專利名稱：自動喂料器托架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種貼片機上使用的自動喂料器托架，屬于電子貼裝技術領域。
背景技術：
貼片機是電子貼裝技術領域中用來進行電子原器件貼裝的一種設備，其通過計算 機輔助控制系統(tǒng)和定位系統(tǒng)進行定位計算，利用貼裝頭上的吸嘴將喂料帶上的電子原器件 從自動喂料器上拾取后，準確貼裝到目的電路板的對應位置上，從而實現(xiàn)電子元器件的自 動貼裝。由于，計算機控制下的吸嘴拾取速度快、操作準確，大大提高了貼裝過程的工作效 率，降低了工作強度，在電子貼裝技術領域中已被廣泛使用。近年來，隨著人們環(huán)保意識的增強，節(jié)能、減排、降耗已成為了一種社會發(fā)展趨勢。 而在照明和電子領域中，LED冷光源作為發(fā)光、照明、指示使用也越來越普遍。LED燈發(fā)光 的特點是發(fā)熱量小，耐用性好，通用性強，可有多種顏色變換，使用效果好，適應性強，特別 是在大型照明設備中，以矩陣形式排列的LED燈組可有效取代現(xiàn)有鎢絲燈、惰性氣體燈管， 產生了非常好的降低能源消耗、減少熱量產生、避免溫室效應加劇等效果，其結構形式正成 為全球節(jié)能、減排的一個有效和必然手段被逐步推廣。但現(xiàn)有這種以規(guī)則矩陣形式排列的 LED燈的貼裝過程卻相對較為落后，由于所需LED燈數(shù)量巨大，現(xiàn)有帖片機進行的吸嘴單個 拾取、逐個貼裝的點對點過程，機器在往復操作中損耗較大，同時，受數(shù)量的影響，生產效率 降低，不能滿足實際生產的使用需要。于是，一種由多個自動喂料器組成的喂料器組應運而生，其利用同時排列的多個 自動喂料器與多個貼裝頭配合使用，在一次貼裝過程中完成多個器件的同時拾取、貼裝，大 大提高了工作效率，而多個自動喂料器還可滿足多種電子元器件的同時貼裝需要，保證多 種類元器件在貼片機上的同時貼裝。本實用新型就是為解決自動喂料器組與貼片機的安 裝、固定問題而產生的。
發(fā)明內容鑒于上述現(xiàn)有情況，本實用新型旨在提供一種自動喂料器托架，以使自動喂料器 能方便、有效地與貼片機連接，保證使用效果和使用靈活性。本實用新型是通過以下技術方案來實現(xiàn)的自動喂料器托架，包括一個底座和連接在底座上呈水平排列的多組托架，底座固 定在貼片機一側，托架包括底板、支撐板、多口集成電路板和導輥，底板固定在底座上，多口 集成電路板和支撐板分別固定在底板的前、后兩端，多口集成電路板靠近貼片機一側，多口 集成電路板與貼片機信號連接，支撐板頂面設有與多口集成電路板接口相對應的多個開口 導槽，開口導槽的橫截面形狀與自動喂料器底面定位塊的形狀相匹配，靠近支撐板下方還 設有往來通道，導輥水平連接在多口集成電路板接口下方的板體內側。所述多組托架也可為一組，一組托架固定連接在底座上。所述支撐板為直角的‘之’字形。[0010]所述底座前端設有擋塊，底座后端設有頂絲，底板放置在底座頂面上，頂絲和擋塊 將底板位置固定。所述托架還包括墊板和托塊，墊板上設有與多口集成電路板接口方向垂直的通 槽，墊板底面連接在支撐板頂面上，支撐板頂面為光滑平面，多個開口導槽設于托塊上，托 塊插接在墊板通槽中。本實用新型所述的自動喂料器托架，利用連接在貼片機一側的底座和連接在底座 上呈水平排列的多組托架，以及活動插接在托架上的多個自動喂料器，實現(xiàn)了多個自動喂 料器與貼片機的組裝，滿足了貼片機對多個自動喂料器的使用需要，自動喂料器排列緊密， 位置連接可靠，定位準確。其整體結構采用組合方式實現(xiàn)自動喂料器的連接和固定，使用過 程的拆裝和更換調整簡單、靈活、實用，不僅能滿足多種類電子元器件的同時貼裝需要，還 可適合大批量LED產品的快速貼裝，具有廣闊的市場前景。

圖1為本實用新型的立體結構示意圖；圖2為本實用新型的側面結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖1、圖2對本實用新型做進一步的描述本實用新型所述的自動喂料器托架，包括一個底座1和連接在底座1上呈水平排 列的多組托架，底座1固定在貼片機一側，托架固定在底座1上，為實現(xiàn)多組自動喂料器的 同時供料，在每個托架上還分別固定有多個自動喂料器8，從而有效增加了供料數(shù)量，提高 了供料效率。其中，為固定托架，在底座1前端設有擋塊2，底座1后端設有頂絲3。托架包 括底板4、支撐板5、墊板6、托塊7、多口集成電路板9和導輥14。底板4放置在底座1頂面 上，擋塊2和頂絲3從前、后兩端將底板4固定在底座1上。多口集成電路板9和支撐板5 分別垂直連接在底板4前、后兩端的上方，多口集成電路板9和支撐板5保持相互平行。多 口集成電路板9靠近貼片機一側，多口集成電路板9上設有多個USB接口 15，USB接口 15 與貼片機的信號線連通。支撐板5為直角的‘之’字形，支撐板5底部固定在底板4上，支 撐板5頂面為光滑平面，支撐板5頂面通過螺栓與墊板6連接。墊板6頂面設有與多口集 成電路板9的USB接口 15方向垂直的通槽13，托塊7插接在墊板通槽13中，通槽13使得 托塊7的活動方向與USB接口 15的插接方向垂直，保證了托塊7連接的穩(wěn)定性和可靠性， 同時，又方便了托塊7隨時取下、更換。托塊7頂面設有與USB接口 15方向相同、位置對應 的多個開口導槽10，開口導槽10的橫截面形狀與自動喂料器8底面定位塊的形狀相匹配， 自動喂料器8通過開口導槽10插接在托塊7上，自動喂料器8前端的USB插頭插接在多口 集成電路板9的接口上，保證了自動喂料器8的位置相對固定和連接可靠。為使自動喂料 器8工作中料帶可以方便地出入，在支撐板5的中部還設有與每個自動喂料器8相對應的 上、下通道11，12，以及在自動喂料器8前端下方還設有用于支撐料帶和對料帶起導向作用 的導輥14，導輥14水平連接在USB接口 15下方的板體內側。裝載著電子元器件的料帶由 上通道11穿入后送入自動喂料器8中，拾取完電子元器件后的廢棄料帶從自動喂料器8中 出來后繞過導輥14，再從下通道12中送出，保證了料帶自由、順暢地出入自動喂料器8。[0017]當然，上述固定在底座上的多組托架也可為一組，而設置在一組托架上的自動喂 料器的數(shù)量也可根據(jù)需要而設定，在此并不做具體數(shù)量的限定。工作中，根據(jù)使用需要，將托塊7插接在墊板6的通槽13中，對應數(shù)量的自動喂料 器8通過定位塊沿開口導槽10插到托塊7上，自動喂料器8前端插頭與USB接口 15插接， 自動喂料器8位置固定。料帶從支撐板5的上通道11穿入后送入自動喂料器8中，然后經 導輥14轉向后從下通道12穿出，完成供料準備。貼片機貼裝頭從自動喂料器8上不斷拾 取芯片進行貼裝，料帶在自動喂料器8的作用下不斷進行自動供料，保證了供料需要。而需 更換料帶或增減自動喂料器8數(shù)量時，可隨時從開口導槽10或者通槽13中取下自動喂料 器8及托塊7，保證了調整過程順禾I』、簡單、方便的進行，滿足了多個自動喂料器8的安裝需 要。
權利要求1.自動喂料器托架，其特征在于，包括一個底座和連接在底座上呈水平排列的多組托 架，所述底座固定在貼片機一側；所述托架包括底板、支撐板、多口集成電路板和導輥，所述 底板固定在底座上；所述多口集成電路板和支撐板分別固定在底板的前、后兩端，多口集成 電路板靠近貼片機一側，多口集成電路板與貼片機信號連接；所述支撐板頂面設有與多口 集成電路板接口相對應的多個開口導槽，開口導槽的橫截面形狀與自動喂料器底面定位塊 的形狀相匹配，靠近支撐板下方還設有往來通道；所述導輥水平連接在多口集成電路板接 口下方的板體內側。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動喂料器托架，其特征在于，所述多組托架也可為一組，一 組托架固定連接在底座上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的自動喂料器托架，其特征在于，所述支撐板為直角的‘之’字形。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的自動喂料器托架，其特征在于，所述底座前端設有擋塊， 底座后端設有頂絲；所述底板放置在底座頂面上，頂絲和擋塊將底板位置固定。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的自動喂料器托架，其特征在于，所述托架還包括墊板和托 塊，所述墊板上設有與多口集成電路板接口方向垂直的通槽，墊板底面連接在支撐板頂面 上，支撐板頂面為光滑平面，多個開口導槽設于托塊上，托塊插接在墊板通槽中。
專利摘要本實用新型公開了一種自動喂料器托架，包括一個底座和連接在底座上呈水平排列的多組托架，托架包括底板、支撐板、多口集成電路板和導輥，底板固定在底座上，多口集成電路板和支撐板分別固定在底板的前、后兩端，支撐板頂面設有與多口集成電路板接口對應的多個開口導槽，自動喂料器插接在開口導槽和接口上，支撐板下方設有往來通道，導輥水平連接在多口集成電路板接口下方的板體內側。其結構實現(xiàn)了多個自動喂料器與貼片機的快速組裝和使用，自動喂料器排列緊密，位置連接準確、可靠，更換簡單、靈活，不僅能滿足多種類電子元器件的同時貼裝需要，還可適合大批量LED產品的快速貼裝，具有廣闊的市場前景。
文檔編號H05K13/02GK201910995SQ20102067091
公開日2011年7月27日 申請日期2010年12月21日 優(yōu)先權日2010年12月21日
發(fā)明者趙永先 申請人:北京中科同志科技有限公司