專利名稱：自動(dòng)打孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種打孔機(jī)，具體是涉及一種紙片自動(dòng)打孔機(jī)。
背景技術(shù)：
在生化試驗(yàn)室，法醫(yī)領(lǐng)域等實(shí)驗(yàn)室需要進(jìn)行批量的DNA數(shù)據(jù)庫建設(shè)作業(yè)，需要從 收集的人員血樣卡中取出直徑1-3毫米的帶血樣的紙片，做DNA提取操作。由于取樣紙片 較小，采用人工裁剪，不但效率低，而且容易產(chǎn)生錯(cuò)誤。目前常見的自動(dòng)打孔機(jī)，其打孔頭 采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，需要驅(qū)動(dòng)電路并需安裝定位傳感器，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，且當(dāng)出現(xiàn)失步情況 時(shí)，必須重啟裝置并重新校準(zhǔn)位置后方能使用，操作起來不是很方便。而且打孔頭在切割紙 片時(shí)會(huì)帶上靜電，目前大都采用向打孔機(jī)內(nèi)輸入潮濕的空氣來降低靜電，但仍不時(shí)出現(xiàn)紙 片由于帶上靜電而無法按要求正常打下的狀況。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、有效解 決靜電影響的自動(dòng)打孔機(jī)。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案一種自動(dòng)打孔機(jī)，包括外殼、驅(qū)動(dòng)裝置、打孔平臺(tái)、打孔頭及復(fù)位彈簧，打孔平臺(tái)上 設(shè)有打孔通道，打孔頭裝設(shè)于打孔通道正上方并在驅(qū)動(dòng)裝置及復(fù)位彈簧的帶動(dòng)下沿打孔通 道上下移動(dòng)，其中，驅(qū)動(dòng)裝置由舵機(jī)、凸輪及左、右擺桿組成；凸輪固定安裝在舵機(jī)的軸上， 其兩端裝設(shè)有軸承A ；左、右擺桿通過穿過導(dǎo)向座的轉(zhuǎn)軸安裝在軸承A的下方并在軸承A的 帶動(dòng)下沿轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸一側(cè)各安裝一軸承B ；打孔頭裝設(shè)在一固定安裝在外 殼內(nèi)的導(dǎo)向座內(nèi)，其頂面與軸承B相抵；復(fù)位彈簧套設(shè)在打孔頭上。本實(shí)用新型還可通過以下方案進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)所述的自動(dòng)打孔機(jī)，其中，所述凸輪通過螺紋固定連接于舵機(jī)的軸上，并在舵機(jī)的 帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。所述的自動(dòng)打孔機(jī)，其中，所述軸承A為四個(gè)，兩兩設(shè)置于凸輪的兩端，軸承A隨著 凸輪的旋轉(zhuǎn)在左、右擺桿上表面滑動(dòng)，推動(dòng)左右擺桿沿轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。所述的自動(dòng)打孔機(jī)，其中，所述打孔平臺(tái)上開設(shè)有一個(gè)以上的通入打孔通道的離 子風(fēng)輸入口。所述的自動(dòng)打孔機(jī)，其中，所述左、右擺桿通過穿過導(dǎo)向座的轉(zhuǎn)軸固定安裝在導(dǎo)向 座上。由于采用了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型具備如下技術(shù)效果1、本實(shí)用新型的自動(dòng)打孔機(jī)，采用舵機(jī)、凸輪及擺桿替代驅(qū)動(dòng)電路實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)，無需 復(fù)雜的驅(qū)動(dòng)電路，也不需要安裝定位傳感器，只需提供20ms左右時(shí)基的脈沖，且該脈沖的 高電平部分在0. 5ms-2. 5ms的范圍，就能完成180度范圍的伺服控制；2、本實(shí)用新型的自動(dòng)打孔機(jī)，在打孔平臺(tái)上開設(shè)離子風(fēng)輸入口，采用輸入離子風(fēng)的方式去除靜電，從而保證中和紙片及紙片通過的通道中的正負(fù)離子，達(dá)到完全去除靜電 的功能，從而保證了紙片能按要求的被打下；3、本實(shí)用新型的自動(dòng)打孔機(jī)，操作簡(jiǎn)單，使用方便，工作效率高，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，具有較 佳的社會(huì)經(jīng)濟(jì)價(jià)值，適宜推廣應(yīng)用。

圖1是本實(shí)用新型的自動(dòng)打孔機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1及圖2所示，一種自動(dòng)打孔機(jī)，包括外殼1、驅(qū)動(dòng)裝置、打孔平臺(tái)2、打孔頭3 及復(fù)位彈簧4，打孔平臺(tái)2上設(shè)有打孔通道21，打孔頭3裝設(shè)于打孔通道21正上方并在驅(qū) 動(dòng)裝置及復(fù)位彈簧4的帶動(dòng)下沿打孔通道21上下移動(dòng)。驅(qū)動(dòng)裝置由舵機(jī)5、凸輪6、左擺桿 7及右擺桿8組成；舵機(jī)5固定安裝在外殼1上，凸輪6、左擺桿7、右擺桿8、打孔頭3及復(fù) 位彈簧4安裝在外殼1內(nèi)。凸輪6固定安裝在舵機(jī)5的軸51上，其兩端裝設(shè)有軸承All ； 左擺桿7、右擺桿8安裝在軸承All的下方，并通過穿過外殼1的轉(zhuǎn)軸10固定安裝在外殼1 上。左擺桿7、右擺桿8在軸承A的帶動(dòng)下沿轉(zhuǎn)軸10旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。左擺桿7、右擺桿8遠(yuǎn)離轉(zhuǎn) 軸10的一側(cè)各安裝一軸承B12 ；打孔頭3安裝在一導(dǎo)向座9內(nèi)，導(dǎo)向座9固定安裝在外殼1 內(nèi)，其內(nèi)設(shè)安裝打孔頭3的中空腔室，打孔頭3的頂面穿過腔室與軸承B12相抵，頂面上設(shè) 有外沿的凸臺(tái)以防止打孔頭3自腔室落下。復(fù)位彈簧4位于腔室內(nèi)，套設(shè)在打孔頭3上。凸 輪6通過螺紋固定連接于舵機(jī)5的軸51上，并在舵機(jī)5的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。以舵機(jī)5、凸輪6、 左擺桿7及右擺桿8代替驅(qū)動(dòng)電路實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)，不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，且經(jīng)濟(jì)適用。軸承All可設(shè)置四個(gè)，兩兩對(duì)稱安裝在凸輪6的兩端，軸承All隨著凸輪6的旋轉(zhuǎn) 在左擺桿7和右擺桿8的上表面滑動(dòng)，推動(dòng)左擺桿7和右擺桿8沿轉(zhuǎn)軸10旋轉(zhuǎn)。打孔平臺(tái)2上還可開設(shè)一個(gè)以上的通入打孔通道21的離子風(fēng)輸入口 22用以輸入 離子風(fēng)，從而有效去除靜電。操作時(shí)，開啟舵機(jī)5，舵機(jī)5的軸51開始旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)固定于其上的凸輪6開始旋 轉(zhuǎn)，安裝在凸輪6兩端的軸承All在凸輪6旋轉(zhuǎn)時(shí)在左擺桿7和右擺桿8的上表面做滑動(dòng)， 推動(dòng)左擺桿7和右擺桿8沿轉(zhuǎn)軸10做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)安裝在左擺桿7和右擺桿8的軸承 B12則推動(dòng)打孔頭3向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入打孔通道21內(nèi)對(duì)放置在打孔平臺(tái)2上的待切割紙片做 切割紙片工作，紙片切離原紙后，掉入打孔通道21內(nèi)。切割完成后，打孔頭3在復(fù)位彈簧4 的作用向上回位到初始狀態(tài)。直至下一個(gè)操作開始。以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上 的限定。凡本領(lǐng)域的技術(shù)人員利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案對(duì)上述實(shí)施例做出的任何等同的 變動(dòng)、修飾或演變等，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)打孔機(jī)，包括外殼、驅(qū)動(dòng)裝置、打孔平臺(tái)、打孔頭及復(fù)位彈簧，打孔平臺(tái)上設(shè) 有打孔通道，打孔頭裝設(shè)于打孔通道正上方并在驅(qū)動(dòng)裝置及復(fù)位彈簧的帶動(dòng)下沿打孔通道 上下移動(dòng)，其特征在于驅(qū)動(dòng)裝置由舵機(jī)、凸輪及左、右擺桿組成； 凸輪固定安裝在舵機(jī)的軸上，其兩端裝設(shè)有軸承A ；左、右擺桿及復(fù)位彈簧共同安裝于一導(dǎo)向座內(nèi)，導(dǎo)向座固定安裝在外殼上；左、右擺桿 通過穿過導(dǎo)向座的轉(zhuǎn)軸安裝在軸承A的下方并在軸承A的帶動(dòng)下沿轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其遠(yuǎn)離 轉(zhuǎn)軸一側(cè)各安裝一軸承B ；打孔頭裝設(shè)在一固定安裝在外殼內(nèi)的導(dǎo)向座內(nèi)，其頂面與軸承B相抵； 復(fù)位彈簧套設(shè)在打孔頭上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)打孔機(jī)，其特征在于所述凸輪通過螺紋固定連接于舵機(jī)的軸上，并在舵機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)打孔機(jī)，其特征在于所述軸承A為四個(gè)，兩兩設(shè)置于凸輪的兩端，軸承A隨著凸輪的旋轉(zhuǎn)在左、右擺桿上表 面滑動(dòng)，推動(dòng)左右擺桿沿轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一所述的自動(dòng)打孔機(jī)，其特征在于 所述打孔平臺(tái)上開設(shè)有一個(gè)以上的通入打孔通道的離子風(fēng)輸入口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)打孔機(jī)，包括外殼、驅(qū)動(dòng)裝置、打孔平臺(tái)、打孔頭及復(fù)位彈簧，打孔平臺(tái)上設(shè)有打孔通道，打孔頭裝設(shè)于打孔通道正上方并在驅(qū)動(dòng)裝置及復(fù)位彈簧的帶動(dòng)下沿打孔通道上下移動(dòng)，其中，驅(qū)動(dòng)裝置由舵機(jī)、凸輪及左、右擺桿組成；凸輪固定安裝在舵機(jī)的軸上，其兩端裝設(shè)有軸承A；左、右擺桿通過穿過導(dǎo)向座的轉(zhuǎn)軸安裝在軸承A的下方并在軸承A的帶動(dòng)下沿轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸一側(cè)各安裝一軸承B；打孔頭裝設(shè)在一固定安裝在外殼內(nèi)的導(dǎo)向座內(nèi)，其頂面與軸承B相抵；復(fù)位彈簧套設(shè)在打孔頭上。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，使用方便，工作效率高，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
文檔編號(hào)H05F3/06GK201863254SQ20102062675
公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者盧高波, 和沖, 李文穎, 童高明, 董晶 申請(qǐng)人:北京達(dá)博創(chuàng)新科技開發(fā)有限公司