專利名稱:一種自行移動式升降臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種自行移動式升降臺。
背景技術(shù):
為了完成對空間中較高位置的操作,市面上有各種各樣的梯子。最為普遍的是直梯,其優(yōu)點(diǎn)是重量輕、造價(jià)低。但需要倚墻才能使用;人字梯克服了直梯的缺點(diǎn),不需要倚墻便可供人登高,但對于不同位置的操作,必須反復(fù)地爬上爬下,而且由于比較長,不方便搬運(yùn)與存放;普通的升降臺能夠在地面上移動,但使用時(shí)需要地面人員的配合操作,通常還需要電源提供動力;還有一種功能比較全面的升降臺,能夠?qū)崿F(xiàn)操作者在空中臺面控制升降臺的升降與地面上移動,并且能夠承載較大的載荷。但是該升降臺的體積與質(zhì)量較大,不方便小空間范圍內(nèi)作業(yè),而且造價(jià)也比較高。因此提出一種結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)較低、可由操作人員自行給力移動和升降的升降臺,便于維修人員在一定高度的空間工作。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種人力可操控的升降臺,即提供一種無需電源,操作者可在臺面上控制其升降、移動及轉(zhuǎn)向的升降梯。本實(shí)用新型提供的一種自行移動式升降臺由頂板1、底架2、交叉架3、腳輪8、升降裝置4、線拉雙向棘輪5及平行四邊形機(jī)構(gòu)6組成;所述腳輪8安裝于底架2的下表面,其中,前面兩個(gè)腳輪8同時(shí)還連接平行四邊形機(jī)構(gòu)6,后面右側(cè)的腳輪8還連接線拉雙向棘輪 5 ;所述交叉架3的前后叉頂分別連接安裝在頂板1下表面的上鉸鏈觀-1和上導(dǎo)軌7-1 ;所述交叉架3的前后叉底分別連接安裝在底架2上表面的下鉸鏈觀-2和下導(dǎo)軌7-2 ;所述線拉雙向棘輪5由驅(qū)動柔索13-1連接驅(qū)動柔索裝置32,驅(qū)動柔索裝置32安裝在頂板1的右側(cè);所述平行四邊形結(jié)構(gòu)6安裝在底架2的上表面的前方,轉(zhuǎn)向柔索裝置9安裝于固定在頂板1前方的伸縮桿37上,平行四邊形結(jié)構(gòu)6由轉(zhuǎn)向柔索13-2連接轉(zhuǎn)向柔索裝置9 ;所述升降裝置4安裝于頂板1前方中間位置,其上端連接頂板1,下端連接交叉架3 ;所述方向盤10 安裝在伸縮桿37頂部。所述線拉雙向棘輪5由V形板25、棘輪M、棘爪21、轉(zhuǎn)動軸30、棘爪固定銷22、小彈簧23、大彈簧26、L板滑輪蓋40、V形板滑輪蓋41、L板33、棘輪鋼絲繩20組成;所述右側(cè)后腳輪8與轉(zhuǎn)動軸30之間通過鍵連接,兩部件同步轉(zhuǎn)動;所述V形板25與轉(zhuǎn)動軸30之間通過一對軸承連接,V形板25可繞轉(zhuǎn)動軸30自由轉(zhuǎn)動;所述棘輪M與轉(zhuǎn)動軸30之間通過鍵連接,兩部件同步轉(zhuǎn)動;所述棘爪21的一端面為一錐面,該錐面與棘輪M配合,可單方向帶動棘輪轉(zhuǎn)動;所述棘爪21的另一端面連接一小彈簧23 ;所述棘爪21上下兩面間開一長槽孔,所述兩根棘爪固定銷22穿過該長槽孔與V形板25連接,棘爪21可沿兩根棘爪固定銷22直線運(yùn)動;所述L板33通過螺釘固定于底架2上;所述V形板25與L板33間連接一大彈簧26 ;所述兩個(gè)L板滑輪蓋40的柱面開一槽孔,旋轉(zhuǎn)180度開一槽孔;所述兩個(gè) V形板滑輪蓋41的柱面開一槽孔,其中一個(gè)旋轉(zhuǎn)180度開一槽孔,另一個(gè)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度開一槽孔;所述棘輪鋼絲繩20先穿過L板滑輪蓋40的兩個(gè)槽孔,再穿過V形板滑輪蓋41 的兩個(gè)槽孔與棘爪21連接。所述升降裝置4由螺旋千斤頂39、千斤頂手柄27、L形支撐架31、千斤頂支撐桿 38、千斤頂支撐軸四組成;所述千斤頂支撐軸四連接交叉架3的左右對稱的前叉上部;所述螺旋千斤頂39的底座與千斤頂支撐桿38相連,其伸縮桿與千斤頂支撐軸四相連;所述千斤頂手柄27位于頂板1的上方;所述L形支撐架31由螺釘與頂板1的槽孔連接,L形支撐架31可沿槽孔調(diào)節(jié)位置;所述螺旋千斤頂39升降過程中的角度在88度到90度間變化。所述平行四邊形機(jī)構(gòu)6由轉(zhuǎn)向橫板15、轉(zhuǎn)向豎板16、法蘭盤17、圓柱筒18、圓柱蓋 19、轉(zhuǎn)向鋼絲繩14、雙槽滑輪蓋42、導(dǎo)向裝置43組成;所述圓柱筒18套裝在前腳輪8的立軸上,并且圓柱筒18下端面與底架2焊接;所述法蘭盤17通過一對推力軸承與底架2連接,上端用圓柱蓋19固定;所述轉(zhuǎn)向橫板15通過銷釘與兩轉(zhuǎn)向豎板16連接形成平行四邊形結(jié)構(gòu);所述導(dǎo)向裝置43固定于底架2的前方;所述雙槽滑輪蓋42的柱面開兩槽孔,沿一槽孔順時(shí)針方向轉(zhuǎn)90度開一槽孔,沿另一個(gè)槽孔逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)90度開一槽孔,與導(dǎo)向裝置 43的滑輪同軸安裝;所述轉(zhuǎn)向鋼絲繩14穿過雙槽滑輪42同一圓周上的兩槽孔與轉(zhuǎn)向橫板 15通過螺釘連接。所述驅(qū)動柔索裝置32及轉(zhuǎn)向柔索裝置9由柔索套48、發(fā)條彈簧45、驅(qū)動柔索13_1 或轉(zhuǎn)向柔索13-2、擰緊螺釘46及墊片螺釘47組成;所述墊片螺釘47安裝在柔索套48出口右側(cè);所述擰緊螺釘46安裝在柔索套48左側(cè);所述擰緊螺釘46與墊片螺釘47同軸安裝; 所述驅(qū)動柔索裝置32及轉(zhuǎn)向柔索裝置9通過擰緊螺釘46來固定柔索的伸長量。所述伸縮桿37由若干根空心管11及一個(gè)T形接筒12組成;所述空心管11的圓柱面開有一豎向長槽34,豎向長槽34上端沿橫向開一橫向短槽35,橫向短槽另一端向下開一豎向短槽36 ;所述T形接筒12與空心管11通過螺釘來固定;所述伸縮桿37最下面一根空心管11的上端焊接一開有圓孔的方板44,方板44由螺釘固定于頂板1的下表面。所述上導(dǎo)軌7-1及上鉸鏈觀-1分別左右對稱的安裝在頂板1的下表面;下導(dǎo)軌 7-2及下鉸鏈觀-2分別左右對稱的安裝在底架2的上表面;沿自行移動式升降臺的前進(jìn)方向,所述上鉸鏈觀-1及下鉸鏈觀-2分別安裝在上導(dǎo)軌7-1及下導(dǎo)軌7-2的前方。。所述底架2由槽鋼焊接而成,受力部位焊有加強(qiáng)筋。所述頂板1由槽鋼焊接而成,表面用螺釘固定一平板,以便操作者站立工作。所述交叉架3用方鋼制做。本實(shí)用新型的有益效果是,操作人員站在升降臺的頂板平面,操作螺旋千斤頂39 的千斤頂手柄27,可使升降臺的高度上升和降低;操作人員在頂板平面操作驅(qū)動柔索裝置 32,可控制后腳輪的雙向棘輪5,從而控制后腳輪正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),使整個(gè)升降臺獲得前進(jìn)或后退的動力;同時(shí)操作人員操作另一套轉(zhuǎn)向柔索裝置9,可控制升降臺的前輪,從而控制整個(gè)升降臺在移動過程中改變移動方向。
圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的伸縮桿結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的平行四邊形機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖4是本實(shí)用新型的線拉雙向棘輪結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型的升降裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型的柔索裝置結(jié)構(gòu)示意圖。其中1.頂板 2.底架 3.交叉架 4.升降裝置 5.線拉雙向棘輪 6. 平行四邊形機(jī)構(gòu) .導(dǎo)軌 8.腳輪 9.轉(zhuǎn)向柔索裝置 10.方向盤 11.空心管 12. T形接筒 13-1.驅(qū)動柔索 13-2.轉(zhuǎn)向柔索 14.轉(zhuǎn)向鋼絲繩 15.轉(zhuǎn)向橫板 16.轉(zhuǎn)向豎板 17.法蘭盤 18.圓柱筒 19.圓柱蓋 20.棘輪鋼絲繩 21.棘爪22.棘爪固定銷 23.小彈簧24.棘輪25. V形板26.大彈簧 27.千斤頂手柄28.鉸鏈29.千斤頂支撐軸30.轉(zhuǎn)動軸31. L形支撐架32.驅(qū)動柔索裝置 33. L板34.豎向長槽35.橫向短槽36.豎向短槽37.伸縮桿38.千斤頂支撐桿39.螺旋千斤頂40. L板滑輪蓋41. V形板滑輪蓋42.雙槽滑輪蓋43.導(dǎo)向裝置44.方板45.發(fā)條彈簧46.擰緊螺釘47.墊片螺釘48.柔索套。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1對本實(shí)用新型進(jìn)行說明。如附圖1所示,本實(shí)用新型主要由行進(jìn)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)及升降機(jī)構(gòu)組成。反復(fù)拉動頂板1右側(cè)的驅(qū)動柔索裝置32的手柄,能夠?qū)崿F(xiàn)升降臺的前進(jìn)與后退;轉(zhuǎn)動頂板1上的方向盤10,帶動轉(zhuǎn)向柔索13-2上下移動,實(shí)現(xiàn)升降臺的轉(zhuǎn)向;搖動螺旋千斤頂39的千斤頂手柄27,能夠?qū)崿F(xiàn)升降臺的升降。
以下結(jié)合附圖2、附圖3、附圖4、附圖5、附圖6對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明附圖4為本實(shí)用新型的線拉雙向棘輪。鎖緊前行的驅(qū)動柔索裝置32,通過驅(qū)動柔索裝置32的手柄拉動驅(qū)動柔索13-1,帶動與其連接的棘輪鋼絲繩20上行,左側(cè)的棘爪21 沿棘爪固定銷22上移,小彈簧23收縮,從而使左側(cè)棘爪21脫離棘輪24,繼續(xù)拉動驅(qū)動柔索13-1,V形板25沿順時(shí)針轉(zhuǎn)動,右側(cè)的棘爪21帶動棘輪M轉(zhuǎn)動,從而帶動主動腳輪8轉(zhuǎn)動。接著放驅(qū)動柔索13-1,V形板25在大彈簧沈的回拉作用下恢復(fù)原來位置,同時(shí)左側(cè)的棘爪21恢復(fù)原來位置;反復(fù)拉動驅(qū)動柔索裝置32的手柄能夠?qū)崿F(xiàn)升降臺的前進(jìn)。相反,拉動鎖緊后右側(cè)的驅(qū)動柔索裝置32的手柄能夠?qū)崿F(xiàn)升降臺的后退。附圖5為本實(shí)用新型的升降裝置。把螺旋千斤頂39的棘輪控制旋鈕設(shè)置在升長位置后,反復(fù)搖動千斤頂手柄27,螺旋千斤頂39伸長,帶動交叉架3繞鉸鏈觀轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)升降臺的升高。相反,把螺旋千斤頂39的棘輪控制旋鈕設(shè)置在收縮位置后,反復(fù)搖動千斤頂手柄27能夠?qū)崿F(xiàn)升降臺的下降。附圖6為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)向柔索裝置。松開擰緊螺釘46,拉動轉(zhuǎn)向柔索13-2,帶動發(fā)條彈簧45收緊,轉(zhuǎn)向柔索13-2伸長,接著鎖緊擰緊螺釘46,轉(zhuǎn)向柔索13-2固定在一定長度;松開伸長狀態(tài)下地?cái)Q緊螺釘46,轉(zhuǎn)向柔索13-2回收。當(dāng)升降臺要伸展或者收縮時(shí), 松開擰緊螺釘46,轉(zhuǎn)向柔索13-2能夠配合升降臺的高度,控制其伸長量;當(dāng)升降臺升到或降到一定高度穩(wěn)定后,擰緊擰緊螺釘46,轉(zhuǎn)向柔索13-2伸出的長度不再變化,通過兩根轉(zhuǎn)向柔索13-2的上下移動,能夠帶動升降臺轉(zhuǎn)向。附圖3為本實(shí)用新型的平行四邊形機(jī)構(gòu)。轉(zhuǎn)動方向盤10,帶動轉(zhuǎn)向柔索13-2上下移動,從而帶動轉(zhuǎn)向鋼絲繩14拉動轉(zhuǎn)向橫板15沿左右方向移動,通過豎板16帶動腳輪8中的前輪同步轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)升降臺的轉(zhuǎn)向。相反,反方向轉(zhuǎn)動方向盤10,能夠?qū)崿F(xiàn)升降臺的反向轉(zhuǎn)動。 附圖2為本實(shí)用新型的伸縮桿。伸縮桿37由若干根空心管11及一個(gè)T形接筒12 組成。扭轉(zhuǎn)空心管11,當(dāng)上層空心管的螺釘處于與其配合的下層空心管的槽底時(shí),伸縮桿 37處于縮短狀態(tài),當(dāng)上層空心管的螺釘處于與其配合的下層空心管的槽頂時(shí),伸縮桿37處于伸長狀態(tài);通過松緊T形接筒12上的螺釘能夠調(diào)節(jié)T形接筒12與空心管11的松緊與位置。
權(quán)利要求1.一種自行移動式升降臺,其特征在于所述升降臺由頂板(1)、底架(2)、交叉架(3)、 腳輪(8)、升降裝置(4)、線拉雙向棘輪(5)及平行四邊形機(jī)構(gòu)(6)組成;所述腳輪(8)安裝于底架(2 )的下表面,其中,前面兩個(gè)腳輪(8 )同時(shí)還連接平行四邊形機(jī)構(gòu)(6 ),后面右側(cè)的腳輪(8)還連接線拉雙向棘輪(5);所述交叉架(3)的前后叉頂分別連接安裝在頂板(1)下表面的上鉸鏈(28-1)和上導(dǎo)軌(7-1);所述交叉架(3 )的前后叉底分別連接安裝在底架(2 ) 上表面的下鉸鏈(28-2)和下導(dǎo)軌(7-2);所述線拉雙向棘輪(5)由驅(qū)動柔索(13-1)連接驅(qū)動柔索裝置(32),驅(qū)動柔索裝置(32)安裝在頂板(1)的右側(cè);所述平行四邊形結(jié)構(gòu)(6)安裝在底架(2)的上表面的前方,轉(zhuǎn)向柔索裝置(9)安裝于固定在頂板(1)前方的伸縮桿(37) 上,平行四邊形結(jié)構(gòu)(6)由轉(zhuǎn)向柔索(13-2)連接轉(zhuǎn)向柔索裝置(9);所述升降裝置(4)安裝于頂板(1)前方中間位置,其上端連接頂板(1),下端連接交叉架(3);所述方向盤(10)安裝在伸縮桿(37)頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自行移動式升降臺,其特征在于所述線拉雙向棘輪(5)由V 形板(25)、棘輪(24)、棘爪(21)、轉(zhuǎn)動軸(30)、棘爪固定銷(22)、小彈簧(23)、大彈簧(26)、 L板滑輪蓋(40 )、V形板滑輪蓋(41)、L板(33 )、棘輪鋼絲繩(20 )組成;所述右側(cè)后腳輪(8 ) 與轉(zhuǎn)動軸(30)之間通過鍵連接,兩部件同步轉(zhuǎn)動;所述V形板(25)與轉(zhuǎn)動軸(30)之間通過一對軸承連接,V形板(25)可繞轉(zhuǎn)動軸(30)自由轉(zhuǎn)動;所述棘輪(24)與轉(zhuǎn)動軸(30)之間通過鍵連接,兩部件同步轉(zhuǎn)動;所述棘爪(21)的一端面為一錐面,該錐面與棘輪(24)配合, 可單方向帶動棘輪轉(zhuǎn)動;所述棘爪(21)的另一端面連接一小彈簧(23);所述棘爪(21)上下兩面間開一長槽孔,所述兩根棘爪固定銷(22)穿過該長槽孔與V形板(25)連接,棘爪(21) 可沿兩根棘爪固定銷(22)直線運(yùn)動;所述L板(33)通過螺釘固定于底架(2)上;所述V形板(25)與L板(33)間連接一大彈簧(26);所述兩個(gè)L板滑輪蓋(40)的柱面開一槽孔,旋轉(zhuǎn)180度開一槽孔;所述兩個(gè)V形板滑輪蓋(41)的柱面開一槽孔,其中一個(gè)旋轉(zhuǎn)180度開一槽孔,另一個(gè)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度開一槽孔;所述棘輪鋼絲繩(20)先穿過L板滑輪蓋(40)的兩個(gè)槽孔,再穿過V形板滑輪蓋(41)的兩個(gè)槽孔與棘爪(21)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自行移動式升降臺,其特征在于所述升降裝置(4)由螺旋千斤頂(39 )、千斤頂手柄(27 )、L形支撐架(31)、千斤頂支撐桿(38 )、千斤頂支撐軸(29 )組成;所述千斤頂支撐軸(29)連接交叉架(3)的左右對稱的前叉上部;所述螺旋千斤頂(39) 的底座與千斤頂支撐桿(38)相連,其伸縮桿與千斤頂支撐軸(29)相連;所述千斤頂手柄 (27)位于頂板(1)的上方;所述L形支撐架(31)由螺釘與頂板(1)的槽孔連接,L形支撐架 (31)可沿槽孔調(diào)節(jié)位置;所述螺旋千斤頂(39)升降過程中的角度在88度到90度間變化。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自行移動式升降臺,其特征在于所述平行四邊形機(jī)構(gòu)(6)由轉(zhuǎn)向橫板(15)、轉(zhuǎn)向豎板(16)、法蘭盤(17)、圓柱筒(18)、圓柱蓋(19)、轉(zhuǎn)向鋼絲繩(14)、 雙槽滑輪蓋(42)、導(dǎo)向裝置(43)組成;所述圓柱筒(18)套裝在前腳輪(8)的立軸上,并且圓柱筒(18)下端面與底架(2)焊接;所述法蘭盤(17)通過一對推力軸承與底架(2)連接, 上端用圓柱蓋(19)固定;所述轉(zhuǎn)向橫板(15)通過銷釘與兩轉(zhuǎn)向豎板(16)連接形成平行四邊形結(jié)構(gòu);所述導(dǎo)向裝置(43)固定于底架(2)的前方;所述雙槽滑輪蓋(42)的柱面開兩槽孔,沿一槽孔順時(shí)針方向轉(zhuǎn)90度開一槽孔,沿另一個(gè)槽孔逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)90度開一槽孔,與導(dǎo)向裝置(43)的滑輪同軸安裝;所述轉(zhuǎn)向鋼絲繩(14)穿過雙槽滑輪(42)同一圓周上的兩槽孔與轉(zhuǎn)向橫板(15)通過螺釘連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自行移動式升降臺,其特征在于所述驅(qū)動柔索裝置(32)及轉(zhuǎn)向柔索裝置(9)由柔索套(48)、發(fā)條彈簧(45)、驅(qū)動柔索(13-1)或轉(zhuǎn)向柔索(13-2)、擰緊螺釘(46)及墊片螺釘(47)組成;所述墊片螺釘(47)安裝在柔索套(48)出口右側(cè);所述擰緊螺釘(46)安裝在柔索套(48)左側(cè);所述擰緊螺釘(46)與墊片螺釘(47)同軸安裝;所述驅(qū)動柔索裝置(32)及轉(zhuǎn)向柔索裝置(9)通過擰緊螺釘(46)來固定柔索的伸長量。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自行移動式升降臺,其特征在于所述伸縮桿(37)由若干根空心管(11)及一個(gè)T形接筒(12)組成;所述空心管(11)的圓柱面開有一豎向長槽(34), 豎向長槽(34)上端沿橫向開一橫向短槽(35),橫向短槽另一端向下開一豎向短槽(36);所述T形接筒(12)與空心管(11)通過螺釘來固定;所述伸縮桿(37)最下面一根空心管(11) 的上端焊接一開有圓孔的方板(44),方板(44)由螺釘固定于頂板(1)的下表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自行移動式升降臺,其特征在于所述上導(dǎo)軌(7-1)及上鉸鏈 (28-1)分別左右對稱的安裝在頂板(1)的下表面;下導(dǎo)軌(7-2)及下鉸鏈(28-2)分別左右對稱的安裝在底架(2)的上表面;沿自行移動式升降臺的前進(jìn)方向,所述上鉸鏈(28-1)及下鉸鏈(28-2)分別安裝在上導(dǎo)軌(7-1)及下導(dǎo)軌(7-2)的前方。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自行移動式升降臺,所述升降臺由頂板(1)、底架(2)、交叉架(3)、腳輪(8)、升降裝置(4)、線拉雙向棘輪(5)及平行四邊形機(jī)構(gòu)(6)組成;控制線拉雙向棘輪,能夠?qū)崿F(xiàn)升降臺的前進(jìn)與后退;通過平行四邊形轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),拉動其中橫桿的移動能夠?qū)崿F(xiàn)升降臺的左轉(zhuǎn)及右轉(zhuǎn);頂板和交叉架之間裝有螺旋千斤頂,通過搖動千斤頂?shù)氖直鷮?shí)現(xiàn)升降臺的升和降;升降臺的操作和控制全部在頂板上經(jīng)過人力完成;本實(shí)用新型可供一定高度的空間維修作業(yè),無需電源,方便靈活。
文檔編號B66F7/28GK202284134SQ20112038412
公開日2012年6月27日 申請日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
發(fā)明者張莉, 李克天, 林普靖, 溫耀龍, 謝少艇, 魏彩萍 申請人:廣東工業(yè)大學(xué)