專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于臺(tái)式回流焊機(jī)上的散熱風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種臺(tái)式回流焊機(jī)上能夠有效控制散熱的風(fēng)扇，屬于電子貼裝設(shè) 備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
臺(tái)式回流焊機(jī)是SMT (Surface Mount Technology表面貼裝技術(shù))行業(yè)中常用的 一種焊接設(shè)備，其加工過(guò)程主要包括1、將一塊或多塊PCB線(xiàn)路板放置在回流焊機(jī)的加熱 箱中；2、通過(guò)均勻分布的加熱管對(duì)PCB線(xiàn)路板進(jìn)行高溫環(huán)境下的均勻加熱，保持一定時(shí)間 后，完成PCB線(xiàn)路板表面焊點(diǎn)的一次性焊接；3、開(kāi)啟加熱箱上散熱風(fēng)扇，使PCB線(xiàn)路板快速 冷卻，取出PCB線(xiàn)路板，焊接過(guò)程完成。整個(gè)過(guò)程，為保證回流焊機(jī)加熱溫度均勻，回流焊機(jī) 爐體內(nèi)除設(shè)有空氣回流裝置外，還需要對(duì)加熱管所處空間位置做嚴(yán)格的限定，使得每一位 置上的每一塊PCB線(xiàn)路板在加熱過(guò)程中能夠始終保持均勻受熱，這樣焊接出的產(chǎn)品質(zhì)量才 有保證、性能才穩(wěn)定。而為了提高焊接效率，在焊接完成后，還需對(duì)爐體內(nèi)進(jìn)行快速降溫，以 便取出PCB線(xiàn)路板后進(jìn)行下一批次的焊接?，F(xiàn)有爐體內(nèi)的散熱過(guò)程，都是利用安裝在爐體 外側(cè)的散熱風(fēng)扇完成，散熱風(fēng)扇通過(guò)與爐體內(nèi)連通的散熱通道進(jìn)行快速排熱、降溫，使用簡(jiǎn) 單、有效。但這種散熱通道連接散熱風(fēng)扇的形式，使保溫隔熱相對(duì)嚴(yán)密的爐體內(nèi)部與外界出 現(xiàn)了一個(gè)危險(xiǎn)的對(duì)流缺口，具有較差保溫性能的散熱風(fēng)扇會(huì)對(duì)有精密溫度要求的爐內(nèi)溫度 造成直接影響，擾亂爐體內(nèi)的高溫均勻性，甚至影響焊接質(zhì)量。如何提高風(fēng)扇及散熱通道的 保溫性能，保證臺(tái)式回流焊機(jī)的焊接質(zhì)量，就是本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種用于臺(tái)式回流焊機(jī)上的散 熱風(fēng)扇，以提高散熱通道及風(fēng)扇自身的保溫性能，保證爐體內(nèi)均勻焊接過(guò)程的順利進(jìn)行，保
障焊接質(zhì)量。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種用于臺(tái)式回流焊機(jī)上的散熱風(fēng)扇，包括風(fēng)扇主體，還包括可控制風(fēng)扇主體與 臺(tái)式回流焊機(jī)內(nèi)對(duì)流通道連通的控制裝置，控制裝置連接在風(fēng)扇主體的支架上，控制裝置 位于風(fēng)扇主體與對(duì)流通道之間。所述控制裝置包括觸發(fā)控制器、聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)和柵格狀葉片，柵格狀葉片垂直排列在 風(fēng)扇主體的扇葉與對(duì)流通道之間，柵格狀葉片兩端通過(guò)連接軸連接在風(fēng)扇主體的支架上； 觸發(fā)控制器通過(guò)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)?xùn)鸥駹钊~片沿連接軸的軸向旋轉(zhuǎn)開(kāi)啟。所述柵格狀葉片間相互搭接。所述觸發(fā)控制器為電磁開(kāi)關(guān)。所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同步板、限位桿和連接套，同步板分別位于風(fēng)扇主體支架的兩 端外側(cè)，一側(cè)同步板與電磁開(kāi)關(guān)連接，連接套分別固定在柵格狀葉片兩端，兩側(cè)同步板通過(guò) 限位桿分別與連接套活動(dòng)連接，限位桿與風(fēng)扇主體支架相對(duì)的位置上設(shè)有弧形引導(dǎo)槽。[0010]所述限位桿與同步板為一體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的一種用于臺(tái)式回流焊機(jī)上的散熱風(fēng)扇，通過(guò)在風(fēng)扇主體上安裝 可控制對(duì)流通道關(guān)閉的控制裝置，保證了臺(tái)式回流焊機(jī)腔體內(nèi)焊接時(shí)所需的恒溫環(huán)境，避 免了熱量從較薄弱的扇葉處流失，保證了焊接質(zhì)量，提高了焊接效果。而當(dāng)焊接完成需要散 熱時(shí)，又通過(guò)開(kāi)啟控制裝置，使扇葉與對(duì)流通道間連通，保證了腔體內(nèi)熱量的快速散出，降 溫效果明顯、可靠。整個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用，使用靈活、方便，有效控制了對(duì)流通道的開(kāi)啟和關(guān) 閉，保證了焊接過(guò)程順利完成，大大提高了臺(tái)式回流焊機(jī)的工作性能。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A向剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1、圖2對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述本實(shí)用新型所述的一種用于臺(tái)式回流焊機(jī)上的散熱風(fēng)扇，包括風(fēng)扇主體、可控制 風(fēng)扇主體與臺(tái)式回流焊機(jī)內(nèi)對(duì)流通道連通的控制裝置，控制裝置主要用于開(kāi)啟或關(guān)閉對(duì)流 通道，以保證回流焊機(jī)腔體內(nèi)散熱或保溫過(guò)程的使用需要。風(fēng)扇主體主要包括扇葉1、電機(jī)和風(fēng)扇主體支架2，扇葉1和電機(jī)通過(guò)風(fēng)扇主體支 架2固定在臺(tái)式回流焊機(jī)殼體內(nèi)對(duì)流通道的輸出口上?？刂蒲b置包括觸發(fā)控制器、聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)和柵格狀葉片5，其中，柵格狀葉片5垂直排 列在風(fēng)扇主體的扇葉1與臺(tái)式回流焊機(jī)內(nèi)對(duì)流通道之間，柵格狀葉片5間相互搭接，其兩端 通過(guò)連接軸6連接在風(fēng)扇主體支架2上。聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括左、右同步板3，4、限位桿8和連接 套9，左、右同步板3，4上分別設(shè)有一體結(jié)構(gòu)的限位桿8，左、右同步板3，4分別位于風(fēng)扇主 體支架2的兩端外側(cè)，連接套9分別固定在柵格狀葉片5兩端，左、右同步板3，4通過(guò)限位 桿8分別與連接套9活動(dòng)連接，限位桿8與風(fēng)扇主體支架2相對(duì)的位置上設(shè)有弧形引導(dǎo)槽 7，弧形引導(dǎo)槽7可保證限位桿8在風(fēng)扇主體支架2上自由移動(dòng)。觸發(fā)控制器為一個(gè)電磁開(kāi) 關(guān)10，電磁開(kāi)關(guān)10同一側(cè)同步板電磁連接，電磁開(kāi)關(guān)10的閉合可帶動(dòng)左、右同步板3，4上 下移動(dòng)，進(jìn)而使柵格狀葉片5沿連接軸6旋轉(zhuǎn)開(kāi)啟。使用中，當(dāng)臺(tái)式回流焊機(jī)腔體內(nèi)進(jìn)行加熱、焊接時(shí)，控制裝置中的柵格狀葉片5處 于關(guān)閉狀態(tài)，扇葉1與臺(tái)式回流焊接內(nèi)對(duì)流通道間的回路保持封閉，熱空氣無(wú)法從保溫性 能較薄弱的扇葉1處流出，避免了臺(tái)式回流焊機(jī)腔體內(nèi)的熱量流失，保證了焊接質(zhì)量和焊 接溫度的恒定。當(dāng)焊接結(jié)束，進(jìn)行排熱降溫時(shí)，電磁開(kāi)關(guān)10受電，在電磁力的作用下，左、右 同步板3，4同時(shí)向上運(yùn)動(dòng)，限位桿8帶動(dòng)連接套9的同時(shí)還在連接套9中旋轉(zhuǎn)，連接套9帶 動(dòng)?xùn)鸥駹钊~片5沿連接軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，柵格狀葉片5逐漸開(kāi)啟，弧形引導(dǎo)槽7不會(huì)對(duì)限位桿8產(chǎn) 生限制作用，相反，還能保證限位桿8順利旋轉(zhuǎn)，開(kāi)啟柵格狀葉片5。如此控制的結(jié)果，使臺(tái) 式回流焊機(jī)腔體內(nèi)的溫度在保溫時(shí)可始終保持恒定、可靠，在散熱時(shí)，又可方便、快速的散 出，使用簡(jiǎn)單、可靠，大大提高了臺(tái)式回流焊機(jī)的工作性能。
權(quán)利要求1.一種用于臺(tái)式回流焊機(jī)上的散熱風(fēng)扇，包括風(fēng)扇主體，其特征在于，還包括可控制風(fēng) 扇主體與臺(tái)式回流焊機(jī)內(nèi)對(duì)流通道連通的控制裝置，控制裝置連接在風(fēng)扇主體的支架上， 控制裝置位于風(fēng)扇主體與對(duì)流通道之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于臺(tái)式回流焊機(jī)上的散熱風(fēng)扇，其特征在于，所述控 制裝置包括觸發(fā)控制器、聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)和柵格狀葉片，所述柵格狀葉片垂直排列在風(fēng)扇主體的 扇葉與對(duì)流通道之間，柵格狀葉片兩端通過(guò)連接軸連接在風(fēng)扇主體的支架上；所述觸發(fā)控 制器通過(guò)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)?xùn)鸥駹钊~片沿連接軸的軸向旋轉(zhuǎn)開(kāi)啟。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于臺(tái)式回流焊機(jī)上的散熱風(fēng)扇，其特征在于，所述柵 格狀葉片間相互搭接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于臺(tái)式回流焊機(jī)上的散熱風(fēng)扇，其特征在于，所述觸 發(fā)控制器為電磁開(kāi)關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于臺(tái)式回流焊機(jī)上的散熱風(fēng)扇，其特征在于，所述聯(lián) 動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同步板、限位桿和連接套，所述同步板分別位于風(fēng)扇主體支架的兩端外側(cè)，一側(cè) 同步板與電磁開(kāi)關(guān)連接，連接套分別固定在柵格狀葉片兩端，兩側(cè)同步板通過(guò)限位桿分別 與連接套活動(dòng)連接，限位桿與風(fēng)扇主體支架相對(duì)的位置上設(shè)有弧形引導(dǎo)槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于臺(tái)式回流焊機(jī)上的散熱風(fēng)扇，其特征在于，所述限 位桿與同步板為一體結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于臺(tái)式回流焊機(jī)上的散熱風(fēng)扇，包括風(fēng)扇主體和可控制風(fēng)扇主體與臺(tái)式回流焊機(jī)內(nèi)對(duì)流通道連通的控制裝置，控制裝置連接在風(fēng)扇主體的支架上，控制裝置位于風(fēng)扇主體與對(duì)流通道之間。通過(guò)關(guān)閉控制裝置，保證了臺(tái)式回流焊機(jī)腔體內(nèi)焊接時(shí)所需的恒溫環(huán)境，避免了熱量從較薄弱的扇葉處流失，保證了焊接質(zhì)量，提高了焊接效果。而開(kāi)啟控制裝置后，又能使腔體內(nèi)熱量快速散出，降溫效果明顯。整個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用，使用靈活、方便，非常適合在小型臺(tái)式回流焊機(jī)上使用。
文檔編號(hào)H05K3/34GK201922145SQ20102067091
公開(kāi)日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者趙永先 申請(qǐng)人:北京中科同志科技有限公司