專利名稱：筆記型鍵盤線路板的全自動(dòng)卷式印刷工藝及印刷組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及線路板的制程領(lǐng)域，特別是涉及一種筆記型鍵盤線路板的全自動(dòng)卷式印刷工藝及印刷組件。
背景技術(shù)：
線路板印刷是在其制作過(guò)程中必不可少的一道工藝，其工藝流程多種多樣，但主要包括了印刷、干燥工藝，參見(jiàn)附圖2所示，線路板的板材使用片狀的，將片狀的線路板板材依次在印刷機(jī)2’和干燥箱3’中進(jìn)行上述兩道工藝，但是，這兩道工藝都是通過(guò)人工手工完成，操作者通過(guò)送料至印刷機(jī)2’中，將完成印刷的線路板從印刷機(jī)2’中放入干燥箱3’ 中，每完成一片線路板的印刷就需作上述一次的動(dòng)作，印刷效率低下的同時(shí)，還增加了人力成本。此外，當(dāng)需要實(shí)現(xiàn)其自動(dòng)化傳輸時(shí)，還必須加入輸送裝置等其他設(shè)備，必定也造成成本的上升。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種筆記型鍵盤線路板的全自動(dòng)卷式印刷工藝。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
一種筆記型鍵盤線路板的卷式印刷工藝，其特征在于包括以下步驟
(1)、準(zhǔn)備卷式的線路板板材，所述的卷式的線路板板材具有一個(gè)自由端，所述的卷式的線路板板材通過(guò)該自由端作為起始端向印刷裝置進(jìn)行送料；
(2)、印刷裝置對(duì)被輸送過(guò)來(lái)所述的線路板板材逐段的進(jìn)行印刷；
(3)、對(duì)印刷好所述的線路板進(jìn)行干燥；
(4)、最先印刷、干燥完畢所述的線路板仍然以所述的自由端作為收料的起始端被卷起，直至整卷線路板印刷、干燥完成，形成卷狀的線路板成品。優(yōu)選地，在完成步驟(1)后，對(duì)所述的線路板進(jìn)行一次檢查。本發(fā)明另一個(gè)目的是提供一種實(shí)現(xiàn)上述印刷工藝的印刷組件。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
印刷組件包括依次設(shè)置的送料機(jī)、印刷機(jī)、干燥箱以及收料機(jī)，所述的送料機(jī)包括一個(gè)用于輸送卷式的線路板板材的輸送輥，所述的收料機(jī)包括一個(gè)用于收集完成印刷的線路板的收集輥，所述的輸送輥和收集輥均呈圓柱狀。優(yōu)選地，所述的送料機(jī)與印刷機(jī)之間、所述的干燥箱與收料機(jī)之間分別設(shè)置有放料箱。優(yōu)選地，所述的印刷機(jī)與干燥箱之間設(shè)置有用于對(duì)印刷好的線路板進(jìn)行檢查的燈光桌。優(yōu)選地，所述的印刷機(jī)為全自動(dòng)印刷機(jī)。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果
本發(fā)明通過(guò)卷式的線路板板材進(jìn)行印刷，解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用片狀的線路板進(jìn)行印刷中工藝復(fù)雜、自動(dòng)化程度底的缺點(diǎn)，通過(guò)自動(dòng)的送料和收料，完成整條線路板的印刷，自動(dòng)化程度高，省人、省時(shí)、節(jié)約能源、提高良品率及生產(chǎn)效率、減低人員勞動(dòng)強(qiáng)度。


附圖1為本發(fā)明印刷組件的示意圖； 附圖2為現(xiàn)有技術(shù)中印刷組件的示意圖。其中1、送料機(jī)；10、輸送輥；2、印刷機(jī)；3、干燥箱；4、收料機(jī)；40、輸送輥；5、燈光桌；6、放料箱；7、線路板板材；70、線路板。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述
如圖1所示的一種印刷組件，該印刷組件用于印刷筆記型鍵盤線路板。其包括依次設(shè)置的送料機(jī)1、印刷機(jī)2、干燥箱3以及收料機(jī)4，其中送料機(jī)1包括一個(gè)用于固定卷式線路板板材7的輸送輥10，收料機(jī)4包括一個(gè)用于收集完成印刷線路板70的收集輥40，輸送輥10和收集輥40均可以呈圓柱狀，方便卷式的線路板板材7的固定和收集。此外，在送料機(jī)1與印刷機(jī)2之間、干燥箱3與收料機(jī)4之間分別設(shè)置有放料箱6 ； 在印刷機(jī)2與干燥箱3之間設(shè)置有用于對(duì)印刷好的線路板70進(jìn)行檢查的燈光桌5 ；印刷機(jī)則選擇全自動(dòng)印刷機(jī)。以下具體闡述下本實(shí)施例的通過(guò)上述印刷組件的工作過(guò)程
首先，準(zhǔn)備卷式的線路板板材7，卷式的線路板板材7可以是購(gòu)買后通過(guò)人工卷起，也可以是購(gòu)買本身為卷式的線路板板材7，其長(zhǎng)度可根據(jù)需要進(jìn)行選擇，如1千米。將線路板板材7套設(shè)在輸送輥10上，從線路板板材7中抽出一個(gè)自由端，以該自由端作為起點(diǎn)開(kāi)始向印刷機(jī)2進(jìn)行輸送；
在送料機(jī)1與印刷機(jī)2之間設(shè)置了放料箱6，輸送輥10的送料速度可以快于印刷機(jī)2 的印刷速度，并將先輸送出來(lái)的線路板板材7經(jīng)放料箱6過(guò)渡一下；
印刷機(jī)2對(duì)被輸送的線路板板材7進(jìn)行逐段的印刷，而完成印刷的線路板70向印刷機(jī) 2的下游進(jìn)行輸送；
印刷完的線路板70在進(jìn)入干燥箱3前，先在燈光桌5上進(jìn)行一次檢查，對(duì)于有問(wèn)題的線路板70可以進(jìn)行標(biāo)記；
完成檢查的線路板70送入干燥箱3中進(jìn)行印刷油墨的干燥； 最先完成干燥的線路板70仍然以自由端作為起始端被收料機(jī)4的輸送輥40再次卷起從而進(jìn)行收料，直至完成整條線路板70的印刷、收料。此外在收料機(jī)4和干燥箱3之間設(shè)置了放料箱6，干燥后的線路板70先經(jīng)該收料箱6的過(guò)渡，再被收料機(jī)4進(jìn)行收集，這樣，頭尾兩端的送料機(jī)1、收料機(jī)4，一個(gè)進(jìn)行輸料，一個(gè)進(jìn)行收料，實(shí)現(xiàn)線路板中部自動(dòng)的印刷、 檢查、干燥。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種筆記型鍵盤線路板的全自動(dòng)卷式印刷工藝，其特征在于包括以下步驟(1)、準(zhǔn)備卷式的線路板板材，所述的卷式的線路板板材具有一個(gè)自由端，所述的卷式的線路板板材通過(guò)該自由端作為起始端向印刷裝置進(jìn)行送料；(2)、印刷裝置對(duì)被輸送過(guò)來(lái)所述的線路板板材逐段的進(jìn)行印刷；(3)、對(duì)印刷好所述的線路板進(jìn)行干燥；(4)、最先印刷、干燥完畢所述的線路板仍然以所述的自由端作為收料的起始端被卷起，直至整卷線路板印刷、干燥完成，形成卷狀的線路板成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筆記型鍵盤線路板的全自動(dòng)卷式印刷工藝，其特征在于在完成步驟(1)后，對(duì)所述的線路板進(jìn)行一次檢查。
3.一種實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1所述的印刷工藝的印刷組件，其特征在于包括依次設(shè)置的送料機(jī)、印刷機(jī)、干燥箱以及收料機(jī)，所述的送料機(jī)包括一個(gè)用于輸送卷式的線路板板材的輸送輥，所述的收料機(jī)包括一個(gè)用于收集完成印刷的線路板的收集輥，所述的輸送輥和收集輥均呈圓柱狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的印刷組件，其特征在于所述的送料機(jī)與印刷機(jī)之間、所述的干燥箱與收料機(jī)之間分別設(shè)置有放料箱。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的印刷組件，其特征在于所述的印刷機(jī)與干燥箱之間設(shè)置有用于對(duì)印刷好的線路板進(jìn)行檢查的燈光桌。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的印刷組件，其特征在于所述的印刷機(jī)為全自動(dòng)印刷機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種筆記型鍵盤線路板的全自動(dòng)卷式印刷工藝，包括準(zhǔn)備卷式的線路板板材，卷式的線路板板材具有一個(gè)自由端，通過(guò)該自由端作為起始端向印刷裝置進(jìn)行送料；印刷裝置對(duì)被輸送過(guò)來(lái)線路板板材逐段的進(jìn)行印刷；印刷好線路板進(jìn)行干燥；最先印刷、干燥完畢的線路板仍然以自由端作為收料的起始端被卷起，形成卷狀的線路板成品。印刷組件包括依次設(shè)置的送料機(jī)、印刷機(jī)、干燥箱以及收料機(jī)，送料機(jī)包括輸送輥，收料機(jī)包括收集輥，輸送輥和收集輥均呈圓柱狀。本發(fā)明自動(dòng)化程度高，省人、省時(shí)、節(jié)約能源、提高良品率及生產(chǎn)效率、減低人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)H05K3/12GK102303464SQ20111018455
公開(kāi)日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月4日
發(fā)明者鄧龍升 申請(qǐng)人:昆山興協(xié)和光電科技有限公司