設(shè)置六根圓柱12，桅桿9上均設(shè)置風(fēng)繩6根與六根圓柱12連接。設(shè)置兩 組控制垂直的支撐角鋼13，角鋼端點(diǎn)安裝橡膠輪，提升砂倉時(shí)橡膠輪頂著砂倉內(nèi)面滾動，防 止砂倉傾斜保證垂直提升，用經(jīng)緯儀找正，然后利用倒鏈吊裝作用于砂倉12壁板的脹圈體 1，利用千斤頂7作用于脹圈脹緊罐體產(chǎn)生的摩擦力帶動罐體提升同時(shí)帶動已成型的倉壁 向上提升，當(dāng)提升到需要高度后焊接接口(下帶壁板上口)，然后再制作安裝從上到下的第2 (段)帶壁板。第2 (段)帶壁板下邊由限位圓控制、上邊緊貼脹圈體1設(shè)置的下?lián)醢?，這樣 反復(fù)進(jìn)行，直到完成整個(gè)倉體的制作安裝。
權(quán)利要求1.一種提升鋼結(jié)構(gòu)罐體的脹圈主要由脹圈體(1)、吊板(2)、連接板(3)、加強(qiáng)筋(4)、下 支撐板(5)、頂緊板(6)和千斤頂(7)組成，其特征是脹圈體(1)是由四個(gè)四分之一圓弧連 接組成，脹圈體(1)每個(gè)四分之一圓弧由兩個(gè)槽鋼焊合后組成箱體，連接板(3)為橫倒的凹 槽形，脹圈體(1)與連接板(3)連接，脹圈體(1)設(shè)置在連接板(3)構(gòu)成的凹形槽內(nèi)，脹圈體 (1)的端面與連接板(3)的一面在一個(gè)平面上，連接板(3)的另一面均布六個(gè)加強(qiáng)筋(4)，脹 圈體(1)下部連接下支撐板(5)，脹圈體(1)上部連接吊板(2)，吊板(2)的中心線上部設(shè)置 有圓孔，圓孔下部設(shè)置有加強(qiáng)筋(4)，四分之一脹圈體(1)接頭處上面距脹圈體(1)端面半 個(gè)千斤頂長處設(shè)置有頂緊板(6)，頂緊板(6)—側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋(4)，兩個(gè)頂緊板(6)中間設(shè) 置有千斤頂(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提升鋼結(jié)構(gòu)罐體的脹圈，其特征是所述的下支撐板(5) 在脹圈體(1)下部均布27處，所述的吊板(2)在脹圈體(1)上部均布10處，所述的頂緊板 (6)在脹圈體(1)上部均布8處。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種提升鋼結(jié)構(gòu)罐體的脹圈，主要由脹圈體、吊板、連接板、加強(qiáng)筋、下支撐板、頂緊板和千斤頂組成，其脹圈體是由四個(gè)四分之一圓弧連接組成，脹圈體每個(gè)四分之一圓弧由兩個(gè)槽鋼焊合后組成箱體，連接板為橫倒的凹槽形，脹圈體與連接板連接，脹圈體設(shè)置在連接板構(gòu)成的凹形槽內(nèi)，脹圈體的端面與連接板的一面在一個(gè)平面上，連接板的另一面均布六個(gè)加強(qiáng)筋，脹圈體下部連接下支撐板，脹圈體上部連接吊板，吊板的中心線上部設(shè)置有圓孔，圓孔下部設(shè)置有加強(qiáng)筋，四分之一脹圈體接頭處上面距脹圈體端面半個(gè)千斤頂長處設(shè)置有頂緊板。本實(shí)用新型能夠保證鋼結(jié)構(gòu)罐體不損壞不變形；操作方便簡單，承載能力強(qiáng)，提高了工作效率。
文檔編號B66F3/00GK201842609SQ20102059474
公開日2011年5月25日 申請日期2010年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月8日
發(fā)明者倪時(shí)華, 盧學(xué)廣, 夏德平, 張炳榮, 武清茹, 王金榮 申請人:中煤建筑安裝工程公司第七十三工程處