專利名稱：一種適用于多模塊箱體儀器的散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及ー種適用于多模塊箱體儀器的散熱裝置。
背景技術(shù)：
隨著電子設(shè)備的功能越來(lái)越多，多模塊類插箱儀器內(nèi)的模塊也越來(lái)越多，對(duì)該環(huán)境下模塊的散熱提出了新的要求。目前多模塊類插箱儀器的散熱方式主要有1、自然風(fēng)冷散熱；2、強(qiáng)迫風(fēng)冷散熱。發(fā)熱量不大的多模塊類插箱儀器主要采取自然風(fēng)冷散熱，發(fā)熱量大的多模塊類插箱儀器主要采用強(qiáng)迫風(fēng)冷的方式散熱，但上述散熱方式存在現(xiàn)散熱效果不 好、散熱不均勻的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供ー種適用于多模塊箱體儀器的散熱裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供ー種適用于多模塊箱體儀器的散熱裝置，所述裝置包括模塊安裝區(qū)和通風(fēng)區(qū)；其中，所述模塊安裝區(qū)安裝有若干個(gè)模塊，相鄰模塊之間設(shè)置有通風(fēng)間隙；所述通風(fēng)區(qū)設(shè)置在所述模塊安裝區(qū)的ー側(cè)，其中，所述通風(fēng)區(qū)靠近所述模塊安裝區(qū)的一側(cè)設(shè)置有若干擋風(fēng)板。進(jìn)ー步，所述通風(fēng)間隙的高度為相鄰模塊中任一模塊厚度的二分之一。進(jìn)ー步，所述通風(fēng)區(qū)靠近所述模塊安裝區(qū)的一側(cè)設(shè)置有2 5個(gè)擋風(fēng)板。進(jìn)ー步，所述擋風(fēng)板經(jīng)兩次折彎而成，折彎角度均為135°。進(jìn)ー步，所述裝置還在進(jìn)風(fēng)ロ處設(shè)置有風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型有益效果如下本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置通風(fēng)道和擋風(fēng)板，以及在各模塊之間設(shè)置通風(fēng)間隙，使從通風(fēng)道進(jìn)入的冷空氣可以均勻的進(jìn)入各個(gè)模塊之間的通風(fēng)間隙，進(jìn)而帶走各模塊的熱量，降低模塊的溫度，達(dá)到均勻散熱的目的，具有模塊散熱效果好、各個(gè)模塊散熱均勻的優(yōu)點(diǎn)。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例中ー種適用于多模塊箱體儀器的散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中擋風(fēng)板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中E-E的剖視圖。
具體實(shí)施方式
為了解決現(xiàn)有技術(shù)散熱效果不好、散熱不均勻的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了ー種適用于多模塊箱體儀器的散熱裝置，對(duì)功耗模塊、風(fēng)道進(jìn)行整體合理布局，裝置ー側(cè)為通風(fēng)道，另ー側(cè)為各功能模塊，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)均勻散熱目的。
以下結(jié)合附圖以及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一歩詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不限定本實(shí)用新型。如圖I所示，本實(shí)用新型實(shí)施例涉及ー種適用于多模塊箱體儀器的散熱裝置，包括模塊安裝區(qū)和通風(fēng)區(qū)I。模塊安裝區(qū)安裝有若干個(gè)模塊5，各個(gè)模塊5之間設(shè)置有通風(fēng)間隙4 ;通風(fēng)間隙4的高度通常為相鄰模塊中任一模塊厚度的二分之一左右。通風(fēng)區(qū)I設(shè)置在模塊安裝區(qū)的ー側(cè)，其中，通風(fēng)區(qū)I靠近模塊安裝區(qū)的一側(cè)設(shè)置有若干擋風(fēng)板，通過(guò)擋風(fēng)板將通風(fēng)區(qū)的一部分冷空氣引導(dǎo)到模塊之間的通風(fēng)間隙4內(nèi)。擋風(fēng)板能夠控制裝置內(nèi)部空氣流動(dòng)的方向及風(fēng)量，保證空氣流動(dòng)的均勻性，滿足了多模塊插箱儀器的散熱需求。擋風(fēng)板的數(shù)量，可以依據(jù)模塊的多少進(jìn)行設(shè)置，通常，在側(cè)面通風(fēng)道均分位置處設(shè)置2 5個(gè)的改變風(fēng)向的擋風(fēng)板。另外，擋風(fēng)板的大小，可以根據(jù)模塊的散熱要求確定。發(fā)熱量高、要求更多的冷風(fēng)進(jìn)行散熱的模塊，則設(shè)置大擋風(fēng)板3。發(fā)熱量相對(duì)較小，要求較少冷風(fēng)進(jìn)行散熱的模塊，則設(shè)置小擋風(fēng)板2。擋風(fēng)板的形狀如圖2、3所示，擋風(fēng)板采用鈑金工藝，經(jīng)兩次折彎 而成，折彎角度均為135° ;也可以采用其它加工エ藝制造上述結(jié)構(gòu)，例如焊接エ藝。另外，在進(jìn)風(fēng)ロ處還設(shè)置有風(fēng)機(jī)6，用于將冷風(fēng)吹入通風(fēng)區(qū)。本實(shí)用新型實(shí)施例涉及裝置的散熱方式為通過(guò)熱傳導(dǎo)的方式將模塊的熱量傳導(dǎo)至模塊殼體，模塊殼體的熱量一部分通過(guò)模塊導(dǎo)軌、框架熱傳導(dǎo)傳至機(jī)箱殼體；傳導(dǎo)至機(jī)箱殼體的熱量通過(guò)自然散熱的方式散熱到大氣中。另一部分熱量通過(guò)風(fēng)機(jī)強(qiáng)迫風(fēng)冷的方式將通風(fēng)間隙內(nèi)與模塊殼體進(jìn)行熱交換后的熱風(fēng)帶到機(jī)箱外。本實(shí)用新型實(shí)施例涉及裝置工作過(guò)程如下如圖I所示，圖I中，空心箭頭代表從進(jìn)風(fēng)ロ吹入的冷風(fēng)進(jìn)入方向；黑色實(shí)心箭頭表示經(jīng)過(guò)熱交換后的熱風(fēng)流動(dòng)方向。裝置的左側(cè)為功能模塊5的安裝區(qū)域，右側(cè)為通風(fēng)區(qū)I。風(fēng)機(jī)6通過(guò)右側(cè)通風(fēng)區(qū)I向模塊5之間的通風(fēng)間隙4送風(fēng)，從而對(duì)各模塊5強(qiáng)迫風(fēng)冷散熱。整個(gè)風(fēng)道由右側(cè)通風(fēng)區(qū)I、小擋風(fēng)板2、大擋風(fēng)板3、模塊之間的通風(fēng)間隙4組成。小的擋風(fēng)板2放置在右側(cè)通風(fēng)區(qū)I前端(靠近進(jìn)風(fēng)ロ的一端)，大的擋風(fēng)板3放置在右側(cè)通風(fēng)區(qū)I的后端(遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)ロ的一端)。通過(guò)均勻設(shè)置擋風(fēng)板的位置來(lái)改變進(jìn)風(fēng)的轉(zhuǎn)向、風(fēng)量，使各模塊均勻散熱。模塊5的熱量一部分通過(guò)金屬導(dǎo)軌傳導(dǎo)至框架上，框架再將熱量傳導(dǎo)至裝置殼體上，然后通過(guò)自然散熱的方式將熱量散發(fā)出去，另一部分通過(guò)風(fēng)機(jī)強(qiáng)迫風(fēng)冷的方式將熱交換后的熱風(fēng)帶到機(jī)箱外。由上述實(shí)施例可以看出，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置通風(fēng)道和擋風(fēng)板，以及在各模塊之間設(shè)置通風(fēng)間隙，使從通風(fēng)道進(jìn)入的冷空氣可以均勻的進(jìn)入各個(gè)模塊之間的通風(fēng)間隙，進(jìn)而帶走各模塊的熱量，降低模塊的溫度，達(dá)到均勻散熱的目的，具有模塊散熱效果好、各個(gè)模塊散熱均勻的優(yōu)點(diǎn)。盡管為示例目的，已經(jīng)公開(kāi)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員將意識(shí)到各種改進(jìn)、増加和取代也是可能的，因此，本實(shí)用新型的范圍應(yīng)當(dāng)不限于上述實(shí)施例。
權(quán)利要求1.一種適用于多模塊箱體儀器的散熱裝置，其特征在于，所述裝置包括 模塊安裝區(qū)和通風(fēng)區(qū)；其中，所述模塊安裝區(qū)安裝有若干個(gè)模塊，相鄰模塊之間設(shè)置有通風(fēng)間隙；所述通風(fēng)區(qū)設(shè)置在所述模塊安裝區(qū)的一側(cè)，其中，所述通風(fēng)區(qū)靠近所述模塊安裝區(qū)的一側(cè)設(shè)置有若干擋風(fēng)板。
2.如權(quán)利要求I所述的適用于多模塊箱體儀器的散熱裝置，其特征在于，所述通風(fēng)間隙的高度為相鄰模塊中任一模塊厚度的二分之一。
3.如權(quán)利要求I所述的適用于多模塊箱體儀器的散熱裝置，其特征在于，所述通風(fēng)區(qū)靠近所述模塊安裝區(qū)的一側(cè)設(shè)置有2飛擋風(fēng)板。
4.如權(quán)利要求3所述的適用于多模塊箱體儀器的散熱裝置，其特征在于，所述擋風(fēng)板經(jīng)兩次折彎而成，折彎角度均為135°。
5.如權(quán)利要求f4任一項(xiàng)所述的適用于多模塊箱體儀器的散熱裝置，其特征在于，所述裝置還在進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有風(fēng)機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于多模塊箱體儀器的散熱裝置，所述裝置包括模塊安裝區(qū)和通風(fēng)區(qū)；其中，所述模塊安裝區(qū)安裝有若干個(gè)模塊，相鄰模塊之間設(shè)置有通風(fēng)間隙；所述通風(fēng)區(qū)設(shè)置在所述模塊安裝區(qū)的一側(cè)，其中，所述通風(fēng)區(qū)靠近所述模塊安裝區(qū)的一側(cè)設(shè)置有若干擋風(fēng)板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置通風(fēng)道和擋風(fēng)板，以及在各模塊之間設(shè)置通風(fēng)間隙，使從通風(fēng)道進(jìn)入的冷空氣可以均勻的進(jìn)入各個(gè)模塊之間的通風(fēng)間隙，進(jìn)而帶走各模塊的熱量，降低模塊的溫度，達(dá)到均勻散熱的目的，具有模塊散熱效果好、各個(gè)模塊散熱均勻的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H05K7/20GK202425275SQ201120527678
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者周慧, 周李成, 啥喜寧 申請(qǐng)人:北京航天測(cè)控技術(shù)有限公司