專利名稱：棘輪螺旋千斤頂?shù)闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及起重機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種棘輪螺旋千斤頂。
背景技術(shù)：
千斤頂作為一種較為常見的起重機(jī)械，被應(yīng)用到日常生產(chǎn)生活的方方面面，而隨著工作需求的不斷提高，人們對于千斤頂?shù)氖褂眯阅芤蔡岢隽烁叩囊蟆Ｄ壳艾F(xiàn)有的千斤頂，尤其是車載千斤頂，通常是利用液壓傳動或氣壓傳動等傳動方式實現(xiàn)起重效果。然而，雖然這種傳動方式能夠滿足基本的起重需要，但由于長期使用會造成結(jié)構(gòu)磨損，液壓油或增壓氣體的密封性無法保證，極易影響千斤頂?shù)恼Ｊ褂?，甚至造成整個千斤頂?shù)墓δ苁?。因此，如何提供一種千斤頂，使其結(jié)構(gòu)更加可靠，使用過程中穩(wěn)定性更高是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的重要技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種棘輪螺旋千斤頂，該棘輪螺旋千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)可靠，且其使用過程中的穩(wěn)定性較高。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種棘輪螺旋千斤頂，包括底座，所述底座的中部插裝有沿豎直方向延伸的升降螺桿，所述底座的上部設(shè)置有棘輪螺母，所述棘輪螺母套裝于所述升降螺桿的外部，且所述棘輪螺母的內(nèi)側(cè)具有與所述升降螺桿相配合的螺紋；所述底座的上部還設(shè)置有棘爪，所述棘爪的內(nèi)端與所述棘輪螺母的外齒相適配，所述棘爪的外端連接有控制所述棘爪定軸轉(zhuǎn)動的棘爪拉手；所述底座的上部可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有手柄，所述手柄與所述棘爪相聯(lián)動，且所述手柄的轉(zhuǎn)動平面與水平面相一致。優(yōu)選地，所述棘輪螺母的一側(cè)設(shè)置有與所述棘爪相聯(lián)動的棘爪套筒，所述棘爪具體插裝于所述棘爪套筒內(nèi)，且所述棘爪拉手具體設(shè)置于所述棘爪套筒的外端。優(yōu)選地，所述棘爪的外周部套裝有壓簧，所述棘爪拉手的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述壓簧相適配的壓簧擋環(huán)。優(yōu)選地，所述棘爪套筒的內(nèi)部設(shè)置有與所述棘爪相配合的固定環(huán)。優(yōu)選地，所述底座上設(shè)置有與所述手柄相配合的連桿銷，所述手柄具體通過所述連桿銷與所述底座相鉸接。優(yōu)選地，所述升降螺桿的頂端設(shè)置有承重平臺。相對上述背景技術(shù)，本實用新型所提供的棘輪螺旋千斤頂，包括底座，所述底座的中部插裝有沿豎直方向延伸的升降螺桿，所述底座的上部設(shè)置有棘輪螺母，所述棘輪螺母套裝于所述升降螺桿的外部，且所述棘輪螺母的內(nèi)側(cè)具有與所述升降螺桿相配合的螺紋；所述底座的上部還設(shè)置有棘爪，所述棘爪的內(nèi)端與所述棘輪螺母的外齒相適配，所述棘爪的外端連接有控制所述棘爪定軸轉(zhuǎn)動的棘爪拉手；所述底座的上部可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有手柄，所述手柄與所述棘爪相聯(lián)動，且所述手柄的轉(zhuǎn)動平面與水平面相一致。使用過程中，操作人員通過控制所述手柄并帶動所述棘爪在水平面內(nèi)往復(fù)擺動，所述棘爪帶動所述棘輪螺母在水平面內(nèi)定軸轉(zhuǎn)動，所述棘輪螺母通過其內(nèi)側(cè)的螺紋驅(qū)動所述升降螺桿沿豎直方向轉(zhuǎn)動上升，從而將位于所述千斤頂上方的待起重設(shè)備頂起，以達(dá)到起重效果；待完成相關(guān)起重操作后，通過調(diào)節(jié)所述棘爪拉手定軸轉(zhuǎn)動，帶動所述棘爪定軸轉(zhuǎn)動180°，使得棘爪的端齒咬合面反向，而后控制所述手柄在水平面內(nèi)往復(fù)擺動，即可實現(xiàn)所述升降螺桿的下降歸位，整個調(diào)節(jié)過程中采用單純的機(jī)械傳動完成所述棘輪螺旋千斤頂?shù)钠鹬睾蜌w位操作，其傳動過程簡便高效，使用過程穩(wěn)定性較高，且整個千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)較為可靠。在本實用新型的另一優(yōu)選方案中，所述棘輪螺母的一側(cè)設(shè)置有與所述棘爪相聯(lián)動 的棘爪套筒，所述棘爪具體插裝于所述棘爪套筒內(nèi)，且所述棘爪拉手具體設(shè)置于所述棘爪套筒的外端。該棘爪套筒能夠有效保護(hù)所述棘爪，避免外部雜質(zhì)對所述棘爪的正常工作造成不利影響，從而使得所述棘輪螺旋千斤頂?shù)南嚓P(guān)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性得以相應(yīng)提高。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實用新型一種具體實施方式
所提供的棘輪螺旋千斤頂?shù)难b配結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖3為圖I中A-A方向的剖面結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實施方式
本實用新型的核心是提供一種棘輪螺旋千斤頂，該棘輪螺旋千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)可靠，且其使用過程中的穩(wěn)定性較高。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請參考圖I、圖2和圖3，圖I為本實用新型一種具體實施方式
所提供的棘輪螺旋千斤頂?shù)难b配結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖3為圖I中A-A方向的剖面結(jié)構(gòu)俯視圖。在具體實施方式
中，本實用新型所提供的棘輪螺旋千斤頂，包括底座11，底座11的中部插裝有沿豎直方向延伸的升降螺桿12，底座11的上部設(shè)置有棘輪螺母13，棘輪螺母13套裝于升降螺桿12的外部，且棘輪螺母13的內(nèi)側(cè)具有與升降螺桿12相配合的螺紋；底座11的上部還設(shè)置有棘爪14，棘爪14的內(nèi)端與棘輪螺母13的外齒相適配，棘爪14的外端連接有控制棘爪14定軸轉(zhuǎn)動的棘爪拉手15 ;底座11的上部可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有手柄16，手柄16與棘爪14相聯(lián)動，且手柄16的轉(zhuǎn)動平面與水平面相一致。使用過程中，操作人員通過控制手柄16并帶動棘爪14在水平面內(nèi)往復(fù)擺動，棘爪14帶動棘輪螺母13在水平面內(nèi)定軸轉(zhuǎn)動，棘輪螺母13通過其內(nèi)側(cè)的螺紋驅(qū)動升降螺桿12沿豎直方向轉(zhuǎn)動上升，從而將位于所述千斤頂上方的待起重設(shè)備頂起，以達(dá)到起重效果；待完成相關(guān)起重操作后，通過調(diào)節(jié)棘爪拉手15定軸轉(zhuǎn)動，帶動棘爪14定軸轉(zhuǎn)動180°，使得棘爪14的端齒咬合面反向，而后控制手柄16在水平面內(nèi)往復(fù)擺動，即可實現(xiàn)升降螺桿12的下降歸位，整個調(diào)節(jié)過程中采用單純的機(jī)械傳動完成所述棘輪螺旋千斤頂?shù)钠鹬睾蜌w位操作，其傳動過程簡便高效，使用過程穩(wěn)定性較高，且整個千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)較為可靠。進(jìn)一步地，棘輪螺母13的一側(cè)設(shè)置有與棘爪14相聯(lián)動的棘爪套筒141，棘爪14具體插裝于棘爪套筒141內(nèi)，且棘爪拉手15具體設(shè)置于棘爪套筒141的外端。該棘爪套筒141能夠有效保護(hù)棘爪14，避免外部雜質(zhì)對棘爪14的正常工作造成不利影響，從而使得所述棘輪螺旋千斤頂?shù)南嚓P(guān)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性得以相應(yīng)提高。具體地，棘爪14的外周部套裝有壓簧142，棘爪拉手15的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與壓簧142相適配的壓簧擋環(huán)143。該壓簧142與壓簧擋環(huán)143之間相互配合，為棘爪14提供足夠的支持力，以保證棘爪14的端齒能夠有效壓入棘輪螺母13的外齒內(nèi)，從而顯著提高棘爪14與棘輪螺母13間的咬合力，并使其傳動過程更加穩(wěn)定高效。更具體地，棘爪套筒141的內(nèi)部設(shè)置有與棘爪14相配合的固定環(huán)144。該固定環(huán)144能夠保證裝配完成后的棘爪14與棘爪套筒141間不會發(fā)生相對運動，從而使得棘爪14及其相關(guān)結(jié)構(gòu)間的裝配關(guān)系更加牢固可靠。另一方面，底座11上設(shè)置有與手柄16相配合的連桿銷161，手柄16具體通過連桿銷161與底座11相鉸接。非使用狀態(tài)下，手柄16能夠繞連桿銷161轉(zhuǎn)動至豎直狀態(tài)，以節(jié)約整個千斤頂?shù)捏w積，減小所述千斤頂所需的放置空間，使得所述棘輪螺旋千斤頂?shù)臄y帶和放置更加方便。另外，升降螺桿12的頂端設(shè)置有承重平臺121。該承重平臺121能夠有效增大升降螺桿12與外部待起重設(shè)備間的接觸面積，使得整個起重過程更加平穩(wěn)、安全。綜上可知，本實用新型中提供的棘輪螺旋千斤頂，包括底座，所述底座的中部插裝有沿豎直方向延伸的升降螺桿，所述底座的上部設(shè)置有棘輪螺母，所述棘輪螺母套裝于所述升降螺桿的外部，且所述棘輪螺母的內(nèi)側(cè)具有與所述升降螺桿相配合的螺紋；所述底座的上部還設(shè)置有棘爪，所述棘爪的內(nèi)端與所述棘輪螺母的外齒相適配，所述棘爪的外端連接有控制所述棘爪定軸轉(zhuǎn)動的棘爪拉手；所述底座的上部可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有手柄，所述手柄與所述棘爪相聯(lián)動，且所述手柄的轉(zhuǎn)動平面與水平面相一致。使用過程中，操作人員通過控制所述手柄并帶動所述棘爪在水平面內(nèi)往復(fù)擺動，所述棘爪帶動所述棘輪螺母在水平面內(nèi)定軸轉(zhuǎn)動，所述棘輪螺母通過其內(nèi)側(cè)的螺紋驅(qū)動所述升降螺桿沿豎直方向轉(zhuǎn)動上升，從而將位于所述千斤頂上方的待起重設(shè)備頂起，以達(dá)到起重效果；待完成相關(guān)起重操作后，通過調(diào)節(jié)所述棘爪拉手定軸轉(zhuǎn)動，帶動所述棘爪定軸轉(zhuǎn)動180°，使得棘爪的端齒咬合面反向，而后控制所述手柄在水平面內(nèi)往復(fù)擺動，即可實現(xiàn)所述升降螺桿的下降歸位，整個調(diào)節(jié)過程中采用單純的機(jī)械傳動完成所述棘輪螺旋千斤頂?shù)钠鹬睾蜌w位操作，其傳動過程簡便高效，使用過程穩(wěn)定性較高，且整個千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)較為可靠。以上對本實用新型所提供的棘輪螺旋千斤頂進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種棘輪螺旋千斤頂，其特征在于包括底座，所述底座的中部插裝有沿豎直方向延伸的升降螺桿，所述底座的上部設(shè)置有棘輪螺母，所述棘輪螺母套裝于所述升降螺桿的外部，且所述棘輪螺母的內(nèi)側(cè)具有與所述升降螺桿相配合的螺紋； 所述底座的上部還設(shè)置有棘爪，所述棘爪的內(nèi)端與所述棘輪螺母的外齒相適配，所述棘爪的外端連接有控制所述棘爪定軸轉(zhuǎn)動的棘爪拉手； 所述底座的上部可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有手柄，所述手柄與所述棘爪相聯(lián)動，且所述手柄的轉(zhuǎn)動平面與水平面相一致。
2.如權(quán)利要求I所述的棘輪螺旋千斤頂，其特征在于所述棘輪螺母的一側(cè)設(shè)置有與所述棘爪相聯(lián)動的棘爪套筒，所述棘爪具體插裝于所述棘爪套筒內(nèi)，且所述棘爪拉手具體設(shè)置于所述棘爪套筒的外端。
3.如權(quán)利要求2所述的棘輪螺旋千斤頂，其特征在于所述棘爪的外周部套裝有壓簧，所述棘爪拉手的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述壓簧相適配的壓簧擋環(huán)。
4.如權(quán)利要求3所述的棘輪螺旋千斤頂，其特征在于:所述棘爪套筒的內(nèi)部設(shè)置有與所述棘爪相配合的固定環(huán)。
5.如權(quán)利要求I至4中任一項所述的棘輪螺旋千斤頂，其特征在于所述底座上設(shè)置有與所述手柄相配合的連桿銷，所述手柄具體通過所述連桿銷與所述底座相鉸接。
6.如權(quán)利要求5所述的棘輪螺旋千斤頂，其特征在于所述升降螺桿的頂端設(shè)置有承重平臺。
專利摘要本實用新型公開了一種棘輪螺旋千斤頂，包括底座，所述底座的中部插裝有沿豎直方向延伸的升降螺桿，所述底座的上部設(shè)置有棘輪螺母，所述棘輪螺母套裝于所述升降螺桿的外部，且所述棘輪螺母的內(nèi)側(cè)具有與所述升降螺桿相配合的螺紋。其使用過程中，操作人員通過控制所述手柄并帶動所述棘爪在水平面內(nèi)往復(fù)擺動，所述棘爪帶動所述棘輪螺母在水平面內(nèi)定軸轉(zhuǎn)動，所述棘輪螺母通過其內(nèi)側(cè)的螺紋驅(qū)動所述升降螺桿沿豎直方向轉(zhuǎn)動上升，從而將位于所述千斤頂上方的待起重設(shè)備頂起，以達(dá)到起重效果。整個調(diào)節(jié)過程中采用單純的機(jī)械傳動完成所述棘輪螺旋千斤頂?shù)钠鹬睾蜌w位操作，其傳動過程簡便高效，使用過程穩(wěn)定性較高，且整個千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)較為可靠。
文檔編號B66F3/14GK202358870SQ201120480069
公開日2012年8月1日 申請日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者周建南, 簡莉 申請人:重慶樂平宏業(yè)機(jī)械廠