專利名稱：螺旋千斤頂殼體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種起重工具，尤其涉及一種螺旋千斤頂部件結(jié)構(gòu)的 改進(jìn)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的螺旋千斤頂殼體由可鍛鑄鐵鑄造整體澆鑄成型，生產(chǎn)工藝 十分復(fù)雜。生產(chǎn)過程中污染嚴(yán)重，工程量大，周轉(zhuǎn)時(shí)間長，壁厚不均勻， 廢品率高，生產(chǎn)效益低，況且鑄件縮松程度高、表面粗糙、氣孔多、裂紋 及變形等缺陷，因此成品率低，材料消耗大。在使用過程中還時(shí)常有外殼 斷裂發(fā)生，隱藏大量的安全隱患，同時(shí)也大大降低了千斤頂?shù)氖褂脡勖?起重的安全系數(shù)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，從而開發(fā)一種生產(chǎn)效 率高，生產(chǎn)成本低，材料消耗省的螺旋千斤頂殼體。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一 種螺旋千斤頂殼體，其特征在于由拉伸而成的筒體，安裝在筒體頸部的 上口，安裝在筒體側(cè)面的橫孔，安裝在橫孔右側(cè)面的手柄，安裝在筒體底 部的底口相配合組裝而成。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案還可以進(jìn)一步限定完善，
作為優(yōu)選，所述筒體的頸部和下底口設(shè)有內(nèi)螺紋；所述上口設(shè)有與筒 體頸部內(nèi)螺紋相配合的外螺紋，所述底口設(shè)有與筒體下底口內(nèi)螺紋相配合 的外螺紋。
作為優(yōu)選，所述上口外螺紋的頂部設(shè)有止口，所述底口外螺紋的底部 設(shè)有止口 。以提高上口和底口與筒體之間連接的密封性能。作為優(yōu)選，在安裝狀態(tài)下，上口和底口與筒體之間采用螺紋連接加焊 接的固定連接，手柄和橫孔與筒體之間采用單純焊接的固定連接。
作為優(yōu)選，所述筒體的壁厚是1. 5ram-3mm 。
因此，本實(shí)用新型的有益效果是由于筒體是拉伸成型，對(duì)環(huán)境不造成 污染，而且具有生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，材料消耗省，抗拉強(qiáng)度高，使 用壽命長等特點(diǎn)。


附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)主視圖； 附圖2是圖1的側(cè)視附圖3是圖1的俯視附圖4是圖1的分體圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體 說明。
實(shí)施例如圖l、圖2、圖3所示的螺旋千斤頂殼體，由筒體2，上口 1，橫孔3，手柄5，底口4組裝而成。筒體2采用Q235A管材拉伸成型， 壁厚根據(jù)千斤頂?shù)囊?guī)格不同而有所區(qū)別， 一般的厚度為1.5mm-3mm。筒體2 有頸部22、下底口 24和靠近底部的橫口 23三個(gè)開口，筒體2的頸部22 和底口 24加工有內(nèi)螺紋；上口 1加工有與頸部的內(nèi)螺紋配合的外螺紋12， 螺紋頂部設(shè)有止口 11;底口 4設(shè)有與筒體下底口內(nèi)螺紋相配合的外螺紋41 ， 螺紋底部設(shè)有止口 42。安裝時(shí)，將上口 1與底口 4分別旋入筒體2的頸部 22和下底口24，然后焊接固定，再將橫孔3對(duì)準(zhǔn)橫口 23焊接固定，手柄 5對(duì)準(zhǔn)橫孔的右側(cè)面焊接固定。螺旋千斤頂殼體即安裝完成。
采用拉伸成型的組裝的螺旋千斤頂殼體比可鍛鑄鐵整體澆鑄成型的殼 體增加抗拉強(qiáng)度20%以上，在同等載荷條件下，較傳統(tǒng)產(chǎn)品安全系數(shù)提高 30%以上。
權(quán)利要求1.一種螺旋千斤頂殼體，其特征在于由拉伸而成的筒體(2)，安裝在筒體頸部的上口(1)，安裝在筒體側(cè)面的橫孔(3)，安裝在橫孔右側(cè)面的手柄(5)，安裝在筒體底部的底口(4)相配合組裝而成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋千斤頂殼體，其特征在于所述筒體(2)的頸部(22)和下底口 (24)設(shè)有內(nèi)螺紋；所述上口 (1)設(shè)有與筒 體頸部(22)內(nèi)螺紋相配合的外螺紋(12)，所述底口 (4)設(shè)有與筒體下 底口 (24)內(nèi)螺紋相配合的外螺紋(41)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋千斤頂殼體，其特征在于所述上口 外螺紋(12)的頂部設(shè)有止口 (11)，所述底口外螺紋(41)的底部設(shè)有 止口 (42)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的螺旋千斤頂殼體，其特征在于 在安裝狀態(tài)下，上口 (1)和底口 (4)與筒體(2)之間采用螺紋連接加 焊接的固定連接，手柄(5)和橫孔(3)與筒體(2)之間采用單純焊接 的固定連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的螺旋千斤頂殼體，其特征在于 所述筒體(2)的壁厚是1. 5mm-3mm 。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺旋千斤頂殼體，其特征在于所述筒體 的壁厚是1. 5mm-3mm 。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種螺旋千斤頂殼體。由拉伸而成的筒體，安裝在筒體頸部的上口，安裝在筒體側(cè)面的橫孔，安裝在橫孔右側(cè)面的手柄，安裝在筒體底部的底口相配合組裝而成。所述筒體的頸部和下底口設(shè)有內(nèi)螺紋；所述上口設(shè)有與筒體頸部內(nèi)螺紋相配合的外螺紋，所述底口設(shè)有與筒體下底口內(nèi)螺紋相配合的外螺紋，在安裝狀態(tài)下，上口和底口與筒體之間采用螺紋連接加焊接的固定連接，手柄和橫孔與筒體之間采用單純焊接的固定連接，所述筒體的壁厚是1.5mm-3mm。本實(shí)用新型由于筒體是拉伸成型，對(duì)環(huán)境不造成污染，而且具有生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，材料消耗省，抗拉強(qiáng)度高，使用壽命長等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B66F3/00GK201198445SQ20082008569
公開日2009年2月25日 申請(qǐng)日期2008年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月9日
發(fā)明者俞慶中 申請(qǐng)人:杭州雙利機(jī)械有限公司