專利名稱：感應(yīng)加熱烹調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及從頂板的下方加熱在該頂板之上收容有被烹調(diào)物的金屬鍋等被加熱物的感應(yīng)加熱烹調(diào)器。
背景技術(shù)：
利用加熱線圈感應(yīng)加熱金屬制鍋等被加熱物的加熱烹調(diào)器的安全、清潔、高效率這樣的優(yōu)異的特征被消費(fèi)者所認(rèn)知，近年來(lái)逐漸普及擴(kuò)大。那樣的感應(yīng)加熱烹調(diào)器根據(jù)設(shè)置方式被大致分為放置型和內(nèi)裝(裝入)型，該放置型感應(yīng)加熱烹調(diào)器被安置于水槽等的上表面而被使用；該內(nèi)裝(裝入)型感應(yīng)加熱烹調(diào)器被安裝于位于水槽等廚房用具中的設(shè)置空間，但是無(wú)論哪一種類型，上表面的大致整體均被由耐熱玻璃板等形成的頂板(也稱為蓋板)覆蓋，且在其下方配置有一個(gè)或多個(gè)感應(yīng)加熱源。作為該感應(yīng)加熱源，使用呈同心狀且在大致同一平面上配置的直徑不同的多個(gè)加熱線圈、和向各加熱線圈供給高頻電力的高頻產(chǎn)生電力電路(也稱為變換電路)(例如參照專利文獻(xiàn)I)。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，因?yàn)槟軌蚍謩e單獨(dú)地進(jìn)行對(duì)不同直徑的多個(gè)加熱線圈的高頻電力的輸出控制，所以能夠形成各種加熱類型。作為另一感應(yīng)加熱烹調(diào)器，有以下的感應(yīng)加熱烹調(diào)器，S卩，在中央安置圓形的加熱線圈，并與該中央加熱線圈的兩側(cè)相鄰地配置多個(gè)側(cè)部加熱線圈，以各自的高頻產(chǎn)生電力電路驅(qū)動(dòng)中央加熱線圈和側(cè)部加熱線圈，在該感應(yīng)加熱烹調(diào)器中，通過(guò)考慮在多個(gè)側(cè)部加熱線圈和中央加熱線圈中流動(dòng)的高頻電流的方向，能夠抵銷在側(cè)部加熱線圈與中央加熱線圈之間產(chǎn)生的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，應(yīng)對(duì)同時(shí)加熱大的平面區(qū)域的用途等(例如參照專利文獻(xiàn)2)。作為再一感應(yīng)加熱烹調(diào)器，也提出有以下的感應(yīng)加熱烹調(diào)器，即，為了提供一種在加熱具有比一個(gè)加熱線圈的外徑尺寸大的底面尺寸的大型的鍋時(shí)，加熱分布不產(chǎn)生偏差，不損害烹調(diào)性能地進(jìn)行加熱的感應(yīng)加熱烹調(diào)器，該感應(yīng)加熱烹調(diào)器包括第I加熱線圈；多個(gè)加熱線圈組，配置于第I加熱線圈的附近，加熱線圈的最小外徑比第I加熱線圈的最小外徑短且具有與第I加熱線圈不同的圓心；以及控制部，控制驅(qū)動(dòng)上述第I加熱線圈的第I變換電路和驅(qū)動(dòng)上述多個(gè)加熱線圈組的第2變換電路的輸出(例如參照專利文獻(xiàn)3)。作為再一感應(yīng)加熱烹調(diào)器，有以下的感應(yīng)加熱烹調(diào)器，S卩，該感應(yīng)加熱烹調(diào)器具有:多個(gè)圓環(huán)狀的加熱線圈，配置于頂板的下方的大致同一平面，具有不同的圓心；變換電路，向上述多個(gè)加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力；控制部，控制上述變換電路的輸出；以及操作部，向上述控制部指示加熱的開(kāi)始/停止、熱功率設(shè)定等，上述控制部根據(jù)上述操作部的指示進(jìn)行控制，使得向多個(gè)上述加熱線圈中的、半數(shù)以上且未滿全部的上述加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力，不向剩余的加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力，從而使上述被加熱物內(nèi)的上述被烹調(diào)物產(chǎn)生對(duì)流(例如參照專利文獻(xiàn)4)。此外同樣地出于使被烹調(diào)物產(chǎn)生對(duì)流的目的，還有以下的感應(yīng)加熱烹調(diào)器，S卩，該感應(yīng)加熱烹調(diào)器包括多個(gè)圓環(huán)狀的加熱線圈，該多個(gè)圓環(huán)狀的加熱線圈配置于頂板的下方的大致同一平面，具有不同的圓心，在該感應(yīng)加熱烹調(diào)器中，將向該多個(gè)加熱線圈中的、半數(shù)以上且未滿全部的上述加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力的量控制為比剩余的加熱線圈的感應(yīng)加熱電力多(例如參照專利文獻(xiàn)5)。專利文獻(xiàn)1:日本專利第2978069號(hào)公報(bào)(第I頁(yè)、第2頁(yè)、圖1)專利文獻(xiàn)2:日本專利第3725249號(hào)公報(bào)(第I頁(yè)、第2頁(yè)、圖3)專利文獻(xiàn)3:日本特開(kāi)2010 - 73384號(hào)公報(bào)(第2頁(yè)、第7頁(yè)、圖3)專利文獻(xiàn)4:日本特開(kāi)2010 - 165656號(hào)公報(bào)(第I頁(yè)、第2頁(yè)、圖1、圖2)專利文獻(xiàn)5:日本特開(kāi)2010 - 146882號(hào)公報(bào)(第I頁(yè)、第2頁(yè)、圖1、圖2)

發(fā)明內(nèi)容
可是，以往，利用多個(gè)圓形線圈、圓形線圈(中央線圈)和(非圓形的)側(cè)部線圈同時(shí)加熱如金屬鍋等那樣的一個(gè)被加熱物的底面整體，從鍋的一側(cè)面產(chǎn)生朝向與其相向的另一側(cè)面那樣的對(duì)流路徑長(zhǎng)的對(duì)流還不是充分的。此外，感應(yīng)加熱烹調(diào)器存在如下的課題，即，假設(shè)即使是家庭用，也要迅速地?zé)_(kāi)熱水、將燉菜維持在高溫或規(guī)定溫度狀態(tài)(也稱為保溫)、或?qū)⑵降族佈杆偌訜岬揭?guī)定溫度，而且盡可能地使其整體的溫度均勻化，且在使鍋的外周緣部的溫度、所謂鍋表面溫度上升到希望的程度之后，投入烹調(diào)的食材等，使用者所希望的烹調(diào)菜單有多種，使用者無(wú)法簡(jiǎn)單地或自動(dòng)地選擇適合于這些烹調(diào)菜單的加熱線圈的驅(qū)動(dòng)類型。本發(fā)明是鑒于上述課題而提出的，其主要的目的在于，提供一種采用了能夠促進(jìn)位于被加熱物之中的水、燉菜汁等液體產(chǎn)生對(duì)流的控制的感應(yīng)加熱烹調(diào)器。第I技術(shù)方案的感應(yīng)加熱烹調(diào)器具有:頂板，載置供被烹調(diào)物放入的鍋等被加熱物；圓環(huán)狀的主加熱線圈，配置在上述頂板的下方；扁平形狀的第I副加熱線圈和第2副加熱線圈，在上述主加熱線圈的兩側(cè)接近地配置，具有比主加熱線圈的半徑小的橫向?qū)挾瘸叽?；變換電路，分別向上述主加熱線圈和第I副加熱線圈、第2副加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力；控制部，控制上述變換電路的輸出；以及操作部，對(duì)上述控制部指示加熱的開(kāi)始、熱功率設(shè)定等，上述控制部設(shè)置不向上述第I副加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力的期間，在該期間中，從上述變換電路向上述第2副加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力，之后，設(shè)置停止向上述第2副加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力的期間，在該期間中，從上述變換電路向上述第I副加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力，上述控制部重復(fù)多次相對(duì)于第I副加熱線圈、第2副加熱線圈的上述通電切換動(dòng)作。由此，能夠促進(jìn)位于被加熱物之中的水、燉菜汁等液體產(chǎn)生對(duì)流。第2技術(shù)方案的感應(yīng)加熱烹調(diào)器具有:頂板，載置供被烹調(diào)物放入的鍋等被加熱物；圓環(huán)狀的主加熱線圈，配置在上述頂板的下方；扁平形狀的4個(gè)以上的副加熱線圈，在上述主加熱線圈的兩側(cè)接近地配置，具有比主加熱線圈的半徑小的橫向?qū)挾瘸叽?；變換電路，分別向上述主加熱線圈和所有的副加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力；控制部，控制上述變換電路的輸出；以及操作部，對(duì)上述控制部指示加熱的開(kāi)始、熱功率設(shè)定等，將上述副加熱線圈分為由半數(shù)以上且未滿全數(shù)的相鄰的副加熱線圈構(gòu)成的第I組、和由剩余的副加熱線圈構(gòu)成的第2組，上述控制部設(shè)置不向上述第I組副加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力的期間，在該期間中，從上述變換電路向上述第2組副加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力，之后，設(shè)置停止向上述第2組副加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力的期間，在該期間中，從上述變換電路向上述第I組副加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力，上述控制部重復(fù)多次相對(duì)于第I組副加熱線圈、第2組副加熱線圈的上述通電切換動(dòng)作。由此，能夠促進(jìn)位于被加熱物之中的水、燉菜汁等液體產(chǎn)生對(duì)流。第3技術(shù)方案的感應(yīng)加熱烹調(diào)器具有:頂板，載置供被烹調(diào)物放入的鍋等被加熱物；圓環(huán)狀的主加熱線圈，配置在上述頂板的下方；扁平形狀的第I副加熱線圈和第2副加熱線圈，在上述主加熱線圈的兩側(cè)分別接近地配置，具有比主加熱線圈的半徑小的橫向?qū)挾瘸叽?；變換電路，分別向上述主加熱線圈和第I副加熱線圈、第2副加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力；控制部，控制上述變換電路的輸出；以及操作部，對(duì)上述控制部指示加熱的開(kāi)始、熱功率設(shè)定等，上述控制部從上述變換電路向上述第2副加熱線圈供給比向上述第I副加熱線圈供給的感應(yīng)加熱電力大的電力，之后，減小向上述第2副加熱線圈供給的感應(yīng)加熱電力，將比該電力大的電力從上述變換電路對(duì)上述第I副加熱線圈供給，上述控制部重復(fù)多次相對(duì)于第I副加熱線圈、第2副加熱線圈的上述通電切換動(dòng)作。由此，能夠促進(jìn)位于被加熱物之中的水、燉菜汁等液體產(chǎn)生對(duì)流。第4技術(shù)方案的感應(yīng)加熱烹調(diào)器具有:頂板，載置供被烹調(diào)物放入的鍋等被加熱物；圓環(huán)狀的主加熱線圈，配置在上述頂板的下方；扁平形狀的4個(gè)以上的副加熱線圈，在上述主加熱線圈的兩側(cè)接近地配置，具有比主加熱線圈的半徑小的橫向?qū)挾瘸叽?；變換電路，分別向上述主加熱線圈和所有的副加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力；控制部，控制上述變換電路的輸出；以及操作部，對(duì)上述控制部指示加熱的開(kāi)始、熱功率設(shè)定等，將上述副加熱線圈分為由半數(shù)以上且未滿全數(shù)的相鄰的副加熱線圈構(gòu)成的第I組、和由剩余的副加熱線圈構(gòu)成的第2組，上述控制部從上述變換電路向上述第2組副加熱線圈供給比向上述第I組副加熱線圈供給的感應(yīng)加熱電力總和大的電力總和，之后，減小向上述第2組副加熱線圈供給的感應(yīng)加熱電力總和，將比該電力總和大的電力總和從上述變換電路對(duì)上述第I組副加熱線圈供給，上述控制部重復(fù)多次相對(duì)于第I組副加熱線圈、第2組副加熱線圈的上述通電切換動(dòng)作。由此，能夠促進(jìn)位于被加熱物之中的水、燉菜汁等液體產(chǎn)生對(duì)流。第5技術(shù)方案的感應(yīng)加熱烹調(diào)器具有:鍋等被加熱物，供被烹調(diào)物放入；頂板，載置上述被加熱物；圓環(huán)狀的主加熱線圈，配置在上述頂板的下方；扁平形狀的第I副加熱線圈和第2副加熱線圈，在上述主加熱線圈的兩側(cè)分別接近地配置，具有比主加熱線圈的半徑小的橫向?qū)挾?；變換電路，分別向上述主加熱線圈和第I副加熱線圈、第2副加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力；控制部，控制上述變換電路的輸出；以及操作部，對(duì)上述控制部指示加熱的開(kāi)始、熱功率設(shè)定等，上述控制部相對(duì)于上述第I副加熱線圈，從上述變換電路以第2熱功率供給感應(yīng)加熱電力，與此同時(shí)，相對(duì)于第2副加熱線圈，從上述變換電路以比第2熱功率小的第I熱功率供給感應(yīng)加熱電力，在烹調(diào)加熱中，在第I副加熱線圈與第2副加熱線圈之間交替地變更以上述第2熱功率加熱驅(qū)動(dòng)的副加熱線圈。由此，能夠促進(jìn)位于被加熱物之中的水、燉菜汁等液體產(chǎn)生對(duì)流。第6技術(shù)方案的感應(yīng)加熱烹調(diào)器具有:鍋等被加熱物，供被烹調(diào)物放入；頂板，載置上述被加熱物；圓環(huán)狀的主加熱線圈，配置在上述頂板的下方；扁平形狀的4個(gè)以上的副加熱線圈，在上述主加熱線圈的兩側(cè)接近地配置，具有比主加熱線圈的半徑小的橫向?qū)挾龋蛔儞Q電路，分別向上述主加熱線圈和所有的副加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力；控制部，控制上述變換電路的輸出；以及操作部，對(duì)上述控制部指示加熱的開(kāi)始、熱功率設(shè)定等，將上述副加熱線圈分為由半數(shù)以上且未滿全數(shù)的相鄰的副加熱線圈構(gòu)成的第I組、和由剩余的副加熱線圈構(gòu)成的第2組，上述控制部相對(duì)于上述第I組副加熱線圈，從上述變換電路以第2熱功率總和供給感應(yīng)加熱電力，與此同時(shí)，相對(duì)于第2組副加熱線圈，從上述變換電路以比第2熱功率總和小的第I熱功率總和供給感應(yīng)加熱電力，在烹調(diào)加熱中，變更以上述第2熱功率總和加熱驅(qū)動(dòng)的第I組副加熱線圈。由此，能夠促進(jìn)位于被加熱物之中的水、燉菜汁等液體產(chǎn)生對(duì)流。第7技術(shù)方案的感應(yīng)加熱烹調(diào)器具有:鍋等被加熱物，供被烹調(diào)物放入；頂板，載置上述被加熱物；圓環(huán)狀的主加熱線圈，配置在上述頂板的下方；扁平形狀的第I副加熱線圈和第2副加熱線圈，在上述主加熱線圈的兩側(cè)分別接近地配置，具有比主加熱線圈的半徑小的橫向?qū)挾?；變換電路，分別向上述主加熱線圈和第I副加熱線圈、第2副加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力；控制部，控制上述變換電路的輸出；以及操作部，對(duì)上述控制部指示加熱的開(kāi)始、熱功率設(shè)定等，上述控制部在以第I熱功率向上述主加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力的期間中，從上述變換電路向上述第I副加熱線圈以比上述第I熱功率大的第2熱功率供給感應(yīng)加熱電力，之后停止向上述第I副加熱線圈的感應(yīng)加熱電力供給，并從上述變換電路向上述第2副加熱線圈以比上述第I熱功率大的第3熱功率供給感應(yīng)加熱電力，上述控制部重復(fù)多次相對(duì)于第I副加熱線圈、第2副加熱線圈的上述通電切換動(dòng)作。由此，能夠促進(jìn)位于被加熱物之中的水、燉菜汁等液體產(chǎn)生對(duì)流。第8技術(shù)方案的感應(yīng)加熱烹調(diào)器具有:鍋等被加熱物，供被烹調(diào)物放入；頂板，載置上述被加熱物；圓環(huán)狀的主加熱線圈，配置在上述頂板的下方；扁平形狀的4個(gè)以上的副加熱線圈，在上述主加熱線圈的兩側(cè)接近地配置，具有比主加熱線圈的半徑小的橫向?qū)挾龋蛔儞Q電路，分別向上述主加熱線圈和所有的副加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力；控制部，控制上述變換電路的輸出；以及操作部，對(duì)上述控制部指示加熱的開(kāi)始、熱功率設(shè)定等，將上述副加熱線圈分為由半數(shù)以上且未滿全數(shù)的相鄰的副加熱線圈構(gòu)成的第I組、和由剩余的副加熱線圈構(gòu)成的第2組，上述控制部在以第I熱功率向上述主加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力的期間中，相對(duì)于上述第I組副加熱線圈，從上述變換電路以比上述第I熱功率大的第2熱功率總和供給感應(yīng)加熱電力，之后停止向上述第I副加熱線圈的感應(yīng)加熱電力供給，并相對(duì)于上述第2組副加熱線圈，從上述變換電路以比上述第I熱功率大的第3熱功率總和供給感應(yīng)加熱電力，上述控制部重復(fù)多次相對(duì)于第I組副加熱線圈、第2組副加熱線圈的上述通電切換動(dòng)作。由此，能夠促進(jìn)位于被加熱物之中的水、燉菜汁等液體產(chǎn)生對(duì)流。第9技術(shù)方案的感應(yīng)加熱烹調(diào)器具有:鍋等被加熱物，供被烹調(diào)物放入；頂板，載置上述被加熱物；圓環(huán)狀的主加熱線圈，配置在上述頂板的下方；扁平形狀的第I副加熱線圈和第2副加熱線圈，在上述主加熱線圈的兩側(cè)分別接近地配置，具有比主加熱線圈的半徑小的橫向?qū)挾?；變換電路，分別向上述主加熱線圈和第I副加熱線圈、第2副加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力；控制部，控制上述變換電路的輸出；以及操作部，對(duì)上述控制部指示加熱的開(kāi)始、熱功率設(shè)定等，上述控制部以第I熱功率間歇地驅(qū)動(dòng)上述主加熱線圈，且在中止該主加熱線圈的驅(qū)動(dòng)的期間中，從上述變換電路向上述第I副加熱線圈以比主加熱線圈的加熱驅(qū)動(dòng)時(shí)的第I熱功率大的第2熱功率供給感應(yīng)加熱電力，之后停止向上述第I副加熱線圈的感應(yīng)加熱電力供給，并從上述變換電路向上述第2副加熱線圈以比上述第I熱功率大的第3熱功率供給感應(yīng)加熱電力，上述控制部在進(jìn)行了相對(duì)于第I副加熱線圈、第2副加熱線圈的上述通電切換動(dòng)作之后，以第I熱功率驅(qū)動(dòng)上述主加熱線圈，在該驅(qū)動(dòng)時(shí)，停止第I副加熱線圈、第2副加熱線圈的驅(qū)動(dòng)。由此，能夠促進(jìn)位于被加熱物之中的水、燉菜汁等液體產(chǎn)生對(duì)流。第10技術(shù)方案的感應(yīng)加熱烹調(diào)器具有:鍋等被加熱物，供被烹調(diào)物放入；頂板，載置上述被加熱物；圓環(huán)狀的主加熱線圈，配置在上述頂板的下方；扁平形狀的4個(gè)以上的副加熱線圈，在上述主加熱線圈的兩側(cè)接近地配置，具有比主加熱線圈的半徑小的橫向?qū)挾龋蛔儞Q電路，分別向上述主加熱線圈和所有的副加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力；控制部，控制上述變換電路的輸出；以及操作部，對(duì)上述控制部指示加熱的開(kāi)始、熱功率設(shè)定等，將上述副加熱線圈分為由半數(shù)以上且未滿全數(shù)的相鄰的副加熱線圈構(gòu)成的第I組、和由剩余的副加熱線圈構(gòu)成的第2組，上述控制部以第I熱功率間歇地驅(qū)動(dòng)上述主加熱線圈，且在中止該主加熱線圈的驅(qū)動(dòng)的期間中，相對(duì)于上述第I組副加熱線圈，從上述變換電路以比主加熱線圈的第I熱功率大的第2熱功率總和供給感應(yīng)加熱電力，之后停止向上述第I組副加熱線圈的感應(yīng)加熱電力供給，并相對(duì)于上述第2組副加熱線圈，從上述變換電路以比上述第I熱功率大的第3熱功率總和供給感應(yīng)加熱電力，上述控制部在進(jìn)行了相對(duì)于第I組副加熱線圈、第2組副加熱線圈的上述通電切換動(dòng)作之后，以第I熱功率驅(qū)動(dòng)上述主加熱線圈，在該驅(qū)動(dòng)時(shí)，停止第I組副加熱線圈、第2組副加熱線圈的驅(qū)動(dòng)。由此，能夠促進(jìn)位于被加熱物之中的水、燉菜汁等液體產(chǎn)生對(duì)流。第11技術(shù)方案的感應(yīng)加熱烹調(diào)器具有:頂板，載置供被烹調(diào)物放入的鍋等被加熱物；圓環(huán)狀的主加熱線圈，配置在上述頂板的下方；扁平形狀的第I副加熱線圈和第2副加熱線圈，在上述主加熱線圈的兩側(cè)接近地配置，具有比主加熱線圈的半徑小的橫向?qū)挾龋蛔儞Q電路，分別向上述主加熱線圈和多個(gè)副加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力；控制部，控制上述變換電路的輸出；以及操作部，對(duì)上述控制部指示加熱的開(kāi)始、熱功率設(shè)定等，在上述操作部具有重視加熱速度的烹調(diào)菜單的第I選擇部、和重視加熱的均勻性的烹調(diào)菜單的第2選擇部，上述控制部進(jìn)行切換，在上述第I選擇部被選擇的情況下，使主加熱線圈和第I副加熱線圈、第2副加熱線圈的相鄰區(qū)域中的高頻電流的方向相同，在第2選擇部被選擇的情況下，使該高頻電流的方向相反。由此，使用者能夠選擇與烹調(diào)目的相匹配的控制動(dòng)作。第12技術(shù)方案的感應(yīng)加熱烹調(diào)器具有:頂板，載置供被烹調(diào)物放入的鍋等被加熱物；圓環(huán)狀的主加熱線圈，配置在上述頂板的下方；扁平形狀的第I副加熱線圈和第2副加熱線圈，在上述主加熱線圈的兩側(cè)接近地配置，具有比主加熱線圈的半徑小的橫向?qū)挾?；變換電路，分別向上述主加熱線圈和多個(gè)副加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力；控制部，控制上述變換電路的輸出；操作部，對(duì)上述控制部指示加熱的開(kāi)始、熱功率設(shè)定等；以及顯示部，顯示對(duì)上述控制部指示的加熱條件，在上述操作部具有使加熱速度優(yōu)先的烹調(diào)菜單的第I選擇部、使加熱的均勻性優(yōu)先的烹調(diào)菜單的第2選擇部、和使加熱速度和保溫功能優(yōu)先的烹調(diào)菜單的第3選擇部，上述控制部在上述第I選擇部被選擇的情況下，以主加熱線圈和第I副加熱線圈、第2副加熱線圈的相鄰區(qū)域中的線圈電流的方向成為相同的方式加熱驅(qū)動(dòng)，在第2選擇部被選擇的情況下，進(jìn)行切換，以使該線圈電流的方向成為相反，在第3選擇部被選擇的情況下，以主加熱線圈和第I副加熱線圈、第2副加熱線圈的相鄰區(qū)域中的高頻電流的方向成為相同的方式加熱驅(qū)動(dòng)，之后使該高頻電流的方向相反地進(jìn)行加熱驅(qū)動(dòng)。由此，使用者能夠選擇與烹調(diào)目的相匹配的控制動(dòng)作。第13技術(shù)方案的感應(yīng)加熱烹調(diào)器具有:頂板，載置供被烹調(diào)物放入的鍋等被加熱物；圓環(huán)狀的主加熱線圈，配置在上述頂板的下方；扁平形狀的第I副加熱線圈和第2副加熱線圈，在上述主加熱線圈的兩側(cè)接近地配置，具有比主加熱線圈的半徑小的橫向?qū)挾?；變換電路，分別向上述主加熱線圈和多個(gè)副加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力；控制部，控制上述變換電路的輸出；操作部，對(duì)上述控制部指示加熱的開(kāi)始、熱功率設(shè)定等；顯示部，顯示對(duì)上述控制部指示的加熱條件；以及對(duì)流促進(jìn)控制選擇部，供使用者能夠選擇促進(jìn)被烹調(diào)物的對(duì)流的控制方式，上述控制部在上述選擇部被選擇操作的情況下，控制主加熱線圈和第I副加熱線圈、第2副加熱線圈的相鄰區(qū)域中的高頻電流的方向，且使相對(duì)于上述多個(gè)副加熱線圈的動(dòng)作條件變化地進(jìn)行加熱驅(qū)動(dòng)。由此，使用者能夠選擇與烹調(diào)目的相匹配的控制動(dòng)作。根據(jù)本發(fā)明，因?yàn)槟軌蚶弥骷訜峋€圈和設(shè)于其側(cè)方的至少I個(gè)副加熱線圈執(zhí)行被加熱物的加熱動(dòng)作，而且根據(jù)烹調(diào)菜單的內(nèi)容，切換主加熱線圈與副加熱線圈之間的磁通的干涉和加強(qiáng)作用的狀態(tài)，所以能夠促進(jìn)被烹調(diào)物整體的加熱時(shí)的對(duì)流并期待溫度的均勻化。此外，根據(jù)本發(fā)明，設(shè)有重視加熱速度的烹調(diào)菜單的第I選擇部和重視加熱的均勻性的烹調(diào)菜單的第2選擇部，在第I選擇部被選擇的情況下，使主加熱線圈和第I副加熱線圈、第2副加熱線圈的相鄰區(qū)域中的線圈電流的方向相同，在第2選擇部被選擇的情況下，進(jìn)行切換，使得該線圈電流的方向相反，能夠效率高或有效地進(jìn)行感應(yīng)加熱烹調(diào)。通過(guò)以上說(shuō)明，能夠提供一種主加熱線圈單體的加熱時(shí)自不必說(shuō)，即使在組合了主加熱線圈和副加熱線圈雙方的加熱時(shí)，也能夠與使用者希望的烹調(diào)菜單相對(duì)應(yīng)的、使用方便的感應(yīng)加熱烹調(diào)器。


圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式I的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器整體的基本結(jié)構(gòu)的框圖。圖2是本發(fā)明的實(shí)施方式I的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器中的感應(yīng)加熱線圈的俯視圖。圖3是本發(fā)明的實(shí)施方式I的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器中的感應(yīng)加熱線圈的加熱動(dòng)作說(shuō)明圖1。圖4是本發(fā)明的實(shí)施方式I的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器中的感應(yīng)加熱線圈的通電說(shuō)明圖1。圖5是表示本發(fā)明的實(shí)施方式I的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器整體的基本加熱動(dòng)作的控制步驟說(shuō)明圖。圖6是表示本發(fā)明的實(shí)施方式I的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器中的感應(yīng)加熱線圈的變形例的俯視圖。圖7是本發(fā)明的實(shí)施方式I的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器中的感應(yīng)加熱線圈的通電說(shuō)明圖2。圖8是本發(fā)明的實(shí)施方式I的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器中的感應(yīng)加熱線圈的通電說(shuō)明圖3。圖9是本發(fā)明的實(shí)施方式I的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器中的感應(yīng)加熱線圈的加熱動(dòng)作說(shuō)明圖2。圖10是將本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器整體局部分解地表示的立體圖。圖11是表示卸下了本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的蓋板部的狀態(tài)下的本體部整體的立體圖。圖12是本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的本體部整體的俯視圖。圖13是卸下了本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的上下間隔板等主要的構(gòu)成構(gòu)件的狀態(tài)的立體圖。圖14是圖10的Dl — Dl縱剖視圖。圖15是圖10的D2 — D2縱剖視圖。圖16是切斷地表示本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的構(gòu)件外殼和冷卻管道的一部分的主要部立體圖。圖17是表示本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的加熱線圈的整體配置的俯視圖。圖18是表示本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的左側(cè)的感應(yīng)加熱源的俯視圖。圖19是本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的左側(cè)的感應(yīng)加熱源的主加熱線圈的布線說(shuō)明圖。圖20是本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的左側(cè)的感應(yīng)加熱源的主加熱線圈及其周邊部分的放大俯視圖。圖21是本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的左側(cè)的感應(yīng)加熱源的主加熱線圈用線圈支承體的俯視圖。圖22是本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的控制電路整體圖。圖23是成為本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的控制電路主要部的全橋方式電路圖。圖24是成為本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的控制電路主要部的全橋方式電路的簡(jiǎn)略圖。圖25是在本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的左側(cè)感應(yīng)加熱源上方載置大徑鍋并加熱動(dòng)作的情況下的縱剖視圖。圖26是表示本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的本體的中央前方部的縱剖視圖。圖27是表示本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的綜合顯示部件的俯視圖。圖28是表示僅使用本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的左IH加熱源的情況下的綜合顯示部件的顯示畫(huà)面例的俯視圖。圖29是表示僅使用本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的左IH加熱源的情況下的綜合顯示部件的顯示畫(huà)面例的俯視圖。圖30是表示由本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的左IH加熱源進(jìn)行著高速烹調(diào)加熱的情況下的綜合顯示部件的顯示畫(huà)面例的俯視圖。
圖31是表示本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器整體的基本加熱動(dòng)作的控制步驟說(shuō)明圖。圖32是本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的控制動(dòng)作的流程圖1。圖33是本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的控制動(dòng)作的流程圖2。圖34是表示本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的熱功率變更的情況下的控制動(dòng)作的流程圖3。圖35是表示在本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器中，熱功率為3KW和1.5KW的情況下的主加熱線圈MC和副加熱線圈SCl 4的熱功率值(加熱電力)的值的圖。圖36是表示在本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器中，熱功率為500W的情況下的主加熱線圈MC和副加熱線圈SCl 4的熱功率值(加熱電力)的值的圖。圖37是表示僅使用本發(fā)明的實(shí)施方式3的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的左IH加熱源，加熱著大徑鍋的情況下的綜合顯示部件的顯示畫(huà)面例的俯視圖。圖38是僅使用本發(fā)明的實(shí)施方式3的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的左IH加熱源，力口熱著通常直徑的鍋的情況下的縱剖視圖。圖39是表示僅使用本發(fā)明的實(shí)施方式3的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的左IH加熱源，加熱著大徑鍋的情況下的綜合顯示部件的顯示畫(huà)面例的俯視圖。圖40是表示僅使用本發(fā)明的實(shí)施方式3的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的左IH加熱源，加熱著大徑鍋的情況下的綜合顯示部件的顯示畫(huà)面例的俯視圖。圖41是表示僅使用本發(fā)明的實(shí)施方式3的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的左IH加熱源，加熱著另外的長(zhǎng)圓形大型鍋的情況下的綜合顯示部件的顯示畫(huà)面例的俯視圖。圖42是表示僅使用本發(fā)明的實(shí)施方式3的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的左IH加熱源，加熱著通常直徑的鍋的情況下的綜合顯示部件的顯示畫(huà)面例的俯視圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施方式I圖1 圖9是表示本發(fā)明的實(shí)施方式I的感應(yīng)加熱烹調(diào)器的圖，表示內(nèi)裝(裝入)型的感應(yīng)加熱烹調(diào)器的例子。圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式I的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器整體的基本結(jié)構(gòu)的框圖。圖2是本發(fā)明的實(shí)施方式I的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器中的感應(yīng)加熱線圈的俯視圖。圖3是本發(fā)明的實(shí)施方式I的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器中的感應(yīng)加熱線圈的加熱動(dòng)作說(shuō)明圖1。圖4是本發(fā)明的實(shí)施方式I的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器中的感應(yīng)加熱線圈的通電說(shuō)明圖1。圖5是表示本發(fā)明的實(shí)施方式I的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器整體的基本加熱動(dòng)作的控制步驟說(shuō)明圖。圖6是表示本發(fā)明的實(shí)施方式I的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器中的感應(yīng)加熱線圈的變形例的俯視圖。
圖7是本發(fā)明的實(shí)施方式I的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器中的感應(yīng)加熱線圈的通電說(shuō)明圖2。圖8是本發(fā)明的實(shí)施方式I的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器中的感應(yīng)加熱線圈的通電說(shuō)明圖3。圖9是本發(fā)明的實(shí)施方式I的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器中的感應(yīng)加熱線圈的加熱動(dòng)作說(shuō)明圖2。另外，在各圖中對(duì)相同的部分或相當(dāng)?shù)牟糠謽?biāo)注相同的附圖標(biāo)記。對(duì)在本發(fā)明的實(shí)施方式中所用的用語(yǔ)分別定義。所謂加熱部件D的“動(dòng)作條件”，是指用于加熱的電氣的、物理的條件，是通電時(shí)間、通電量(熱功率)、加熱溫度、通電類型(連續(xù)通電、斷續(xù)通電等)等的總稱。即稱為加熱部件D的通電條件。所謂“顯示”，是指利用文字、符號(hào)、圖示、色彩、有無(wú)發(fā)光、發(fā)光亮度等的變化，在視覺(jué)上通知使用者烹調(diào)器的動(dòng)作條件、烹調(diào)所參考的關(guān)聯(lián)信息(包含提醒異常使用的目的、通知異常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的產(chǎn)生的目的關(guān)聯(lián)信息。以下，僅稱為“烹調(diào)關(guān)聯(lián)信息”)的動(dòng)作。但是，所謂后述的“大范圍發(fā)光部”、“個(gè)別發(fā)光部”發(fā)光、點(diǎn)亮顯示的情況下和“第I顯示”、“第2顯示”這樣的情況下的“顯示”，僅是指通過(guò)發(fā)光、點(diǎn)亮而發(fā)出規(guī)定的顏色的光，像光的顏色、亮度、連續(xù)點(diǎn)亮和閃爍狀態(tài)那樣改變了點(diǎn)亮形態(tài)和視覺(jué)效果的情況有時(shí)將顯示表現(xiàn)為“變更”或“切換”等。此外，“發(fā)光”和“點(diǎn)亮”是相同的意思，但是因?yàn)榇蠖嗲闆r下將發(fā)光二極管等發(fā)光元件本身發(fā)光的情況稱為發(fā)光，將燈發(fā)光的情況稱為點(diǎn)亮，所以在以下的說(shuō)明中，有時(shí)這樣地一并記載。另外，在電氣的或物理的發(fā)光或點(diǎn)亮中，在使用者無(wú)法以目視確認(rèn)的程度的弱的光僅到達(dá)使用者的情況下，因?yàn)槭褂谜邿o(wú)法確認(rèn)“發(fā)光”或“點(diǎn)亮”的結(jié)果，所以只要沒(méi)有特別明確記載，不符合“發(fā)光”或“點(diǎn)亮”這樣的用語(yǔ)。例如后述的頂板一般不是無(wú)色透明而在表面進(jìn)行涂裝等前其原材料本身具有淺的顏色，所以可見(jiàn)光線的透過(guò)率不是100%，因此例如若發(fā)光二極管的光弱，則會(huì)引起從頂板之上無(wú)法視覺(jué)識(shí)別該光的情況。作為顯示部的“顯示部件”，只要沒(méi)有特別寫(xiě)明，就包含液晶(IXD)、各種發(fā)光元件(作為半導(dǎo)體發(fā)光元件的一個(gè)例子有LED (Light Emitting Diode,發(fā)光二極管)、LD (LaserDiode)這2種)、有機(jī)電場(chǎng)發(fā)光(Electro Luminescence:EL)元件等。因此,顯示部件包含液晶畫(huà)面、EL畫(huà)面等顯示畫(huà)面。但是，后述的“大范圍發(fā)光部”和“個(gè)別發(fā)光部”的顯示部件也可以是單純的燈、LED等發(fā)光部件。所謂“報(bào)知”，是指利用顯示或電氣的聲音(指電氣做成或合成的聲音)，以使使用者識(shí)別控制部件的動(dòng)作條件、烹調(diào)關(guān)聯(lián)信息為目的的通知的動(dòng)作。所謂“報(bào)知部件”，只要沒(méi)有特別寫(xiě)明，就包含利用蜂音器、揚(yáng)聲器等可聽(tīng)到聲音的報(bào)知部件、利用文字、符號(hào)、圖示、動(dòng)畫(huà)或可見(jiàn)光的報(bào)知部件。所謂“協(xié)同加熱”，是指通過(guò)對(duì)成為感應(yīng)加熱源的2個(gè)以上的加熱線圈分別供給電力，感應(yīng)加熱同一被加熱物的動(dòng)作。在本發(fā)明中，在后述的實(shí)施方式2和3中，表示協(xié)同加熱的例子。以下，一邊參照?qǐng)D1 圖9，一邊詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明的感應(yīng)加熱烹調(diào)器的實(shí)施方式I。圖1和圖2是概略地圖示本發(fā)明的感應(yīng)加熱烹調(diào)器I的感應(yīng)加熱線圈整體的俯視圖。在圖1和圖2中，本發(fā)明的感應(yīng)加熱烹調(diào)器包括I個(gè)矩形的本體部A (未圖示)。該本體部A包括:蓋板部B(未圖示)，構(gòu)成本體部A的上表面，除了周圍的一部分之外,整個(gè)上表面的表面由頂板覆蓋；殼體部C (未圖示)，構(gòu)成本體部A的上表面以外的周圍(外部輪廓)；加熱部件D (后述的主加熱線圈MC等)，利用電能等加熱鍋、食品等；操作部件E，由使用者操作；控制部件F，接受來(lái)自操作部件的信號(hào)，控制加熱部件；以及顯示部件G，顯示加熱部件的動(dòng)作條件。此外，還具有以下的烹調(diào)器，雖然在實(shí)施方式I中未使用，但是包括作為加熱部件D的一部分，被稱為格柵庫(kù)(格柵加熱室)或烘烤器的電加熱部件。在圖1中，El是設(shè)于本體部A的上表面前方部的操作部件E中的第I選擇部，該第I選擇部El由使用靜電容量變化來(lái)檢測(cè)有無(wú)輸入的接觸式的鍵、具有機(jī)械式電觸點(diǎn)的按壓式鍵等進(jìn)行輸入操作，相同地E2是第2選擇部，E3相同地是第3選擇部，使用者能夠通過(guò)操作這些選擇部而選擇后述的各種烹調(diào)菜單。有關(guān)各選擇部El E3的功能的特征在后詳述。在圖1和圖2中，MC是感應(yīng)加熱源(以下稱為“IH加熱源”)的主加熱線圈，接近地配置于載置被加熱物N的頂板(未圖示)的下方。圖中，用虛線的圓所表示的是鍋等被加熱物N的外形。此外，該主加熱線圈通過(guò)將30根左右的0.1mm 0.3mm左右的細(xì)線呈螺旋狀捆綁成線束，并一邊加捻一邊卷繞I根或多根該線束(以下稱為集合線)，以中心點(diǎn)Xi作為基點(diǎn)而外形形狀成為圓形的方式，最終成形為圓盤形。主加熱線圈MC的直徑(最大外徑尺寸)是大致180mm 200mm左右,半徑Rl是90 100mm。在該實(shí)施方式I中，例如具備最大消耗電力(最大熱功率)為1.5KW的能力。SCl SC4是4個(gè)長(zhǎng)圓形副加熱線圈，以上述主加熱線圈MC的中心點(diǎn)Xl作為基點(diǎn)在前后、左右且等間隔地分別對(duì)稱地配置，從中心點(diǎn)Xi呈放射狀地觀察的情況下的橫截尺寸，即“厚度”(也稱為“橫向?qū)挾瘸叽纭?WA是上述主加熱線圈MC的半徑Rl的50% 30%左右的大小，在圖1、圖2的例子中使用WA被設(shè)定為40mm的副加熱線圈。此外，長(zhǎng)徑MW是上述Rl的2倍左右，即是與主加熱線圈MC的直徑(最大外徑尺寸)相同，180mm 200mm左右。另外，所謂主加熱線圈MC的“側(cè)方”，特別是在與其他的說(shuō)明沒(méi)有矛盾的情況下，若以圖2來(lái)說(shuō)，右側(cè)、左側(cè)，當(dāng)然是包含上側(cè)和下側(cè)(近前側(cè))，所謂“兩側(cè)”當(dāng)然是指左右兩方，也指前后和傾斜方向。4個(gè)副加熱線圈SCl SC4在上述主加熱線圈MC的外周面，保持規(guī)定的空間(從幾mm到Icm左右的大小)的空間271地配置。副加熱線圈SCl SC4互相大致等間隔(相互之間保持空間273)。該副加熱線圈SCl SC4也通過(guò)一邊加捻一邊卷繞I根或多根集合線，將集合線沿規(guī)定的方向卷繞使得外形形狀成為長(zhǎng)圓形、橢圓形，之后為了保持形狀而利用拘束件局部地拘束，或整體由耐熱性樹(shù)脂等固化而形成。4個(gè)副加熱線圈SCl SC4平面的形狀相同，縱、橫、高度(厚度)尺寸也是全部相同的尺寸。因而，將I個(gè)副加熱線圈制造4個(gè)，將其配置在4個(gè)部位。這些4個(gè)副加熱線圈SCl SC4如圖2所示，在從中心點(diǎn)Xl起的半徑Rl的主線圈MC的周圍，其切線方向正好與各副加熱線圈SCl SC4的長(zhǎng)度方向的中心線一致。換句話說(shuō)，與長(zhǎng)軸方向一致。副加熱線圈SCl SC4各自的集合線一邊彎曲成長(zhǎng)圓形一邊延伸，電氣性地構(gòu)成一條閉合電路。此外，主加熱線圈MC的垂直方向尺寸(也稱為高度尺寸、厚度)和各副加熱線圈SCl SC4的垂直方向尺寸相同，而且主加熱線圈MC和各副加熱線圈SCl SC4被水平地設(shè)置、固定，以使它們的上表面和上述頂板的下表面的相向間隔成為相同尺寸。在圖2中，DW表示金屬制的鍋等被加熱物N的外徑尺寸。在該圖2的例子中，根據(jù)上述那樣的主加熱線圈MC的直徑和副加熱線圈SCl SC4的厚度WA，被加熱物N的外形尺寸DW是220mm 240mm左右。圖1是內(nèi)置于感應(yīng)加熱烹調(diào)器I的電源裝置的電路框圖。本發(fā)明的電源裝置大致包括:換流器(例如也稱為二極管橋電路或整流橋電路)，將三相交流電源變換為直流電流；平滑用電容器，連接于換流器的輸出端；主變換電路(電源電路部)MIV，用于與該平滑用電容器并聯(lián)連接的主加熱線圈MC ;以及副變換電路(電源電路部)SIV1 SIV4，同樣地用于與平滑用電容器并聯(lián)連接的各副加熱線圈SCl SC4。主變換電路MC和副變換電路SIVl SIV4將來(lái)自上述換流器的直流電流變換為高頻電流，分別向主加熱線圈MC和副加熱線圈SCl SC4 (互相)獨(dú)立地供給高頻電流。一般而言，因?yàn)楦袘?yīng)加熱線圈的阻抗取決于被載置在感應(yīng)加熱線圈的上方的被加熱物N的有無(wú)和大小(面積)而變化，所以隨著該變化，流過(guò)上述主變換電路MIV和副變換電路SIVl SIV4的電流量也變化。在本發(fā)明的電源裝置中，具有用于檢測(cè)流過(guò)主加熱線圈MC和副加熱線圈SCl SC4的各自的電流量的電流檢測(cè)部(檢測(cè)部件)280。該電流檢測(cè)部是后述的被加熱物載置判斷部的一種。根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)使用電流檢測(cè)部280檢測(cè)流過(guò)主加熱線圈MC和副加熱線圈SCl SC4的電流量，推斷被加熱物N是否被載置在各線圈的上方，或被加熱物N的底部面積是否比規(guī)定值大，并向控制部(以下稱為“通電控制電路”)200傳達(dá)該推斷結(jié)果，所以能夠高精度地檢測(cè)出被加熱物N的載置狀態(tài)。另外，作為檢測(cè)被加熱物N的載置狀態(tài)的部件，使用了檢測(cè)流過(guò)主變換電路MIV和副變換電路SIVl SIV4的電流量的電流檢測(cè)部280，但是不限定于此，也可以使用機(jī)械式傳感器、光學(xué)傳感器等其他的任意的傳感器來(lái)檢測(cè)被加熱物N的載置狀態(tài)。本發(fā)明的電源裝置的通電控制電路200如圖所示，連接于電流檢測(cè)部280，根據(jù)被加熱物N的載置狀態(tài)，對(duì)主變換電路MIV和副變換電路SIVl SIV4給予控制信號(hào)。S卩，通電控制電路200接受與由電流檢測(cè)部280檢測(cè)到的流過(guò)主加熱線圈MC和副加熱線圈SCl SC4的電流量相關(guān)的信號(hào)(顯示被加熱物N的載置狀態(tài)的數(shù)據(jù))，在判斷為未載置被加熱物N或被加熱物N的直徑比規(guī)定值(例如Φ 120mm)小的情況下，有選擇性地控制主變換電路MIV和副變換電路SIVl SIV4，使得向這些主加熱線圈MC和副加熱線圈SCl SC4的高頻電流的供給禁止或(在已經(jīng)開(kāi)始供給的情況下將該供給)停止。根據(jù)本發(fā)明，通電控制電路200通過(guò)向主變換電路MIV和副變換電路SIVl SIV4供給與被加熱物N的載置狀態(tài)相應(yīng)的控制信號(hào)，能夠互相獨(dú)立地控制向主加熱線圈MC和副加熱線圈SCl SC4的供電。此外，通過(guò)不驅(qū)動(dòng)位于中央的主加熱線圈MC(設(shè)為斷開(kāi)狀態(tài))，且驅(qū)動(dòng)所有的副加熱線圈SCl SC4 (設(shè)為接通狀態(tài))，也能夠?qū)崿F(xiàn)只預(yù)熱平底鍋等的鍋表面(鍋的側(cè)面)這樣的烹調(diào)方法。接著說(shuō)明具體的動(dòng)作，但是在此之前說(shuō)明能夠由構(gòu)成在本發(fā)明中所說(shuō)的控制部件F的核心的通電控制電路200執(zhí)行的主要的烹調(diào)菜單。高速加熱模式(是以加熱速度優(yōu)先的烹調(diào)菜單，由第I選擇部El選擇)能夠通過(guò)手動(dòng)設(shè)定施加于被加熱物N的熱功率。使用者從主加熱線圈MC和副加熱線圈的合計(jì)熱功率為1201 3.0鼎的范圍內(nèi)以下的9個(gè)等級(jí)之中選定I個(gè)等級(jí)。120W、300W、500W、750W、1.0KffU.5KW、2.0KW、2.5KW、3.0KW。主加熱線圈MC和副加熱線圈SCl SC4的熱功率比(以下稱為“主副熱功率比”)由通電控制電路200自動(dòng)地決定，使得不超過(guò)使用者所選定了的上述合計(jì)熱功率的限度，且成為在規(guī)定熱功率比的范圍內(nèi)，使用者無(wú)法任意地設(shè)定。例如主副熱功率比是(大熱功率時(shí))2:3 (小熱功率時(shí))1:1。主加熱線圈MC和副加熱線圈SCl SC4被同時(shí)驅(qū)動(dòng)，在該情況下，兩者相鄰的區(qū)域中的高頻電流的方向被控制成一致。油炸模式(自動(dòng))(是要求加熱速度和保溫功能的烹調(diào)菜單，由第3選擇部E3選擇)將放入了油炸油的被加熱物N (天麩羅鍋等)加熱到規(guī)定的溫度(第I工序)，之后通電控制電路200自動(dòng)地調(diào)節(jié)熱功率(第2工序)，以使被加熱物N的溫度維持在規(guī)定范圍。第I工序:迅速地加熱到規(guī)定的溫度(例如180°C)。主加熱線圈熱功率是2.5KW第2工序:在這里油炸被實(shí)施，投入天麩羅的食材等。最大運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘。在該工序中，由熱功率設(shè)定部進(jìn)行的(任意的)熱功率設(shè)定被禁止。經(jīng)過(guò)30分鐘后，加熱動(dòng)作自動(dòng)結(jié)束(也可指示延長(zhǎng))。主副熱功率比在第I工序、第2工序中都在規(guī)定范圍內(nèi)被自動(dòng)地決定，使用者無(wú)法任意地設(shè)定主加熱線圈和副加熱線圈的熱功率比。例如主副熱功率比是(大熱功率時(shí))2:3 自動(dòng)地變化到(小熱功率時(shí))1:1。主、副加熱線圈在第I工序中被同時(shí)驅(qū)動(dòng)，互相相鄰的區(qū)域中的線圈的高頻電流的流動(dòng)一致。這是為了迅速地加熱到規(guī)定溫度。在第2工序中也同樣地被同時(shí)驅(qū)動(dòng)，使電流的流動(dòng)一致。但是，若在油炸中途溫度的變化少的狀態(tài)繼續(xù)，則使電流的方向相反，謀求加熱的均勻化。預(yù)熱模式(以加熱的均勻性優(yōu)先的烹調(diào)菜單。由第2選擇部E2選擇)禁止熱功率設(shè)定和變更，由預(yù)先所決定了的熱功率進(jìn)行加熱被加熱物N的第I預(yù)熱工序，并在第I預(yù)熱工序結(jié)束后，(通過(guò)利用來(lái)自溫度傳感器的檢測(cè)溫度信號(hào))進(jìn)行將被加熱物N維持在規(guī)定溫度范圍的保溫工序。預(yù)熱工序:主加熱線圈1.0Kff個(gè)定)副加熱線圈1.5KW (固定)保溫工序:最大5分鐘。在該期間內(nèi)不進(jìn)行(任意的)熱功率設(shè)定的情況下，經(jīng)過(guò)5分鐘后加熱動(dòng)作自動(dòng)結(jié)束。主加熱線圈300W 100W (使用者不能設(shè)定)副加熱線圈300W 100W (使用者不能設(shè)定)在保溫工序期間中進(jìn)行任意的熱功率設(shè)定的情況下，與高速加熱相同。對(duì)于任意的熱功率設(shè)定，使用者能夠從主加熱線圈MC和副加熱線圈的合計(jì)熱功率為120W 3.0KW的范圍內(nèi)的以下的9個(gè)等級(jí)之中選定I個(gè)等級(jí)。120W、300W、500W、750W、1.0KffU.5KW、2.0KW、2.5KW、3.0KW。
在該情況下，主副熱功率比由通電控制電路200自動(dòng)地決定，使得成為規(guī)定熱功率比的范圍內(nèi)，使用者無(wú)法任意地設(shè)定。例如主副熱功率比是(大熱功率時(shí))2:3 (小熱功率時(shí))1:1。主、副加熱線圈在預(yù)熱工序中被同時(shí)驅(qū)動(dòng)，但是此時(shí)互相相鄰的區(qū)域中的高頻電流的流動(dòng)是完全相反方向。這是為了重視使在相鄰區(qū)域中從雙方的加熱線圈產(chǎn)生的磁通干涉，使加熱強(qiáng)度均勻化。在保溫工序中也被同時(shí)驅(qū)動(dòng)，但是在互相相鄰的區(qū)域中的高頻電流的方向是相反的。這是為了整體的溫度分布均勻化。另外，在保溫工序中以及在沸騰以后，基于使用者的指令，開(kāi)始對(duì)流促進(jìn)控制。有關(guān)該對(duì)流促進(jìn)控制后述。燒水模式(是以加熱速度優(yōu)先的烹調(diào)菜單，由第I選擇部El選擇)使用者以任意的熱功率開(kāi)始加熱被加熱物N內(nèi)的水，水沸騰(利用溫度傳感器，根據(jù)被加熱物N的溫度、溫度上升度變化等信息，通電控制電路200判斷是沸騰狀態(tài))時(shí)，利用顯示部件G將其主旨通知使用者。之后，熱功率被自動(dòng)地設(shè)定，就此維持2分鐘沸騰狀態(tài)。燒水工序:主加熱線圈和副加熱線圈合計(jì)的熱功率為120W 3.0Kff (從熱功率I 熱功率9的9個(gè)等級(jí)之中任意設(shè)定。默認(rèn)設(shè)定值是熱功率7=2.0KW)。主副熱功率比由通電控制電路200自動(dòng)地決定，使得為不超過(guò)使用者所選定了的上述合計(jì)熱功率的限度，且成為規(guī)定熱功率比的范圍內(nèi)，使用者無(wú)法任意地設(shè)定。例如主副熱功率比是(大熱功率時(shí))2:3 (小熱功率時(shí))1:1。保溫工序:最大2分鐘。經(jīng)過(guò)2分鐘后加熱動(dòng)作自動(dòng)結(jié)束。主加熱線圈1.0Kff以下(使用者不能設(shè)定)副加熱線圈1.5KW以下(使用者不能設(shè)定)在該期間中，在使用者設(shè)定了任意的熱功率的情況下，與高速加熱相同。熱功率也可從位于120W 3.0Kff的范圍的9個(gè)等級(jí)之中任意選擇一個(gè)。直到沸騰為止，主加熱線圈MC和副加熱線圈SCl SC4被同時(shí)驅(qū)動(dòng)，此時(shí)被控制成，在互相相鄰的區(qū)域中的高頻電流的方向一致。沸騰后電流的方向成為相反。煮飯模式(是以加熱的均勻性優(yōu)先的烹調(diào)菜單。由第2選擇部E2選擇)使用者安置裝入有適當(dāng)量的米飯和水的作為被加熱物N的容器，并按照規(guī)定的煮飯程序(吸水工序、加熱工序、沸騰工序、蒸工序等一連串的程序)加熱該容器，自動(dòng)地進(jìn)行煮飯。吸水工序和煮飯工序主加熱線圈0.6KW以下(使用者不能設(shè)定。根據(jù)工序的進(jìn)行而自動(dòng)地變化)副加熱線圈0.7KW以下(使用者不能設(shè)定。根據(jù)工序的進(jìn)行而自動(dòng)地變化)蒸工序:5分鐘主線圈加熱零(熱功率0W)保溫工序:最大5分鐘。主加熱線圈200W以下(使用者不能設(shè)定)副加熱線圈200KW以下(使用者不能設(shè)定)主、副加熱線圈被同時(shí)驅(qū)動(dòng)，被控制成，在其互相相鄰的區(qū)域中的高頻的電流的流動(dòng)成為相反方向。這是為了重視使在相鄰區(qū)域中從雙方的加熱線圈產(chǎn)生的磁通互相干涉，使加熱強(qiáng)度均勻化。另外，煮飯工序結(jié)束后，在由檢測(cè)電路部(被加熱物載置檢測(cè)部)280檢測(cè)到被加熱物N未被載置在主、副加熱線圈之上的情況下，或在蒸工序和保溫工序中的任一工序中同樣地由被加熱物載置檢測(cè)部檢測(cè)到被加熱物N未被同時(shí)載置在主、副加熱線圈之上的情況下，主、副加熱線圈立刻中止加熱動(dòng)作。焯煮模式(是以加熱速度優(yōu)先的烹調(diào)菜單，由第I選擇部El選擇)加熱工序:(到沸騰為止)能夠通過(guò)手動(dòng)設(shè)定施加于被加熱物N的熱功率。使用者從主加熱線圈MC和副加熱線圈的合計(jì)熱功率為120評(píng) 3.01(1的范圍內(nèi)的9個(gè)等級(jí)之中選定I個(gè)等級(jí)。120W、300W、500W、750W、1.0KffU.5KW、2.0KW、2.5KW、3.0KW。默認(rèn)值是2KW (在使用者不選擇熱功率的情況下，以2KW開(kāi)始加熱)主副熱功率比由通電控制電路200自動(dòng)地決定，使得成為規(guī)定熱功率比的范圍內(nèi)，使用者無(wú)法任意地設(shè)定。例如主副熱功率比是(大熱功率時(shí))2:3 (小熱功率時(shí))1:1。沸騰以后:水沸騰(利用溫度傳感器，根據(jù)被加熱物N的溫度、溫度上升度變化等信息，控制部推斷是沸騰狀態(tài))時(shí)，將該情況通知使用者。之后連續(xù)30分鐘(可延長(zhǎng))，以默認(rèn)值(600W)自動(dòng)地繼續(xù)加熱動(dòng)作，以維持沸騰狀態(tài)，但是使用者也可以任意地選擇沸騰以后的熱功率。直到沸騰為止的遍及整個(gè)加熱工序，主加熱線圈MC和副加熱線圈SCl SC4被同時(shí)驅(qū)動(dòng)，且被控制成，在互相相鄰的區(qū)域中的高頻電流的方向一致。此外沸騰以后，基于使用者的操作，開(kāi)始對(duì)流促進(jìn)控制。有關(guān)該對(duì)流促進(jìn)控制后述。燒水+保溫模式(是以加熱速度和均勻性優(yōu)先的烹調(diào)菜單，由第3選擇部E3選擇)使用者以任意的熱功率開(kāi)始加熱被加熱物N內(nèi)的水，水沸騰(利用溫度傳感器，根據(jù)被加熱物N的溫度、溫度上升度變化等信息，控制部推斷是沸騰狀態(tài))時(shí)，利用顯示部G將該情況通知使用者。之后，熱功率被自動(dòng)地設(shè)定，就此維持2分鐘沸騰狀態(tài)。燒水工序:主加熱線圈和副加熱線圈合計(jì)的熱功率為120W 3.0Kff (從熱功率I 熱功率9的9個(gè)等級(jí)之中任意設(shè)定。默認(rèn)設(shè)定值是熱功率7=2.0KW)。主副熱功率比由通電控制電路200自動(dòng)地決定，使得為不超過(guò)使用者所選定了的上述合計(jì)熱功率的限度，且成為規(guī)定熱功率比的范圍內(nèi)，使用者無(wú)法任意地設(shè)定。例如主副熱功率比是(大熱功率時(shí))2:3 (小熱功率時(shí))1:1。保溫工序:最大10分鐘。經(jīng)過(guò)10分鐘后加熱動(dòng)作自動(dòng)結(jié)束。主加熱線圈1.0Kff以下(使用者不能設(shè)定)副加熱線圈1.5KW以下(使用者不能設(shè)定)直到沸騰為止，主加熱線圈MC和副加熱線圈SCl SC4的相鄰的區(qū)域中的高頻電流的方向被控制成一致。沸騰后，電流的方向成為相反。此外沸騰以后，基于使用者的操作，開(kāi)始對(duì)流促進(jìn)控制。有關(guān)該對(duì)流促進(jìn)控制后述。以下，一邊參照?qǐng)D5，一邊說(shuō)明本發(fā)明的感應(yīng)加熱烹調(diào)器的基本動(dòng)作。首先，接通主電源，使用者通過(guò)操作部(未圖示)而指示加熱準(zhǔn)備動(dòng)作的情況下，通過(guò)使用上述電流檢測(cè)部280，檢測(cè)流過(guò)主加熱線圈MC和副加熱線圈SCl SC4的電流量，判斷是否在各自的線圈的上方載置有被加熱物N，或被加熱物N的底部面積是否比規(guī)定值大，并將其結(jié)果向作為控制部的通電控制電路200傳達(dá)(步驟MSl)。在鍋是適合的情況下，通電控制電路200使設(shè)置于操作部E或其附近的顯示部件G的、例如液晶顯示畫(huà)面，顯示催促選擇所希望的烹調(diào)菜單(MS2)。在鍋是不適合的變形鍋(底面凹陷的鍋等)、異常小的鍋等的情況下，實(shí)施加熱禁止處理(MS6)。在使用者利用操作部選擇、輸入了烹調(diào)菜單、熱功率、烹調(diào)時(shí)間等的情況下，正式地開(kāi)始加熱動(dòng)作(MS4)。作為顯示部件G顯示的烹調(diào)菜單，是上述的“高速加熱模式”、“油炸模式”、“燒水模式”、“預(yù)熱模式”、“煮飯模式”、“焯煮模式”、“燒水+保溫模式”這7個(gè)。在以下的說(shuō)明中，省略模式這樣的記述，例如“高速加熱模式”有時(shí)記載為“高速加熱”。在使用者從上述7個(gè)烹調(diào)菜單之中選擇了任意的一個(gè)的情況下，與這些菜單相對(duì)應(yīng)的控制模式由通電控制電路200的內(nèi)置程序自動(dòng)地選擇，設(shè)定主加熱線圈MC、副加熱線圈SCl SC4各自可否通電、通電量(熱功率)、通電時(shí)間等。利用烹調(diào)菜單使顯示部進(jìn)行催促使用者設(shè)定任意的熱功率、通電時(shí)間等的顯示(MS5)。另外，上述第1、第2、第3選擇部El、E2、E3合計(jì)是3個(gè)，相對(duì)于此，上述顯示部件G所顯示的烹調(diào)菜單合計(jì)是7個(gè)，而實(shí)際上例如在El之中具有能夠選擇“高速加熱”和“燒水”、“焯煮”這3個(gè)鍵。同樣在選擇部E2之中具有“預(yù)熱”和“煮飯”這2個(gè)鍵，此外在選擇部E3之中具有“燒水+保溫”和“油炸”這2個(gè)鍵。(對(duì)流促進(jìn)控制)接著，說(shuō)明作為本發(fā)明的特征的對(duì)流促進(jìn)控制。對(duì)流促進(jìn)控制大體上分為3類。另外，沸騰以后或即將沸騰之前，例如在溫度傳感器檢測(cè)到被加熱物N的溫度上升到98°C的情況下，或在通電控制電路200判斷為自開(kāi)始烹調(diào)起經(jīng)過(guò)時(shí)間后而接近沸騰狀態(tài)時(shí)的情況下等，優(yōu)選在此以后使用者任意地發(fā)出指令的時(shí)期，例如剛剛操作之后，開(kāi)始對(duì)流促進(jìn)控制，但是在特定的烹調(diào)菜單的情況下，也可以是只要使用者在成為沸騰狀態(tài)后不禁止或不中途停止加熱，就自動(dòng)地轉(zhuǎn)變?yōu)閷?duì)流促進(jìn)控制。有關(guān)該對(duì)流促進(jìn)控制后述。(第I對(duì)流促進(jìn)控制)該控制是在主加熱線圈MC不驅(qū)動(dòng)的期間中，由副加熱線圈SCl SC4加熱被加熱物N的控制。圖2的(A)表示由各變換電路SIVl SIV4同時(shí)向4個(gè)副加熱線圈SCl SC4供給高頻電流的狀態(tài)。相同地，圖2的(B)表示不向4個(gè)副加熱線圈SCl SC4供給高頻電流，加熱動(dòng)作停止，另一方面，由主變換電路MIV僅向主加熱線圈MC供給高頻電流，被加熱驅(qū)動(dòng)著的狀態(tài)。圖3的(A)表示由各變換電路SIVl、SIV3單獨(dú)且同時(shí)對(duì)4個(gè)副加熱線圈SCl SC4中的、互相相鄰的2個(gè)副加熱線圈SC1、SC3的組(以下也稱為“群”)供給高頻電流的狀態(tài)。在該情況下，被加熱物N的發(fā)熱部成為相鄰的2個(gè)副加熱線圈SC1、SC3的正上方和遍及該兩者之間的帶狀的部分。因而，以該發(fā)熱部為基準(zhǔn)，被收容于被加熱物N的內(nèi)部的被烹調(diào)物，例如醬湯、燉菜等由2個(gè)副加熱線圈SC1、SC3的正上方和遍及該兩者之間的帶狀的部分加熱，產(chǎn)生上升流。因而，在繼續(xù)該狀態(tài)時(shí)，如在圖3 (A)中由箭頭標(biāo)記YC所示那樣，能夠產(chǎn)生朝向距副加熱線圈SC1、SC3最遠(yuǎn)的相反側(cè)的長(zhǎng)的對(duì)流。在相反側(cè)成為下降流，并容易產(chǎn)生橫向流過(guò)被烹調(diào)物的底部并再次返回副加熱線圈SC1、SC3這樣的回流。換句話說(shuō)，能夠增大通過(guò)溫度上升而自然地上升的液體被烹調(diào)物通過(guò)溫度再次下降而返回的一連串的路徑(也稱為循環(huán)路或?qū)α鳝h(huán))的長(zhǎng)度。RLl是表示上升了的被烹調(diào)物的液體朝向相反側(cè)移動(dòng)，直到變成下降流為止的長(zhǎng)的對(duì)流路徑的長(zhǎng)度。RLl的起點(diǎn)是副加熱線圈SCl SC4的中心點(diǎn)XS。此外RL2表示從一個(gè)副加熱線圈SCl到作為被加熱物N的鍋等的相反側(cè)的壁面為止的長(zhǎng)度。如從圖3 (A)可知那樣，RLl和RL2相同(RLl = RL2)。接著如圖3的(B)所示，表示由各變換電路SIV1、SIV2獨(dú)立且同時(shí)對(duì)4個(gè)副加熱線圈SCl SC4中的、互相相鄰的2個(gè)副加熱線圈SC1、SC2供給高頻電流IB的狀態(tài)。流過(guò)副加熱線圈SC1、SC2的電流IB的方向是互相相反方向。在該情況下，被加熱物N的發(fā)熱部成為相鄰的2個(gè)副加熱線圈SC1、SC2的正上方和遍及該兩者之間的帶狀的部分，所以產(chǎn)生的對(duì)流的方向成為如在圖3 (B)中以箭頭標(biāo)記YC所示那樣。同樣，如圖3的(C)所示，表示由各變換電路SIV2、SIV4獨(dú)立且同時(shí)對(duì)4個(gè)副加熱線圈SCl SC4中的、互相相鄰的2個(gè)副加熱線圈SC2、SC4的組供給高頻電流IB的狀態(tài)。在該情況下，被加熱物N的發(fā)熱部成為相鄰的2個(gè)副加熱線圈SC2、SC4的正上方和遍及該兩者之間的帶狀的部分，所以產(chǎn)生的對(duì)流的方向如在圖3 (C)中以箭頭標(biāo)記YC所示那樣，成為與圖3 (A)所示的狀態(tài)正相反的方向。如以上的實(shí)施方式的說(shuō)明那樣，第I對(duì)流促進(jìn)控制是利用4個(gè)副加熱線圈SCl SC4中的、相鄰的2個(gè)副加熱線圈的組進(jìn)行主要的加熱的方式。換句話說(shuō)，是同時(shí)驅(qū)動(dòng)4個(gè)副加熱線圈中的、半數(shù)以上且未滿全數(shù)的副加熱線圈的方式。該第I對(duì)流促進(jìn)控制并不是在只有4個(gè)副加熱線圈SCl SC4的情況下實(shí)現(xiàn)，例如在使用6個(gè)副加熱線圈的情況下，只要同時(shí)驅(qū)動(dòng)3個(gè)或4個(gè)副加熱線圈即可。即，將3個(gè)或4個(gè)副加熱線圈為一個(gè)組，以該組為單位加熱驅(qū)動(dòng)。根據(jù)該第I對(duì)流促進(jìn)控制，能夠引起促進(jìn)對(duì)流的流動(dòng)，使得流動(dòng)遍及鍋的橫向?qū)挾日w，從其一側(cè)方向相向的相反側(cè)，并且相反地從相反側(cè)向其一側(cè)方返回。此外即使不產(chǎn)生對(duì)流，因?yàn)殄伒挠筛奔訜峋€圈SCl SC4加熱的位置在主加熱線圈MC的外周側(cè)變化，所以特別是加熱稠的粘性高的烹調(diào)液體時(shí)，也能夠抑制因熱僅集中在一個(gè)部位而水分蒸發(fā)，局部烤焦這樣的狀況。用于從圖3 (A)向圖3 (B)、從圖3 (B)向圖3 (C)依次切換的優(yōu)選的時(shí)機(jī)，根據(jù)被烹調(diào)物不同而是不一樣的，但是至少在被烹調(diào)物的溫度沸騰了之后，或從即將沸騰之前的接近100°c的狀態(tài)起開(kāi)始，以后例如以10 15秒間隔進(jìn)行切換?；蛘?，在設(shè)定了 30分鐘熬燉烹調(diào)的情況下，也可以遍及從烹調(diào)結(jié)束之前5分前開(kāi)始到結(jié)束為止的整個(gè)5分鐘實(shí)施。此外，為了使湯汁容易被蔬菜、肉類等食材吸收，例如也可以每次30秒反復(fù)進(jìn)行數(shù)次。實(shí)際上即使以相同的熱功率加熱驅(qū)動(dòng)相同的副加熱線圈，因?yàn)楫a(chǎn)生的對(duì)流的強(qiáng)度受被烹調(diào)物的液體的粘性的影響大，所以優(yōu)選根據(jù)各種烹調(diào)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果選定4個(gè)副加熱線圈SCl SC4的熱功率、通電間隔、順序等。根據(jù)該第I對(duì)流促進(jìn)控制，通過(guò)驅(qū)動(dòng)與被加熱物N的周緣部相對(duì)應(yīng)的(在同一圓周上以規(guī)定間隔配置的)4個(gè)副加熱線圈SCl SC4 (設(shè)為接通狀態(tài))，也能夠?qū)崿F(xiàn)只預(yù)熱平底鍋等的鍋表面(鍋的側(cè)面)這樣的烹調(diào)方法(加熱方法)。圖4是表示流過(guò)主加熱線圈MC和副加熱線圈SCl SC4的電流的時(shí)機(jī)的說(shuō)明圖，將施加有加熱驅(qū)動(dòng)的高頻電流的接通狀態(tài)表示為“接通”，將未施加有加熱驅(qū)動(dòng)的高頻電流的斷開(kāi)狀態(tài)表示為“斷開(kāi)”。如在該圖4中虛線所示那樣，主加熱線圈MC未被通電，在其非通電期間中，利用由半數(shù)以上且未滿全數(shù)，在該實(shí)例中為相鄰的2個(gè)副加熱線圈構(gòu)成的I組的副加熱線圈群感應(yīng)加熱。如從該圖4明確可知那樣，在以規(guī)定的時(shí)間間隔構(gòu)成的多個(gè)區(qū)間(以下僅稱為“區(qū)間”)中，在該最初的區(qū)間I中，副加熱線圈SC1、SC2為接通，在下一個(gè)區(qū)間II中，副加熱線圈SCl為斷開(kāi)，SC2繼續(xù)接通。SC3為接通。在下一個(gè)區(qū)間III中，副加熱線圈SCl繼續(xù)斷開(kāi)，SC2為斷開(kāi)。SC3繼續(xù)接通，SC4重新為接通。在下一個(gè)區(qū)間IV中，SC3為斷開(kāi)。SC4繼續(xù)接通，SCl重新為接通。該圖所示的區(qū)間I IV如上述那樣可以是10 15秒左右。以后，流過(guò)副加熱線圈SCl SC4的電流這樣地以規(guī)定的間隔被接通、斷開(kāi)。(副加熱線圈的組的變形例)另外，在該實(shí)施方式中，在每一個(gè)區(qū)間(1、I1、III等)中，構(gòu)成一個(gè)組的副加熱線圈的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了變化，但是也可以不變化而固定化。例如也可以始終分為SC1、SC2的組、和SC3、SC4的組，使2個(gè)組交替地通電，以使一個(gè)組在接通著的期間中，另一個(gè)組為斷開(kāi)。此夕卜，在變化的情況下，也可以如圖3所示，從上述通電的區(qū)間I到IV，被加熱驅(qū)動(dòng)的第I組循環(huán)一周時(shí)，使通電順序變化。例如，區(qū)間I的第I組如圖3 (B)所示，是副加熱線圈SC1、SC2，區(qū)間II的組合如圖3 (C)所示，是SC2、SC4，區(qū)間V的組合再次如圖3 (B)所示，為副加熱線圈SC1、SC2的組合的情況下，被加熱驅(qū)動(dòng)的第I組繞順時(shí)針依次遷移，但是也可以使其繞逆時(shí)針。在該情況下，也可以是，通電區(qū)間I IV、并且V VIII的2圈旋轉(zhuǎn)如圖3那樣，使驅(qū)動(dòng)對(duì)象副加熱線圈繞順時(shí)針變化，從自區(qū)間IX進(jìn)入到第3圈的階段起相反地繞逆時(shí)針。副加熱線圈使加熱部分移動(dòng)的速度，即通電的切換間隔(上述的通電區(qū)間1、11、III VIII等)也可以每重復(fù)一圈而變化。這樣的變化方式也能夠適用于后述的第2、第3對(duì)流促進(jìn)控制。(副加熱線圈的變形例)也可以如圖6所示那樣，使4個(gè)副加熱線圈SCl SC4為2個(gè)。S卩，圖6所示的右側(cè)的副加熱線圈SCR是連結(jié)圖1 圖3所示的2個(gè)副加熱線圈SC1、SC2而成的線圈，整體彎曲成沿著主加熱線圈MC的右側(cè)外周緣的大致整體。左側(cè)的副加熱線圈SCL成為整體彎曲的形狀，沿著大致主加熱線圈MC的左側(cè)外周緣的整體，右側(cè)和左側(cè)的副加熱線圈成為隔著主加熱線圈MC的中心點(diǎn)Xl左右對(duì)稱形狀。右側(cè)的副加熱線圈SCR和左側(cè)的副加熱線圈SCL完全相同，僅通過(guò)改變方向地設(shè)置而共同使用。此外2個(gè)副加熱線圈SCR、SCL的橫向?qū)挾仁侵骷訜峋€圈MC的半徑的一半左右，在主加熱線圈MC的直徑為180 200mm左右的情況下，副加熱線圈SCR、SCL的橫向?qū)挾确謩e為45 50mm左右。為了通過(guò)提高扁平度而形成為更細(xì)長(zhǎng)的形狀，集合線的卷繞方法等存在各種技術(shù)上的制約。
在該變形中，若分別從變換電路交替地以規(guī)定間隔(也可以不是恒定間隔)對(duì)右側(cè)的副加熱線圈SCR和左側(cè)的副加熱線圈SC施加高頻電流，則被加熱物N的右側(cè)外周緣部和左側(cè)外周緣部交替集中地被感應(yīng)加熱，所以在被烹調(diào)物之中從左右交替地產(chǎn)生對(duì)流。在該情況下，也具有如下的效果，即，使對(duì)流促進(jìn)模式下的右側(cè)的副加熱線圈SCR單獨(dú)加熱時(shí)的熱功率或左側(cè)的副加熱線圈SCL單獨(dú)加熱時(shí)的熱功率比使右側(cè)和左側(cè)的副加熱線圈SCR、SCL同時(shí)為接通狀態(tài)而加熱感應(yīng)的情況下的最大熱功率時(shí)的、右側(cè)的副加熱線圈SCR的熱功率、左側(cè)的副加熱線圈SCL的熱功率大。另外，在主加熱線圈MC中以箭頭標(biāo)記IA所示的方向是表示驅(qū)動(dòng)主加熱線圈MC時(shí)流過(guò)該主加熱線圈MC的高頻電流IA的方向。在同時(shí)加熱驅(qū)動(dòng)主加熱線圈MC、以及右側(cè)的副加熱線圈SCR和左側(cè)的副加熱線圈SCL中的任一方或雙方的情況下，流過(guò)主加熱線圈MC的高頻電流IA和分別流過(guò)左右的副加熱線圈SCR、SCL的高頻電流IB的方向如在圖6中以實(shí)線的箭頭標(biāo)記所示那樣，從加熱效率的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選在相鄰的一側(cè)為相同的方向(在圖6中表不,主加熱線圈MC為繞順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，左右的副加熱線圈SCR、SCL為繞逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的情況)。這是因?yàn)椋@樣在2個(gè)獨(dú)立的線圈的相鄰區(qū)域，在向同一方向流過(guò)電流的情況下，由該電流產(chǎn)生的磁通彼此互相加強(qiáng)，增大與被加熱物N交鏈的磁通密度，在被加熱物底面生成較多的渦電流，能夠高效率地感應(yīng)加熱。在利用右側(cè)的副加熱線圈SCR、左側(cè)的副加熱線圈SCL和主加熱線圈MC這3者同時(shí)加熱一個(gè)鍋的情況下的熱功率是3KW，在該情況下，右側(cè)的副加熱線圈SCR是1KW、左側(cè)的副加熱線圈SCL也是1KW，主加熱線圈MC也是IKW而加熱的情況下，在上述的對(duì)流促進(jìn)模式下，例如右側(cè)的副加熱線圈SCR是1.5KW，左側(cè)的副加熱線圈SCL也是1.5KW，且交替成為接通狀態(tài)。另外，在這樣地使副加熱線圈僅為兩個(gè)的情況下，能夠減少驅(qū)動(dòng)的變換電路的數(shù)量，能夠期待由電路結(jié)構(gòu)的減少帶來(lái)的成本下降、由電路基板的面積減少帶來(lái)的小型化等優(yōu)點(diǎn)。如從圖6的變形例明確可知那樣，在第I對(duì)流促進(jìn)控制中具有:頂板，載置放入被烹調(diào)物的鍋等被加熱物；圓環(huán)狀的主加熱線圈MC，配置在上述頂板的下方；扁平形狀的第I副加熱線圈SCR和第2副加熱線圈SCL，接近地配置在上述主加熱線圈的兩側(cè)，具有比主加熱線圈的半徑小的橫向?qū)挾瘸叽纾蛔儞Q電路，分別向上述主加熱線圈MC和第I副加熱線圈、第2副加熱線圈SCR、SCL供給感應(yīng)加熱電力；控制部，控制上述變換電路的輸出；以及操作部，向上述控制部發(fā)出開(kāi)始加熱和熱功率設(shè)定等的指示，上述控制部設(shè)置不向上述第I副加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力的期間，在該期間中，由上述變換電路向上述第2副加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力，之后設(shè)置停止向上述第2副加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力的期間，在該期間中，由上述變換電路向上述第I副加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力，上述控制部重復(fù)多次對(duì)第I副加熱線圈、第2副加熱線圈的上述通電切換動(dòng)作。如以上說(shuō)明那樣，根據(jù)本實(shí)施方式1，因?yàn)樵陲@示加熱條件的顯示部件E中，上述第1、第2、第3選擇部的選擇用鍵E1、E2、E3以由使用者可選擇操作的狀態(tài)且以靜電容量式開(kāi)關(guān)的鍵等形式被表示，所以能夠容易地選擇作為目的的烹調(diào)菜單。因?yàn)楦鶕?jù)該選擇，適合的加熱驅(qū)動(dòng)類型由控制部自動(dòng)地決定，所以能夠以與重視加熱時(shí)間、重視溫度均勻性等的使用者的目的、希望相應(yīng)的加熱線圈的驅(qū)動(dòng)方式執(zhí)行加熱烹調(diào)。通過(guò)這樣地能夠利用顯示部操作烹調(diào)菜單的選擇鍵，具有還能夠消除使用者的誤使用、減輕精神上的負(fù)擔(dān)等這樣的優(yōu)點(diǎn)。
作為該變形例的應(yīng)用，在使中心部的主加熱線圈MC的通電與右側(cè)的副加熱線圈SCR和左側(cè)的副加熱線圈SCL的通電時(shí)期交替時(shí)，能夠產(chǎn)生另外的對(duì)流路徑。例如最初以IKff的熱功率驅(qū)動(dòng)右側(cè)的副加熱線圈SCR15秒，接著以IKW的熱功率驅(qū)動(dòng)左側(cè)的副加熱線圈SCL15秒，在反復(fù)2次上述的操作后，以IKW僅驅(qū)動(dòng)主加熱線圈MC15秒。這樣一來(lái)，能夠產(chǎn)生從主加熱線圈MC的正上方上升，接著在鍋的外周緣側(cè)呈放射狀擴(kuò)展的對(duì)流。由此，與由左右的副加熱線圈SCR、SCL自鍋底外周部的加熱所產(chǎn)生的路徑長(zhǎng)的對(duì)流相配合，形成2種對(duì)流，能夠期待鍋內(nèi)部的被烹調(diào)物整體的攪拌效果和溫度均勻化，抑制開(kāi)鍋溢出等效果。(第2對(duì)流促進(jìn)控制)該控制是在不驅(qū)動(dòng)主加熱線圈MC的期間中，由副加熱線圈SCl SC4中的、相鄰的多個(gè)以上的副加熱線圈的組(也稱為群)加熱被加熱物N，但是在副加熱線圈的組之間賦予驅(qū)動(dòng)電力差的控制。即，其特征在于，向第2組副加熱線圈群供給比向第I組副加熱線圈群供給的感應(yīng)加熱電力大的電力，接著減小向第I組副加熱線圈群供給的感應(yīng)加熱電力，對(duì)第2組副加熱線圈群供給比該電力大的電力，重復(fù)多次這些動(dòng)作。換句話說(shuō)，以同時(shí)驅(qū)動(dòng)由4個(gè)副加熱線圈中的、半數(shù)以上且未滿全數(shù)的副加熱線圈構(gòu)成的組的方式，在剩余的副加熱線圈單體或在其組之間賦予驅(qū)動(dòng)電力差，使由半數(shù)以上且未滿全數(shù)的副加熱線圈構(gòu)成的組的熱功率總和大于剩余的副加熱線圈單體或其組的熱功率操作。以下具體地說(shuō)明。如圖3的(B)所示，由各變換電路SIVl、SIV2同時(shí)向4個(gè)副加熱線圈SCl SC4中的、相鄰的2個(gè)副加熱線圈SC1、SC2供給高頻電流。在該情況下，對(duì)2個(gè)副加熱線圈SC1、SC2分別設(shè)定各1.0Kff的熱功率(第2熱功率)。在該情況下，2個(gè)副加熱線圈SC1、SC2和隔著中心點(diǎn)Xl位于對(duì)稱的位置的2個(gè)副加熱線圈SC4、SC3分別以熱功率500W(第I熱功率)被驅(qū)動(dòng)。接著，相同地如圖3的(C)所示，使上述的2個(gè)副加熱線圈SC1、SC2中的、SCl的熱功率減半，成為500W (第I熱功率)，SC2維持原來(lái)的熱功率的狀態(tài)下，以1.0Kff (第2熱功率)驅(qū)動(dòng)與SC2相鄰的副加熱線圈SC4。SC3保持500W (第I熱功率)。接著，相同地如圖3的(D)所示，使上述的2個(gè)副加熱線圈SC2、SC4中的、SC2的熱功率減半，成為500W，SC4維持原來(lái)的熱功率的狀態(tài)下，以1.0KW驅(qū)動(dòng)與SC4相鄰的副加熱線圈SC3。SCl保持500W。如通過(guò)以上的說(shuō)明明確可知那樣，其特征在于，以大熱功率驅(qū)動(dòng)相鄰的2個(gè)副加熱線圈的群，以比該大熱功率小的熱功率驅(qū)動(dòng)剩余的2個(gè)副加熱線圈的群，并通過(guò)切換該大熱功率群和小熱功率群，使強(qiáng)加熱的部分在位置上產(chǎn)生變化。根據(jù)該控制，能夠?qū)崿F(xiàn)一邊加熱平底鍋等的中心部，一邊有效地預(yù)熱鍋表面(鍋的側(cè)面)這樣的烹調(diào)方法、加熱方法。此外，因?yàn)殄伒挠筛奔訜峋€圈SCl SC4加熱的中心部位在主加熱線圈MC的周圍變化，所以特別是在加熱稠的粘性高的烹調(diào)液體時(shí)，也能夠抑制局部烤焦。這樣，第2對(duì)流促進(jìn)控制是利用4個(gè)副加熱線圈SCl SC4中的、相鄰的2個(gè)副加熱線圈的組進(jìn)行主要的加熱的方式。換句話說(shuō)，是同時(shí)驅(qū)動(dòng)4個(gè)副加熱線圈中的、半數(shù)以上且未滿全數(shù)的副加熱線圈，并在與剩余的I個(gè)或多個(gè)副加熱線圈的組之間賦予驅(qū)動(dòng)熱功率差的方式。該第2對(duì)流促進(jìn)控制并不是僅在4個(gè)副加熱線圈SCl SC4的情況下實(shí)現(xiàn)，例如在用6個(gè)副加熱線圈的情況下，同時(shí)驅(qū)動(dòng)3個(gè)或4個(gè)副加熱線圈即可。另外，優(yōu)選第2熱功率為第I熱功率的2倍以上，但是也可以是1.5倍以上。此外，在將4個(gè)以上副加熱線圈分為相鄰的2個(gè)副加熱線圈的第I組和另一組(第2組)而進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的方式中，優(yōu)選上述第I組副加熱線圈的第2熱功率總和為第I熱功率總和的2倍以上，但是也可以是1.5倍以上。此外，作為副加熱線圈的變形例，如圖6所示那樣，已上述了使4個(gè)副加熱線圈SCl SC4為2個(gè)的例子，但是該變形例也能適用于該第2對(duì)流促進(jìn)控制。即，具有:頂板，載置放入被烹調(diào)物的鍋等被加熱物；圓環(huán)狀的主加熱線圈MC，配置在上述頂板的下方；扁平形狀的第I副加熱線圈SCR和第2副加熱線圈SCL，接近地配置在該主加熱線圈的兩側(cè)，具有比主加熱線圈的半徑小的橫向?qū)挾瘸叽?；變換電路，分別向主加熱線圈MC和第I副加熱線圈、第2副加熱線圈SCR、SCL供給感應(yīng)加熱電力；控制部，控制該變換電路的輸出；以及操作部，向該控制部發(fā)出開(kāi)始加熱和熱功率設(shè)定等的指示，上述控制部從上述變換電路向上述第2副加熱線圈SCL供給比向上述第I副加熱線圈SCR供給的感應(yīng)加熱電力大的電力，之后，減小向上述第2副加熱線圈SCL供給的感應(yīng)加熱電力，將比該電力大的電力從上述變換電路對(duì)上述第I副加熱線圈SCR供給，上述控制部能夠通過(guò)重復(fù)多次對(duì)第I副加熱線圈、第2副加熱線圈SCR、SCL的上述通電切換動(dòng)作而實(shí)現(xiàn)。(第3對(duì)流促進(jìn)控制)該控制涉及第3技術(shù)方案。一邊驅(qū)動(dòng)主加熱線圈MC，一邊與該驅(qū)動(dòng)期間同時(shí)或在驅(qū)動(dòng)中止著的期間，由副加熱線圈SCl SC4加熱被加熱物N。即，其特征在于，將配置在主加熱線圈的兩側(cè)的、具有比主加熱線圈的半徑小的橫向?qū)挾鹊谋馄叫螤畹亩鄠€(gè)副加熱線圈分為第I組和第2組，并將這些組分別配置在主加熱線圈的兩側(cè)，在以第I熱功率向上述主加熱線圈連續(xù)地或斷續(xù)地供給著感應(yīng)加熱電力的期間中，在停止向上述第I組的感應(yīng)加熱電力的狀態(tài)下，從上述變換電路向上述第2組供給比上述第I熱功率大的第2熱功率，接著停止向上述第I組的感應(yīng)加熱電力，從上述變換電路向上述第2組供給比上述第I熱功率大的第3熱功率，通過(guò)重復(fù)多次這些動(dòng)作，使上述被加熱物內(nèi)的被烹調(diào)物產(chǎn)生長(zhǎng)的路徑的對(duì)流。由此，即使在對(duì)流不產(chǎn)生的情況下，因?yàn)殄伒挠筛奔訜峋€圈SCl SC4加熱的中心部位在主加熱線圈的外側(cè)變化，所以特別是在加熱稠的粘性高的烹調(diào)液體時(shí)，也能夠抑制局部烤焦。圖7是表示流過(guò)主加熱線圈MC和副加熱線圈SCl SC4的電流的時(shí)機(jī)的圖，將施加有加熱驅(qū)動(dòng)的高頻電流的接通狀態(tài)表示為“接通”，將未施加有加熱驅(qū)動(dòng)的高頻電流的斷開(kāi)狀態(tài)表示為“斷開(kāi)”。如在該圖7中虛線所示，主加熱線圈MC在最初的區(qū)間I IV連續(xù)地通電，但是接下來(lái)的4區(qū)間成為非通電期間。在該通電和非通電期間中，被半數(shù)以上且未滿全數(shù)(在該例子中為2個(gè))的副加熱線圈的組感應(yīng)加熱。其特征在于，該感應(yīng)加熱時(shí)的熱功率的總和為比“非對(duì)流促進(jìn)控制用的驅(qū)動(dòng)時(shí)”的主加熱線圈的熱功率(第I熱功率)大的熱功率。在這里，所謂“非對(duì)流促進(jìn)控制用的驅(qū)動(dòng)時(shí)”，是指接下來(lái)要揭示的2種情況中的每一種。但是，在進(jìn)行控制的情況下，也可以在滿足下述的2種情況雙方的條件下不決定第I熱功率，而以任一方的情況設(shè)定第I熱功率。( I)同時(shí)驅(qū)動(dòng)主加熱線圈MC和所有的副加熱線圈，進(jìn)行發(fā)揮最大加熱量那樣的通常運(yùn)轉(zhuǎn)而念調(diào)時(shí)。例如同時(shí)驅(qū)動(dòng)主加熱線圈MC和所有的副加熱線圈，最大熱功率設(shè)定是3KW，該3KW加熱時(shí)，被分配到主加熱線圈的熱功率比率是IKW的情況下，該IKW成為“非對(duì)流促進(jìn)控制用的驅(qū)動(dòng)時(shí)”的主加熱線圈的熱功率。(2)在以普通的方式使主加熱線圈MC單獨(dú)地加熱驅(qū)動(dòng)而烹調(diào)的情況下，以最大的熱功率設(shè)定進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。例如主加熱線圈MC單體中的最大熱功率為1.2KW的情況下，該
1.2KW成為“非對(duì)流促進(jìn)控制用的驅(qū)動(dòng)時(shí)”的主加熱線圈的熱功率。如通過(guò)圖7明確可知那樣，遍及所有的區(qū)間，半數(shù)以上且未滿全數(shù)的副加熱線圈的組(第I組)由副加熱線圈SC1、SC2這2者構(gòu)成，第2組由SC3、SC4這2者構(gòu)成。在最初的區(qū)間I中，第I組為接通，第2組為斷開(kāi)。在下一個(gè)區(qū)間II中，第I組為斷開(kāi)，第2組為接通。在下一個(gè)區(qū)間III中，第I組再次為接通，第2組為斷開(kāi)。由該圖所示的區(qū)間I IV例如可以是10 15秒左右。以后，流過(guò)第I組和第2組副加熱線圈群的電流這樣地以規(guī)定的間隔交替地被接通、斷開(kāi)。(第3對(duì)流促進(jìn)控制的變形例)圖8是表示流過(guò)主加熱線圈MC和副加熱線圈SCl SC4的電流的時(shí)機(jī)的圖，將施加有加熱驅(qū)動(dòng)的高頻電流的接通狀態(tài)表示為“接通”，將未施加有加熱驅(qū)動(dòng)的高頻電流的斷開(kāi)狀態(tài)表示為“斷開(kāi)”。以半數(shù)以上且未滿全數(shù)的副加熱線圈構(gòu)成副加熱線圈的組(第I組)，由副加熱線圈SC1、SC2這2者構(gòu)成。另一方面，第2組由剩余的SC3、SC4這2者構(gòu)成。該組的構(gòu)成在加熱烹調(diào)中不變更，第I組始終被固定為副加熱線圈SC1、SC2這2者。如在該圖8中虛線所示，主加熱線圈MC在最初的區(qū)間I II連續(xù)地(以第一熱功率)通電，但是接下來(lái)的4區(qū)間(III VI)成為非通電期間。在該最初的2區(qū)間的主線圈MC的(以第I熱功率的)感應(yīng)加熱期間中，4個(gè)副加熱線圈SCl SC4全部驅(qū)動(dòng)中止。接著成為區(qū)間III時(shí)，主加熱線圈MC的通電中止。取而代之，在進(jìn)入該區(qū)間III時(shí)，副加熱線圈的第I組被感應(yīng)加熱。該感應(yīng)加熱時(shí)的熱功率的總和是比上述主加熱線圈的第I熱功率(例如IKff)大的(第2)熱功率(例如1.5KW或2KW)。副加熱線圈的第2組不被加熱驅(qū)動(dòng)。接著成為區(qū)間IV時(shí)，主加熱線圈MC的通電保持中止，但是在該區(qū)間IV，副加熱線圈的第I組被中止加熱。取而代之，第2組副加熱線圈SC3、SC4被加熱驅(qū)動(dòng)。該感應(yīng)加熱時(shí)的熱功率的總和是比上述主加熱線圈的第I熱功率(IKW)大的(第3)熱功率(例如1.5KW或2KW)。另外，第3熱功率和第2熱功率是相同的熱功率，但是只要比第I熱功率(1KW)大，也可以不相同。接著成為區(qū)間V時(shí)，主加熱線圈MC的通電保持中止，但是在該區(qū)間V，副加熱線圈的第I組再次被加熱驅(qū)動(dòng)。該情況下的2個(gè)副加熱線圈SC1、SC2的驅(qū)動(dòng)熱功率的總和是比第I熱功率大的上述第2熱功率(例如1.5KW或2KW)。在該區(qū)間V，第2組副加熱線圈SC3、SC4被中止加熱。接著成為區(qū)間VI時(shí)，主加熱線圈MC的通電保持中止，但是在該區(qū)間VI，副加熱線圈的第I組再次加熱中止，取而代之，第2組被加熱驅(qū)動(dòng)。該情況下的第2組的2個(gè)副加熱線圈SC3、SC4的驅(qū)動(dòng)熱功率的總和是比第I熱功率大的第3熱功率。接著成為區(qū)間VII時(shí)，主加熱線圈MC的通電被恢復(fù)。此時(shí)的熱功率是第I熱功率。此外，在該區(qū)間VII，副加熱線圈的第I組再次被加熱驅(qū)動(dòng)，該情況下的第I組的2個(gè)副加熱線圈SC1、SC2的驅(qū)動(dòng)熱功率的總和是比第I熱功率大的第2熱功率。第2組加熱中止。接著成為區(qū)間VIII時(shí)，主加熱線圈MC的通電由第I熱功率維持，但是副加熱線圈的第I組的SC1、SC2被中止加熱。取而代之，副加熱線圈的第2組再次被加熱驅(qū)動(dòng)，該情況下的熱功率級(jí)別是第3熱功率。如以上那樣，主加熱線圈MC在2個(gè)區(qū)間被加熱驅(qū)動(dòng)，在4個(gè)區(qū)間加熱中止。以后重復(fù)上述動(dòng)作。另一方面，副加熱線圈的第1、第2組是在4個(gè)區(qū)間加熱中止后，每隔一區(qū)間交替地被加熱驅(qū)動(dòng)這樣的類型。另外，在圖8的區(qū)間I標(biāo)注(A)，在區(qū)間III標(biāo)注(B)，在區(qū)間IV標(biāo)注(C)，在區(qū)間VII標(biāo)注(D)這樣的附圖標(biāo)記，該(A)、(B)、(C)、(D)的區(qū)間與圖9的(A)、(B)、(C)、(D)對(duì)應(yīng)，被理解為驅(qū)動(dòng)時(shí)期在圖9中依次切換的狀態(tài)。這樣一來(lái)，通電類型合計(jì)有5種。另外，通電的切換優(yōu)選的時(shí)機(jī)，即各區(qū)間(I IX等)根據(jù)被烹調(diào)物不同是不一樣的，然而至少在被烹調(diào)物的溫度沸騰之后，或從即將沸騰之前的接近100°c的狀態(tài)起開(kāi)始，以后例如以10 15秒間隔進(jìn)行切換?；蛘?，在設(shè)定30分鐘的熬燉烹調(diào)的情況下，也可以從烹調(diào)結(jié)束之前的5分鐘前開(kāi)始直到結(jié)束為止的5分鐘實(shí)施。實(shí)際上即使以第1、第2熱功率加熱驅(qū)動(dòng)主加熱線圈MC和副加熱線圈，由第1、第
2、第3熱功率的差、第1、2、3熱功率的各絕對(duì)值產(chǎn)生的對(duì)流的強(qiáng)度也受到被烹調(diào)物的液體的粘性較大地影響，所以優(yōu)選根據(jù)各種烹調(diào)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果選定熱功率值、通電間隔，順序等。以下，用適用于實(shí)際的烹調(diào)菜單的情況下的具體例進(jìn)行說(shuō)明。說(shuō)明例如以2.0KW進(jìn)行“焯煮”的烹調(diào)菜單的情況。最初，在未圖示的熱功率設(shè)定部即使最初不輸入2.0KW，如上所述默認(rèn)值也是2.0KW，所以從最初起以2.0KW開(kāi)始加熱。在該情況下，主副熱功率比也可以由通電控制電路200自動(dòng)地決定，使用者不任意地設(shè)定，例如主加熱線圈MC的熱功率被設(shè)定為800W，4個(gè)副加熱線圈中的合計(jì)熱功率被設(shè)定為(比上述“第一熱功率”大的)1200W。然后，以2.0Kff加熱，在水沸騰(利用溫度傳感器，控制部根據(jù)被加熱物N的溫度、溫度上升度變化等信息推斷為沸騰狀態(tài))時(shí)，通電控制電路200發(fā)出報(bào)知信號(hào)，利用顯示加熱部件的動(dòng)作條件的顯示部件G以文字、光顯示，將該情況通知使用者。此時(shí)，在不再次設(shè)定熱功率的情況下，報(bào)知自動(dòng)地降低熱功率的情況。在使用者不進(jìn)行任何操作的情況下，成為沸騰狀態(tài)時(shí)，通電控制電路200向主變換電路MIV和副變換電路SIVl SIV4輸出降低熱功率的指令信號(hào)，例如主加熱線圈MC的熱功率被設(shè)定為300W，4個(gè)副加熱線圈的合計(jì)熱功率被設(shè)定為300W。該狀態(tài)最長(zhǎng)繼續(xù)30分鐘，在該期間若不進(jìn)行任何操作，則所有的感應(yīng)加熱源自動(dòng)地驅(qū)動(dòng)停止。在直到該沸騰為止的工序，主加熱線圈MC和副加熱線圈SCl SC4被控制成，在相鄰的區(qū)域的高頻電流的方向一致。另一方面，在沸騰后使用者再次設(shè)定了熱功率的情況下，第3對(duì)流促進(jìn)控制被自動(dòng)地實(shí)施。例如，在沸騰后不是默認(rèn)值(600W)，使用者將熱功率提高到2.0Kff的情況下，通電控制電路200將主加熱線圈MC的熱功率(第I熱功率)設(shè)定為500W (第I熱功率)，將互相相鄰的兩個(gè)副加熱線圈的合計(jì)熱功率設(shè)定為1.5KW，并將另一個(gè)副加熱線圈的組的合計(jì)熱功率(第3熱功率)設(shè)定為1.5KW。在以500W連續(xù)驅(qū)動(dòng)主加熱線圈MC的期間中，將相鄰的4個(gè)副加熱線圈例如分為SC1、SC2這2個(gè)的組和SC3、SC4這2個(gè)的組，分別以合計(jì)1.5KW交替地加熱驅(qū)動(dòng)上述2個(gè)組各15秒(一個(gè)副加熱線圈投入750W的熱功率)。此外，使用者在剛剛沸騰之后，熱功率不是2KW，而是提高到作為最大熱功率的
3.0Kff的情況下，通電控制電路200將主加熱線圈MC的熱功率(第I熱功率)設(shè)定為1.0Kff(第I熱功率)，將互相相鄰的兩個(gè)副加熱線圈的合計(jì)熱功率設(shè)定為2.0KW，并將另一個(gè)副加熱線圈的組的合計(jì)熱功率(第3熱功率)設(shè)定為2.0KW。直到上述沸騰工序?yàn)橹?，主加熱線圈MC和副加熱線圈SCl SC4被控制成，在相鄰的區(qū)域的高頻電流的方向一致，輸出強(qiáng)的熱功率，但是沸騰后電流的方向被切換為相反，例如在主加熱線圈MC和副加熱線圈SCl的相鄰區(qū)域、以及主加熱線圈MC和副加熱線圈SC2的相鄰區(qū)域，高頻電流成為相反方向地流動(dòng)。另外，在上述說(shuō)明中，在沸騰后使熱功率為2KW的情況下，是以500W間歇地驅(qū)動(dòng)主加熱線圈MC的方式，然而也可以連續(xù)地驅(qū)動(dòng)。無(wú)論哪一種方式，都是利用至少相鄰的2個(gè)副加熱線圈產(chǎn)生更多的對(duì)流。即，因?yàn)樵诒M可能靠近被加熱物N的周緣部的部位，由2組的副加熱線圈群交替地感應(yīng)加熱，所以在被烹調(diào)物的外周緣部比重變輕，在被烹調(diào)物之中產(chǎn)生自然地上升的流動(dòng)。另外，本發(fā)明絲毫不限定于上述那樣的主加熱線圈MC的熱功率和副加熱線圈側(cè)的合計(jì)熱功率的例子。此外，為了提高對(duì)流促進(jìn)效果，優(yōu)選使對(duì)被加熱物N的外周緣部的加熱比中心部強(qiáng)，所以假設(shè)即使在使上述主加熱線圈MC作為第I熱功率為1.5KW，使副加熱線圈SCl SC4之中的相鄰的多個(gè)副加熱線圈合計(jì)(作為第2熱功率)為1.5KW的情況下，因?yàn)槭冀K控制主加熱線圈MC的通電率，例如若使沸騰以后的時(shí)間的通電率為50%時(shí)，則成為實(shí)質(zhì)相當(dāng)于750W的熱功率，所以即使是這樣的情況，也能夠獲得本發(fā)明的對(duì)流促進(jìn)效果。圖3所示那樣的副加熱線圈SCl SC4的“有時(shí)間選擇性的”通電切換控制也能夠抑制進(jìn)行煮、焯煮的情況下的開(kāi)鍋溢出。即，如上述的“燒水+保溫模式”那樣，在以加熱速度和均勻性優(yōu)先的烹調(diào)菜單中，成為沸騰后的焯煮的階段時(shí)，只要能夠進(jìn)行圖3所示那樣的副加熱線圈SCl SC4的通電切換控制，就能夠避免僅鍋的中央和特定的一個(gè)部位被較強(qiáng)地加熱這樣的狀態(tài)，成為使感應(yīng)加熱部相對(duì)于鍋的底部依次移動(dòng)那樣的方式。在通電的副加熱線圈部加熱鍋，另一方面，在位于與其分開(kāi)的部位的非通電狀態(tài)的副加熱線圈部分的鍋底，不進(jìn)行加熱，但是來(lái)自加熱部的熱在鍋中傳遞，成為被預(yù)熱的方式，由此能夠期待使熱均勻地遍及鍋內(nèi)部的被烹調(diào)物整體的效果。在這里，“有時(shí)間選擇性的”這樣的意思，并不只是指一定的周期(例如每隔30秒)。也有以下的意思，即，也可以在相同烹調(diào)菜單之中使最初和下一個(gè)切換周期變化，或根據(jù)烹調(diào)菜單和被烹調(diào)物的種類而改變周期和重復(fù)次數(shù)。這樣，第3對(duì)流促進(jìn)控制是一邊利用主加熱線圈加熱中心部，一邊利用4個(gè)副加熱線圈SCl SC4中的、相鄰的2個(gè)副加熱線圈的組加熱周邊部的方式。換句話說(shuō)，是同時(shí)驅(qū)動(dòng)4個(gè)副加熱線圈中的、半數(shù)以上且未滿全數(shù)的副加熱線圈，并在與剩余的I個(gè)或多個(gè)副加熱線圈的組之間賦予驅(qū)動(dòng)熱功率差的方式。該第2對(duì)流促進(jìn)控制并不是只在4個(gè)副加熱線圈SCl SC4的情況下實(shí)現(xiàn)，例如在使用6個(gè)副加熱線圈的情況下，只要同時(shí)驅(qū)動(dòng)3個(gè)或4個(gè)副加熱線圈即可。(副加熱線圈的組的變形例)另外，在該實(shí)施方式中，在所有的區(qū)間(1、I1、III等)固定構(gòu)成副加熱線圈的組的副加熱線圈，分為SC1、SC2的組和SC3、SC4的組，但是也可以使該分組方式以規(guī)定時(shí)間間隔變化。例如如圖4所示那樣，也可以使該分組方式在每個(gè)區(qū)間變化。另外，作為副加熱線圈的變形例，在第I對(duì)流促進(jìn)控制中，表示了將4個(gè)副加熱線圈SCl SC4合并為2個(gè)的例子(參照?qǐng)D6)，該變形例也能適用于該第3對(duì)流促進(jìn)控制。S卩，使用了第I副加熱線圈、第2副加熱線圈SCR、SCL的情況下的第3對(duì)流促進(jìn)控制具有:鍋等被加熱物N，供被烹調(diào)物放入；頂板，載置該被加熱物；圓環(huán)狀的主加熱線圈MC，配置在該頂板的下方；扁平形狀的第I副加熱線圈SCR和第2副加熱線圈SCL，分別接近地配置在該主加熱線圈的一側(cè)，具有比主加熱線圈的半徑小的橫向?qū)挾瘸叽?；變換電路，分別向主加熱線圈MC和上述第I副加熱線圈、第2副加熱線圈SCR、SCL供給感應(yīng)加熱電力；控制部，控制上述變換電路的輸出；以及操作部，向上述控制部發(fā)出開(kāi)始加熱和熱功率設(shè)定等的指示，上述控制部在使上述主加熱線圈MC以第I熱功率(例如800W)供給感應(yīng)加熱電力的期間中，從上述變換電路向上述第I副加熱線圈SCR以比上述第I熱功率大的第2熱功率(例如1.2KW)供給感應(yīng)加熱電力，之后，停止向上述第I副加熱線圈SCR的感應(yīng)加熱電力，從上述變換電路向上述第2副加熱線圈SCL以比上述第I熱功率大的第3熱功率(例如1.2KW)供給感應(yīng)加熱電力，上述控制部能夠通過(guò)重復(fù)多次對(duì)第I副加熱線圈、第2副加熱線圈SCR、SCL的上述通電切換動(dòng)作而實(shí)現(xiàn)。此外，在該情況下，在主加熱線圈MC、和右側(cè)的副加熱線圈SCR或左側(cè)的副加熱線圈SCL同時(shí)被加熱驅(qū)動(dòng)的期間內(nèi)，流過(guò)主加熱線圈MC的高頻電流IA和分別流過(guò)左右的副加熱線圈SCR、SCL的高頻電流IB的方向如在圖6中以實(shí)線的箭頭標(biāo)記所示那樣，從加熱效率的觀點(diǎn)優(yōu)選在相鄰的一側(cè)成為相同的方向，這一情況已上述。因而，在對(duì)流促進(jìn)模式下，若控制成這樣在2個(gè)獨(dú)立的線圈的相鄰區(qū)域向同一方向流過(guò)電流，則該電流產(chǎn)生的磁通彼此互相加強(qiáng)，增大與被加熱物N交鏈的磁通密度，在被加熱物底面較多地生成渦電流，能夠高效率地感應(yīng)加熱，所以能夠有效地進(jìn)行用于產(chǎn)生對(duì)流的加熱。實(shí)施方式2圖10 36是表示本發(fā)明的實(shí)施方式2的感應(yīng)加熱烹調(diào)器的圖，圖10是局部分解地表示本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器整體的立體圖。圖11是表示卸下了本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的蓋板部的狀態(tài)下的本體部整體的立體圖。圖12是本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的本體部整體的俯視圖。圖13是卸下了本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的上下間隔板等主要的構(gòu)成構(gòu)件的狀態(tài)的立體圖。圖14是圖10的Dl — Dl縱剖視圖。圖15是圖10的D2 — D2縱剖視圖。圖16是切斷地表示本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的構(gòu)件外殼和冷卻管道的一部分的主要部立體圖。圖17是表示本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的加熱線圈的整體配置的俯視圖。圖18是表示本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的左側(cè)的感應(yīng)加熱源的俯視圖。圖19是本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的左側(cè)的感應(yīng)加熱源的主加熱線圈的布線說(shuō)明圖。圖20是本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的左側(cè)的感應(yīng)加熱源的主加熱線圈及其周邊部分的放大俯視圖。圖21是本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的左側(cè)的感應(yīng)加熱源的主加熱線圈用線圈支承體的俯視圖。圖22是本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的控制電路整體圖。圖23是成為本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的控制電路主要部的全橋方式電路圖。圖24是成為本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的控制電路主要部的全橋方式電路的簡(jiǎn)略圖。圖25是在本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的左側(cè)感應(yīng)加熱源上方載置大徑鍋并加熱動(dòng)作的情況下的縱剖視圖。圖26是表示本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的本體的中央前方部的縱剖視圖。圖27是表示本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的綜合顯示部件的俯視圖。圖28是表示僅使用本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的左IH加熱源的情況下的綜合顯示部件的顯示畫(huà)面例的俯視圖。圖29是表示僅使用本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的左IH加熱源的情況下的綜合顯示部件的顯示畫(huà)面例的俯視圖。圖30是表示由本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的左IH加熱源進(jìn)行著高速烹調(diào)加熱的情況下的綜合顯示部件的顯示畫(huà)面例的俯視圖。圖31是表示本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器整體的基本加熱動(dòng)作的控制步驟說(shuō)明圖。圖32是本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的控制動(dòng)作的流程圖1。圖33是本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的控制動(dòng)作的流程圖2。圖34是表示本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的熱功率變更的情況下的控制動(dòng)作的流程圖3。圖35是表示在本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器中，熱功率為3KW和1.5KW的情況下的主加熱線圈MC和副加熱線圈SCl 4的熱功率值(加熱電力)的值的圖。圖36是表示在本發(fā)明的實(shí)施方式2的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器中，熱功率為500W的情況下的主加熱線圈MC和副加熱線圈SCl 4的熱功率值(加熱電力)的值的圖。另外，對(duì)與上述實(shí)施方式I的結(jié)構(gòu)相同或相當(dāng)部分標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記。此外，只要沒(méi)有特別指明，在實(shí)施方式I中所用的用語(yǔ)在本實(shí)施方式2中也以相同的意思使用。
(加熱烹調(diào)器本體)該實(shí)施方式2的加熱烹調(diào)器也包括:1個(gè)矩形的本體部A ;蓋板部B，構(gòu)成本體部A的上表面；殼體部C，構(gòu)成本體部A的上表面以外的周圍(外部輪廓)；加熱部件D，利用電能等加熱鍋、食品等；操作部件E，由使用者操作；控制部件F，接受來(lái)自操作部件的信號(hào)而控制加熱部件；以及顯示部件G，顯示加熱部件的動(dòng)作條件。此外，作為加熱部件D的一部分，如以下說(shuō)明那樣，包括被稱為格柵庫(kù)(格柵加熱室)或烘烤器的電加熱部件。該實(shí)施方式2的感應(yīng)加熱烹調(diào)器的特征在于，利用以往以來(lái)的主加熱線圈MC加熱通常的大小的鍋等、將比通常的鍋的直徑大得多的圓形鍋、長(zhǎng)方形的大形鍋(也稱為大徑鍋)等安置在感應(yīng)加熱部上的情況下，通過(guò)接近該安置的位置的(設(shè)于主加熱線圈MC的周圍的多個(gè))副加熱線圈SCl SC4和主加熱線圈的配合而進(jìn)行協(xié)同加熱,為了能夠確定執(zhí)行那樣的協(xié)同加熱動(dòng)作中的副加熱線圈SC，僅使與該副加熱線圈SC的外側(cè)位置相對(duì)應(yīng)地位于頂板的下方的個(gè)別發(fā)光部發(fā)光、點(diǎn)亮。此外，將以圍繞大范圍加熱部的方式顯示該大范圍加熱區(qū)域的邊界的大范圍發(fā)光部配置于頂板的下方與上述實(shí)施方式I有較大的不同，該大范圍加熱部能夠?qū)崿F(xiàn)主加熱線圈MC與所有的副加熱線圈SCl SC4的協(xié)同加熱。(本體部A)本體部A如圖10所示，由后述的蓋板部B覆蓋上表面整體，該本體部A的外形形狀以覆蓋設(shè)置口 Ki的大小，且與空間相匹配的規(guī)定的大小，形成為大致正方形或長(zhǎng)方形，該設(shè)置口 Kl形成于水槽等廚房用具KT (參照?qǐng)D15)。圖11所示的本體外殼2形成該殼體部C的外部輪廓面，由胴部2A和金屬板制的前部凸緣板2B構(gòu)成，該胴部2A通過(guò)利用沖壓成形機(jī)械對(duì)I張平板狀的金屬板進(jìn)行多次折彎加工而形成；該前部凸緣板2B通過(guò)焊接或鉚釘、螺釘?shù)裙潭ú考雍显谠撾夭康亩瞬?，在利用固定部件使上述前部凸緣?B和胴部2A結(jié)合的狀態(tài)下，成為上表面開(kāi)放的箱形。該箱形的胴部2A的背面部下部是傾斜部2S，其上方是垂直的背面壁2U。在圖11所示的本體外殼2的上表面開(kāi)口的后端部、右端部和左端部的三個(gè)部位，分別具有向外側(cè)呈L字形一體折彎地形成的凸緣，后方的凸緣3B、左側(cè)的凸緣3L、右側(cè)的凸緣3R和前部凸緣板2B被載置于廚房用具KT的設(shè)置部(參照?qǐng)D15)上表面，支承加熱烹調(diào)器的載荷。并且，如圖15所示，在加熱烹調(diào)器被完全地收容于廚房用具KT的設(shè)置口 Kl的狀態(tài)下，加熱烹調(diào)器的前面部從形成于廚房用具KT的前方的開(kāi)口部KTK露出，能夠從廚房用具KT前面?zhèn)炔僮骷訜崤胝{(diào)器的前面(左右)操作部60 (參照?qǐng)D10)。傾斜部2S連結(jié)胴部2A的背面和底面(參照?qǐng)D11、圖13)，在將加熱烹調(diào)器嵌入地設(shè)置于廚房用具KT的情況下，為了防止與廚房用具KT的設(shè)置口 Kl后緣部碰撞或干涉而進(jìn)行切割。即，在這種加熱烹調(diào)器嵌入地設(shè)置于廚房用具KT時(shí)，加熱烹調(diào)器的本體部A的近前側(cè)傾斜朝下，在該狀態(tài)下從近前側(cè)先落入廚房用具KT的設(shè)置口 K1。之后，使后側(cè)以畫(huà)弧的方式落入設(shè)置口 Kl (這樣的設(shè)置方法例如詳細(xì)地記載于日本特開(kāi)平11 - 121155號(hào)公報(bào))。為了這樣的設(shè)置方法，前部凸緣板2B成為如下的大小，S卩，在將加熱烹調(diào)器設(shè)置于廚房用具KT時(shí)，在與廚房用具KT的設(shè)置口 Kl的設(shè)置口前緣部(參照?qǐng)D15)之間確保充分的空間SP。
在本體外殼2的內(nèi)部包括:加熱源6L、6R,用于感應(yīng)加熱載置于后述的頂板21的具有磁性的、例如由金屬構(gòu)成的鍋等被加熱物N (以下有時(shí)僅稱為鍋)；電加熱器，例如被稱為輻射式加熱器的輻射式中央電加熱源7，利用輻射熱進(jìn)行加熱；后述的控制部件F，控制該加熱部件的烹調(diào)條件；后述的操作部件E，向該控制部件輸入上述烹調(diào)條件；以及顯示部件G，顯示由該操作部件輸入的加熱部件的動(dòng)作條件。以下，分別詳細(xì)地說(shuō)明。另外，在該實(shí)施方式2中，作為被加熱物N的鍋，假定使用直徑為12cm以上的鍋，作為鍋(單耳鍋、雙耳鍋等)，直徑為16cm、18cm、20cm、24cm，作為平底鍋，直徑為20cm，作為天麩羅鍋，直徑為22cm，作為中華炒菜鍋，直徑為29cm，能夠使用上述鍋等各種鍋。殼體部C的內(nèi)部如圖11所示，大體上被劃分形成為沿前后方向較長(zhǎng)伸展的右側(cè)冷卻室SR、相同地沿前后方向較長(zhǎng)伸展的左側(cè)冷卻室8L、箱形的格柵(或烘烤器)加熱室9、上部構(gòu)件室10、后部排氣室12，但是各室并非互相完全地被隔絕。例如右側(cè)冷卻室8R和左側(cè)冷卻室8L，分別經(jīng)由上部構(gòu)件室10與后部排氣室12連通。格柵加熱室9在其前面開(kāi)口 9A部被后述的門13關(guān)閉的狀態(tài)下，成為大致獨(dú)立的密閉空間，但是經(jīng)由排氣管道14，與殼體部C的外部空間、即廚房等的室內(nèi)空間連通(參照?qǐng)D 15)。(蓋板部B)蓋板部B如以下所述那樣，由上框架(也稱為框架體)20和頂板(也稱為上板、玻璃頂蓋、蓋板)21這2個(gè)大的構(gòu)件構(gòu)成。上框架20整體由非磁性不銹鋼板或鋁板等金屬制板形成為畫(huà)框狀，具有堵住本體外殼2的上表面開(kāi)口那樣的大小(參照?qǐng)D12、圖15)。頂板21具有無(wú)間隙地完全覆蓋設(shè)于畫(huà)框形狀的上框架20的中央的大的開(kāi)口部那樣的橫向?qū)挾瘸叽鏦 (參照?qǐng)D17),重合地設(shè)置在本體外殼2上方。該頂板21整體由耐熱強(qiáng)化玻璃、結(jié)晶化玻璃等透過(guò)紅外線和來(lái)自LED的可見(jiàn)光線的透明或半透明的材料構(gòu)成，與上框架20的開(kāi)口部的形狀相匹配地形成為長(zhǎng)方形或正方形。另外，在透明的情況下，因?yàn)槭褂谜邚捻敯?1的上方看得見(jiàn)全部的內(nèi)置構(gòu)件，有時(shí)損害美觀，所以有時(shí)在頂板21的表面、背面實(shí)施遮蔽用的涂裝，或通過(guò)印刷等而實(shí)施細(xì)小的斑點(diǎn)狀或格柵狀不透過(guò)可見(jiàn)光線的部分。而且，頂板21的前后左右側(cè)緣在與上框架20的開(kāi)口部之間夾設(shè)橡膠制填料、密封件(未圖示)而呈水密狀態(tài)地被固定。因而，防止水滴等從頂板21的上表面通過(guò)形成于上框架20與頂板21的相向部分的間隙而進(jìn)入本體部A的內(nèi)部。在圖10中，右通風(fēng)口 20B在形成上框架20時(shí)由沖壓機(jī)械同時(shí)沖切形成，成為后述的送風(fēng)機(jī)30的吸氣通路。中央通風(fēng)口 20C相同地在形成上框架20時(shí)沖切形成，左通風(fēng)口20D相同地在形成上框架20時(shí)沖切形成。另外，在圖8中僅表示上框架20的后部部分，但是像圖12那樣從上方觀察的情況下，呈畫(huà)框狀覆蓋本體外殼2的上表面整體。頂板21在實(shí)際的烹調(diào)的階段中，有時(shí)接受來(lái)自被在后詳細(xì)地說(shuō)明的右側(cè)感應(yīng)加熱源(以下稱為“右IH加熱源”)6R、左側(cè)感應(yīng)加熱源(以下稱為“左IH加熱源”)6L感應(yīng)加熱并成為高溫的鍋等被加熱物N的熱也成為300度以上。并且，在頂板21的下方設(shè)有后述的作為輻射式的電熱加熱器的輻射式中央電加熱源7的情況下，利用來(lái)自該輻射式中央電加熱源7的熱，頂板21被直接加熱至高溫，該溫度有時(shí)也達(dá)到350度以上。在頂板21的上表面，如圖10和圖12所示，表示后述的右IH加熱源6R、左IH加熱源6L、輻射式中央電加熱源7的大致位置的圓形的引導(dǎo)標(biāo)記6RM、6LM、7M分別通過(guò)印刷等的方法而表不。左右引導(dǎo)標(biāo)記6RM、6LM的直徑分別是220mm。(加熱部件D)作為本發(fā)明的實(shí)施方式2的加熱部件D，包括位于本體部A的上部右側(cè)位置的右IH加熱源6R、相反地位于左側(cè)的左IH加熱源6L、在本體部A的左右中心線上位于靠近后部的輻射式中央電加熱源7、和在格柵加熱室9的內(nèi)部烘烤器用的上下I對(duì)的輻射式電加熱源22、23。這些加熱源被構(gòu)成為，由控制部件F互相獨(dú)立地控制通電，但是詳情在后一邊參照附圖一邊說(shuō)明。(右IH加熱源)右IH加熱源6R被設(shè)置在被劃分形成于本體外殼2的內(nèi)部的上述上部構(gòu)件室10內(nèi)部。并且，在上述頂板21的右側(cè)的下表面?zhèn)扰渲糜杏襂H加熱線圈6RC。該線圈6RC的上端部與頂板21的下表面隔有微小間隙地接近，成為IH (感應(yīng))加熱源。在該實(shí)施方式中，例如使用具備最大消耗電力(最大熱功率)為3kW的能力的加熱源。右IH加熱線圈6RC通過(guò)將30根左右的0.1mm 0.3mm左右的細(xì)線呈螺旋狀捆綁成線束，并一邊加捻一邊卷繞I根或多根該線束(以下稱為集合線)，如圖17所示，以中心點(diǎn)X2作為基點(diǎn)而外形形狀成為圓形的方式，最終成形為圓盤形。右IH加熱線圈6RC的直徑(最大外徑尺寸)是大致180mm 200mm左右。也可以使作為被顯示于頂板21的圓(在圖10中以實(shí)線表示)的引導(dǎo)標(biāo)記6RM的位置與右IH加熱源6R的右IH加熱線圈6RC的最外周位置完全地一致，但是對(duì)于實(shí)施本發(fā)明，完全一致不是必要的條件。因?yàn)樯鲜鲎笥乙龑?dǎo)標(biāo)記6RM、6LM的直徑是220mm，所以在右IH加熱線圈6RC的直徑(最大外徑尺寸)是200mm的情況下,距右IH加熱線圈6RC的最外周緣分別IOmm外側(cè)的正上方成為右引導(dǎo)標(biāo)記6RM的位置。該引導(dǎo)標(biāo)記6RM只不過(guò)是表示適當(dāng)?shù)母袘?yīng)加熱區(qū)域的標(biāo)記。在圖10中右側(cè)的虛線的圓大體表示右IH加熱線圈6RC的最外周位置。(左IH加熱源)左IH加熱源6L隔著本體部A的左右中心線CLl (參照?qǐng)D17)地設(shè)置于與右IH加熱源6R大致線對(duì)稱的位置(以左右中心線CL2為中心)，成為與右IH加熱源6R同樣的結(jié)構(gòu)。在該實(shí)施方式中，例如使用具備最大消耗電力(最大熱功率)為3kW的能力的加熱源。此外，左IH加熱線圈6LC如圖18所示，由以中心點(diǎn)Xl作為基點(diǎn)，半徑為Rl的2個(gè)同心狀配置的環(huán)狀的外形形狀的線圈構(gòu)成，其直徑(最大外徑尺寸)是約180mm，但是這是不包含后述的副加熱線圈SC的尺寸。此外，約180mm的尺寸是構(gòu)成左IH加熱線圈的后述的外側(cè)線圈6LC1和內(nèi)側(cè)線圈6LC2中的、該外側(cè)線圈6LC1的最大外徑尺寸。在圖17中相當(dāng)于DA。為了表示與后述的副線圈SC的差異，以下將構(gòu)成左IH加熱線圈6LC的外側(cè)線圈6LC1和內(nèi)側(cè)線圈6LC2這兩者稱為“主加熱線圈MC”(參照?qǐng)D20)。也可以使作為被顯示于頂板21的圓(在圖10和圖12中以實(shí)線表示)的引導(dǎo)標(biāo)記6LM的位置與左IH加熱線圈6LC的最外周位置完全地一致，但是對(duì)于實(shí)施本發(fā)明，完全一致不是必要的條件。引導(dǎo)標(biāo)記是表示適當(dāng)?shù)母袘?yīng)加熱區(qū)域的標(biāo)記。圖12的左側(cè)的虛線的圓大體表示左IH加熱線圈6LC的最外周位置。被顯示于頂板21的圓形的引導(dǎo)標(biāo)記EM表示包含后述的主加熱線圈MC和大致等間隔地配置在其前后左右位置的所有的副加熱線圈SC (合計(jì)4個(gè))的大的圓形的區(qū)域(以下稱為“協(xié)同加熱區(qū)域標(biāo)記”)。此外，該協(xié)同加熱區(qū)域標(biāo)記EM的位置與用于從上述頂板21之下放射光而表示上述主加熱線圈MC和副加熱線圈SC協(xié)同加熱時(shí)優(yōu)選的被加熱物載置部位的外側(cè)界限的、后述的“大范圍發(fā)光部”的位置大體一致。與右IH加熱線圈6RC同樣，在左IH加熱線圈6LC的內(nèi)側(cè)空間設(shè)置有紅外線式的溫度檢測(cè)元件(以下稱為紅外線傳感器)31L (參照?qǐng)D18、圖22、圖23)。該詳情在后詳細(xì)地說(shuō)明。上述左IH加熱源6的IH加熱線圈6LC由沿半徑方向被分割的2個(gè)線圈(以下將外側(cè)的線圈稱為“外側(cè)線圈” 6LCI，將內(nèi)側(cè)的線圈稱為“內(nèi)側(cè)線圈” 6LC2 )構(gòu)成。該2個(gè)線圈如圖19所示，是被串聯(lián)連接的一連串的線圈。另外，也可以不形成為2個(gè)線圈，而整體是單
一的線圈。在左右IH加熱線圈6LC、6RC的下表面(背面)，如圖21、圖26所示，作為這些加熱線圈的磁通泄漏防止材73，配置有由高透磁材料、例如鐵氧體形成的截面方形的棒。例如對(duì)于左IH加熱線圈6LC，從其中心點(diǎn)Xl放射狀地配置有4根、6根或8根(未必必須是偶數(shù)根)。S卩，磁通泄漏防止材73無(wú)需覆蓋左右IH加熱線圈6LC、6RC的下表面整體，只要將截面例如是正方形或長(zhǎng)方形等且成形為棒狀的磁通泄漏防止材73以與右IH加熱線圈6RC的線圈線交叉的方式以規(guī)定間隔設(shè)置多個(gè)即可。因而，在該實(shí)施方式2中，從左側(cè)IH加熱線圈的中心點(diǎn)Xl放射狀地設(shè)置多個(gè)。利用這樣的磁通泄漏防止材73，能夠使從IH加熱線圈產(chǎn)生的磁力線集中于頂板21上的被加熱物N。上述右IH加熱線圈6RC和左IH加熱線圈6LC也可以被分為多個(gè)部分，使得獨(dú)立地被通電。例如也可以是，在內(nèi)側(cè)呈螺旋狀地卷繞IH加熱線圈，在該IH加熱線圈的外周偵牝在與其同心的圓上且大致同一平面上安置另外的大徑的呈螺旋狀卷繞的IH加熱線圈，以內(nèi)側(cè)的IH加熱線圈通電、外側(cè)的IH加熱線圈通電、以及內(nèi)側(cè)和外側(cè)的IH加熱線圈都通電這樣的3個(gè)通電類型加熱被加熱物N。這樣，也可以利用流過(guò)2個(gè)IH加熱線圈的高頻電力的輸出電平、占空率、輸出時(shí)間間隔中的至少一個(gè)或組合它們，高效率地加熱從小型到大形(大徑尺寸)的被加熱物(鍋)N (作為使用了這樣的能夠獨(dú)立通電的多個(gè)加熱線圈的技術(shù)文獻(xiàn)的代表，周知有日本專利第2978069號(hào)公報(bào))。溫度檢測(cè)元件3IR是被設(shè)置于設(shè)于右IH加熱線圈6RC的中央部的空間內(nèi)部的紅外線式的溫度檢測(cè)元件，使位于上端部的紅外線受光部朝向頂板5的下表面(參照?qǐng)D25)。此外，也同樣地，在設(shè)于左IH加熱線圈6LC的中央部的空間內(nèi)部，設(shè)置有紅外線式的溫度檢測(cè)元件31L (參照?qǐng)D18、圖26)，在后詳細(xì)地說(shuō)明。紅外線式的溫度檢測(cè)元件31R、31L (以下稱為紅外線傳感器)由能夠通過(guò)檢測(cè)從鍋等被加熱物N放射的紅外線的量而測(cè)量溫度的光電二極管等構(gòu)成。另外，上述溫度檢測(cè)元件31R (由于溫度檢測(cè)元件31L也相同，所以以下雙方共用的情況下，僅以溫度檢測(cè)元件31R為代表進(jìn)行說(shuō)明)也可以是導(dǎo)熱式的檢測(cè)元件，例如熱敏電阻式溫度傳感器。這樣地利用紅外線傳感器從頂板5的下方迅速地檢測(cè)從被加熱物發(fā)出的與該被加熱物的溫度對(duì)應(yīng)的紅外線的技術(shù)方案，例如通過(guò)日本特開(kāi)2004 - 953144號(hào)公報(bào)(日本專利第3975865號(hào)公報(bào))、日本特開(kāi)2006 — 310115號(hào)公報(bào)、日本特開(kāi)2007 — 18787號(hào)公報(bào)等被公眾所周知。在溫度檢測(cè)元件31R是紅外線傳感器的情況下，由于通過(guò)使從被加熱物N放射的紅外線集中且實(shí)時(shí)(幾乎沒(méi)有時(shí)間差)地接收而能夠根據(jù)其紅外線量檢測(cè)溫度，所以(比熱敏電阻式)優(yōu)異。即使位于被加熱物N的近前的耐熱玻璃、陶瓷制等頂板21的溫度與被加熱物N的溫度不相同，且不論頂板21的溫度如何，該溫度傳感器也能夠檢測(cè)被加熱物N的溫度。即，這是因?yàn)轫敯?被設(shè)計(jì)成防止從被加熱物N放射的紅外線被頂板21吸收或遮斷的緣故。例如頂板21選擇使4.Ομπι或2.5μπι以下的波長(zhǎng)區(qū)域的紅外線透過(guò)的材料，另一方面，溫度傳感器31R選擇檢測(cè)4.0 μ m或2.5 μ m以下的波長(zhǎng)區(qū)域的紅外線的傳感器。另一方面，在溫度檢測(cè)元件31R是熱敏電阻等導(dǎo)熱式的傳感器的情況下，與上述的紅外線式溫度傳感器相比，在實(shí)時(shí)地捕捉劇烈的溫度變化這方面較差，但是能夠接受來(lái)自頂板21、被加熱物N的輻射熱，可靠地檢測(cè)出位于被加熱物N的底部、其正下方的頂板21的溫度。而且即使是在沒(méi)有被加熱物N的情況下，也能夠檢測(cè)出頂板21的溫度。另外，在溫度檢測(cè)元件是熱敏電阻等的導(dǎo)熱式的情況下，也可以通過(guò)使其溫度感知部與頂板21的下表面直接接觸，或夾設(shè)導(dǎo)熱性樹(shù)脂等那樣的構(gòu)件，盡可能準(zhǔn)確地把握頂板21自身的溫度。這是因?yàn)椋粼跍囟雀兄颗c頂板21的下表面之間有空隙，則溫度的傳導(dǎo)會(huì)產(chǎn)生延遲。在以下的說(shuō)明中，對(duì)于左右共同配置的構(gòu)件，對(duì)共有的內(nèi)容，有時(shí)省略名稱中的“左、右”和附圖標(biāo)記中的“L、R”的記載。(輻射式中央電加熱源)輻射式中央電加熱源7 (參照?qǐng)D10、圖12)被配置在本體部A的內(nèi)部、并且頂板21的左右中心線CLl上(參照?qǐng)D17)且靠近頂板21的后部的位置。輻射式中央電加熱源7使用利用輻射而加熱的類型的電加熱器(例如鎳鉻耐熱合金線、鹵素加熱器、輻射式加熱器)，透過(guò)頂板21從其下方加熱鍋等被加熱物N。并且，例如使用具備最大消耗電力(最大熱功率)為1.2kff的能力的電加熱源。輻射式中央電加熱源7具有整個(gè)上表面開(kāi)口的圓形容器形狀，構(gòu)成其最外周部分的絕熱材料制的容器狀罩50的最大外徑尺寸是約180mm,高度(厚度)為15_。作為被顯示于頂板21的圓(在圖10和圖12中以實(shí)線表示)的引導(dǎo)標(biāo)記7M的位置并非與輻射式中央電加熱源7的最外周位置完全地一致。該引導(dǎo)標(biāo)記7M只不過(guò)是表示適當(dāng)?shù)募訜釁^(qū)域的標(biāo)記。在圖12中以虛線的圓表示的引導(dǎo)標(biāo)記7M大體表示輻射式中央電加熱源7的容器狀罩50的最外周位置。(輻射式電加熱源)右側(cè)的上下間隔板24R鉛垂地設(shè)置(參照?qǐng)D11、圖13)，發(fā)揮在殼體部C的內(nèi)部隔絕右側(cè)冷卻室8R和格柵加熱室9間的間隔壁的作用。左側(cè)的上下間隔板24L相同地鉛垂地設(shè)置(參照?qǐng)D11)，發(fā)揮在殼體部C的內(nèi)部隔絕左側(cè)冷卻室8L和格柵加熱室第9間的間隔壁的作用。另外，上下間隔板24R、24L與格柵加熱室9的外側(cè)壁面保持幾mm左右的間隔地
被設(shè)置。水平間隔板25 (參照?qǐng)D11、圖14)具有將左右的上下間隔板24L、24R之間整體劃分為上下2個(gè)空間的大小，該間隔板25的上方是上述上部構(gòu)件室10。此外，該水平間隔板25與格柵加熱室9的頂面保持幾mm IOmm左右的規(guī)定的空隙116(參照?qǐng)D15)地被設(shè)置。缺口部24A分別形成于左右的上下間隔板24L、24R，為了防止在將后述的冷卻管道42水平地設(shè)置時(shí)該冷卻管道42與左右的上下間隔板24L、24R碰撞而被設(shè)置(參照?qǐng)D11)。形成為矩形箱狀的格柵加熱室9利用不銹鋼、鋼板等金屬板形成左右、上下和背面?zhèn)鹊谋诿妫谏喜宽敳扛浇偷撞扛浇?，利用輻射式的電加熱器例如鞘加熱器的上下I對(duì)的輻射式電加熱源22、23(參照?qǐng)D15)以呈大致水平擴(kuò)展的方式被設(shè)置。在這里所謂“擴(kuò)展”，是指鞘加熱器的中途多次在水平面中彎曲，以盡可能平面地占據(jù)大范圍的面積的方式蜿蜒的狀態(tài)，平面形狀是成為W字形的形狀的代表的例子。通過(guò)對(duì)該上下兩個(gè)輻射式電加熱源22、23同時(shí)或個(gè)別地通電，能夠進(jìn)行設(shè)定焙烤烹調(diào)(例如烤魚(yú))、格柵烹調(diào)(例如比薩餅、奶汁烤菜)、格柵加熱室9內(nèi)的氣氛溫度而進(jìn)行烹調(diào)的烤箱烹調(diào)(例如，蛋糕、烤蔬菜)。例如，格柵加熱室9的上部頂部附近的輻射式電加熱源22使用最大消耗電力(最大熱功率)為1200W的電加熱源,底部附近的輻射式電加熱源23使用最大消耗電力為800W的電加熱源?？障?6 (參照?qǐng)D15)是形成于水平間隔板25與格柵加熱室9的外框架9D之間的間隙(是與上述的空隙116相同的間隙)，該空隙26最終與后部排氣室12連通，空隙26內(nèi)的空氣通過(guò)后部排氣室12被引導(dǎo)到本體部A之外而被排出。在圖11中，后部間隔板28間隔上部構(gòu)件室10與后部排氣室12，具有下端部到達(dá)上述水平間隔板25且上端部到達(dá)上框架20的高度尺寸。排氣口 28A形成在后部間隔板28上的2個(gè)部位，用于排出進(jìn)入了上部構(gòu)件室10的冷卻風(fēng)。(冷卻用送風(fēng)機(jī))在該實(shí)施方式中所說(shuō)的送風(fēng)機(jī)30使用離心型多翼式送風(fēng)機(jī)(作為代表有多葉片風(fēng)扇)(參照?qǐng)D11、圖12)，使用在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)300的旋轉(zhuǎn)軸32的頂端固定有翼部30F的送風(fēng)機(jī)。此外送風(fēng)機(jī)30分別被設(shè)置于上述右側(cè)冷卻室8R和左側(cè)冷卻室8L中，冷卻左右的左側(cè)IH加熱線圈6LC、6RC用的電路基板和這些加熱線圈本身，以下詳細(xì)地說(shuō)明。冷卻單元⑶如圖13、圖14所示，從上方插入并固定于上述冷卻室8R、8L，包括:構(gòu)件外殼34，收容有構(gòu)成變換電路的電路基板41 ；以及風(fēng)扇外殼37，與該構(gòu)件外殼34結(jié)合，在內(nèi)部形成有送風(fēng)機(jī)30的送風(fēng)室39。上述送風(fēng)機(jī)30是其驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)300的旋轉(zhuǎn)軸32為水平的、所謂橫軸型，被收容于設(shè)置于右側(cè)冷卻室8R之中的風(fēng)扇外殼37的內(nèi)部。以包圍該送風(fēng)機(jī)30的多個(gè)翼30F的方式在風(fēng)扇外殼37內(nèi)部形成圓形的送風(fēng)空間，形成有送風(fēng)室39。在風(fēng)扇外殼37的吸入筒37A的最上位形成有吸入口 37B。排氣口(出口)37C形成于風(fēng)扇外殼37的一端部。風(fēng)扇外殼37通過(guò)組合2個(gè)塑料制外殼37D、37E,以螺釘?shù)裙潭Y(jié)合而形成為一體構(gòu)造物。在該結(jié)合狀態(tài)下，從冷卻空間8R、8L的上方插入該冷卻空間8R、8L，并以適當(dāng)?shù)墓潭ú考潭ǔ刹灰苿?dòng)。上述構(gòu)件外殼34以緊貼狀態(tài)連接于上述風(fēng)扇外殼37,以導(dǎo)入從上述風(fēng)扇外殼37的空氣排出用的排氣口 37C排出的冷卻風(fēng)，整體具有橫長(zhǎng)的長(zhǎng)方形形狀，并且除了與排氣口 37C連通的導(dǎo)入口(未圖示)、后述的第I排氣口 34A和第2排氣口 34B僅這3個(gè)部位的部分之外的其他的部分整體被密閉。印刷布線基板(以下稱為電路基板)41是安裝有向上述右IH加熱源6R、左IH加熱源6L供給規(guī)定的高頻電力的變換電路的基板，具有與構(gòu)件外殼34的內(nèi)部空間形狀大致匹配的外形尺寸，被設(shè)置在構(gòu)件外殼34之中的距格柵加熱室9較遠(yuǎn)的一側(cè)，相反地說(shuō)，以近到僅幾_以下的方式接近于構(gòu)成本體部A的外部輪廓的本體外殼2。另外，在該電路基板41上，與變換電路的部分隔開(kāi)地一起安裝有上述送風(fēng)機(jī)30的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)300驅(qū)動(dòng)用的電源和控制電路部。所謂在該電路基板41中所說(shuō)的變換電路210R、210L，是指圖22所示的、除了輸入側(cè)連接于商用電源的母線的整流橋電路221之外(也可以包含)，具備由連接于直流側(cè)輸出端子的線圈222和平滑化電容器223構(gòu)成的直流電路、共振電容器224、成為開(kāi)關(guān)部件的電力控制用半導(dǎo)體即IGBT225、驅(qū)動(dòng)電路228和飛輪二極管226的電路，不含有作為機(jī)械的構(gòu)造物的IH加熱線圈6RC、6LC。在上述構(gòu)件外殼34的上表面部，沿著來(lái)自送風(fēng)機(jī)30的冷卻風(fēng)流動(dòng)的方向，隔開(kāi)地形成2個(gè)上述第I排氣口 34A和第2排氣口 34B。第2排氣口 34B位于構(gòu)件外殼34中的冷卻風(fēng)流動(dòng)的最下游側(cè)位置，還具有比第I排氣口 34A大數(shù)倍的開(kāi)口面積。另外，在圖14中，Yl Y5表示由送風(fēng)機(jī)30吸入的空氣和被排出的空氣的流動(dòng)，冷卻風(fēng)按照Y1、Y2、…Υ5的順序流走。冷卻管道42整體由塑料成型，通過(guò)重疊作為塑料的一體成形品的上外殼42Α和相同地作為塑料的一體成形品的平板狀的蓋(以下稱為“下外殼”)42Β并用螺釘固定，在該兩者之間的內(nèi)部形成后述的3個(gè)通風(fēng)空間42F、42G、42H (參照?qǐng)D14)。噴出孔42C沿整個(gè)上外殼42A的上表面以貫穿其壁面的方式形成多個(gè)，是用于噴出來(lái)自送風(fēng)機(jī)30的冷卻風(fēng)的孔，各噴出孔42C的口徑相同。間隔壁42D 是在上外殼42A之中通過(guò)一體成型形成為直線或曲線狀的肋(凸條)形狀，由此，劃分形成一端連通于構(gòu)件外殼34的第I排氣口 34A的通風(fēng)空間42F(參照?qǐng)D14)。間隔壁42E同樣地是在上外殼42A之中一體形成的平面形狀的-字狀凸條形狀，由此劃分形成一端連通于構(gòu)件外殼34的第2排氣口 34B的通風(fēng)空間42H (參照?qǐng)D14)。該通風(fēng)空間42H經(jīng)由形成在間隔壁42E的一側(cè)部(在圖9、圖11中為靠近構(gòu)件外殼34的一側(cè))的連通口(孔)42J (圖14參照)，與最大的通風(fēng)空間42G連通。并且，以通風(fēng)空間42H的一側(cè)部(在圖14、圖16中為靠近構(gòu)件外殼34的一側(cè))成為上述構(gòu)件外殼34的第2排氣口 34B的正上方的方式設(shè)置冷卻管道42。由此，從構(gòu)件外殼34被排出的冷卻風(fēng)進(jìn)入冷卻管道42的通風(fēng)空間42H，從這里向通風(fēng)空間42G展開(kāi)，從各噴出孔42C噴出。通風(fēng)口 42K是與上外殼42A的通風(fēng)空間42H相對(duì)應(yīng)地形成的四邊形的通風(fēng)口，且是排出冷卻后述的液晶顯示畫(huà)面45R、45L的風(fēng)的口。在圖14中，鋁制的散熱翅片43A、43B安裝有位于電路基板41之中的IGBT225等電力控制用半導(dǎo)體開(kāi)關(guān)元件、其他發(fā)熱性構(gòu)件，遍及整體將多個(gè)薄的翅片有規(guī)則地排列形成，該電路基板41安裝有上述右IH加熱源6R、左IH加熱源6L用的變換電路(在圖22中詳細(xì)地說(shuō)明)210R、210L。該散熱翅片43A、43B如圖14所示，被設(shè)置在構(gòu)件外殼34之中的與底部相比靠近頂部的一側(cè)，下方確保充分的空間，冷卻風(fēng)Y4在該空間內(nèi)流動(dòng)。S卩，在送風(fēng)機(jī)30的特性上，排出能力(吹出能力)遍及排出口(排氣口 37C)的整個(gè)區(qū)域是不均勻的，排出能力的最高部分位于該排氣口 37C的上下中心點(diǎn)的下方，將上述散熱翅片43A、43B的位置向上方設(shè)定，使得上述散熱翅片43A、43B的位置不成為該排氣口 37C的上下中心點(diǎn)的延長(zhǎng)線上的位置。此外，不會(huì)朝向安裝于電路基板41的表面的各種小型電子構(gòu)件、印刷布線圖案部分吹出冷卻風(fēng)。左IH加熱源6L用的變換電路210L由驅(qū)動(dòng)主加熱線圈MC的專用的變換電路MIV和單獨(dú)驅(qū)動(dòng)多個(gè)副加熱線圈SC的專用的變換電路SIVl SIV4構(gòu)成(參照?qǐng)D25)。格柵加熱室9內(nèi)置于本體部A的左右IH加熱源6L、6R的下方，并且在與本體A的內(nèi)側(cè)后壁面之間形成有規(guī)定的空間SX (參照?qǐng)D15)。即，為了設(shè)置后述的排氣管道14以及為了形成排氣室12，格柵加熱室9在與本體外殼2的胴部背面壁2U之間形成有IOcm以上的上述空間SX。上述2個(gè)獨(dú)立的冷卻單元⑶在從上方插入并固定于上述冷卻室8R、8L的狀態(tài)下，圖14所示的風(fēng)扇外殼37的一部分且橫向?qū)挾却蟮牟糠志植客怀龅缴鲜隹臻gSX (參照?qǐng)D15)中，此外，收容有電路基板41的構(gòu)件外殼34在與格柵加熱室9的左右側(cè)壁面形成規(guī)定的空隙。另外，所謂在這里所說(shuō)的空隙，是指格柵加熱室9的左右的外壁面與構(gòu)件外殼34之間的空隙，并非是在該實(shí)施方式中所說(shuō)的左右的上下間隔板24L、24R與構(gòu)件外殼34的外側(cè)表面之間的相向間隙。這樣，即使有格柵加熱室9，冷卻單元CU的風(fēng)扇外殼37的部分也被配置于該空間SX中，在以從前方投影的方式觀察的情況下，由于冷卻單元CU的風(fēng)扇外殼37的部分成為與格柵加熱室9局部重疊的狀態(tài)，能夠防止增大本體部A的橫向?qū)挾瘸叽纭?操作部件E)該實(shí)施方式的加熱烹調(diào)器的操作部件E由前面操作部60和上表面操作部61構(gòu)成(參照?qǐng)D11 圖12)。(前面操作部)在本體外殼2的左右兩側(cè)的前面安裝有塑料制的前面操作框架62R、62L，該操作框架前面為前面操作部60。在該前面操作部60分別設(shè)有:主電源開(kāi)關(guān)63的操作按鈕63A(參照?qǐng)D11)，同時(shí)接通或阻斷左IH加熱源6L、右IH加熱源6R、輻射式中央電加熱源7和格柵加熱室9的輻射式電加熱源22、23所有的電源；右操作度盤64R，開(kāi)閉控制右IH加熱源6R的通電及其通電量(熱功率)的右電源開(kāi)關(guān)(未圖示)的電觸點(diǎn)；以及相同地控制左IH加熱源6L的通電及其通電量(熱功率)的左控制開(kāi)關(guān)(未圖示)的左側(cè)操作度盤64L。經(jīng)由主電源開(kāi)關(guān)63向圖20所示的所有的電路構(gòu)成構(gòu)件供給電源。在前面操作部60，設(shè)有左顯示燈66L和右顯示燈66R，該左顯示燈66L僅在由左操作度盤64L對(duì)左IH加熱源6L進(jìn)行通電的狀態(tài)下點(diǎn)亮，該右顯示燈66R僅在由右操作度盤64R對(duì)右IH加熱源6R進(jìn)行通電的狀態(tài)下點(diǎn)亮。另外，左操作度盤64L和右操作度盤64R在不使用的狀態(tài)下，如圖10所示，被向內(nèi)側(cè)壓入以不從前面操作部60的前方表面突出，在使用的情況下，在使用者用手指按壓一次之后挪開(kāi)手指時(shí)，利用內(nèi)置于前面操作框架62的彈簧(未圖示)的力而突出(參照?qǐng)D9)，成為使用者抓著周圍使其旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。并且，在該階段，若向右或左旋轉(zhuǎn)I個(gè)刻痕(notch)，首先分別對(duì)左IH加熱源6L和右IH加熱源6R開(kāi)始(最小設(shè)定熱功率120W的)通電。因此，若進(jìn)一步使突出的左操作度盤64L和右操作度盤64R中的任一個(gè)向相同的方向旋轉(zhuǎn)，則上述控制部件F讀取根據(jù)其轉(zhuǎn)動(dòng)的量由內(nèi)置的旋轉(zhuǎn)編碼器(未圖示)產(chǎn)生的規(guī)定的電脈沖，決定該加熱源的通電量，能夠進(jìn)行熱功率設(shè)定。另外，左操作度盤64L、右操作度盤64R均與是初始的狀態(tài)還是在中途向左右旋轉(zhuǎn)了的狀態(tài)無(wú)關(guān)，一旦使用者用手指按壓一次而壓入(壓回)到不從前面操作部10的前方表面突出那樣的規(guī)定的位置，就能夠被保持在該位置，且左IH加熱源6L、右IH加熱源6R均能夠瞬間地停止通電(例如即使是在烹調(diào)中，也只要壓入右操作度盤64R，就能夠立刻使右IH加熱源6R停止通電)。另外，若對(duì)上述主電源開(kāi)關(guān)63 (參照?qǐng)D10)的操作按鈕63A (參照?qǐng)D11)進(jìn)行打開(kāi)操作，則在該操作以后，右操作度盤64R和左操作度盤64L的操作同時(shí)成為無(wú)效。同樣地，輻射式中央電加熱源7和設(shè)置于格柵加熱室9的輻射式電加熱源22、23的通電也全部被阻斷。此外，在前面操作框架62的前面下部，雖未圖示，但是設(shè)有3個(gè)獨(dú)立的定時(shí)器度盤。這些定時(shí)器度盤是用于操作定時(shí)器開(kāi)關(guān)(也稱為定時(shí)器計(jì)數(shù)器。未圖示)的度盤，該定時(shí)器開(kāi)關(guān)分別從對(duì)左IH加熱源6L、右IH加熱源6R、輻射式中央電加熱源7通電開(kāi)始起通電希望的時(shí)間(定時(shí)器設(shè)置時(shí)間)，在經(jīng)過(guò)了該設(shè)定時(shí)間之后，自動(dòng)地切斷電源。(上表面操作部)上表面操作部61如圖12所示，由右熱功率設(shè)定用操作部70、左熱功率設(shè)定用操作部71和中央操作部72構(gòu)成。S卩，在頂板21的上表面前部，隔著本體部A的左右中心線，在右側(cè)配置有右IH加熱源6R的右熱功率設(shè)定用操作部70，在中央部配置有輻射式中央電加熱源7和被設(shè)置于格柵加熱室9的輻射式電加熱源22、23的中央操作部72，在左側(cè)配置有左IH加熱源6L的左熱功率設(shè)定用操作部71。在該上表面操作部設(shè)有使用不銹鋼制或鐵制的烹調(diào)容器(未圖示)的情況下的各種鍵，其中設(shè)有面包專用鍵250。另外，也可以為以下的方式，即，不是特定的烹調(diào)(例如面包)的專用鍵，而設(shè)置I個(gè)用于烹調(diào)容器使用的專用的共同鍵，每次按壓該共同鍵時(shí)，使在后述的綜合顯示裝置100之中顯示顯示有希望的烹調(diào)名(例如面包)的能夠操作的鍵(后述的輸入鍵141 145等)，使用者用手指觸摸該鍵的區(qū)域而輸入該希望的烹調(diào)開(kāi)始指令。另夕卜，上述烹調(diào)容器從格柵加熱室9的前面開(kāi)口 9A被插入該格柵加熱室9的內(nèi)部，即使被載置在鐵絲網(wǎng)109上也能夠使用。而且，在上表面操作部61設(shè)有復(fù)合烹調(diào)鍵251，該復(fù)合烹調(diào)鍵251用于利用IH加熱源和輻射式電加熱源22、23兩方使用上述烹調(diào)容器而烹調(diào)的情況(以下稱為“復(fù)合加熱烹調(diào)”或“復(fù)合烹調(diào)”)。在該實(shí)施方式I中，能夠?qū)崿F(xiàn)右IH加熱源6R和格柵加熱室9的輻射式電加熱源22、23的復(fù)合加熱，上述復(fù)合烹調(diào)鍵251設(shè)于后述的右熱功率設(shè)定用操作部70附近(參照?qǐng)D10)。另外，上述復(fù)合烹調(diào)鍵251也可以是以下的方式，即，使在后述的綜合顯示部件100的顯示畫(huà)面(液晶畫(huà)面等)之中顯示希望的鍵，而不是固定式的鍵、按鈕、捏手等，通過(guò)使用者用手指觸摸該鍵的區(qū)域，能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)合烹調(diào)的輸入。即，也可以是在綜合顯示部件100的顯示畫(huà)面中，利用軟件適時(shí)地顯示能夠輸入的鍵形狀，對(duì)其觸摸而輸入操作的方法。(右熱功率設(shè)定用操作部)在圖12、圖27中，在右熱功率設(shè)定用操作部70，設(shè)有使用者只按壓一次就能夠簡(jiǎn)單地設(shè)定右IH加熱源6R的熱功率的各熱功率的單觸鍵設(shè)定用鍵部90。具體而言，包括弱熱功率鍵91、中熱功率鍵92和強(qiáng)熱功率鍵93這3個(gè)單觸鍵，弱熱功率鍵91將右IH加熱源6R的熱功率設(shè)定為300W，中熱功率鍵92設(shè)定為750W，強(qiáng)熱功率鍵93設(shè)定為2.5kW。另外，在右單觸鍵部的右端部設(shè)有強(qiáng)熱功率鍵94，在想使右IH加熱源6R的熱功率為3kW的情況下，對(duì)該強(qiáng)熱功率鍵94進(jìn)行按壓操作。(左熱功率設(shè)定用操作部)同樣，在用于左IH加熱源6L的熱功率設(shè)定的左熱功率設(shè)定用操作部71，也設(shè)置有與右熱功率設(shè)定用操作部70同樣的單觸鍵群。(中央操作部)在圖12和圖27，在中央操作部72，排列地設(shè)有開(kāi)始對(duì)用于格柵(焙烤)烹調(diào)和烤箱烹調(diào)的格柵加熱室9的輻射式電加熱源22、23通電的操作開(kāi)關(guān)的操作按鈕95、和停止該通電的操作開(kāi)關(guān)的操作按鈕96。在中央操作部72，橫向排成一行地設(shè)有溫度調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)的操作按鈕97A、97B，該溫度調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)的操作按鈕97A、97B以一度一度地加上或減去的方式設(shè)定由輻射式電加熱源22,23進(jìn)行的格柵烹調(diào)和由左IH加熱源6L、右IH加熱源6R進(jìn)行的電磁烹調(diào)的控制溫度。此外，在這里還設(shè)有設(shè)定開(kāi)關(guān)99A、99B，該設(shè)定開(kāi)關(guān)99A、99B以一個(gè)等級(jí)一個(gè)等級(jí)地加上或減去的方式設(shè)定輻射式中央電加熱源7的電源接通一切斷開(kāi)關(guān)按鈕98和熱功率。另外，如圖27所示，在中央操作部72設(shè)有便捷菜單鍵130。在操作該便捷菜單鍵130時(shí)，在設(shè)定油炸烹調(diào)(使用左IH加熱源6L、右IH加熱源6R)、油炸預(yù)熱狀態(tài)顯示(使用左IH加熱源6L、右IH加熱源6R，將油加熱到規(guī)定的預(yù)熱溫度)、定時(shí)器烹調(diào)(僅在用定時(shí)器開(kāi)關(guān)設(shè)定了左IH加熱源6L、右IH加熱源6R、輻射式中央電加熱源7、設(shè)于格柵加熱室9的內(nèi)部的輻射式電加熱源22、23的時(shí)間中通電而烹調(diào))時(shí)，只要按壓，就使后述的綜合顯示部件100簡(jiǎn)單地讀出希望的輸入畫(huà)面、狀態(tài)顯示畫(huà)面。在面包專用鍵250的右側(cè)，設(shè)有由硬質(zhì)按鈕構(gòu)成的右IH便捷菜單按鍵131R，該右IH便捷菜單按鍵131R是用于對(duì)右IH加熱源6R進(jìn)行各種設(shè)定的設(shè)定按鈕。對(duì)左IH加熱源6L也設(shè)有同樣的設(shè)定按鈕。在操作操作、起動(dòng)上述的定時(shí)器計(jì)數(shù)器(未圖示)的起動(dòng)開(kāi)關(guān)時(shí)，測(cè)量了自該起動(dòng)時(shí)刻起的經(jīng)過(guò)時(shí)間并以數(shù)字顯示于上述的液晶顯示畫(huà)面45R、45L。另外，液晶顯示畫(huà)面45R、45L的顯示光透過(guò)頂板21，經(jīng)過(guò)時(shí)間以“分”和“秒”為單位明確地顯示于使用者。左側(cè)的左熱功率設(shè)定用操作部71也與右熱功率設(shè)定用操作部70相同，設(shè)有左定時(shí)器開(kāi)關(guān)(未圖示)和左液晶顯示部45L，上述左定時(shí)器開(kāi)關(guān)和左液晶顯示部45L隔著本體I的左右中心線CLl，設(shè)于左右對(duì)象的位置。(熱功率顯示燈)在頂板21的右前側(cè)，在右IH加熱源6R與右熱功率設(shè)定用操作部70之間的位置，設(shè)有顯示右IH加熱源6R的熱功率的大小的右熱功率顯示燈101R。右熱功率顯示燈IOlR設(shè)于頂板21的下表面附近，以使顯示光經(jīng)由(透過(guò))頂板21從其下表面向上表面?zhèn)劝l(fā)出。同樣，顯示左IH加熱源6L的熱功率的大小的左熱功率顯示燈IOlL設(shè)于頂板21的左前側(cè)的、左IH加熱源6L與左熱功率設(shè)定用操作部71之間的位置，左熱功率顯示燈IOlL設(shè)于頂板21的下表面附近，以使顯示光經(jīng)由(透過(guò))頂板21從其下表面向上表面?zhèn)劝l(fā)出。另外，這些顯示燈101RU01L在圖22的電路構(gòu)成圖中省略表示。
(顯示部件G)該實(shí)施方式的加熱烹調(diào)器的顯示部件G由綜合顯示部件100構(gòu)成。如圖10、圖12和圖27所示，綜合顯示部件100設(shè)于頂板21的左右方向的中央部的、前后方向的前側(cè)。該綜合顯示部件100主要由液晶顯示面板構(gòu)成，設(shè)于頂板21的下表面附近，以使顯示光經(jīng)由(透過(guò))頂板21從其下表面向上表面?zhèn)劝l(fā)出。綜合顯示部件100能夠輸入或確認(rèn)左IH加熱源6L、右IH加熱源6R、輻射式中央電加熱源7和格柵加熱室9的輻射式電加熱源22、23等的通電狀態(tài)(熱功率和時(shí)間等)。即，(I)左右IH加熱源6L、6R的功能(是否是烹調(diào)動(dòng)作中等)(2)輻射式中央電加熱源7的功能(是否是烹調(diào)動(dòng)作中等)(3)在格柵加熱室9中烹調(diào)的情況下，與進(jìn)行該加熱烹調(diào)的情況下的操作順序、功能(例如，當(dāng)前是否進(jìn)行著烘烤器、格柵、烤箱的烹調(diào)中的某一個(gè))的3個(gè)場(chǎng)景對(duì)應(yīng)地，由文字、圖示、圖解等明確地表示動(dòng)作狀況、熱功率等的加熱條件。該綜合顯示部件100所使用的液晶畫(huà)面是眾所周知的點(diǎn)陣型液晶畫(huà)面。此外,能夠?qū)崿F(xiàn)高清晰度(相當(dāng)于具備320X240像素的分辨率的QVGA或640X480點(diǎn)陣、能夠顯示16色的VGA)的畫(huà)面，即使在顯示文字的情況下也能夠顯示多個(gè)文字。液晶畫(huà)面不只是I層，為了增加顯示信息，也可以使用以上下2層以上顯示的液晶畫(huà)面。液晶畫(huà)面的顯示區(qū)域的大小是縱(前后方向)約4cm、橫約IOcm的長(zhǎng)方形。此外，按照加熱源將顯示信息的畫(huà)面區(qū)域分割成多個(gè)(參照?qǐng)D27)。例如將畫(huà)面分配到合計(jì)10個(gè)區(qū)域中，如下那樣地定義。(I)左IH加熱源6L的對(duì)應(yīng)區(qū)域100L (熱功率用100L1和時(shí)間以及烹調(diào)菜單用100L2的合計(jì)2個(gè))。(2)輻射式中央電加熱源7的對(duì)應(yīng)區(qū)域100M (熱功率用100M1和時(shí)間用100M2的合計(jì)2個(gè))。(3)右IH加熱源6R的對(duì)應(yīng)區(qū)域100R (熱功率用100R1和時(shí)間用100R2的合計(jì)2個(gè))。(4)格柵加熱室9的烹調(diào)用區(qū)域100G。(5)隨時(shí)或通過(guò)使用者的操作顯示各種烹調(diào)的參考信息，并且在異常運(yùn)轉(zhuǎn)檢測(cè)時(shí)或不適當(dāng)操作使用時(shí)報(bào)知使用者的引導(dǎo)區(qū)域(I個(gè)100GD)。(6)具有能夠直接輸入各種烹調(diào)條件等的功能的、顯示互相獨(dú)立的6個(gè)輸入鍵141、142、143、144、145、146 的鍵顯示區(qū)域 100F。(7) 一個(gè)任意顯示區(qū)域100N。如圖27和圖28所示那樣，在左IH加熱源6L的對(duì)應(yīng)區(qū)域100L、具體而言在時(shí)間以及烹調(diào)菜單用100L2，作為烹調(diào)菜單選擇用，以具有高速加熱用的選擇鍵E1A、燒水用選擇鍵E1B、焯煮選擇鍵E1C、預(yù)熱用選擇鍵E2A、煮飯選擇鍵E2B、油炸選擇鍵E3A、燒水+保溫的選擇鍵E3B這7個(gè)鍵的場(chǎng)景同時(shí)(一覽狀態(tài)地)顯示。圖28是表示該狀態(tài)的圖。圖30是表示選擇了高速加熱的情況的圖。通過(guò)上述選擇鍵ElA保留顯示，其他的選擇鍵全部消失，選擇了 ElA所表示的“高速加熱”這樣的烹調(diào)菜單，顯示當(dāng)前是加熱動(dòng)作執(zhí)行中。在由被加熱物載置判斷部280判斷為被加熱物N的底部直徑是普通鍋程度，且在主加熱線圈MC的上方有該被加熱物，而且在不是還跨過(guò)4個(gè)副加熱線圈SCl SC4之上那樣的大小的情況下，烹調(diào)菜單選擇用的7個(gè)鍵E1A、E1B、E1C、E2A、E2B、E3A、E3B不被顯示。即，在還跨過(guò)副加熱線圈SCl SC4中的某一個(gè)之上那樣大的被加熱物N的情況下，最初能夠選擇烹調(diào)菜單選擇用的7個(gè)鍵E1A、E1B、E1C、E2A、E2B、E3A、E3B。只要按壓任意顯示區(qū)域的鍵100N，就能夠用文字將有助于烹調(diào)的詳細(xì)的信息等顯示于綜合顯示部件100的引導(dǎo)區(qū)域100⑶。此外，上述顯示區(qū)域的背景顏色通常整體由統(tǒng)一的色彩(例如白)顯示，但是顯示區(qū)域100R和100G在上述的“復(fù)合烹調(diào)”的情況下，變化成相同的顏色而且是與其他的加熱源的顯示區(qū)域100LU00M不同的顏色(例如黃色、淺藍(lán)色等)。在顯示畫(huà)面是液晶的情況下，這樣的顏色變化能夠通過(guò)其背光源的動(dòng)作切換而實(shí)現(xiàn)，但是省略詳細(xì)的說(shuō)明。上述的合計(jì)10個(gè)的各區(qū)域(顯示區(qū)域)被實(shí)現(xiàn)在綜合顯示部件100的液晶畫(huà)面之上，但是并不是物理性地單獨(dú)形成或劃分于畫(huà)面本身。即，因?yàn)槭怯僧?huà)面顯示的軟件(個(gè)人計(jì)算機(jī)的程序)所確立的區(qū)域，所以利用該軟件能夠改變每次的面積、形狀、位置，但是考慮到使用者的使用方便，與左IH加熱源6L、輻射式中央電加熱源7、右IH加熱源6R等各加熱源的左右的排列順序相對(duì)應(yīng)地，始終為相同的排列順序。S卩，在畫(huà)面上，關(guān)于左IH加熱源6L的信息被顯示在左側(cè)，關(guān)于輻射式中央電加熱源7的信息被顯示在正中，關(guān)于右IH加熱源6R的信息被顯示在右側(cè)。此外，格柵加熱室9的烹調(diào)用顯示區(qū)域100G—定被顯示在上述左IH加熱源6L的對(duì)應(yīng)區(qū)域100L、輻射式中央電加熱源7的對(duì)應(yīng)區(qū)域100M、右IH加熱源6R的對(duì)應(yīng)區(qū)域100R的近前側(cè)。而且，輸入鍵的顯示區(qū)域100F無(wú)論在什么的情況下一定被顯示在最前方。此外，上述輸入鍵141 146采用通過(guò)使用者用手指等觸摸而靜電容量變化的接觸式鍵，通過(guò)使用者輕輕觸摸與鍵表面相對(duì)應(yīng)的位置的、覆蓋綜合顯示部件100的上表面的玻璃板的上表面，產(chǎn)生相對(duì)于通電控制電路200的有效的輸入信號(hào)。在構(gòu)成上述輸入鍵141 146的部分(區(qū)域)的上述玻璃板上，不通過(guò)印刷、刻印等表示表示鍵的輸入功能的文字、圖形、符號(hào)(包含圖27的鍵143、145的箭頭標(biāo)記)，但是在這些鍵的下方的液晶畫(huà)面(鍵顯示區(qū)域F)，成為針對(duì)這些輸入鍵的操作場(chǎng)景顯示表示鍵的輸入功能的文字、圖形、符號(hào)的結(jié)構(gòu)。并非所有的輸入鍵141 146始終同時(shí)被顯示。對(duì)于即使操作也無(wú)效的鍵(無(wú)需進(jìn)行操作的輸入鍵)，如圖27的輸入鍵144那樣，在液晶畫(huà)面上不顯示輸入功能文字和圖形，成為非有效狀態(tài)。若有效狀態(tài)的輸入鍵141 146被操作，則相對(duì)于決定通電控制電路200的動(dòng)作的控制程序，成為有效的操作指令信號(hào)。此外，輸入鍵146是在想決定烹調(diào)條件的情況下和想開(kāi)始烹調(diào)的情況下操作用的鍵。在操作一次該輸入鍵146而烹調(diào)動(dòng)作開(kāi)始時(shí)，被變更為“停止”這樣的顯示的輸入鍵(參照?qǐng)D27、圖28)。有時(shí)其他的輸入鍵141 145每次輸入命令也有變化，有效的輸入功能能夠通過(guò)每次所顯示的文字、圖形、符號(hào)等容易地識(shí)別。另外，在使用多個(gè)加熱源的過(guò)程中想停止特定的加熱源的情況下，例如在圖27的場(chǎng)景中按壓輸入鍵143時(shí)，顯示從輻射式中央電加熱源7的對(duì)應(yīng)區(qū)域100M，按照左IH加熱源6L的對(duì)應(yīng)區(qū)域IOOUS IH加熱源6R的對(duì)應(yīng)區(qū)域100R的順序，各對(duì)應(yīng)區(qū)域整體顏色變化或閃爍地被選擇，所以呼出(選擇)其希望的對(duì)應(yīng)區(qū)域之后按壓停止鍵146即可。相反地，在按壓輸入鍵145時(shí)，能夠以向相反方向旋轉(zhuǎn)的方式選擇，能夠從輻射式中央電加熱源7的對(duì)應(yīng)區(qū)域100M，依次選擇右IH加熱源6R的對(duì)應(yīng)區(qū)域100R、左IH加熱源6L的對(duì)應(yīng)區(qū)域100L，在呼出其希望的對(duì)應(yīng)區(qū)域后，按壓停止鍵146即可。AM是執(zhí)行加熱烹調(diào)動(dòng)作中的橫向表示加熱源的名稱的有效標(biāo)記，在顯示AM的情況下，意味著該加熱源在此時(shí)刻被驅(qū)動(dòng)著，通過(guò)該有效標(biāo)記的顯示的有無(wú)，使用者能夠識(shí)別加熱源的動(dòng)作。(格柵加熱室9)格柵加熱室9的前面開(kāi)口 9A如圖10和圖15所示，由門13開(kāi)閉自如地覆蓋，門13利用軌道、滾輪等支承機(jī)構(gòu)(未圖示)被保持于上述格柵加熱室9，以使通過(guò)使用者的操作沿前后方向移動(dòng)自如。此外，在門13的中央開(kāi)口部13A設(shè)置有耐熱玻璃制的窗板，能夠從外側(cè)看到格柵加熱室9的內(nèi)部。13B是用于開(kāi)閉操作門13而向前方突出的把手。另外，格柵加熱室9如上述那樣，在與本體的內(nèi)側(cè)后壁面之間形成有規(guī)定的空間SX (參照?qǐng)D15)，利用該空間設(shè)置后述的排氣管道14，還形成有排氣室12。在門13的、加熱室9的左右兩側(cè)位置，前后延伸的金屬制軌道的前端部被連結(jié)，在進(jìn)行油多的烹調(diào)的情況下，通常在該軌道之上，載置金屬制的接盤108 (參照?qǐng)D15)。金屬制的鐵絲網(wǎng)109被置于接盤108之上而被使用。由此，在向前方水平地拉出門的情況下，伴隨著該拉出動(dòng)作，接盤108 (載置著鐵絲網(wǎng)109的情況下是該鐵絲網(wǎng))也一起向格柵加熱室9的前方被水平地拉出。另外，由于接盤108僅是通過(guò)只將左右兩端部載置在金屬制軌道之上而支承，所以能夠從軌道之上單獨(dú)地取下接盤108。此外，對(duì)鐵絲網(wǎng)109的形狀和接盤108的位置、形狀等進(jìn)行研究，以使在向前方拉出接盤108時(shí)不會(huì)因碰撞到下部的加熱器23而無(wú)法拉出。這樣，該格柵加熱室9具有若在鐵絲網(wǎng)109之上載置著肉、魚(yú)、其他食品而對(duì)輻射式電加熱源22、23(同時(shí)或分時(shí)間段等)通電，則從上下兩面加熱這些食品的“兩面燒烤功能”。此外，在該格柵加熱室9中設(shè)有檢測(cè)該室內(nèi)溫度的庫(kù)內(nèi)溫度傳感器242 (參照?qǐng)D22)，也能夠?qū)?kù)內(nèi)溫度維持在希望的溫度而進(jìn)行烹調(diào)。格柵加熱室9如圖15所示，由筒狀的金屬制內(nèi)框架9C和外框架9D構(gòu)成，該內(nèi)框架9C在整個(gè)后方(背面)側(cè)具有開(kāi)口 9B，且在前方側(cè)具有開(kāi)口 9A ;該外框架9D保持規(guī)定的(下方)間隙113、(上方)間隙114和左右兩側(cè)方間隙(115。未圖示)地覆蓋該內(nèi)框架的整個(gè)外側(cè)。另外，在圖15中，307是形成在格柵加熱室9的外框架9D與本體外殼2的底壁面之間的空隙。外框架9D具有左右兩側(cè)壁面、上表面、底面和背面這5個(gè)面，整體由鋼板等形成。這些內(nèi)框架9C和外框架9D的內(nèi)側(cè)表面，形成搪瓷等清掃性好的覆層或涂敷耐熱涂裝膜，或者形成紅外線放射被膜。在形成有紅外線放射被膜的情況下，增大對(duì)于食品等被加熱物N的紅外線放射量，提高加熱效率，此外還改善燒烤不均勻。9E是形成在外框架9D的背壁面上部的排氣口。金屬制排氣管道14被設(shè)置成與該排氣口 9E的外側(cè)連續(xù)，該金屬制排氣管道14的流路截面是正方形或長(zhǎng)方形，如圖15所示，隨著從中途向下游側(cè)去而向斜上方傾斜，之后沿垂直方向彎曲，最終上端部開(kāi)口 14A連通到形成于上框架20的中央通風(fēng)口 20C附近。121是被設(shè)置在排氣管道14的內(nèi)部的、排氣口 9E的下游側(cè)位置的除臭用觸媒，通過(guò)由觸媒用電加熱器(121H)加熱而活性化，發(fā)揮從通過(guò)排氣管道14的格柵加熱室9內(nèi)部的熱的排氣去除臭氣成分的作用。(排氣構(gòu)造、吸氣構(gòu)造)如上所述，在上框架20的后部，分別形成橫長(zhǎng)的右通風(fēng)口(成為吸氣口)20B、中央通風(fēng)口(成為排氣口)20C、左通風(fēng)口 20D。在這些3個(gè)后部通風(fēng)口之上，以覆蓋上方整體的方式，遍及整體形成有無(wú)數(shù)的小的連通孔的金屬制平板狀的蓋132 (參照?qǐng)D10)裝卸自如地被載置。蓋132除了是通過(guò)沖壓加工在金屬板上形成有連通孔用的小孔的構(gòu)件(沖孔金屬板)之外，也可以是金屬網(wǎng)、細(xì)小的格子狀的構(gòu)件。無(wú)論是哪一種，只要是使用者的手指、異物等不從上方進(jìn)入到各通風(fēng)口 20B、20C、20D那樣的構(gòu)件即可。上述風(fēng)扇外殼37的位于吸入筒37A最上位的吸入口 37B面對(duì)上述蓋132的右端部的正下方，能夠通過(guò)蓋132的連通孔將廚房等外部的室內(nèi)空氣向本體部A之中的左右冷卻室8R、8L導(dǎo)入。如圖11所示，是上述排氣管道14的上端部位于上述后部排氣室12之中的狀態(tài)。換句話說(shuō)，在排氣管道14的左右兩側(cè)，確保與形成在上述格柵加熱室9的周圍的空隙116(參照?qǐng)D15)連通的后部排氣室12。格柵加熱室9在與上述的水平間隔板25之間具有規(guī)定的空隙116地被設(shè)置(參照?qǐng)D15)，但是該空隙116最終與后部排氣室12連通。如上述那樣，上部構(gòu)件室10的內(nèi)部通過(guò)形成于后部間隔板28的I對(duì)排氣口 28A與后部排氣室12連通，所以在上部構(gòu)件室10之中流動(dòng)的冷卻風(fēng)(圖14的箭頭標(biāo)記Y5)如圖11的箭頭標(biāo)記Y9那樣向本體I的外部被排出，但是此時(shí)，被該冷卻風(fēng)引導(dǎo)，上述空隙116內(nèi)部的空氣也一起被排出。(輔助冷卻構(gòu)造)在圖13、圖14中，前部構(gòu)件外殼46是內(nèi)部收容有安裝基板56的外殼，該安裝基板56安裝并固定有上述上表面操作部61的各種電氣-電子構(gòu)件57、利用光表不感應(yīng)加熱烹調(diào)時(shí)的熱功率的發(fā)光元件(LED)等，該前部構(gòu)件外殼46由上表面開(kāi)放的透明塑料制的下管道46A、和以堵住的方式對(duì)該下管道46A的上表面開(kāi)口進(jìn)行密閉的成為蓋子的透明塑料制的上管道46B構(gòu)成。在下管道46A的右端部和左端部分別開(kāi)設(shè)有通風(fēng)口 46R、46L (參照?qǐng)D13)，在中央的后部還形成有允許通風(fēng)的缺口 46C。在上管道46B的頂面，在中央設(shè)置有上述綜合顯示部件100，在左右還設(shè)置有液晶顯示畫(huà)面45R、45L (參照?qǐng)D14)。上述送風(fēng)機(jī)30的冷卻風(fēng)，從上述構(gòu)件外殼34的第2排氣口 34B進(jìn)入到冷卻管道42的通風(fēng)空間42H，從這里通過(guò)與通風(fēng)空間42H相對(duì)應(yīng)地形成的通風(fēng)口 42K，從液晶顯示畫(huà)面45R、45L的下方進(jìn)入到前部構(gòu)件外殼46，并從缺口 46C被排出到上部構(gòu)件室10。由此，液晶顯示畫(huà)面45R、45L、綜合顯示部件100分別始終由來(lái)自送風(fēng)機(jī)30的冷卻風(fēng)冷卻。特別是來(lái)自該構(gòu)件外殼34的第2排氣口 34B的冷卻風(fēng)，因?yàn)椴皇抢鋮s了感應(yīng)加熱動(dòng)作時(shí)成為高溫的左右IH加熱線圈6LC、6RC的風(fēng)，所以其溫度低，雖然冷卻風(fēng)的風(fēng)量少，但是液晶顯示畫(huà)面45R、45L和綜合顯示部件100的溫度上升均有效地被抑制。特別是，由于在冷卻風(fēng)的流動(dòng)(圖14的箭頭標(biāo)記Y5)中成為下游側(cè)的左右IH加熱線圈6LC、6RC的后部位置難以變冷，所以在該實(shí)施方式中，來(lái)自第I排氣口 34A的低溫的風(fēng)向通風(fēng)空間42F直接供給，利用該風(fēng)冷卻該部分。
(輔助排氣構(gòu)造)如圖15所示，在排氣管道14的除臭用觸媒121的下游側(cè)，形成有向下方凹陷一級(jí)的形狀的筒狀底部14B。通風(fēng)孔14C形成在該筒狀底部14B。送風(fēng)機(jī)106是面對(duì)該通風(fēng)孔14C的輔助排氣用的軸流式送風(fēng)機(jī)，106A是其旋翼，106B是使該旋翼106A旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，該送風(fēng)機(jī)106被支承于排氣管道14。在利用格柵加熱室9的烹調(diào)中，因?yàn)樵摳駯偶訜崾?成為高溫，所以內(nèi)部氣壓自然上升，隨之高溫的氣氛被排出，在排氣管道14中上升，但是使該送風(fēng)機(jī)106運(yùn)轉(zhuǎn)，如箭頭標(biāo)記Y7所示那樣將本體部A的內(nèi)部的空氣吸入排氣管道14，從而格柵加熱室9的高溫空氣被該新鮮的空氣引導(dǎo)，在溫度下降的同時(shí)，從排氣管道14的上端部開(kāi)口 14A如箭頭標(biāo)記Y8所示那樣被排出。輔助排氣用的軸流式送風(fēng)機(jī)106并非在烹調(diào)器的運(yùn)轉(zhuǎn)中始終運(yùn)轉(zhuǎn)，在利用格柵加熱室9進(jìn)行加熱烹調(diào)的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。這是因?yàn)?，在該情況下，高溫的熱氣從格柵加熱室9向排氣管道14排出。此外，該圖15中的Y7、Y8的空氣的流動(dòng)和圖14中的Yl Υ5的空氣的流動(dòng)也可以完全不相關(guān)且是不連續(xù)的流動(dòng)。(控制部件F)該實(shí)施方式的加熱烹調(diào)器的控制部件(控制部)F由通電控制電路200構(gòu)成(參照?qǐng)D 22)。圖22是表示加熱烹調(diào)器的控制電路整體的構(gòu)成要素圖，該控制電路由內(nèi)置I個(gè)或多個(gè)微型計(jì)算機(jī)而構(gòu)成的通電控制電路200形成。通電控制電路200由輸入部201、輸出部202、存儲(chǔ)部203和運(yùn)算控制部(CPU) 204這4個(gè)部分構(gòu)成，經(jīng)由恒壓電路(未圖示)供給直流電源，發(fā)揮控制所有的加熱源和顯示部件G的中心的控制部件的作用。在圖22中，相對(duì)于100V或200V電壓的商用電源，經(jīng)由整流電路(也稱為整流橋電路)221，連接右IH加熱源6R用的變換電路210R。同樣，與該右IH加熱源6R用的變換電路210R并聯(lián)，且與圖22所示的右IH加熱線圈6RC (感應(yīng)加熱線圈)的基本結(jié)構(gòu)同樣的左IH加熱源6L用的變換電路210L，經(jīng)由上述整流橋電路221，連接于上述商用電源。即，左IH加熱線圈6LC (感應(yīng)加熱線圈)包括:整流橋電路221，輸入側(cè)連接于商用電源的母線；直流電路，由連接于該直流側(cè)輸出端子的線圈222和平滑化電容器223構(gòu)成；共振電路，由I端連接于線圈222和平滑化電容器223的連接點(diǎn)的右IH加熱線圈6RC和共振電容器224的并聯(lián)電路構(gòu)成；以及作為開(kāi)關(guān)部件的IGBT225，集電極側(cè)連接于該共振電路的另一端。左IH加熱源6L用的變換電路2IOL和右IH加熱源6R用的變換電路2IOR大的不同點(diǎn)是具有主加熱線圈MC和副加熱線圈SC。因此，左IH加熱源6L用的變換電路210L由對(duì)內(nèi)側(cè)線圈LC2和外側(cè)線圈LCl這兩者、即對(duì)主加熱線圈MC供給電力的主加熱線圈用的變換電路MIV、和對(duì)后述4個(gè)獨(dú)立的副加熱線圈SCl SC4分別單獨(dú)地供給電力的副加熱線圈用的變換電路SIVl SIV4構(gòu)成。并且，4個(gè)副加熱線圈SCl SC4的通電時(shí)機(jī)、通電量全部由通電控制電路200決定。由于主加熱線圈用的變換電路MIV采用可變頻率輸出控制方式，所以通過(guò)使該頻率變化，能夠使變換器電力、即所獲得的熱功率為可變。在將變換電路MIV的驅(qū)動(dòng)頻率設(shè)定得高時(shí)，變換器電力降低，開(kāi)關(guān)部件(IGBT) 225、共振電容器224等的電路構(gòu)成電氣-電子元件的損失增加，發(fā)熱量也變多，是不好的，所以決定規(guī)定的上限頻率，控制成使頻率在該規(guī)定的上限頻率以下變化。能夠以上限頻率連續(xù)控制時(shí)的電力成為最低電力，但是在投入未滿該最低電力的電力的情況下，通過(guò)并用斷續(xù)地進(jìn)行通電的通電率控制，能夠獲得最終的小熱功率。副加熱線圈用的變換電路SIVl SIV4也同樣地能夠控制熱功率。此外，變換電路MIV的驅(qū)動(dòng)用的驅(qū)動(dòng)頻率與副加熱線圈用的變換電路SIVl SIV4的驅(qū)動(dòng)頻率基本相同。在改變的情況下，通電控制電路200控制驅(qū)動(dòng)頻率的差偏離15 20kHz的范圍，使得兩者的驅(qū)動(dòng)頻率的差不成為可聽(tīng)頻率區(qū)域。這是因?yàn)椋谕瑫r(shí)驅(qū)動(dòng)2個(gè)以上的感應(yīng)加熱線圈的情況下，因該頻率的差成為被稱為敲打音或干涉音那樣的、不舒服的聲音的原因。另外，主變換電路MIV和副加熱線圈用的變換電路SIVl SIV4無(wú)需始終同時(shí)驅(qū)動(dòng)，例如也可以根據(jù)通電控制電路200指示的熱功率，以短的時(shí)間間隔切換成交替地進(jìn)行加熱動(dòng)作。在這里所謂“同時(shí)”，是指通電開(kāi)始的時(shí)機(jī)和通電中止的時(shí)機(jī)完全同時(shí)的情況。加熱器驅(qū)動(dòng)電路211是輻射式中央電加熱源7的加熱器驅(qū)動(dòng)電路，附圖標(biāo)記212是驅(qū)動(dòng)格柵加熱室9的庫(kù)內(nèi)加熱用輻射式電加熱源22的加熱器驅(qū)動(dòng)電路，附圖標(biāo)記213是相同地驅(qū)動(dòng)格柵加熱室9的庫(kù)內(nèi)加熱用輻射式電加熱源23的加熱器驅(qū)動(dòng)電路，附圖標(biāo)記214是驅(qū)動(dòng)設(shè)于上述排氣管道14的中途的觸媒加熱器121H的加熱器驅(qū)動(dòng)電路，附圖標(biāo)記215是驅(qū)動(dòng)綜合顯示部件100的液晶畫(huà)面的驅(qū)動(dòng)電路。上述IGBT225的發(fā)射極連接于平滑化電容器223和整流橋電路221的共同連接點(diǎn)。飛輪二極管226連接于IGBT225的發(fā)射極與集電極間，使得該飛輪二極管226的陽(yáng)極成為發(fā)射極側(cè)。附圖標(biāo)記N表示金屬鍋等被加熱物。電流檢測(cè)傳感器227檢測(cè)在由右IH加熱線圈6RC和共振電容器224R的并聯(lián)電路構(gòu)成的共振電路中流動(dòng)的電流。電流檢測(cè)傳感器227的檢測(cè)輸出向后述的被加熱物載置判斷部280輸入，通過(guò)該被加熱物載置判斷部280，向通電控制電路200的輸入部供給是否有被加熱物N這樣的判定信息，進(jìn)行被加熱物N的存在判定。此外，在不適當(dāng)?shù)腻?被加熱物N)等被用于感應(yīng)加熱的情況下，或由于某些故障等檢測(cè)到與標(biāo)準(zhǔn)的電流值相比具有規(guī)定值以上的差的過(guò)小電流或過(guò)大電流的情況下，利用通電控制電路200通過(guò)驅(qū)動(dòng)電路228而控制IGBT225，瞬時(shí)地停止感應(yīng)加熱線圈220的通電。同樣，因?yàn)橹骷訜峋€圈用的變換電路MIV和分別單獨(dú)地對(duì)4個(gè)獨(dú)立的副加熱線圈SCl SC4供給電力的副加熱線圈用的變換電路SIVl SIV4是與右IH加熱源6R的變換電路210R同等的電路結(jié)構(gòu)，所以省略說(shuō)明，綜合這些共同的電路結(jié)構(gòu)，在圖22中作為左IH加熱源6L的變換電路2IOL而表示。在圖22中，附圖標(biāo)記6LC是左側(cè)IH加熱線圈，附圖標(biāo)記224L是共振電容器。主加熱線圈MC的變換電路MIV也被連接于上述的整流橋電路221、由線圈222和平滑化電容器223構(gòu)成的直流電路、一端被連接于線圈222和平滑化電容器223的連接點(diǎn)，且由主加熱線圈MC和共振電容器224的并聯(lián)電路構(gòu)成的共振電路、和集電極側(cè)被連接于該共振電路的另一端的成為開(kāi)關(guān)部件的IGBT225等。電流檢測(cè)傳感器227雖未圖示，但是也同樣地被設(shè)于左IH加熱源6L的變換電路210L。另外，作為電流檢測(cè)傳感器227，有用使用電阻器測(cè)量電流的分流器、變流器構(gòu)成的方法。驅(qū)動(dòng)電路260是驅(qū)動(dòng)上述主加熱線圈用變換電路MIV的電路，發(fā)揮與上述驅(qū)動(dòng)電路228同樣的作用。相同地，驅(qū)動(dòng)電路261 264是分別驅(qū)動(dòng)上述副加熱線圈用變換電路SIVl SIV4的電路。電流檢測(cè)傳感器266是檢測(cè)在由上述主加熱線圈MC和共振電容器(未圖示)的并聯(lián)電路構(gòu)成的共振電路中流動(dòng)的電流的電流傳感器，相同地，電流檢測(cè)傳感器267A、267B、267C (未圖示)、267D (未圖示)是檢測(cè)在由副加熱線圈SC和共振電容器(未圖示)的并聯(lián)電路構(gòu)成的共振電路中流動(dòng)的電流的電流傳感器。這些電流傳感器266、267A、267B、267C和267D發(fā)揮與上述電流檢測(cè)傳感器227同樣的作用。另外，如上述那樣的共振電路側(cè)的電流傳感器被稱為輸出側(cè)電流傳感器，但是相對(duì)于此，在比后述的直流電源部80的整流電路76更靠商用電源(交流電源)75側(cè)設(shè)置稱為輸入側(cè)電流傳感器的電流傳感器，利用這些輸入側(cè)和輸出側(cè)雙方的電流傳感器監(jiān)視電流值，進(jìn)行共振電路的動(dòng)作和異常狀態(tài)監(jiān)視。在如本發(fā)明那樣的以感應(yīng)加熱方式加熱被加熱物N的加熱烹調(diào)器中，用于使高頻電力在左右的IH加熱線圈6LC、6RC中流動(dòng)的電力控制電路，被稱為所謂的共振型變換器。該電力控制電路是如下的結(jié)構(gòu)，即，在連接包含被加熱物N (金屬物)的左右IH加熱線圈6LC、6RC的電感器與共振電容器(圖22的224L、224R)的電路中，以20 40kHz左右的驅(qū)動(dòng)頻率接通-斷開(kāi)控制開(kāi)關(guān)電路元件(IGBT、圖20的225)。此外，共振型變換器有被稱為適于200V電源的電流共振型、和被稱為適于100V電源的電壓共振型。在這樣的共振型變換電路的結(jié)構(gòu)中，根據(jù)如何用繼電器電路切換左右IH加熱線圈6LC、6RC和共振電容器224L、224R的連接部，分為被稱為所謂的半橋電路和全橋電路方式。在使用共振型變換電路而感應(yīng)加熱被加熱物的情況下，被加熱物N是鐵或磁性不銹鋼等磁性材的情況下，有助于加熱的電阻部分(等效電阻)大，因?yàn)殡娏θ菀淄度胨匀菀准訜?，但是在被加熱物N是鋁等被磁性材的情況下，由于等效電阻變小，所以被被加熱物N感應(yīng)的渦電流難以變化成焦耳熱。因此，周知進(jìn)行如下的控制，即，在被加熱物N的材質(zhì)被判定為是磁性材時(shí)，自動(dòng)地將變換電路結(jié)構(gòu)改變成半橋方式，此外在磁性體被使用的被加熱物N的情況下，切換成全橋方式(例如，日本特開(kāi)平5 — 251172、日本特開(kāi)平9 一 185986、日本特開(kāi)2007 - 80751號(hào)公報(bào))。本發(fā)明只要不特別明示，變換電路210R、210L就既可以由半橋電路也可以由全橋電路構(gòu)成。圖22為了使說(shuō)明變得簡(jiǎn)單，使用了半橋共振型的變換電路，但是實(shí)際上為了實(shí)施本發(fā)明，優(yōu)選的是如圖23、圖24那樣的全橋電路。若參照?qǐng)D23、圖24更具體地說(shuō)明，則加熱烹調(diào)器具有電源部(電源電路)74。電源部74具有直流電源部80、主變換電路MIV、4個(gè)副變換電路SIVl SIV4。另外，在圖23中，只記載有主變換電路MIV和副變換電路SIVl這2個(gè)，但是與具有連接點(diǎn)CPl、CP2的變換器電路SIV相同結(jié)構(gòu)的、3個(gè)副變換電路SIV2 SIV4如圖24所示，分別并聯(lián)地連接于通電控制電路200。即，與副變換電路SIVl相同地，成為其他的3個(gè)副變換電路SIV2、SIV3、SIV4的兩端部的連接點(diǎn)CP3、CP4、CP5、CP6、CP7分別連接于連接點(diǎn)CP1、CP2的電路。另外，將具有與圖23所示的驅(qū)動(dòng)電路228A、228B同樣的功能的驅(qū)動(dòng)電路連接于3個(gè)副變換電路SIV2 SIV4。有關(guān)驅(qū)動(dòng)電路228A、228B在后面詳細(xì)地說(shuō)明。如通過(guò)以上的說(shuō)明可明確那樣，4個(gè)副變換電路SIVl SIV4分別并聯(lián)地連接于直流電源部80和通電控制電路200。
直流電源部80連接于交流電源75。交流電源75是單相或三相的商用交流電源。交流電源75連接于對(duì)從該交流電源75輸出的交流電流進(jìn)行全波整流的整流電路76。整流電路76連接于使由該整流電路全波整流了的直流電壓平滑化的平滑電容器86。主變換電路MIV和4個(gè)副變換電路SIVl SIV4是在將交流變換成直流后，進(jìn)一步將該直流變換為高頻的交流的、全橋變換器。各變換電路MIV、SIVl SIV4連接于電源部74的直流電源部80。主變換電路MIV和副變換電路SIVl分別具有2組開(kāi)關(guān)元件的對(duì)(也稱為配對(duì)、組)77A、78A、77B、78B。如圖示那樣，主變換電路MC的開(kāi)關(guān)元件的對(duì)77A和78A分別具有串聯(lián)連接的2組開(kāi)關(guān)元件79A、81A和88A、89A。副變換電路SIVl的開(kāi)關(guān)元件的對(duì)77B和78B分別具有串聯(lián)連接的2組開(kāi)關(guān)元件102BU03B和104BU05B。雖未圖示，但是在圖24所示的副變換電路SIV2、SIV3、SIV4中也分別具備上述那樣的2組開(kāi)關(guān)元件。并且，主加熱線圈MC和包含共振電容器IlOA的串聯(lián)共振電路連接于開(kāi)關(guān)元件79A、81A的輸出點(diǎn)間和開(kāi)關(guān)元件88A、89A的輸出點(diǎn)間。此外，副加熱線圈SCl和包含共振電容器IlOB的串聯(lián)共振電路連接于開(kāi)關(guān)元件102BU03B的輸出點(diǎn)間和開(kāi)關(guān)元件104BU05B的輸出點(diǎn)間。同樣地雖未圖示，但是其他的3個(gè)副變換電路SIV2、SIV3、SIV4也分別同樣地被連接于副加熱線圈SC2 SC4和包含共振電容器(未圖示)IlOA的串聯(lián)共振電路。主變換電路MIV的2組開(kāi)關(guān)元件的對(duì)77A、78A分別被連接于驅(qū)動(dòng)電路228A、228B。副變換電路I的2組開(kāi)關(guān)元件的對(duì)77B、78B被連接于驅(qū)動(dòng)電路228C、228D。剩余的3個(gè)副變換電路SIV2 SIV4也分別逐個(gè)地被連接于驅(qū)動(dòng)電路228E、228F、228G、228H、2281、228J(均未圖示)。并且，這些所有的驅(qū)動(dòng)電路228A 228J經(jīng)由通電控制電路200連接于被加熱物載置判斷部280。通電控制電路200具有使向主變換電路MIV和所有的副變換電路SIVl SIV4輸出的開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)信號(hào)的頻率相同的功能。因?yàn)榫哂幸陨系慕Y(jié)構(gòu)，所以在使用者通過(guò)前面操作部60接通了主電源之后，通過(guò)上表面操作部61、前面操作部60對(duì)通電控制電路200指示加熱驅(qū)動(dòng)開(kāi)始時(shí)，交流電源75的輸出利用直流電源部80被變換成直流之后，基于從通電控制電路200輸出的指令信號(hào)(開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)信號(hào))，從各驅(qū)動(dòng)電路228A、228B、228C、228C (省略其他的驅(qū)動(dòng)電路的動(dòng)作說(shuō)明)輸出驅(qū)動(dòng)信號(hào)。于是，開(kāi)關(guān)元件79A、89A和81A、88A、開(kāi)關(guān)元件102B、105B和103B、104B分別交替地接通-斷開(kāi)，上述直流再次被變換為高頻的交流，對(duì)主加熱線圈MC和副加熱線圈SCl施加高頻電流。由此，開(kāi)始感應(yīng)加熱動(dòng)作。另外，從通電控制電路200向主變換電路MIV和副變換電路SIVl輸出的上述開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)信號(hào)的頻率被自動(dòng)地設(shè)定為相等。因?yàn)榫哂幸陨系慕Y(jié)構(gòu)，所以通電控制電路200具有以下的功能，S卩，在主加熱線圈MC中流過(guò)繞順時(shí)針?lè)较虻母哳l電流的情況下，控制主變換電路MIV和副變換電路SIVl SIV4，使得在互相相鄰的區(qū)域(主加熱線圈的外周區(qū)域)，施加于4個(gè)副加熱線圈SCl SC4的高頻電流IB和在主線圈MC中流動(dòng)的高頻電流IA向同一方向(繞逆時(shí)針?lè)较?流動(dòng)。相反地，在主加熱線圈MC中流過(guò)繞逆時(shí)針?lè)较虻母哳l電流IA的情況下，控制主變換電路MIV和所有的副變換電路SIVl SIV4，使得施加于副加熱線圈SCl SC4的高頻電流IB在互相的相鄰區(qū)域，向同一方向(繞順時(shí)針?lè)较?流動(dòng)。這能夠抑制如上述那樣地因頻率之差引起的異音的產(chǎn)生。
如上述那樣，利用左右IH加熱線圈6LC、6RC的通電感應(yīng)加熱被加熱物N時(shí)，在被加熱物N由鐵等磁性材料制造的情況下，在IH加熱線圈6LC、6RC各自連接共振電容器(在圖22中為224L、224R，在圖23中為IlOA和110B)的共振電路中，以20 40kHz左右的驅(qū)動(dòng)頻率接通-斷開(kāi)控制開(kāi)關(guān)電路元件(IGBT、在圖22中為附圖標(biāo)記225。在圖23中為開(kāi)關(guān)元件77A、81A、88A、89A、102B、103B、104B、105B)，流過(guò)20 40kHz左右的頻率的電流即可。另一方面，在被加熱物N由鋁、銅等高導(dǎo)電率的材料制造的情況下，為了得到希望的加熱輸出，需要通過(guò)在左右IH加熱線圈6LC、6RC中流過(guò)大電流而在被加熱物N的底面感應(yīng)大的電流。因此，在由高導(dǎo)電率的材料制造的被加熱物N的情況下，以60 70kHz的驅(qū)動(dòng)頻率進(jìn)行接通-斷開(kāi)控制。在圖22中，馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路33是用于將圖10的本體部A的內(nèi)部空間保持為一定的溫度范圍的上述送風(fēng)機(jī)30的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)300的驅(qū)動(dòng)電路，馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路231是設(shè)置于排氣管道14的送風(fēng)機(jī)106的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)106B的驅(qū)動(dòng)電路。(溫度檢測(cè)電路)在圖22中，來(lái)自以下的各溫度檢測(cè)元件的溫度檢測(cè)信息被輸入溫度檢測(cè)電路240。(I)設(shè)于右IH加熱線圈6RC的大致中央的溫度檢測(cè)元件31R。(2)設(shè)于左IH加熱線圈6LC的中央部的溫度檢測(cè)元件31L。(3)設(shè)于輻射式中央電加熱源7的電加熱器附近的溫度檢測(cè)元件241。(4)格柵加熱室9的庫(kù)內(nèi)溫度檢測(cè)用的溫度檢測(cè)元件242。(5)設(shè)置于綜合顯示部件100的附近的溫度檢測(cè)元件243。(6)緊貼地安裝于構(gòu)件外殼34的內(nèi)部的2個(gè)散熱翅片43A、43B，個(gè)別地檢測(cè)上述2個(gè)散熱翅片的溫度的溫度檢測(cè)元件244、245。另外，也可以將溫度檢測(cè)元件相對(duì)于溫度檢測(cè)對(duì)象物設(shè)置2個(gè)部位以上。例如也可以將右IH加熱源6R的溫度傳感器3IR設(shè)于該右IH加熱線圈6RC的中央部和外周部分，欲更加準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)溫度控制。還可以由利用了不同的原理的元件來(lái)構(gòu)成溫度檢測(cè)元件。例如也可以為右IH加熱線圈6RC的中央部的溫度檢測(cè)元件是紅外線方式，設(shè)于外周部分的溫度檢測(cè)元件是熱敏電阻式?？刂齐娐?00根據(jù)來(lái)自溫度檢測(cè)電路240的溫度測(cè)量狀況，始終控制送風(fēng)機(jī)30的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)300的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路33而使送風(fēng)機(jī)30運(yùn)轉(zhuǎn)，從而利用風(fēng)進(jìn)行冷卻，以防止各自的溫度測(cè)量部分成為規(guī)定溫度以上高溫。設(shè)于上述左IH加熱線圈6LC的中央部的上述溫度檢測(cè)元件3IL由5個(gè)溫度檢測(cè)元件31L1 31L5構(gòu)成，但是有關(guān)該溫度檢測(cè)元件31L在后面詳細(xì)地說(shuō)明。(副加熱線圈)在圖18和圖20中，左IH加熱線圈6LC的外側(cè)線圈6LC1是具有中心點(diǎn)Xl的最大外徑為DA (=半徑Rl的2倍)的環(huán)狀的線圈，內(nèi)側(cè)線圈6LC2是隔著空間270呈環(huán)狀卷繞在外側(cè)線圈6LC1的內(nèi)側(cè)的線圈，具有相同的中心點(diǎn)XI。由位于這樣的同心圓上的兩個(gè)環(huán)狀線圈構(gòu)成主加熱線圈MC。4個(gè)副加熱線圈SCl SC4保持規(guī)定的空間271地被配置在上述主加熱線圈MC的外周面，如圖20所示，沿著以上述中心點(diǎn)Xl為中心的半徑R2的同一圓周上彎曲，且互相大致等間隔地分散地配置，其外形形狀是如圖18、圖20所示彎曲的長(zhǎng)圓形或橢圓形。該副加熱線圈SCl SC4也一邊加捻一邊卷繞I根或多根該集合線，且局部地由拘束件拘束，或整體由耐熱性樹(shù)脂等固化而形成，使得外形形狀成為長(zhǎng)圓形和橢圓形。上述4個(gè)副加熱線圈SCl SC4如圖20所示，在距中心點(diǎn)Xl半徑R3的圓上，相互保持一定尺寸的空間273地被配置，該半徑R3的圓周線正好與各副加熱線圈SCl SC4的長(zhǎng)度方向的中心線一致。換句話說(shuō)，在構(gòu)成一個(gè)閉合電路的環(huán)狀的主加熱線圈MC的周圍，以描畫(huà)距該主加熱線圈MC的中心點(diǎn)Xl規(guī)定的半徑R2的圓弧形成于內(nèi)側(cè)(與主加熱線圈MC的外周面對(duì)的一側(cè))的方式，配置有4個(gè)副加熱線圈SCl SC4，利用沿著上述圓弧的曲率半徑,上述集合線一邊彎曲一邊延伸,構(gòu)成電閉合電路。主加熱線圈MC的高度尺寸(厚度)和各副加熱線圈SCl SC4的高度尺寸(厚度)相同，而且主加熱線圈MC和各副加熱線圈SCl SC4被水平地設(shè)置并固定在后述的線圈支承體290之上，以使它們的上表面與上述頂板21下表面的相向間隔成為同一尺寸。圖18所示的直線Ql是連結(jié)4個(gè)副加熱線圈SCl SC4的、內(nèi)側(cè)的彎曲緣、換句話說(shuō)是彎曲的圓弧的一端RA (換句話說(shuō)，是起點(diǎn))與中心點(diǎn)Xl的直線。相同地，直線Q2是連結(jié)副加熱線圈SCl SC4的、圓弧的另一端RB (換句話說(shuō)，是終點(diǎn))與中心點(diǎn)Xl的直線。從加熱效率的觀點(diǎn)出發(fā)，該2個(gè)端RA和端RB之間(起點(diǎn)和終點(diǎn)之間)的長(zhǎng)度、即沿著主加熱線圈MC的外周面以半徑R2彎曲的(副加熱線圈SC的)圓弧的長(zhǎng)度大是優(yōu)選的。這是因?yàn)?，如后述那樣，設(shè)法使高頻電流在主加熱線圈MC的外周緣與副加熱線圈SCl SC4之間以相同的方向流動(dòng)，以降低磁干涉?？墒?，在現(xiàn)實(shí)中，由于在相鄰的2個(gè)副加熱線圈SCl SC4之間高頻電流的方向相反，所以因此產(chǎn)生的影響成為問(wèn)題。為了抑制該影響，分開(kāi)一定距離(后述的空間273)。因此，圓弧的長(zhǎng)度具有一定的極限。具體而言，在圖18、圖20所示的結(jié)構(gòu)中，成為主加熱線圈MC和副加熱線圈SCl SC4之間的電絕緣距離的空間271假設(shè)是5mm的情況下，因?yàn)橹骷訜峋€圈MC的外徑是Rl的2倍=180mm,所以R2 = 180mm + 5mm + 5mm = 190mm, R2的圓周的長(zhǎng)度為大致596.6mm (=直徑R2的190mmX圓周率3.14)。因而，副加熱線圈SCl SC4均等(角度各90度)地配置4個(gè)的情況下，4分之I的長(zhǎng)度為149.15mm。由Ql和Q2構(gòu)成的角度不是90度，例如是60度 75度。因此，在70度的情況下，上述149.15mm通過(guò)70度+90度的比率(大致0.778) X 149.15mm的式子成為大致116mm。即，各副加熱線圈SCl SC4的最內(nèi)側(cè)的圓弧的長(zhǎng)度是大致116mm。此外，如該實(shí)施方式2那樣副加熱線圈SC為4個(gè)的情況下，因?yàn)橹骷訜峋€圈MC的周圍360度之內(nèi)，280度(=上述的70度的4倍)的范圍是沿著主加熱線圈MC的外周面(以曲率半徑R2)彎曲的(副加熱線圈SC的)圓弧，所以在約77.8% (= 280度+360度)的范圍(將該比率在以下的說(shuō)明中稱為“匹配率”)中，可以說(shuō)主加熱線圈MC外周緣和副加熱線圈SCl SC4內(nèi)周緣的方向匹配(并行)。這意味著在主加熱線圈MC和副加熱線圈SCl SC4之間，能夠使高頻電流IA、IB向相同的方向流動(dòng)的程度大，降低磁干涉而提高相對(duì)于被加熱物N的磁通密度，有助于提高加熱效率。圖18、圖20為了使說(shuō)明容易理解，未以比例尺描畫(huà)主加熱線圈MC和副加熱線圈SCl SC4等各構(gòu)成部分的大小。匹配率越大，高頻電流越向相同的方向流動(dòng)，從加熱效率的觀點(diǎn)出發(fā)，在2個(gè)加熱線圈的相鄰的區(qū)域磁通密度互相提高的長(zhǎng)度大是較為理解的，但是實(shí)際上為了確保上述空間273，是有極限的，無(wú)法成為100%。另外，在圖20中，因?yàn)橹睆絉3的大小是R2 + (2X與副加熱線圈SC的主加熱線圈MC相鄰的一側(cè)的集合線整體的平均的橫向?qū)挾萕1) + (2X副加熱線圈SC的外側(cè)的集合線整體的平均的橫向?qū)挾萕2)，所以在Wl = 15mm, W2 = 15mm時(shí)，R3是250_ (= 190mm +30mm + 30mm)ο空間271不是上述的最小尺寸的5mm，例如也可以是10mm?？臻g是為了保證分別從不同的電源被供電的主加熱線圈MC和副加熱線圈SCl SC4這樣的兩個(gè)物體間的絕緣性而必要的絕緣空間,但是為了遮斷主加熱線圈MC和副加熱線圈SCl SC4之間，只要將瓷器、耐熱性塑料等電絕緣物例如形成為薄的板狀而夾設(shè)，就能夠提高空間271的電絕緣性，進(jìn)一步縮小空間271的尺寸。并且，4個(gè)該副加熱線圈SCl SC4如圖18所示，被配置成最大外徑為DB。如在圖19中說(shuō)明地那樣，上述外側(cè)線圈6LC1和內(nèi)側(cè)線圈6LC2被串聯(lián)連接。因而，外側(cè)線圈6LC1和內(nèi)側(cè)線圈6LC2被同時(shí)通電。由于各副加熱線圈SCl SC4不是正圓形，所以為了容易制造，例如也可以上下分為2層，即一邊呈螺旋狀加捻I根或多根集合線，一邊卷繞平面形狀完全相同的2個(gè)線圈，并卷繞成長(zhǎng)圓形或橢圓形，對(duì)上述2個(gè)線圈進(jìn)行連線而串聯(lián)連接，形成為在電氣上單一的線圈，該集合線通過(guò)將30根左右具有0.1mm 0.3mm左右的直徑的細(xì)線(線材)捆成線束而成。另外，為了與主加熱線圈MC相比提高相同的單位平面面積的磁驅(qū)動(dòng)力，且即使平面面積小也輸出高輸出，也可以使用比主線圈MC的線材更細(xì)的線材?？臻g(空洞)272是在形成副加熱線圈SCl SC4時(shí)自然產(chǎn)生的。即，若將集合線向一個(gè)方向卷繞，則必然形成。該空間272被利用于對(duì)副加熱線圈SCl SC4本身進(jìn)行空冷的情況下，從上述送風(fēng)機(jī)30供給的空冷用空氣通過(guò)該空間272上升。線圈支承體290由耐熱性塑料等那樣的非金屬材一體成形，8支臂部290B從中心點(diǎn)Xl呈放射狀延伸，并成為連結(jié)最外周緣部290C的圓形形狀。在分別保持紅外線傳感器31L1 31L5的情況下，將5個(gè)支承部290D1 290D5 —體或形成為不同構(gòu)件地安裝在臂部290B的上表面或側(cè)面(參照?qǐng)D18、圖21)。支承用突起部290A —體地形成于呈放射狀延伸的8支臂部290B中的、與副加熱線圈SCl SC4的中央部分面對(duì)的4支臂部290B，在4個(gè)部位各分散3個(gè)地設(shè)置，其中的I個(gè)置于上述副加熱線圈SCl SC4的空間272之中，剩余的2個(gè)中的一個(gè)被配置在比副加熱線圈SCl SC4靠中心點(diǎn)Xl的位置，另一個(gè)相反地被配置在外側(cè)。支承舌部290E各2個(gè)一體地形成在與副加熱線圈SCl SC4的兩端部面對(duì)的4支臂部290B，在其上載置有副加熱線圈SCl SC4的兩端部，且在其他的2支臂部290B的上表面載置有副加熱線圈SCl SC4的中央部。圓柱狀固定部290F各I個(gè)一體地突出形成在所有的上述支承舌部290E的上表面，該固定部290F設(shè)置副加熱線圈SCl SC4時(shí)，被定位在與該空間272的兩端位置相對(duì)應(yīng)的位置。利用固定部290F和上述支承用突起部290A，副加熱線圈SCl SC4的中心部的空間272和內(nèi)側(cè)及外側(cè)位置的3個(gè)部位被限位，所以不會(huì)因隨著不經(jīng)意的橫移動(dòng)和加熱的膨脹的力(作為有代表性的例子，在圖21中以點(diǎn)劃線表示的箭頭標(biāo)記FU和FI)等而變形。另外，之所以利用支承用突起部290A和固定部290F局部地抵接于副加熱線圈SCl SC4的內(nèi)側(cè)和周圍而限制位置，不形成遍及該線圈的整周圍繞那樣的壁(也稱為肋)，是為了盡可能開(kāi)放副加熱線圈SCl SC4的內(nèi)側(cè)和周圍，成為冷卻用空氣的通路。線圈支承體290如圖21和圖26所示，被載置在冷卻管道42的上外殼42A的上表面，由從冷卻管道42的噴出孔42C向上方噴出的冷卻風(fēng)冷卻，且位于其上方的主加熱線圈MC和副加熱線圈SCl SC4被冷卻，以防止因發(fā)熱成為異常高溫。因此，上述線圈支承體290的大致整體成為能夠確保通氣性的格子狀(參照?qǐng)D21)，從中心點(diǎn)Xl呈放射狀配置的上述磁通泄漏防止材73成為局部地橫截該風(fēng)的通路的形狀。此外，副加熱線圈SCl SC4的底面除了臂部290B和支承舌部290E的相向部分這樣的一部分之外，也是露出的狀態(tài)，所以由于該露出部分的存在，散熱效果提高。上述磁通泄漏防止材73從上述中心點(diǎn)Xl成為放射狀地被安裝在上述線圈支承體290的下表面?？臻g273如圖20所示，是為了在相鄰的副加熱線圈SCl SC4彼此被同時(shí)通流時(shí)，在該相鄰的副加熱線圈SCl SC4中流動(dòng)的高頻電流IB是相同的方向的情況下，相鄰的副加熱線圈SCl SC4的端部彼此不磁干涉而設(shè)置的。即，在相對(duì)于環(huán)狀的主加熱線圈MC，例如從上表面觀察向繞逆時(shí)針?lè)较蛄鲃?dòng)驅(qū)動(dòng)電流時(shí)，若相對(duì)于副加熱線圈SCl SC4向繞順時(shí)針?lè)较蛄鲃?dòng)驅(qū)動(dòng)電流，則流過(guò)主加熱線圈MC的高頻電流IA的方向與流過(guò)副加熱線圈SCl SC4的接近主加熱線圈MC的一側(cè)、即相鄰的一側(cè)的電流IB的方向如圖20所示那樣為相同，但是由于在副加熱線圈SCl SC4中的、相鄰的彼此端部間，高頻電流IB的方向成為互相相反，所以謀求降低由此產(chǎn)生的磁干涉。另外，也可以在相對(duì)于主加熱線圈MC，例如從上表面觀察向繞順時(shí)針?lè)较蛄鲃?dòng)驅(qū)動(dòng)電流的期間中，以規(guī)定時(shí)間間隔交替地向相反方向切換電流的方向，以使相對(duì)于副加熱線圈SCl SC4向繞逆時(shí)針?lè)较蛄鲃?dòng)驅(qū)動(dòng)電流，之后繞順時(shí)針流動(dòng)驅(qū)動(dòng)電流。優(yōu)選的是，該副加熱線圈SCl SC4的端部互相間的空間273的尺寸比上述空間271大。此外，在圖18中，由于不是準(zhǔn)確地表示實(shí)際的產(chǎn)品尺寸的圖，所以無(wú)法從附圖直接讀取，但是優(yōu)選的是，上述副加熱線圈SCl SC4的空間(空洞)272的、通過(guò)中心點(diǎn)Xl的直線上的橫截尺寸，即圖18中以箭頭標(biāo)記所示那樣的橫向?qū)挾瘸叽绫壬鲜隹臻g271大。這是因?yàn)椋鬟^(guò)副加熱線圈SCl SC4的電流彼此為互相相反方向，所以減少由此產(chǎn)生的磁干涉。與其相比，由于空間271通過(guò)磁耦合而協(xié)同加熱，所以間隔也可以狹窄。(個(gè)別發(fā)光部)在圖18、圖20、圖22和圖26中，個(gè)別發(fā)光部276是分散于與上述主加熱線圈MC相同的同心圓地在4個(gè)部位設(shè)置的發(fā)光體。該個(gè)別發(fā)光部276由圖22所示的驅(qū)動(dòng)電路278驅(qū)動(dòng)，包括使用電燈泡或有機(jī)EL、LED (發(fā)光二極管)等的光源(未圖示)和引導(dǎo)從該光源入射的光的導(dǎo)光體。作為導(dǎo)光體，可以是丙烯酸樹(shù)脂、聚碳酸酯、聚酰胺、聚酰亞胺等合成樹(shù)脂或玻璃等透明的材料。導(dǎo)光體的上端面如圖26所示，朝向頂板21的下表面，如圖26中以點(diǎn)劃線所示那樣，來(lái)自光源的光從導(dǎo)光體的上端面被輻射。另外，關(guān)于這樣的相對(duì)于上方向使線條發(fā)光的發(fā)光體，例如由日本專利第3941812號(hào)所提出。通過(guò)個(gè)別發(fā)光部276發(fā)光、點(diǎn)亮，能夠獲知上述副加熱線圈SCl SC4是否進(jìn)行著感應(yīng)加熱動(dòng)作。(大范圍發(fā)光部)再次回到圖18、圖20、圖22和圖26中，大范圍發(fā)光部277是以存在于與上述個(gè)別發(fā)光部276同心圓上的方式，隔有規(guī)定的空間275地圍繞個(gè)別發(fā)光部276的外側(cè)的、最大外徑尺寸是DC的環(huán)狀的發(fā)光體。該大范圍發(fā)光部277如圖22所示由驅(qū)動(dòng)電路278驅(qū)動(dòng)，與上述個(gè)別發(fā)光部276相同，包括光源(未圖示)和引導(dǎo)從該光源入射的光的導(dǎo)光體。該大范圍發(fā)光部277的導(dǎo)光體上端面如圖26所示，朝向頂板21的下表面，如圖26中以點(diǎn)劃線所示那樣，來(lái)自光源的光從導(dǎo)光體的上端面被輻射，所以通過(guò)該大范圍發(fā)光部277發(fā)光、點(diǎn)亮，能夠判別上述副加熱線圈SCl SC4和主加熱線圈MC的群的外緣部。作為顯示于頂板21的圓的引導(dǎo)標(biāo)記6LM的位置與上述個(gè)別發(fā)光部276的位置并不一致。這是因?yàn)?，引?dǎo)標(biāo)記6LM的位置與主加熱線圈MC的外徑尺寸DA大致相對(duì)應(yīng)，但是個(gè)別發(fā)光部276是包圍副加熱線圈SCl SC4那樣的大小。此外，顯示于頂板21的圓形的協(xié)同加熱區(qū)域標(biāo)記EM的位置與大范圍發(fā)光部277的位置大體一致，但是協(xié)同加熱區(qū)域標(biāo)記EM通常通過(guò)印刷等形成于頂板21的上表面，所以考慮其印刷和涂裝的被膜(使用幾乎不透過(guò)可見(jiàn)光線的材質(zhì))，被設(shè)定成在僅幾mm左右的外側(cè)位置，大范圍發(fā)光部277的上端面接近相向。另外，若確保協(xié)同加熱區(qū)域標(biāo)記EM的透光性，則也可以完全一致。(紅外線傳感器配置)如圖18所示，上述紅外線傳感器31L由31L1 31L5這5個(gè)紅外線傳感器構(gòu)成，其中，紅外線傳感器31L1被設(shè)置在上述空間270中。該溫度傳感器31L1檢測(cè)被載置在主加熱線圈MC上的鍋等被加熱物N的溫度。在該主加熱線圈MC的外側(cè)，分別配置有各副加熱線圈SCl SC4用的紅外線傳感器31L2 31L5，這些紅外線傳感器全部被設(shè)置在形成于上述線圈支承體290的突起狀的支承用突起部290A之中。另外，為了發(fā)揮被加熱物載置判斷部280的功能，即判定是否載置有被加熱物N的功能也可不使用上述紅外線傳感器31L2 31L5，作為代替的部件，有光檢測(cè)部(光傳感器)。這是因?yàn)楣鈾z測(cè)部能夠判別室內(nèi)的照明的光或太陽(yáng)光線等自然界的光是否從頂板21的上方到達(dá)。在未載置有被加熱物N的情況下，位于該被加熱物N的下方的光檢測(cè)部通過(guò)檢測(cè)室內(nèi)照明等的干涉光，能夠作為未載置有鍋等物體的判斷信息。來(lái)自各溫度傳感器31R、31L、241、242、244、245的溫度數(shù)據(jù)，經(jīng)由溫度檢測(cè)電路240被送往通電控制電路200，但是關(guān)于加熱線圈6RC、6LC的紅外線傳感器(指3ILl 31L5這5個(gè)全部)的溫度檢測(cè)數(shù)據(jù)被輸入上述被加熱物載置判斷部280。金屬制防磁環(huán)291 (參照?qǐng)D26)是設(shè)置于線圈支承體290的最外側(cè)的環(huán)狀的構(gòu)件。圖22所不的揚(yáng)聲器316由來(lái)自聲音合成裝置315的信號(hào)驅(qū)動(dòng)。該聲音合成裝置315是可利用聲音報(bào)知上述綜合顯示部件100所顯示的各種信息的裝置，能夠報(bào)知熱功率、執(zhí)行加熱動(dòng)作中的加熱源的名稱(例如，左IH加熱源6L)、烹調(diào)開(kāi)始起的經(jīng)過(guò)時(shí)間、定時(shí)器設(shè)定的剩余時(shí)間、各種的檢測(cè)溫度、顯示于引導(dǎo)區(qū)域(100GD)的各種烹調(diào)的參考信息、檢測(cè)到異常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用者不正確的操作等信息，也包含能夠以盡可能優(yōu)選的狀態(tài)和加熱位置(包含被加熱物N的位置)進(jìn)行各種烹調(diào)這樣的信息。還包含后述的主加熱線圈MC和副加熱線圈SC中的哪一方實(shí)際上執(zhí)行著加熱動(dòng)作這樣的信息。(加熱烹調(diào)器的動(dòng)作)接著，以圖22為中心說(shuō)明由上述的結(jié)構(gòu)構(gòu)成的加熱烹調(diào)器的動(dòng)作的概要。從接通電源到烹調(diào)準(zhǔn)備開(kāi)始為止的基本動(dòng)作程序被存儲(chǔ)于位于通電控制電路200的內(nèi)部的存儲(chǔ)部203 (參照?qǐng)D22)。
使用者首先將電源插頭與200V的商用電源連接，按下主電源開(kāi)關(guān)63的操作按鈕63A (參照?qǐng)D11)，接通電源。于是，經(jīng)由恒壓電路(未圖示)，規(guī)定的低的電源電壓向通電控制電路200供給，通電控制電路200起動(dòng)。利用通電控制電路200自身的控制程序進(jìn)行自我診斷，在沒(méi)有異常的情況下，用于驅(qū)動(dòng)送風(fēng)機(jī)30的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)300的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路33被預(yù)驅(qū)動(dòng)。此外，左IH加熱源6L和右IH加熱源6R、綜合顯示部件100的液晶顯示部的驅(qū)動(dòng)電路215也分別預(yù)起動(dòng)。圖22的溫度檢測(cè)電路240讀取由各溫度檢測(cè)元件(溫度傳感器)31R、31L (只要不特別明示，在以下說(shuō)明中，是指包含31L1 31L5這5個(gè)全部的情況)、溫度檢測(cè)元件241、242、244、245檢測(cè)到的溫度數(shù)據(jù)，并向通電控制電路200輸送該數(shù)據(jù)。像以上那樣，因?yàn)樵谕娍刂齐娐?00中收集有主要的構(gòu)成部分的電路電流、電壓、溫度等數(shù)據(jù)，所以通電控制電路200作為烹調(diào)前的異常監(jiān)視控制，進(jìn)行異常加熱判定。例如，在綜合顯示部件100的液晶基板周邊的溫度比該液晶顯示基板的耐熱溫度(例如70°C)高的情況下，通電控制電路200判定為異常高溫。此外，圖22的電流檢測(cè)傳感器227檢測(cè)在由右IH加熱線圈6RC和共振電容器224的并聯(lián)電路構(gòu)成的共振電路225中流動(dòng)的電流，該檢測(cè)輸出向通電控制電路200的輸入部201供給。通電控制電路200將取得了的電流檢測(cè)傳感器的檢測(cè)電流與存儲(chǔ)于存儲(chǔ)部203的判定基準(zhǔn)數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)的電流值相比較，在檢測(cè)到過(guò)小電流或過(guò)大電流的情況下，通電控制電路200判定為因某些故障或?qū)ú涣嫉仍斐傻漠惓?。在利用以上的自我診斷步驟沒(méi)有異常判定的情況下，成為“烹調(diào)開(kāi)始準(zhǔn)備完成”。但是，在進(jìn)行了異常判定的情況下，進(jìn)行規(guī)定的異常時(shí)處理，無(wú)法開(kāi)始烹調(diào)(左IH加熱線圈6LC也同樣地進(jìn)行異常檢測(cè))。在沒(méi)有異常判定的情況下，在綜合顯示部件100的各加熱源對(duì)應(yīng)區(qū)域100L1、100L2、100M1、100M2、100R1、100R2、100G顯示出能夠加熱動(dòng)作的內(nèi)容，在選擇希望的加熱源并感應(yīng)加熱的情況下，顯示為將鍋等被加熱物N載置到被描畫(huà)于頂板21的希望的加熱源的引導(dǎo)標(biāo)記6LM、6RM、7M之上(與綜合顯示部件100聯(lián)動(dòng)那樣的聲音合成裝置315同時(shí)利用聲音催促使用者進(jìn)行那樣的操作)。此外，同時(shí)由通電控制電路200發(fā)出指令，以使所有的個(gè)別發(fā)光部276和大范圍發(fā)光部277也以規(guī)定的顏色(例如黃色。以下稱為“方式I”)的光發(fā)光、點(diǎn)亮。接著，像上述那樣，一邊參照?qǐng)D31 —邊說(shuō)明異常判定完成后直到加熱烹調(diào)準(zhǔn)備完成為止的整體的主要的控制動(dòng)作。首先在接通主電源之后，使用者通過(guò)操作部(未圖示)指示加熱動(dòng)作準(zhǔn)備的情況下，由上述被加熱物載置判斷部280推斷在主加熱線圈MC和副加熱線圈SCl SC4各自的線圈的上方是否載置有被加熱物N，或被加熱物N的底部面積是否比規(guī)定值大，該推斷結(jié)果向作為控制部的通電控制電路200傳達(dá)，決定是進(jìn)行適于大徑鍋的加熱處理還是進(jìn)行適于普通鍋的加熱處理等(步驟MS11)。在雖是適合鍋但是是通常尺寸的鍋或小鍋、或不適合加熱等的情況下，進(jìn)行與大徑鍋不同的處理。通電控制電路200使設(shè)置于操作部E附近的綜合顯示部件100的液晶顯示畫(huà)面進(jìn)行顯示，催促選擇希望的烹調(diào)菜單(MS12)。在使用者通過(guò)操作部選擇、輸入了烹調(diào)菜單、熱功率、烹調(diào)時(shí)間等的情況下(MS13)，開(kāi)始進(jìn)行正式的感應(yīng)加熱動(dòng)作(MS14)。作為顯示于顯示部件G的烹調(diào)菜單，與實(shí)施方式I相同是“高速加熱”、“油炸”、“燒水”、“預(yù)熱”、“煮飯”、“焯煮”、“燒水+保溫”這7個(gè)。在使用者選擇了這7個(gè)烹調(diào)菜單之中的任一個(gè)的情況下，與這些菜單相對(duì)應(yīng)的控制模式由通電控制電路200的內(nèi)置程序自動(dòng)地選擇，設(shè)定主加熱線圈MC、副加熱線圈SCl SC4各自可否通電和通電量(熱功率)、通電時(shí)間等。根據(jù)烹調(diào)菜單，在顯示部進(jìn)行催促使用者設(shè)定任意的熱功率和通電時(shí)間等的顯不(MS15)。通過(guò)以上操作，向以大徑鍋為對(duì)象的烹調(diào)工序轉(zhuǎn)移的準(zhǔn)備完成，選擇烹調(diào)菜單后，迅速地開(kāi)始感應(yīng)加熱動(dòng)作。另外，“普通鍋”或“小型鍋”的情況也基本上與上述步驟MS12 MS15相同。在“普通鍋”或“小型鍋”的情況下，作為烹調(diào)菜單也在綜合顯示部件100中顯示如圖28那樣的7個(gè)烹調(diào)菜單，但是在“普通鍋”或“小型鍋”的情況下，因?yàn)樵谠搶?shí)施方式2中僅利用中心部的主加熱線圈MC加熱，所以控制內(nèi)容(熱功率、通電類型等)有較大不同。當(dāng)然，因?yàn)闊o(wú)法個(gè)別地對(duì)副加熱線圈SCl SC4的全部或其一部分加熱驅(qū)動(dòng)，所以沒(méi)有利用副加熱線圈SCl SC4的加熱類型。即，不實(shí)施利用副加熱線圈SCl SC4的對(duì)流促進(jìn)控制。(烹調(diào)工序)接著，關(guān)于向烹調(diào)工序轉(zhuǎn)移的情況，以用“普通鍋或小型鍋”使用右IH加熱源6R的情況為例進(jìn)行說(shuō)明。另外，所謂小型鍋，在該實(shí)施方式2中是指直徑小于IOcm的鍋。使用右IH加熱源6R的方法有使用前面操作部60的情況和使用上表面操作部61的情況這兩種。(前面操作部的烹調(diào)開(kāi)始)首先，對(duì)使用前面操作部60的情況進(jìn)行說(shuō)明。使用者最初將前面操作部60的右操作度盤64R向右或左轉(zhuǎn)動(dòng)(根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)的量來(lái)設(shè)定熱功率)。由于在前面操作部60的前面操作框架62的前面下部設(shè)有未圖示的3個(gè)獨(dú)立的定時(shí)器度盤，所以使用者將其中的右IH加熱源6R的定時(shí)器設(shè)定為規(guī)定時(shí)間。由此，這樣的操作信號(hào)被輸入通電控制電路200，由通電控制電路200設(shè)定熱功率等級(jí)、加熱時(shí)間等烹調(diào)條件。接著，通電控制電路200驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電路228，并驅(qū)動(dòng)右IH加熱源電路2IOR (參照?qǐng)D20)。此外，因?yàn)榫C合顯示部件100由驅(qū)動(dòng)電路215驅(qū)動(dòng)，所以在其顯示區(qū)域顯示熱功率、烹調(diào)時(shí)間等烹調(diào)條件。因?yàn)轵?qū)動(dòng)電路228對(duì)IGBT225的門極施加驅(qū)動(dòng)電壓，所以在右IH加熱線圈6RC中流動(dòng)聞?lì)l電流。但是，從最初起不進(jìn)行聞熱功率加熱通電，像以下那樣進(jìn)行鍋等被加熱物N的適當(dāng)與否的檢測(cè)。電流檢測(cè)傳感器227檢測(cè)在由右IH加熱線圈6RC和共振電容器224的并聯(lián)電路構(gòu)成的共振電路中流動(dòng)的電流，檢測(cè)輸出被供給通電控制電路200的輸入部。并且，在由于某些故障、導(dǎo)通不良等，檢測(cè)出與標(biāo)準(zhǔn)的電流值比較過(guò)小電流或過(guò)大電流的情況下，通電控制電路200判定為異常。通電控制電路200除了具有如上述那樣的種類的異常判定功能之夕卜，還具有判定使用的鍋(被加熱物N)的大小是否適當(dāng)?shù)墓δ堋＞唧w而言，在共振電路225，最初的幾秒間不是使用者設(shè)定的熱功率(電力)，而流過(guò)規(guī)定電力(例如1KW)，用電流檢測(cè)傳感器227檢測(cè)此時(shí)的輸入電流值。g卩，以下的情況是已知的:在通電控制電路200利用規(guī)定的電力以相同的導(dǎo)通比率輸出驅(qū)動(dòng)信號(hào)而驅(qū)動(dòng)成為開(kāi)關(guān)部件的IGBT225時(shí)，若比右IH加熱線圈6RC的面積小的直徑的鍋(被加熱物N)被載置在頂板21上，則流過(guò)電流檢測(cè)傳感器227的部分的電流與在比加熱線圈220的面積大的直徑的鍋(被加熱物N)被載置在頂板21上的情況下流過(guò)電流檢測(cè)傳感器227的部分的電流相比，是小的。因而，事前根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果等，將載置過(guò)小的鍋(被加熱物N)的情況下的流過(guò)電流檢測(cè)傳感器227的部分的電流的值，作為判定基準(zhǔn)數(shù)據(jù)而準(zhǔn)備。于是，在電流檢測(cè)傳感器227中檢測(cè)到過(guò)小的電流時(shí)，能夠由通電控制電路200判定為是異常的使用方式，所以移至異常處理的處理路徑。另外，即使是使用者設(shè)定的熱功率，例如通過(guò)通電控制電路200親自變更相對(duì)于開(kāi)關(guān)部件225的通電率，并將導(dǎo)通比率降低到容許范圍而能夠維持確保正常的加熱狀態(tài)的情況下，也自動(dòng)地執(zhí)行電力適應(yīng)控制處理，在檢測(cè)到小的電流值的情況下，并不完全一律且無(wú)條件地進(jìn)行異常處理。在進(jìn)行如上述那樣的鍋(被加熱物N)的判定的情況下，在右IH加熱源6R的顯示區(qū)域100R2，最初顯示“鍋適當(dāng)與否判定中”的文字。然后，在幾秒后，根據(jù)上述異常電流檢測(cè)監(jiān)視處理的判定結(jié)果，在判定為是過(guò)小的鍋(被加熱物N)的情況下，在顯示區(qū)域100R2顯示“使用的鍋過(guò)小”、“請(qǐng)使用更大的鍋(直徑IOcm以上)”那樣的引起注意的文字。在輸出了該鍋適當(dāng)與否判定結(jié)果的情況下，右IH加熱源6R的顯示區(qū)域100R1、100R2的面積從圖27的狀態(tài)擴(kuò)大幾倍，在該顯示區(qū)域顯示鍋(被加熱物N)是不適當(dāng)?shù)?。在左IH加熱源6L和輻射式中央電加熱源7兩方均未被使用的情況下，例如如圖28所示，右IH加熱源6R的顯示區(qū)域100R1U00R2被擴(kuò)大到包含上述左IH加熱源6L和輻射式中央電加熱源7的顯示區(qū)域100L1、100L2、100M1、100M2那樣的大小。另外，圖28是右IH加熱源6R和中央加熱源7未被使用，只使用左IH加熱源6L的情況。之后，在使用者不進(jìn)行鍋(被加熱物N)的交換等措施的情況下，不停止通電控制電路200地從在顯示區(qū)域E顯示鍋(被加熱物N)過(guò)小起的一定時(shí)間后，暫時(shí)自動(dòng)停止右IH加熱源6R的加熱動(dòng)作。若使用者將鍋(被加熱物N)變更為大的鍋，則只要再次進(jìn)行烹調(diào)開(kāi)始的操作，就能夠再次重新開(kāi)始烹調(diào)。在進(jìn)行如以上那樣的鍋(被加熱物N)檢測(cè)動(dòng)作，判定為是適合的鍋(被加熱物N)的情況下，通電控制電路200自動(dòng)地執(zhí)行適應(yīng)的通電控制處理，以發(fā)揮右IH加熱源6R本來(lái)的設(shè)定熱功率。由此，利用來(lái)自右IH加熱線圈6RC的高頻磁通，鍋等被加熱物N成為高溫，進(jìn)入電磁感應(yīng)加熱烹調(diào)動(dòng)作(烹調(diào)模式)。利用整流橋電路221和平滑化電容器223得到的直流電流被輸入作為開(kāi)關(guān)元件的IGBT225的集電極。通過(guò)對(duì)IGBT225的基極輸入來(lái)自驅(qū)動(dòng)電路228的驅(qū)動(dòng)信號(hào)，進(jìn)行IGBT225的接通-斷開(kāi)控制。通過(guò)組合IGBT225的接通-斷開(kāi)控制和共振電容器224，使右IH加熱線圈6RC產(chǎn)生高頻電流，利用該高頻電流帶來(lái)的電磁感應(yīng)作用，在被載置在右IH加熱線圈6RC上方的頂板21上的鍋等被加熱物N中產(chǎn)生渦電流。這樣，被加熱物N產(chǎn)生的渦電流成為焦耳熱，被加熱物N發(fā)熱，可用于烹調(diào)。驅(qū)動(dòng)電路228具有振蕩電路，該振蕩電路產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)信號(hào)被供給IGBT225的基極，對(duì)IGBT225進(jìn)行接通-斷開(kāi)控制。通過(guò)調(diào)整驅(qū)動(dòng)電路228的振蕩電路的振蕩頻率和振蕩時(shí)機(jī)，調(diào)整右IH加熱線圈6RC的導(dǎo)通比和導(dǎo)通時(shí)機(jī)、電流頻率等，可實(shí)現(xiàn)右IH加熱線圈6RC的熱功率調(diào)節(jié)。另外，在主加熱線圈MC的驅(qū)動(dòng)電路使用了全橋電路的情況下，圖23所示的各驅(qū)動(dòng)電路228A、228B發(fā)揮與上述驅(qū)動(dòng)電路228相同的作用。另外，在輸出了右IH加熱源6R的通電停止指令的情況下，右IH加熱源6R的通電被停止，但是送風(fēng)機(jī)30在上述通電停止后2分鐘 5分鐘還繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。由此，在來(lái)自送風(fēng)機(jī)30的送風(fēng)剛剛停止之后，熱氣仍滯留在右IH加熱源6R的右IH加熱線圈6RC周邊，還能夠預(yù)防溫度劇烈地上升這樣的過(guò)沖(overshoot)問(wèn)題。此外，還能夠防止綜合顯示部件100的溫度變高這樣的弊害。該繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間與直到通電停止為止的溫度上升的狀況和室內(nèi)氣溫、加熱源的運(yùn)轉(zhuǎn)熱功率大小等條件相對(duì)應(yīng)，通過(guò)通電控制電路200預(yù)先決定的算式和數(shù)值表決定。但是，在檢測(cè)到來(lái)自送風(fēng)機(jī)30的異常電流等、判明是冷卻用風(fēng)扇本身的故障的情況下(例如，僅冷卻散熱片43A、43B的溫度上升的情況下)，對(duì)該送風(fēng)機(jī)30的通電也同時(shí)停止。綜合顯示部件100的液晶顯示基板由來(lái)自左右IH加熱源6L、6R的加熱烹調(diào)時(shí)被加熱的被加熱物N的底部的反射熱和來(lái)自頂板21的輻射熱加熱。此外，在所使用的高溫的天麩羅用鍋(被加熱物N)被載置在頂板21的中央部上的情況下，也接受來(lái)自該高溫(200°C左右)的鍋(被加熱物N)的熱。因此，在該實(shí)施方式I中，為了抑制綜合顯示部件100的溫度上升，利用送風(fēng)機(jī)30從左右兩側(cè)進(jìn)行空冷。在這樣地正常的運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境下送風(fēng)機(jī)30被驅(qū)動(dòng)的情況下，本體I的外部空氣如圖12所示那樣，從風(fēng)扇外殼37的吸入筒37A的吸入口 37B被吸入風(fēng)扇外殼37的內(nèi)部。被吸入了的空氣在風(fēng)扇外殼37的內(nèi)部被高速旋轉(zhuǎn)著的翼部30F從排氣口(出口)37C沿水平方向向前方排出。在排氣口 37C的前方位置具有以貼緊狀態(tài)連接于風(fēng)扇外殼37的構(gòu)件外殼34，使空氣導(dǎo)入口以貼緊狀態(tài)連通于該排氣口 37C，所以空氣由送風(fēng)機(jī)30從排氣口 37C向構(gòu)件外殼34的內(nèi)部送入，以使該構(gòu)件外殼34的內(nèi)部氣壓(靜壓)上升。該送入的冷卻風(fēng)的一部分從位于構(gòu)件外殼34的上表面部的接近排氣口 37C的一側(cè)的第I排氣口 34A排出空氣。該被排出了的空氣的溫度，因?yàn)樵谥型疚蠢鋮s高溫的發(fā)熱體、發(fā)熱性電氣構(gòu)件等，所以與從排氣口 37C剛剛排出之后的溫度幾乎相同，仍舊是新鮮的空氣。并且，從第I排氣口 34A被送到冷卻管道的通風(fēng)空間42F的冷卻用空氣，從噴出孔42C如圖14、圖16的箭頭標(biāo)記Y3所示那樣向上方噴出，與位于正上方的右IH加熱線圈6RC的下表面碰撞，有效地冷卻該線圈。另外，在右IH加熱線圈6RC的形狀局部具有使如上述那樣的空冷用空氣貫穿的空隙的情況下，來(lái)自第I排氣口 34A的冷卻風(fēng)也貫穿該空隙地流動(dòng)而進(jìn)行冷卻。另一方面，由送風(fēng)機(jī)30保持著壓力地被送入構(gòu)件外殼34的內(nèi)部的冷卻風(fēng)不朝向電路基板41的表面且不在表面附近流動(dòng)。冷卻風(fēng)以成為突出于電路基板41的表面(一側(cè)面)的構(gòu)造物的散熱翅片43A、43B的部分為中心，通過(guò)多個(gè)熱交換翅片元件間，所以主要冷卻散熱翅片43A、43B。另外，在被從排氣口 37C推出的冷卻風(fēng)(圖14的箭頭標(biāo)記Y2)中，作為速度最快的部分的主流，如以箭頭標(biāo)記Y4所示那樣，從排氣口 37C呈一條直線狀向前方流過(guò)，在構(gòu)件外殼34中，從位于冷卻風(fēng)的流動(dòng)的最下游側(cè)位置的第2排氣口 34B噴出。由于該第2排氣口34B具有比第I排氣口 34A大幾倍的開(kāi)口面積，所以從排氣口 37C被推入構(gòu)件外殼34的冷卻風(fēng)的大部分從該第2排氣口 34B噴出。然后，噴出了的冷卻風(fēng)是被引導(dǎo)到冷卻管道42的通風(fēng)空間42G、42H之中，該大部分的冷卻風(fēng)從形成在上外殼42A的上表面的多個(gè)噴出孔42C，如圖16中以箭頭標(biāo)記Y4、Y5所示那樣噴出，與位于其正上方的右IH加熱線圈6RC的下表面碰撞，有效地冷卻該線圈。在被引導(dǎo)到冷卻管道42的通風(fēng)空間42H中的冷卻風(fēng)的一部分，被向前部構(gòu)件外殼46中引導(dǎo),該前部構(gòu)件外殼46收容有各種電氣一電子構(gòu)件56、以光表不感應(yīng)加熱烹調(diào)時(shí)的熱功率的、右熱功率顯示燈IOlR和左熱功率顯示燈IOlL的各自的發(fā)光元件(LED)等。具體而言，上述送風(fēng)機(jī)30的冷卻風(fēng)從上述構(gòu)件外殼34的第2排氣口 34B進(jìn)入冷卻管道42的通風(fēng)空間42H，從這里通過(guò)與通風(fēng)空間42H相對(duì)應(yīng)地形成的冷卻管道42的通風(fēng)口 42K，并進(jìn)入以緊貼的方式位于該通風(fēng)口 42K的正上方的下管道46A的通風(fēng)口 46R、46L (參照?qǐng)D14)。由此，利用進(jìn)入了前部構(gòu)件外殼46的冷卻風(fēng)，首先從下方冷卻液晶顯示畫(huà)面45R、45L (圖14參照)，并且之后流過(guò)前部構(gòu)件外殼46內(nèi)，最后從缺口 46C向上部構(gòu)件室10被排出的過(guò)程中，通過(guò)依次冷卻內(nèi)置構(gòu)件等，液晶顯示畫(huà)面45R、45L、綜合顯示部件100、裝載各種電氣一電子構(gòu)件的安裝基板56和以光表示感應(yīng)加熱烹調(diào)時(shí)的熱功率的右熱功率顯示燈IOlR和左熱功率顯示燈IOlL用的發(fā)光元件等依次被冷卻風(fēng)冷卻。特別是，因?yàn)楸灰龑?dǎo)到該前部構(gòu)件外殼46中的冷卻風(fēng)不是冷卻了在感應(yīng)加熱動(dòng)作時(shí)成為高溫的左右IH加熱線圈6LC、6RC的風(fēng)，所以其溫度低，雖然冷卻風(fēng)的風(fēng)量少，但是持續(xù)地冷卻，以有效地抑制液晶顯示畫(huà)面45R、45L和綜合顯示部件100等的溫度上升。從冷卻管道42的多個(gè)噴出孔42C噴出的冷卻風(fēng)，如圖11、圖14和圖15所示那樣，在上部構(gòu)件室10朝向后方像箭頭標(biāo)記Y5、Y6那樣地流動(dòng)。從缺口 46C被排出到上部構(gòu)件室10的冷卻風(fēng)也與該冷卻風(fēng)的流動(dòng)匯流，通過(guò)在本體部A向朝向外部開(kāi)放的后部排氣室12流動(dòng)，最終從后部排氣室12像箭頭標(biāo)記Y9那樣地被排出(參照?qǐng)D11)。(使用上表面操作部開(kāi)始烹調(diào))接著，對(duì)使用上表面操作部61 (參照?qǐng)D12)的情況進(jìn)行說(shuō)明。因?yàn)橥娍刂齐娐?00已經(jīng)被起動(dòng)，綜合顯示部件100的液晶顯示部的驅(qū)動(dòng)電路215 (參照?qǐng)D22)也被預(yù)起動(dòng),所以在綜合顯示部件100的液晶顯示部顯示有選擇所有的加熱源的輸入鍵。因此，若按下選擇其中的右IH加熱源6R的輸入鍵(圖27所示的143 145中的某一個(gè)為該鍵)，則液晶顯示部的右IH加熱源6R的對(duì)應(yīng)區(qū)域100R (熱功率用100R1和時(shí)間用100R2的合計(jì)2個(gè))的面積自動(dòng)地被擴(kuò)大，而且在該狀態(tài)下各輸入鍵142 145根據(jù)每個(gè)場(chǎng)景切換輸入功能地被顯示，所以只要逐個(gè)地操作該被顯示的輸入鍵，就能夠設(shè)定烹調(diào)的種類(也稱為烹調(diào)菜單。例如，燒水、熬燉、保溫等)和熱功率等級(jí)、加熱時(shí)間等烹調(diào)條件。
然后，在設(shè)定了希望的烹調(diào)條件的階段，如圖27所示那樣，輸入鍵146顯示“決定”這樣的文字，所以只要觸及該輸入鍵146，就確定烹調(diào)條件的輸入。另外，圖27是選擇了右IH加熱源6R的情況。然后，接著如上述那樣，通電控制電路200實(shí)施鍋適合與否判定處理，在判定為是適合的鍋(被加熱物N)的情況下，通電控制電路200對(duì)右IH加熱源6R自動(dòng)地執(zhí)行適應(yīng)的通電控制處理，以發(fā)揮使用者設(shè)定了的規(guī)定的設(shè)定熱功率。由此，利用來(lái)自右IH加熱線圈6RC的高頻磁通，被加熱物N的鍋成為高溫，進(jìn)入電磁感應(yīng)加熱烹調(diào)動(dòng)作(烹調(diào)工序)。(單觸式設(shè)定烹調(diào))在右熱功率設(shè)定用操作部70，設(shè)有使用者僅通過(guò)一次按壓就能夠簡(jiǎn)單地設(shè)定右IH加熱源6R的熱功率的各熱功率的單觸設(shè)定用鍵部90，因?yàn)榘ㄈ鯚峁β舒I91、中熱功率鍵92和強(qiáng)熱功率鍵93這3個(gè)單觸鍵，所以不經(jīng)由上述綜合顯示部件100的由輸入鍵操作產(chǎn)生的至少I個(gè)菜單畫(huà)面，只要按下弱熱功率鍵91、中熱功率鍵92、強(qiáng)熱功率鍵93或3kW用鍵94，就能夠通過(guò)該I次操作輸入熱功率。另外，使用了左IH加熱源6L的烹調(diào)也能夠通過(guò)與以上相同的操作開(kāi)始。(格柵加熱室的烹調(diào)開(kāi)始)接著，說(shuō)明對(duì)格柵加熱室9的輻射式電加熱源22、23 (參照?qǐng)D15)通電的情況。該烹調(diào)也能夠在利用右IH加熱源6R和左IH加熱源6L的加熱烹調(diào)中進(jìn)行，但是在通電控制電路200中內(nèi)置有編入有互鎖功能的限制程序，以不能與輻射式中央電加熱源7同時(shí)進(jìn)行。這是因?yàn)闀?huì)超過(guò)烹調(diào)器整體的額定電力的限制。在格柵加熱室9內(nèi)部開(kāi)始各種烹調(diào)的方法，有以下的兩種方法，S卩，使用上表面操作部61中的被顯示于綜合顯示部件100的液晶顯示部的輸入鍵的方法、和按下輻射式電加熱源22、23用操作按鈕95 (參照?qǐng)D27)的方法。即使利用這些方法中的某一種方法，也能夠通過(guò)對(duì)輻射式電加熱源22、23同時(shí)或個(gè)別地通電，在格柵加熱室9內(nèi)部進(jìn)行各種烹調(diào)。通電控制電路200接受來(lái)自溫度傳感器242、溫度控制電路240的信息，控制上述輻射式電加熱源22、23的通電，以使格柵加熱室9的內(nèi)部氣氛溫度成為預(yù)先由通電控制電路200設(shè)定的目標(biāo)溫度，并在從開(kāi)始烹調(diào)起經(jīng)過(guò)了規(guī)定時(shí)間的階段報(bào)知該情況(也有通過(guò)綜合顯示部件100顯示和通過(guò)聲音合成裝置315報(bào)知)，烹調(diào)結(jié)束。隨著輻射式電加熱源22、23的加熱烹調(diào)，在格柵加熱室9的內(nèi)部產(chǎn)生高溫的熱氣。因此，格柵加熱室9的內(nèi)部壓力自然地升高，從后部的排氣口 9E在排氣管道14中自然地上升。在該過(guò)程中，利用除臭用觸媒121，排氣中的臭味成分被分解，該除臭用觸媒121利用驅(qū)動(dòng)用加熱器驅(qū)動(dòng)電路214被觸媒用電加熱器121H通電且成為高溫。另一方面，由于在排氣管道14的中途設(shè)有輔助排氣用的軸流式送風(fēng)機(jī)106，所以對(duì)于在排氣管道14中上升而來(lái)的熱氣，通過(guò)使該送風(fēng)機(jī)106運(yùn)轉(zhuǎn)，如以箭頭標(biāo)記Y7 (參照?qǐng)D15)所示那樣將本體部A的內(nèi)部的空氣吹入排氣管道14，格柵加熱室9的高溫空氣被該新鮮的空氣引導(dǎo)，溫度下降的同時(shí)，從排氣管道14的上端部開(kāi)口 14A，如以箭頭標(biāo)記Y8所示那樣地被排氣。這樣，利用來(lái)自排氣管道14的上端部開(kāi)口 14A (參照?qǐng)D15)的排氣流，與該上端部開(kāi)口 14A相鄰的后部排氣室12中的空氣也被引導(dǎo)而向外部被排出。即，本體內(nèi)部的格柵加熱室9與水平間隔板25之間的空隙26的空氣、上部構(gòu)件室10內(nèi)部的空氣也一起經(jīng)由后部排氣室12被排出。接著，對(duì)使用左IH加熱源6L進(jìn)行加熱烹調(diào)的情況的動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。另外，左IH加熱源6L也與右IH加熱源6R相同，在結(jié)束了烹調(diào)前異常監(jiān)視處理之后向烹調(diào)模式轉(zhuǎn)移，此夕卜，使用左IH加熱源6L的方法具有使用前面操作部60 (參照?qǐng)D11)的情況和使用上表面操作部61 (參照?qǐng)D10)的情況這2種，但是在以下的說(shuō)明中，在大徑鍋?zhàn)鳛楸患訜嵛颪而使用的情況下，從對(duì)左IH加熱線圈6LC (參照?qǐng)D11)通電開(kāi)始，烹調(diào)開(kāi)始后的階段進(jìn)行說(shuō)明。在使用鍋底直徑比主加熱線圈MC的最大外徑DA (圖18參照)大得多的I個(gè)橢圓形或長(zhǎng)方形的鍋(被加熱物N)的情況下，在本實(shí)施方式2的加熱烹調(diào)器中，具有用主加熱線圈MC加熱該橢圓狀的被加熱物N的同時(shí)，能夠用副加熱線圈SCl SC4協(xié)同加熱這樣的優(yōu)點(diǎn)。例如，假設(shè)是跨過(guò)主加熱線圈MC和位于其右側(cè)的I個(gè)副加熱線圈SCl雙方之上那樣的橢圓狀的鍋(被加熱物N)的情況。在載置著那樣的橢圓狀的鍋(被加熱物N)地開(kāi)始加熱烹調(diào)時(shí)，橢圓狀的鍋(被加熱物N)的溫度上升，但是主加熱線圈MC的紅外線傳感器31L1 (圖18參照)和副加熱線圈SCl的紅外線傳感器31L2雙方與其他的紅外線傳感器31L3、31L4、31L5的受光量比較，干涉光(室內(nèi)照明的光、太陽(yáng)光等)的輸入少，顯示出有溫度上升傾向這樣的現(xiàn)象，所以基于這樣的信息，上述被加熱物載置判斷部280判定存在橢圓狀的鍋(被加熱物N)。此外，也利用主加熱線圈MC的電流傳感器227和副加熱線圈SCl SC4的各電流傳感器267A 267D (參照?qǐng)D22)，向上述被加熱物載置判斷部280 (參照?qǐng)D22、圖25)輸入判斷在上方是否載置著同一被加熱物N的基礎(chǔ)信息。通過(guò)檢測(cè)電流變化，上述被加熱物載置判斷部280檢測(cè)主加熱線圈MC和副加熱線圈SC的阻抗的變化，驅(qū)動(dòng)載置著橢圓狀的鍋(被加熱物N)的主加熱線圈MC的變換電路MIV和副加熱線圈SCl SC4的各變換電路SIVl SIV4，使在4個(gè)副加熱線圈SCl SC4中的、載置著橢圓狀的鍋(被加熱物N)的副加熱線圈(至少一個(gè))中流動(dòng)高頻電流，對(duì)于未載置著橢圓狀的鍋(被加熱物N)的其他的副加熱線圈，上述通電控制電路200發(fā)出指令信號(hào)，以抑制或停止高頻電流。例如，在被加熱物載置判斷部280判斷為在主加熱線圈MC和I個(gè)副加熱線圈SCl的上方載置著同一橢圓狀的鍋(被加熱物N)時(shí)，通電控制電路200使主加熱線圈MC僅與特定的副加熱線圈SCl聯(lián)動(dòng)地動(dòng)作，根據(jù)預(yù)先決定的熱功率比率，由各自的變換電路MIV、SIVl向上升兩個(gè)加熱線圈供給高頻電力(有關(guān)該熱功率配比，在后詳細(xì)地說(shuō)明)。在這里，所謂“熱功率比率”，是指例如在使用者打算利用左IH加熱源6L以3kW的熱功率進(jìn)行烹調(diào)的烹調(diào)開(kāi)始的情況下，通電控制電路200進(jìn)行分配，使主加熱線圈MC為2.4kff,使副加熱線圈SCl為600W的情況下，該2.4KW與600W之比。在該例子的情況是4:
I。此外，只有位于該副加熱線圈SCl的外側(cè)位置的個(gè)別發(fā)光部276 (參照?qǐng)D18、圖26)從黃色的發(fā)光狀態(tài)(方式I)向紅色的發(fā)光狀態(tài)(以下，稱為“方式2”)變化，驅(qū)動(dòng)電路278 (參照?qǐng)D22)驅(qū)動(dòng)個(gè)別發(fā)光部276，個(gè)別發(fā)光部276所具有的規(guī)定的光源(紅色燈、LED等)發(fā)光、點(diǎn)亮，到此為止發(fā)光、點(diǎn)亮著的黃色用光源熄滅。因而，僅執(zhí)行中的副加熱線圈SCl以紅光的帶被顯示，以能夠從頂板21的上方視覺(jué)識(shí)別。與其他的副加熱線圈相對(duì)應(yīng)的個(gè)別發(fā)光部276停止發(fā)光。
無(wú)法驅(qū)動(dòng)該副加熱線圈SCl單體而進(jìn)行感應(yīng)加熱烹調(diào)，此外，其他的3個(gè)副加熱線圈SC2、SC3、SC4的各單體以及即使組合它們也無(wú)法進(jìn)行感應(yīng)加熱烹調(diào)。換句話說(shuō)，其特征在于，只有在主加熱線圈MC被驅(qū)動(dòng)的情況下，位于其周邊的4個(gè)副加熱線圈SC1、SC2、SC3、SC4中的任I個(gè)或多個(gè)才同時(shí)被加熱驅(qū)動(dòng)。但是，在覆蓋所有的4個(gè)副加熱線圈SC1、SC2、SC3、SC4的上方那樣的大的外徑的被加熱物N被載置的情況下，在實(shí)施對(duì)流促進(jìn)的模式的情況下，如以下那樣，驅(qū)動(dòng)4個(gè)副加熱線圈的控制類型被準(zhǔn)備在通電控制電路200的控制程序中。在主加熱線圈MC被加熱驅(qū)動(dòng)的情況下，副加熱線圈SC1、SC2、SC3、SC4的全部或一部分以規(guī)定的順序和熱功率同時(shí)被加熱驅(qū)動(dòng)。在主加熱線圈MC加熱驅(qū)動(dòng)著的期間中，副加熱線圈SC1、SC2、SC3、SC4的全部或一部分以規(guī)定的順序和熱功率被加熱驅(qū)動(dòng)。副加熱線圈SC1、SC2、SC3、SC4的全部或一部分以規(guī)定的順序和熱功率被加熱驅(qū)動(dòng)主加熱線圈MC的加熱驅(qū)動(dòng)(例如烹調(diào)的最終階段)結(jié)束之前的規(guī)定時(shí)間。此外，在進(jìn)行著這樣的協(xié)同加熱的情況下，通電控制電路200根據(jù)預(yù)先決定的熱功率比率，由上述兩個(gè)加熱線圈專用的變換電路MIV、SIVl僅向主加熱線圈MC和特定的副加熱線圈SCl供給高頻電力，而執(zhí)行加熱動(dòng)作，所以基于該信息，通電控制電路200向驅(qū)動(dòng)電路278 (參照?qǐng)D22)發(fā)出驅(qū)動(dòng)指令，此外，個(gè)別發(fā)光部276如上述那樣從協(xié)同加熱動(dòng)作的開(kāi)始時(shí)刻起發(fā)光，以能夠確定執(zhí)彳丁中的副加熱線圈SCI。此外，作為表不協(xié)同加熱的一個(gè)手段，在本實(shí)施方式2中個(gè)別發(fā)光部276通過(guò)發(fā)光、點(diǎn)亮而表示。即，當(dāng)個(gè)別發(fā)光部276在從最初的黃色的發(fā)光狀態(tài)(方式I)變化到紅色的發(fā)光狀態(tài)(“方式2”)的階段，使用者能夠識(shí)別已進(jìn)入了協(xié)同加熱狀態(tài)。另外，也可以不是這樣的表示方式，而是利用綜合顯示部件100的液晶顯示畫(huà)面以文字直接顯示。另外，因?yàn)榇蠓秶l(fā)光部277 (參照?qǐng)D18、圖20、圖26)從使用者按下主電源開(kāi)關(guān)63的操作按鈕63A (參照?qǐng)D11)而接通電源，異常判定完成了的階段起，由驅(qū)動(dòng)電路278 (參照?qǐng)D22)驅(qū)動(dòng)，最初以黃色發(fā)光、點(diǎn)亮，所以能夠從將橢圓狀的鍋(被加熱物N)載置到左IH加熱源6L的上方的階段起，向使用者引導(dǎo)該載置部位。在向主加熱線圈MC供給加熱用高頻電力而開(kāi)始加熱動(dòng)作的階段，通電控制電路200變更大范圍發(fā)光部277的發(fā)光顏色(例如將黃色變更為紅色)。例如也可以停止大范圍發(fā)光部277所具有的黃色光源(燈和LED等)的發(fā)光、點(diǎn)亮，取而代之使與該光源相鄰設(shè)置的紅色光源(燈和LED等)開(kāi)始發(fā)光、點(diǎn)亮，還可以使用多色光源(3色發(fā)光LED等)并變更發(fā)光顏色。此外，即使將橢圓狀的鍋(被加熱物N)暫時(shí)地舉起或向左右移動(dòng)規(guī)定的時(shí)間t (幾秒 10秒左右)，通電控制電路200也維持加熱動(dòng)作，并且不使該大范圍發(fā)光部277的發(fā)光、點(diǎn)亮狀態(tài)變化地，對(duì)使用者持續(xù)表示為了載置橢圓狀的鍋(被加熱物N)而優(yōu)選的部位。在這里，若超過(guò)上述規(guī)定的時(shí)間t地舉起橢圓狀的鍋(被加熱物N)，則被加熱物載置判斷部280進(jìn)行沒(méi)有橢圓狀的鍋(被加熱物N)這樣的判定，并向通電控制電路200輸出該情況。通電控制電路200基于來(lái)自被加熱物載置判斷部280的判別信息，再次在直到載置橢圓狀的鍋(被加熱物N)為止的期間，暫時(shí)發(fā)出降低或停止感應(yīng)加熱的熱功率的指令。在該情況下，維持對(duì)使用者表示為了載置橢圓狀的鍋(被加熱物N)而優(yōu)選的部位，但是也可以使大范圍發(fā)光部277的發(fā)光、點(diǎn)亮狀態(tài)(點(diǎn)亮顏色等)與熱功率相匹配地變更。例如若在熱功率下降的狀態(tài)下，使其以橙色發(fā)光、點(diǎn)亮，一旦停止熱功率，使其以黃色發(fā)光、點(diǎn)亮，就能夠與為了載置而優(yōu)選的部位的表示一并地向使用者報(bào)知熱功率的狀態(tài)。另外，在使橢圓狀的鍋(被加熱物N)例如向左移動(dòng)時(shí)，被加熱物載置判斷部280判斷為在主加熱線圈MC和左側(cè)的副加熱線圈SC2的上方載置著同一橢圓狀的鍋(被加熱物N)，通電控制電路200基于來(lái)自被加熱物載置判斷部280的判別信息，僅使主加熱線圈MC和位于其左側(cè)的特定的副加熱線圈SC2這2者聯(lián)動(dòng)地動(dòng)作，根據(jù)預(yù)先決定的熱功率比率，對(duì)上述兩個(gè)加熱線圈由各自的變換電路MIV、SIV2供給高頻電力。然后，停止向左側(cè)的副加熱線圈SC2通電，維持已經(jīng)執(zhí)行中的“熱功率”(例如3KW)和規(guī)定的熱功率配比(例如在欲利用左IH加熱源6L以3KW的熱功率進(jìn)行烹調(diào)的烹調(diào)的情況下，因?yàn)橹骷訜峋€圈MC是2.4KW,副加熱線圈SCl是600W，所以是4:1)地繼續(xù)原來(lái)狀態(tài)的烹調(diào)。該3KW這樣的熱功率由綜合顯示裝置100以數(shù)字和文字持續(xù)顯示。此外，副加熱線圈SCl無(wú)助于協(xié)同加熱，取而代之，通過(guò)另一副加熱線圈SC2參與協(xié)同加熱動(dòng)作，向?qū)Ｓ玫淖儞Q器SIV2供給高頻電力。即，在通電控制電路200基于來(lái)自被加熱物載置判斷部280的判別信息，檢測(cè)到從副加熱線圈SCl切換到副加熱線圈SC2時(shí)，向驅(qū)動(dòng)電路278發(fā)出驅(qū)動(dòng)指令，進(jìn)行指示，使得個(gè)別發(fā)光部276能夠確定執(zhí)行協(xié)同加熱動(dòng)作中的副加熱線圈SC2。S卩，通電控制電路200使驅(qū)動(dòng)電路278驅(qū)動(dòng)個(gè)別發(fā)光部276，以僅使位于該副加熱線圈SC2的外側(cè)(在圖18中為左側(cè))位置的個(gè)別發(fā)光部276發(fā)光、點(diǎn)亮。因此，個(gè)別發(fā)光部276所具有的規(guī)定的光源(紅色燈、LED等)(方式2)發(fā)光、點(diǎn)亮，到此為止在接近副加熱線圈SC2的位置發(fā)光、點(diǎn)亮著紅色的光源熄滅。另外，在主加熱線圈MC中流動(dòng)的高頻電流IA和在副加熱線圈SCl SC4中流動(dòng)的高頻電流IB的方向如圖20中以實(shí)線的箭頭標(biāo)記表示那樣，從加熱效率的觀點(diǎn)出發(fā)，在相鄰的一側(cè)成為相同的方向是優(yōu)選(在圖20中，表示在主加熱線圈MC中繞逆時(shí)針，在4個(gè)副加熱線圈SCl 4中繞順時(shí)針，一致的情況)。這是因?yàn)?在這樣地2個(gè)獨(dú)立的線圈的相鄰區(qū)域，在電流向相同方向流動(dòng)的情況下，該電流產(chǎn)生的磁通互相加強(qiáng)，使交鏈被加熱物N的磁通密度增大，通過(guò)在被加熱物底面較多地生成渦電流而能夠高效率地感應(yīng)加熱。在圖22中以虛線表示的回路(loop)，是以與圖20所示的高頻電流IA、IB的流動(dòng)方向相反的方向流動(dòng)著這些高頻電流的情況下的磁通回路。利用該磁通回路，在被加熱物N的底壁面，生成向與上述高頻電流相反的方向流動(dòng)的渦電流，產(chǎn)生焦耳熱。在主加熱線圈MC和副加熱線圈SCl SC4接近地設(shè)置的情況下，若電流向互相相反方向流動(dòng)，則由兩者生成的交流磁場(chǎng)在其接近的某個(gè)區(qū)域范圍互相干涉，結(jié)果，無(wú)法增大由這些主加熱線圈MC和副加熱線圈SCl SC4生成的渦電流(在被加熱物N中流動(dòng)的電流)，無(wú)法增大與該渦電流的平方成正比地變大的發(fā)熱量?？墒?，這也相反地產(chǎn)生另外的優(yōu)點(diǎn)。即，在上述那樣的磁通密度提高的相鄰區(qū)域，為了將磁通密度抑制得較低，在平面包含主加熱線圈MC和進(jìn)行協(xié)同加熱動(dòng)作的一個(gè)或多個(gè)副加熱線圈SCl SC4那樣的大的區(qū)域，能夠使交鏈被加熱物N的磁通的分布平均化、即均勻化，在這樣的大的加熱區(qū)域進(jìn)行烹調(diào)的情況下，具有能夠使溫度分布平均化這樣的優(yōu)點(diǎn)。因而，本發(fā)明在加熱線圈MC和副加熱線圈SCl SC4相鄰的區(qū)域，在特定的烹調(diào)菜單的情況下采用使電流向互相相同方向流動(dòng)這樣的方式，并根據(jù)不同的烹調(diào)菜單，相反地采用使電流的方向?yàn)橄喾捶较蜻@樣的切換動(dòng)作。另外，圖26所示那樣的磁回路，根據(jù)在加熱線圈中流動(dòng)的高頻電流IA、IB的方向，決定生成的方向。接著，圖31 圖34所示的圖是本發(fā)明的實(shí)施方式2的加熱烹調(diào)動(dòng)作的流程圖。該流程圖的控制程序被存儲(chǔ)于位于通電控制電路200的內(nèi)部的存儲(chǔ)部203 (參照?qǐng)D 22)。因?yàn)橹罢f(shuō)明了圖31，所以說(shuō)明圖32。首先，在開(kāi)始烹調(diào)的情況下，首先，按下設(shè)于圖10所示的烹調(diào)器本體部A的前面操作部60的主電源開(kāi)關(guān)63的操作按鈕，接通電源(步驟I。以下，將步驟省略為“ST”)。于是，向通電控制電路200供給規(guī)定的電壓的電源，通電控制電路200親自執(zhí)行烹調(diào)器整體的異常有無(wú)檢查(ST2)。根據(jù)通電控制電路200自身的控制程序進(jìn)行自我診斷，在沒(méi)有異常的情況下，預(yù)驅(qū)動(dòng)用于驅(qū)動(dòng)送風(fēng)機(jī)30的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)300的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路33 (參照?qǐng)D22)。此外,左IH加熱源6L、綜合顯示部件100的液晶顯示部的驅(qū)動(dòng)電路215也分別預(yù)起動(dòng)(ST3)。然后，根據(jù)是否有異常的判定處理(ST2)結(jié)果，在未發(fā)現(xiàn)異常的情況下進(jìn)入ST3。另一方面，在發(fā)現(xiàn)了異常的情況下，進(jìn)入規(guī)定的異常處理，最終通電電路200自己親自切斷電源而停止。進(jìn)入ST3時(shí)，通電電路200控制驅(qū)動(dòng)電路278，使所有的個(gè)別發(fā)光部276和大范圍發(fā)光部277同時(shí)發(fā)光、點(diǎn)亮(黃色的光、方式I)。另外，也可以以使個(gè)別發(fā)光部276或大范圍發(fā)光部277的任一者首先逐個(gè)發(fā)光、點(diǎn)亮，接著使另外的發(fā)光部發(fā)光、點(diǎn)亮，逐漸增加發(fā)光部的數(shù)量這樣的方法，使所有的個(gè)別發(fā)光部276和大范圍發(fā)光部277發(fā)光、點(diǎn)亮。于是，成為所有的個(gè)別發(fā)光部276和大范圍發(fā)光部277 (以方式I)以這樣地發(fā)光、點(diǎn)亮的狀態(tài)，等待來(lái)自使用者的下一個(gè)指令的狀態(tài)。另外，在這里所有的個(gè)別發(fā)光部276和大范圍發(fā)光部277例如是連續(xù)地發(fā)出黃色的光的狀態(tài)。接著，如上述那樣，因?yàn)樽笥曳謩e具有IH加熱源6L、6R (圖12參照)，所以使用者通過(guò)前面操作部60或上表面操作部61選擇其中的某一者(ST4)。在這里，在選擇左IH加熱源6L時(shí)，該選擇結(jié)果被顯示于綜合顯示部件100中的左IH加熱源6L的對(duì)應(yīng)區(qū)域100L1。如圖29所示，對(duì)應(yīng)區(qū)域100L1U00L2的面積自動(dòng)地?cái)U(kuò)大，該面積被維持一定時(shí)間(在右IH加熱源6R等其他的加熱源未運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，該被擴(kuò)大了的100L1、100L2的面積被維持直到烹調(diào)完成為止)。然后，檢測(cè)在被選擇了的加熱線圈6LC之上是否有鍋(被加熱物N)。該檢測(cè)由被加熱物載置判斷部280進(jìn)行。通電控制電路200基于來(lái)自被加熱物載置判斷部280的檢測(cè)信息，判定為載置著鍋(被加熱物N)時(shí)(ST5)，判定該鍋(被加熱物N)是否適于感應(yīng)加熱(ST6)。該判定根據(jù)來(lái)自被加熱物載置判斷部280的判別信息進(jìn)行。被加熱物載置判斷部280基于電特性判別被加熱物N，是否是直徑幾cm等那樣過(guò)小的鍋(被加熱物N)、和底面產(chǎn)生大的變形、彎曲等那樣的鍋(被加熱物N)，并將判別結(jié)果作為判別信息而輸出。然后，通電控制電路200基于來(lái)自被加熱物載置判斷部280的判別信息，在ST6進(jìn)行鍋(被加熱物N)是否適當(dāng)?shù)呐卸ㄌ幚?，在判定為適當(dāng)?shù)那闆r下，進(jìn)入加熱動(dòng)作開(kāi)始的步驟ST7。在綜合顯示部件100中的左IH加熱源6L的對(duì)應(yīng)區(qū)域100L1，顯示被設(shè)定了的熱功率(例如，最小熱功率的“熱功率I”的120W “熱功率8”的2.5KW?！白畲鬅峁β省钡?KW的9個(gè)等級(jí)的任一個(gè))。例如是1KW。另外，也可以最初將熱功率默認(rèn)設(shè)定為規(guī)定的熱功率、例如中火(例如為熱功率5，1KW)，即使使用者不進(jìn)行熱功率設(shè)定，也能夠以該初始設(shè)定熱功率開(kāi)始烹調(diào)。此外，在不適當(dāng)?shù)那闆r下，因?yàn)樯鲜龅木C合顯示部件100那樣的顯示部件在該階段已經(jīng)動(dòng)作，所以通電控制電路200使鍋(被加熱物N)不適當(dāng)?shù)那闆r顯示于綜合顯示部件100,此外同時(shí)向聲音合成裝置315輸出該情況的消息信息,并通過(guò)揚(yáng)聲器316以聲音報(bào)知輸出。在這樣地選擇了左右IH加熱源6L、6R中的某一者的情況下，基于預(yù)先規(guī)定的熱功率(如上述那樣例如1KW)，自動(dòng)地進(jìn)行烹調(diào)開(kāi)始，所以也可以不重新用輸入鍵或度盤、操作按鈕等進(jìn)行烹調(diào)開(kāi)始指令。當(dāng)然，使用者能夠在感應(yīng)加熱開(kāi)始后隨時(shí)任意地變更熱功率。在ST7A，用左IH加熱源6L開(kāi)始感應(yīng)加熱動(dòng)作時(shí)，利用構(gòu)成左IH加熱源6L的主加熱線圈MC和副加熱線圈SCl SC4進(jìn)行感應(yīng)加熱，然而在ST5中，因?yàn)闄z測(cè)著是鍋(被加熱物N)只位于主加熱線圈MC之上，或者還是除了位于主加熱線圈MC之上還位于副加熱線圈SCl SC4中的哪個(gè)之上，所以在只位于主加熱線圈MC之上的情況下，成為由該主加熱線圈MC單獨(dú)的感應(yīng)加熱，此外在至少I個(gè)副加熱線圈SC之上也載置著相同的鍋(被加熱物N)的情況下，成為由主加熱線圈MC和副加熱線圈SC產(chǎn)生的協(xié)同加熱。在ST8進(jìn)行這樣的判定處理。在協(xié)同加熱的情況下，相對(duì)于參與該協(xié)同加熱的副加熱線圈SCl SC4和主加熱線圈MC，在通電控制電路200的控制下，從變換電路MIV、SIV1 SIV4分別供給高頻電流，開(kāi)始協(xié)同加熱(ST9)。然后，根據(jù)來(lái)自通電控制電路200的控制指令，大范圍發(fā)光部277使發(fā)光方式從黃色的發(fā)光、點(diǎn)亮狀態(tài)(方式I)變化為紅色的發(fā)光、點(diǎn)亮狀態(tài)(方式2) (STlO)0另外也可以與ST3A相同，仍舊使黃色發(fā)光、點(diǎn)亮，通過(guò)使發(fā)光、點(diǎn)亮間歇地進(jìn)行，使使用者看起來(lái)像閃爍那樣，或進(jìn)行增加發(fā)光、點(diǎn)亮的亮度等變化，均成為在本發(fā)明中所說(shuō)的方式的變化、切換。此外，通電控制電路200例如將是由主加熱線圈MC和副加熱線圈SCl產(chǎn)生的協(xié)同加熱動(dòng)作中的情況的信息與熱功率信息一起向綜合顯示部件100輸出。由此，在上述綜合顯示部件100的對(duì)應(yīng)區(qū)域100L1和L2以文字、圖形等顯示是加熱動(dòng)作開(kāi)始了的副加熱線圈SCI。在圖29中，表示“主線圈和左側(cè)的副線圈同時(shí)加熱中”這樣的文字的表示例。另外，由于該顯示部分位于對(duì)應(yīng)區(qū)域LI中，所以與熱功率信息“熱功率:3KW”這樣的顯示相鄰。SP，熱功率顯示與表示協(xié)同加熱動(dòng)作的信息的顯示的位置相鄰。在這里CM屬于表示是協(xié)同加熱動(dòng)作的情況的信息。此外，通電控制電路200做成“相同側(cè)的副線圈也加熱”等這樣的聲音信息，向揚(yáng)聲器316輸出，與上述消息顯不同時(shí)從揚(yáng)聲器316以聲音報(bào)知。另外，也可以與保持大范圍發(fā)光部277的發(fā)光、點(diǎn)亮狀態(tài)不同，例如如圖20所示那樣，使設(shè)于每個(gè)副加熱線圈SCl SC4的個(gè)別發(fā)光部276同時(shí)發(fā)光、點(diǎn)亮，使得使用者能夠在視覺(jué)上確定參與著協(xié)同加熱的副加熱線圈SCl SC4。然后，直到來(lái)自使用者的加熱烹調(diào)停止指令到來(lái)為止，以幾秒間隔的短的周期重復(fù)ST8 STlO的處理。即使右側(cè)的副加熱線圈SCl也參與了協(xié)同加熱，由于有時(shí)使用者在烹調(diào)的中途無(wú)意識(shí)或有意識(shí)地使鍋(被加熱物N)向前后左右稍微移動(dòng)，所以在該移動(dòng)后，鍋(被加熱物N)的載置部位也會(huì)改變。因此，始終在協(xié)同加熱的判斷步驟ST8，也向聲音合成裝置315輸出上述被加熱物載置判斷部280的信息。由此，利用聲音合成裝置315，在進(jìn)行根據(jù)被加熱物載置判斷部280和溫度傳感器3ILl 31L5的信息而確定通電控制電路200應(yīng)加熱驅(qū)動(dòng)的副加熱線圈SCl SC4的處理的情況下，實(shí)時(shí)報(bào)知其結(jié)果。另一方面，在ST8判斷為不是協(xié)同加熱的情況(相當(dāng)于圖31中所說(shuō)的步驟MS11)下,通電控制電路200通過(guò)控制主變換電路MIV而僅驅(qū)動(dòng)主加熱線圈MC。由此，相對(duì)于主加熱線圈MC，從變換電路MIV供給高頻電流，開(kāi)始個(gè)別加熱(STlI)。然后，與參與著該個(gè)別加熱的主加熱線圈MC相對(duì)應(yīng)，使向該加熱區(qū)域的外周緣部輻射光的個(gè)別發(fā)光部276的發(fā)光方式，從黃色的發(fā)光、點(diǎn)亮狀態(tài)(方式I)變化為紅色的發(fā)光、點(diǎn)亮狀態(tài)(方式2)。另外，也可以使個(gè)別發(fā)光部276仍舊以與ST3相同的顏色發(fā)光、點(diǎn)亮，通過(guò)使發(fā)光、點(diǎn)亮間歇地進(jìn)行，使使用者看起來(lái)像閃爍那樣，或進(jìn)行增加發(fā)光的亮度等變化，均是方式的變化、切換的一種。另外，也可以與保持個(gè)別發(fā)光部276的發(fā)光、點(diǎn)亮狀態(tài)不同，仍舊保持大范圍發(fā)光部277的發(fā)光、點(diǎn)亮，但是也可以熄滅。然后，進(jìn)入步驟13。然后，在來(lái)自使用者的加熱烹調(diào)停止指令到來(lái)的情況下，或進(jìn)行定時(shí)器烹調(diào)，由通電控制電路200判定為經(jīng)過(guò)了規(guī)定的設(shè)定時(shí)間(到時(shí))的情況下，通電控制電路200控制主變換電路MIV和副變換電路SIVl SIV4，使主加熱線圈MC和在此時(shí)刻被加熱驅(qū)動(dòng)著的所有的副加熱線圈SCl SC4的通電停止。此外，通電控制電路200為了進(jìn)行頂板21的溫度是高溫這樣的提醒喚起，通過(guò)以紅色使所有的大范圍發(fā)光部277和個(gè)別發(fā)光部276閃爍等的方法使高溫報(bào)知?jiǎng)幼鏖_(kāi)始(ST14 )。從主加熱線圈MC和所有的副加熱線圈SCl SC4的通電被停止之后直到經(jīng)過(guò)了預(yù)先規(guī)定的規(guī)定時(shí)間(例如20分鐘)為止，或直到根據(jù)來(lái)自溫度檢測(cè)電路240的溫度檢測(cè)數(shù)據(jù)，頂板21的溫度例如下降到50°C為止(由于是自然散熱，所以通常需要20分鐘以上)，繼續(xù)高溫報(bào)知?jiǎng)幼鳌Ｔ赟T15進(jìn)行這樣的溫度降低或時(shí)間經(jīng)過(guò)的判斷，在滿足了高溫報(bào)知條件的情況下，通電控制電路200使高溫報(bào)知結(jié)束，結(jié)束加熱烹調(diào)器的動(dòng)作(之后，電源開(kāi)關(guān)也自動(dòng)地?cái)嚅_(kāi)。即，在電源開(kāi)關(guān)被接通時(shí)，由于向未圖示的電源開(kāi)關(guān)接通保持用的繼電器的電源供給被切斷，所以通過(guò)斷開(kāi)該繼電器，電源開(kāi)關(guān)也自動(dòng)地?cái)嚅_(kāi)。)。另外，通電控制電路200與高溫報(bào)知?jiǎng)幼鏖_(kāi)始ST14同步地，在上述綜合顯示部件100的液晶畫(huà)面顯示“因?yàn)轫敯暹€是高溫，所以不要用手觸摸”這樣的提醒語(yǔ)句、使人明白那樣的狀況的圖形等。另外，也可以在綜合顯示部件100的周圍且在其附近，另外設(shè)置利用LED在頂板21之上浮起地表示“注意高溫”這樣的文字那樣的表示部，由此進(jìn)一步進(jìn)行高溫報(bào)知。因?yàn)槭侨缫陨夏菢拥慕Y(jié)構(gòu)，所以在該實(shí)施方式2中，也能夠感應(yīng)加熱以往無(wú)法加熱那樣的大徑的鍋，而且在對(duì)加熱線圈開(kāi)始通電，開(kāi)始實(shí)質(zhì)上的感應(yīng)加熱動(dòng)作之前，能夠根據(jù)個(gè)別發(fā)光部276和大范圍發(fā)光部277的發(fā)光、點(diǎn)亮而通知使用者所有的加熱區(qū)域。而且，在使用者選擇加熱源而開(kāi)始加熱動(dòng)作后，由于使用者能夠視覺(jué)識(shí)別個(gè)別發(fā)光部276和大范圍發(fā)光部277的發(fā)光、點(diǎn)亮狀態(tài)，所以即使在載置鍋(被加熱物N)之前的準(zhǔn)備階段，也知道載置鍋(被加熱物N)的最適合的部位，對(duì)于使用者使用方便。此外，因?yàn)楦邷貓?bào)知也利用該個(gè)別發(fā)光部276和大范圍發(fā)光部277進(jìn)行，所以能夠提供一種不增加構(gòu)件件數(shù)而安全性高的烹調(diào)器。接著，大范圍發(fā)光部277將發(fā)光方式從黃色的發(fā)光、點(diǎn)亮狀態(tài)(方式I)變化為紅色的發(fā)光、點(diǎn)亮狀態(tài)(方式2) (STlO)之后，將進(jìn)行協(xié)同加熱動(dòng)作的副加熱線圈從SCl向SC2切換的情況下的動(dòng)作用圖33進(jìn)行說(shuō)明。如上述那樣，使用者使橢圓狀的鍋(被加熱物N)在頂板21上例如向左側(cè)移動(dòng)時(shí)，被加熱物載置判斷部280判斷為在主加熱線圈MC和左側(cè)的副加熱線圈SC2的上方載置著同一橢圓狀的鍋(被加熱物N)，并向通電控制電路200輸出該情況的判別信息。在圖33中，通電控制電路200基于來(lái)自被加熱物載置判斷部280的判別信息而檢測(cè)該情況時(shí)(ST10A)，停止與副加熱線圈SCl相對(duì)應(yīng)的副變換電路SIVl的控制，控制主變換電路MIV和副變換電路SIV2，只使主加熱線圈MC和位于其左側(cè)的特定的副加熱線圈SC2聯(lián)動(dòng)地動(dòng)作。由此，根據(jù)預(yù)先規(guī)定的熱功率比率，對(duì)上述兩個(gè)加熱線圈MC和SC2從各自的變換電路MIV、SIV2供給高頻電力。然后，停止向右側(cè)的副加熱線圈SCl的通電，維持已經(jīng)執(zhí)行中的“熱功率”(例如3KW)和規(guī)定的熱功率配比(例如，在欲利用左IH加熱源6L以3KW的熱功率進(jìn)行烹調(diào)的烹調(diào)的情況下，因?yàn)橹骷訜峋€圈MC是2.4kff,副加熱線圈SCl是600W，所以是4:1)，繼續(xù)原來(lái)的烹調(diào)。該3KW這樣的熱功率仍舊由綜合顯示裝置100以數(shù)字和文字持續(xù)顯示(ST10B)。另外，在上述綜合顯示部件100的對(duì)應(yīng)區(qū)域100L1，以文字、圖形等顯示加熱動(dòng)作著的副加熱線圈從SCl向SC2切換的情況。另外也可以在對(duì)應(yīng)區(qū)域100L2顯示。并且，在以下的步驟ST10C，只要使用者不改變熱功率設(shè)定，就重復(fù)ST8 STlO的處理，直到來(lái)自使用者的加熱烹調(diào)停止指令到來(lái)為止，在來(lái)自使用者的加熱烹調(diào)停止指令到來(lái)的情況下，或進(jìn)行定時(shí)器烹調(diào)，由通電控制電路200判定為經(jīng)過(guò)了規(guī)定的設(shè)定時(shí)間(到時(shí))的情況下，跳向圖32的ST14，通電控制電路200停止主加熱線圈MC和在此時(shí)刻被加熱驅(qū)動(dòng)著的所有的副加熱線圈SCl SC4的通電，結(jié)束處理(ST14 ST16)。該加熱動(dòng)作結(jié)束被顯示于上述綜合顯示部件100的對(duì)應(yīng)區(qū)域100L1。此外，只要使用者不用開(kāi)關(guān)(未圖示)切斷聲音合成裝置315，就與STlO相同地，也利用聲音同時(shí)報(bào)知運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束。另外，在圖31 圖34中，以一連串的流程圖說(shuō)明了控制程序，但是是否有異常的判定處理(ST2)、鍋的載置有無(wú)判定處理(ST5)、鍋適當(dāng)判定處理(ST6)等被作為子例程而準(zhǔn)備。并且，相對(duì)于決定加熱控制動(dòng)作的主例程，在適宜的時(shí)機(jī)進(jìn)行子例程插隊(duì)處理，在實(shí)際的感應(yīng)加熱烹調(diào)執(zhí)行中，多次執(zhí)行異常檢測(cè)、鍋有無(wú)檢測(cè)等。另一方面，對(duì)在步驟ST10C，使用者改變了“大徑鍋”加熱時(shí)的熱功率設(shè)定的情況進(jìn)行說(shuō)明。本發(fā)明的實(shí)施方式2的感應(yīng)加熱烹調(diào)器包括:主加熱線圈MC，加熱被載置在頂板21上的被加熱物N ;副加熱線圈群SC，由在該主加熱線圈的外側(cè)分別相鄰地設(shè)置的多個(gè)副加熱線圈SCl SC4構(gòu)成；主變換電路MIV，向主加熱線圈MC供給高頻電流；副變換電路組SIVl SIV4，分別向副加熱線圈群的各自的副加熱線圈獨(dú)立地供給高頻電流；被加熱物載置判斷部280，判斷是否在主加熱線圈和第I或副加熱線圈上載置著相同的被加熱物N ;輸入部64R、64L、70、71、72、90、94、142 145，由使用者設(shè)定被操作的感應(yīng)加熱時(shí)的熱功率；綜合顯示部件100，顯示該輸入部的設(shè)定信息；以及通電控制電路200，基于上述輸入部的設(shè)定信息，獨(dú)立地控制上述主變換電路MIV和副變換電路組SIVl SIV4的輸出，并且控制上述綜合顯示部件100，通電控制電路200基于來(lái)自上述被加熱物載置判斷部280的信息，開(kāi)始利用上述主加熱線圈MC和副加熱線圈群SC的協(xié)同加熱動(dòng)作的情況下，按照規(guī)定的分配控制主變換電路MIV的輸出和副變換電路組SIVl SIV4的輸出，以成為使用者所設(shè)定了的規(guī)定熱功率，之后以增加、減少進(jìn)行協(xié)同加熱動(dòng)作的副加熱線圈SC的數(shù)量或切換為其他的副加熱線圈的狀態(tài)，維持變化前的輸出分配，無(wú)論上述協(xié)同加熱動(dòng)作中的副加熱線圈的數(shù)量的增加、減少或向其他的副加熱線圈的切換，上述顯示部件100都進(jìn)行上述規(guī)定的熱功率能夠目視的顯示。在圖33的ST10C，在判斷為有熱功率的變更指令的情況下，進(jìn)入圖34的ST17。在ST17，進(jìn)行該變更后的熱功率比規(guī)定的熱功率等級(jí)(例如501W)大或小的判斷，在變更為比規(guī)定熱功率大的熱功率的情況下，進(jìn)入ST18，通過(guò)通電控制電路200的控制，維持規(guī)定的熱功率配比。即，在上述的3KW的例子中，在執(zhí)行中的熱功率為3KW的情況下，主加熱線圈MC是2.4KW，副加熱線圈SC2是600W，規(guī)定的熱功率配比是4:1，所以該分配被維持。然后，利用通電控制電路200，將變更后的設(shè)定熱功率如“熱功率中1KW”那樣地顯示于綜合顯示部件100的對(duì)應(yīng)區(qū)域100L1。另一方面，在變更為比規(guī)定的熱功率等級(jí)(501W)小的熱功率(有120W、300W和500W這3個(gè))的情況下，通過(guò)步驟17的處理進(jìn)入步驟19，通電控制電路200向主變換電路MIV和副變換電路組SIVl SIV4輸出控制指令信號(hào)，以成為不同的熱功率配比。因此，協(xié)同加熱的副加熱線圈SC無(wú)論是I個(gè)的情況還是2個(gè)以上的情況，主加熱線圈MC和副加熱線圈SC的熱功率的差都被維持在恒定的比率。此外，該變更后的熱功率以及變更后的設(shè)定熱功率如“熱功率:小500W”那樣地被顯示于綜合顯示部件100的對(duì)應(yīng)區(qū)域100L1。將有代表性的熱功率和主副熱功率比的例子具體地表示于圖35和圖36。圖35 (A)是最大熱功率為3KW的情況下的主加熱線圈MC和副加熱線圈SCl 4的熱功率值(W)，且主加熱線圈和副加熱線圈整體的熱功率比為4:1恒定的情況。圖35(B)是表示熱功率6(1.5KW)的情況下的主加熱線圈MC和副加熱線圈SCl 4的熱功率值(W)，且主加熱線圈和副加熱線圈整體的熱功率比4:1恒定的情況。圖36 (A)是表示熱功率3 (500W)的情況下的主加熱線圈MC和副加熱線圈SCl 4的熱功率值(W)，且變化為主加熱線圈和副加熱線圈整體的熱功率比為3:2的情況。另一方面，在變更為比規(guī)定的熱功率等級(jí)(501W)小的熱功率(120W、300W和500W這3個(gè))的情況下，在使副加熱線圈SC的最小驅(qū)動(dòng)熱功率為50W的情況下，熱功率比是4:1，如圖35 (B)所示那樣，因?yàn)槌蔀橐?5W和33W這樣的小熱功率驅(qū)動(dòng)，所以存在問(wèn)題。S卩，由于在現(xiàn)實(shí)的產(chǎn)品中，成為被加熱物N的金屬鍋各自的阻抗不同，所以即使施加規(guī)定值以上的大小的高頻電力，投入鍋并被變換為熱的比率不是恒定的，所以如在本實(shí)施方式中說(shuō)明那樣，利用電流檢測(cè)傳感器227，檢測(cè)在由左IH加熱線圈6LC和共振電容器224L的并聯(lián)電路構(gòu)成的共振電路中流動(dòng)的電流，利用于是否有被加熱物N這樣的判定、是否是不適合于感應(yīng)加熱的鍋(被加熱物N)的判定、甚至是否未檢測(cè)到與標(biāo)準(zhǔn)的電流值比較規(guī)定值以上的差的過(guò)小電流或過(guò)大電流等的判定。由此，細(xì)致地控制施加于感應(yīng)加熱線圈的電流，以發(fā)揮指定的熱功率。因而，在減小熱功率設(shè)定的情況下，流動(dòng)的電流也微小，產(chǎn)生該檢測(cè)變得不準(zhǔn)確的問(wèn)題。換句話說(shuō)，這是因?yàn)椋跓峁β蚀蟮那闆r下，在共振電路中流動(dòng)的電流成分的檢測(cè)比較容易，而在熱功率小的情況下，只要不實(shí)施提高電流傳感器的靈敏度等對(duì)策，有時(shí)就無(wú)法準(zhǔn)確地對(duì)應(yīng)熱功率變化，無(wú)法實(shí)行作為目的那樣的準(zhǔn)確的熱功率限制動(dòng)作。雖未圖示，但是如上述那樣，因?yàn)閷?shí)際上設(shè)有也檢測(cè)電源相對(duì)于變換電路MIV、SIVl SIV4的輸入電流值的輸入側(cè)的電流傳感器，所以也可以并用該電流值和上述的(輸出側(cè)的)電流傳感器的線圈的輸出側(cè)的電流值這兩者而進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂?。另外，副加熱線圈SC也與左IH加熱線圈6LC的主加熱線圈相同地，以由0.1mm
0.3_左右的細(xì)線構(gòu)成的集合線呈螺旋狀形成，但是因?yàn)槭垢袘?yīng)加熱產(chǎn)生的電流流動(dòng)的截面面積本身小，所以與主加熱線圈MC比較，無(wú)法投入大的驅(qū)動(dòng)電力，最大加熱能力也相對(duì)地小。但是，如上述那樣，只要使線圈單體的細(xì)線的線徑進(jìn)一步變細(xì)，且通過(guò)更多地卷繞而增加線圈導(dǎo)線的表面積，即使使變換電路SIVl SIV4的驅(qū)動(dòng)頻率上升，也能夠減少表皮電阻，通過(guò)抑制損失，在抑制溫度上升的同時(shí)，也能夠連續(xù)地控制更小的熱功率。圖36 (B)是表示熱功率3 (500W)的情況下的主加熱線圈MC和副加熱線圈SCl 4的熱功率值(W)，且主加熱線圈和副加熱線圈整體的熱功率比為4:1恒定的情況。在此，在該實(shí)施方式2中，進(jìn)行將熱功率配比變更為3:2的控制。另外，因?yàn)樵跓峁β?20W或300W的情況下，即使熱功率配比是3:2，也有最小驅(qū)動(dòng)熱功率無(wú)法維持50W以上的情況，所以在該情況下，在綜合顯示部件100的對(duì)應(yīng)區(qū)域100L1，如“所設(shè)定的熱功率過(guò)小，無(wú)法加熱烹調(diào)。請(qǐng)將熱功率設(shè)定為500W以上”那樣地顯示催促熱功率變更，或進(jìn)行僅主加熱線圈MC的加熱限制等的控制。實(shí)際上，因?yàn)殡y以假設(shè)以120W或300W加熱跨過(guò)主加熱線圈MC和副加熱線圈SC雙方那樣的大的鍋的場(chǎng)景，所以即使進(jìn)行如上述那樣的控制，也不會(huì)損害實(shí)際的使用便利性。在協(xié)同加熱動(dòng)作時(shí)，為了使主加熱線圈MC和副加熱線圈群SCl SC4的熱功率t匕，即主副熱功率比成為大致恒定的范圍，由通電控制電路200控制向各自供給的電力量，但是因?yàn)槿缟鲜瞿菢樱谛〉臒峁β试O(shè)定的情況下難以將施加的電力量抑制得較低，所以也可以通過(guò)限制實(shí)際的電力供給時(shí)間而進(jìn)行降低單位時(shí)間的電力量那樣的控制。例如只要從副變換電路SIVl SIV4相對(duì)于各副加熱線圈SCl SC4，通過(guò)通電率控制將電力施加時(shí)間例如減少到50%，就能夠使實(shí)際上有助于加熱的單位時(shí)間的電力量為50%。S卩，在難以僅通過(guò)限制施加的電力的頻率而減小熱功率的情況下，通過(guò)通電率控制減小供給電力的時(shí)間與不供給電力的時(shí)間的比率，能夠?qū)?shí)質(zhì)上更起作用的電力縮小到更小的值，所以也可以采用這樣的控制。另外，在本發(fā)明的實(shí)施方式2中，在協(xié)同加熱時(shí)，將主加熱線圈MC和副加熱線圈群SCl SC4的熱功率比維持為大致恒定，然而在協(xié)同加熱中的所有的情況下，并不保證始終將熱功率比維持為“規(guī)定的比”。例如，在加熱驅(qū)動(dòng)中始終檢測(cè)在變換電路的輸入側(cè)和輸出側(cè)流動(dòng)的電流之差，并進(jìn)行將其結(jié)果向通電控制電路200反饋的控制，因此，在使用者改變了熱功率設(shè)定的情況下，有在剛剛該變更之后過(guò)渡控制不穩(wěn)定的情況，有時(shí)暫時(shí)偏離作為目標(biāo)的熱功率比。此外，在協(xié)同加熱中使鍋橫向移動(dòng)，或僅短時(shí)間舉起鍋的情況下，電流傳感器227、267A 267D檢測(cè)那樣的動(dòng)作，并需要識(shí)別是否不是錯(cuò)誤的使用方法等，需要選擇適當(dāng)?shù)目刂品椒ǖ臅r(shí)間。也可以在直到該識(shí)別、適應(yīng)控制的執(zhí)行確定為止的期間，暫時(shí)偏離作為目標(biāo)的熱功率比。與知道瞬間的施加電流的變化等相比，只要使用者能夠確認(rèn)自己設(shè)定的熱功率未違反意圖地被變更，在烹調(diào)的過(guò)程中就不會(huì)抱有不安感。另外，即使是使用者不改變熱功率設(shè)定的情況下，也有使用者選擇另外的烹調(diào)的情況、主加熱線圈MC和副加熱線圈群SCl SC4的熱功率比變化的情況。例如在使用外形是長(zhǎng)方形的大型的平底鍋，以其在前后方向伸長(zhǎng)的方式，且在比中心點(diǎn)Xl稍微左側(cè)位置，載置在頂板21之上煎制幾個(gè)漢堡牛肉餅的情況下，利用圖18所示的主加熱線圈MC以及左斜前的第2副加熱線圈SC2和左斜后部的第4副加熱線圈SC4加熱。例如熱功率推薦1.5KW或2KW，以規(guī)定的熱功率比，設(shè)定供給電力量相對(duì)于主加熱線圈MC和副加熱線圈SC2、SC4的控制目標(biāo)值，使得該平底鍋底面整體平均地溫度上升，但是在相同的位置載置相同的平底鍋，以2KW或1.5KW，這次進(jìn)行使用了幾個(gè)以上的雞蛋的煎雞蛋的情況下，因?yàn)樵谄降族伒酌嬲w，烹調(diào)的食材(打破了的雞蛋)薄地?cái)U(kuò)展，所以與平底鍋的底面中央部相比，加快周邊部的溫度上升，有時(shí)稍微加強(qiáng)周邊部的熱功率的方法烹調(diào)的效果好。因此，在這樣的烹調(diào)的情況下，使2個(gè)副加熱線圈SC2、SC4整體的熱功率大于主加熱線圈MC的熱功率。優(yōu)選這樣地根據(jù)實(shí)際的烹調(diào)內(nèi)容，改變主加熱線圈MC和副加熱線圈群SCl SC4的熱功率比(即使是相同的熱功率等級(jí))。此外，如也在實(shí)施方式I中說(shuō)明那樣，在重視這樣的溫度均勻性的烹調(diào)菜單的情況下，例如在從開(kāi)始加熱起規(guī)定時(shí)間的期間，通過(guò)以最終熱功率驅(qū)動(dòng)位于中央的主加熱線圈MC，同時(shí)以比其大的熱功率驅(qū)動(dòng)參加協(xié)同加熱的副加熱線圈SCl SC4(成為接通狀態(tài))，能夠?qū)崿F(xiàn)僅預(yù)熱平底鍋等的鍋表面(鍋的側(cè)面)這樣的烹調(diào)。另外，在該實(shí)施方式2中，主加熱線圈MC側(cè)被設(shè)定為發(fā)揮比副加熱線圈群SCl SC4整體的熱功率大的熱功率，然而本發(fā)明完全不限定于此。根據(jù)主加熱線圈MC側(cè)和各副加熱線圈SCl SC4的構(gòu)造和大小、或副加熱線圈SC的設(shè)定數(shù)量等條件，可進(jìn)行各種變更，例如也可以使副加熱線圈群SCl SC4整體的熱功率大于主加熱線圈MC的熱功率，或使兩者相同。但是，在考慮一般家庭使用的情況下，因?yàn)橥ǔＪ褂脠A形的普通尺寸的鍋，例如直徑為20cm 24cm左右的鍋的頻率高，所以在使用了那樣的一般鍋的情況下，因?yàn)橛弥骷訜峋€圈MC單獨(dú)感應(yīng)加熱，所以優(yōu)選考慮能夠發(fā)揮這樣的烹調(diào)所需的最低熱功率。在一般家庭使用的情況下，一般認(rèn)為通常尺寸的鍋的使用頻率大，大徑鍋的使用頻率小，若以此為前提，則認(rèn)為一般家庭使用的主要是主加熱線圈，將中央的加熱線圈稱為主加熱線圈MC。此外，在協(xié)同加熱時(shí)，即在某段時(shí)間內(nèi)共同驅(qū)動(dòng)2個(gè)以上的獨(dú)立的感應(yīng)加熱線圈并使它們磁配合的情況下，從穩(wěn)定且可靠的控制的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選使主變換電路MIV和副變換電路SIVl SIV4的動(dòng)作時(shí)機(jī)相匹配。例如，優(yōu)選使利用主變換電路MIV和第I副變換電路SIVl的加熱的開(kāi)始時(shí)機(jī)、加熱的停止時(shí)機(jī)、熱功率的變更時(shí)機(jī)中的至少任一時(shí)機(jī)相匹配。作為其一個(gè)例子，考慮有從主變換電路MIV和第I副變換電路SIVI同時(shí)動(dòng)作著的狀態(tài)起，動(dòng)作被切換為第2副變換電路SIV2時(shí)，使主變換電路MIV和第I副變換電路SIVI的動(dòng)作同期地停止，之后，使主變換電路MIV和第2副變換電路SIV2這2個(gè)變換電路同時(shí)開(kāi)始驅(qū)動(dòng)。另外，主變換電路MIV和各副變換電路SIV也可以進(jìn)行如下那樣的控制，即，僅剛剛驅(qū)動(dòng)之后的規(guī)定時(shí)間(例如10秒)被限制為規(guī)定的低熱功率，在該規(guī)定時(shí)間內(nèi)，對(duì)在實(shí)施方式I中由圖32所示那樣的、是否有異常的判定處理(ST2)、鍋的載置有無(wú)判定處理(ST5)、鍋適當(dāng)判定處理(ST6)等的一部分或全部進(jìn)行插隊(duì)處理，若沒(méi)有問(wèn)題，則之后自動(dòng)地增加到使用者設(shè)定的熱功率而繼續(xù)進(jìn)行烹調(diào)。另外，在上述的例子中，以由IH加熱線圈和共振電容器的并聯(lián)電路構(gòu)成的共振電路為例進(jìn)行了說(shuō)明，但是也可以使用由IH加熱線圈和共振電容器的串聯(lián)電路構(gòu)成的共振電路。此外，在該實(shí)施方式2中，在左IH加熱線圈6LC是感應(yīng)加熱中的情況下，在僅左側(cè)冷卻室8L的送風(fēng)機(jī)30運(yùn)轉(zhuǎn)且右邊冷卻室SR的送風(fēng)機(jī)30不運(yùn)轉(zhuǎn)這樣的前提下進(jìn)行了說(shuō)明，但是根據(jù)加熱烹調(diào)器的使用狀態(tài)(是指例如直到即將同時(shí)驅(qū)動(dòng)左右IH加熱線圈6LC、6RC之前進(jìn)行著另外的烹調(diào)、或者使用輻射式中央電加熱源7或格柵加熱室9的情況)、上部構(gòu)件收納室10的溫度等環(huán)境，既可以使左右的冷卻室8L、8R的各送風(fēng)機(jī)30同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，此外也可以使左右各自的送風(fēng)機(jī)30的運(yùn)轉(zhuǎn)速度(送風(fēng)能力)始終不相同，使一方或雙方根據(jù)烹調(diào)裝置使用狀態(tài)適宜變化。此外，左右的冷卻單元⑶的外形尺寸也可以未必相同，送風(fēng)機(jī)30、旋轉(zhuǎn)的翼部30F、馬達(dá)300、風(fēng)扇外殼37和構(gòu)件外殼34的各部尺寸也能夠根據(jù)被冷卻的對(duì)象物(感應(yīng)加熱線圈等)的發(fā)熱量、大小等適宜變更，然而在左右的IH加熱源6L、6R的最大熱功率同等的情況下，優(yōu)選盡可能使2個(gè)冷卻單元CU的構(gòu)成構(gòu)件的尺寸和規(guī)格通用化，謀求生產(chǎn)成本降低和組裝性提高。對(duì)在左右某一側(cè)設(shè)置冷卻單元CU等進(jìn)行變更與本發(fā)明的主旨無(wú)關(guān)。另外，上下間隔板24R、24L和水平間隔板25對(duì)于實(shí)施本發(fā)明未必是必須的。例如用絕熱材覆蓋格柵加熱室9的外壁面是當(dāng)然的，在與格柵加熱室9的外壁面之間能夠確保充分的間隙的情況下，或者能夠?qū)⒃撻g隙的溫度抑制得較低的情況下(例如使空氣自然對(duì)流或強(qiáng)制對(duì)流)，也可以省略這些間隔板24、25和絕熱材。另外，也可以在冷卻單元CU本身的外壁面中的、與格柵加熱室9的外壁面面對(duì)的一側(cè)安裝遮熱板，或形成絕熱性被膜。這樣一來(lái)，最終形成與格柵加熱室9的外壁面的面對(duì)間隔，若與本體部A的橫向?qū)挾认嗤?，則相應(yīng)地能夠增大格柵加熱室9的寬度尺寸。此外，在以上的實(shí)施方式2中，綜合顯示部件100能夠個(gè)別或同時(shí)顯示多個(gè)左IH加熱線圈6LC、右IH加熱線圈6RC、輻射式中央電加熱源(加熱器)7、輻射式電加熱源(加熱器)22、23這4個(gè)熱源的動(dòng)作條件，并且通過(guò)對(duì)輸入鍵141 145進(jìn)行觸摸操作，指示加熱動(dòng)作的開(kāi)始和停止，還能夠設(shè)定通電條件，但是也可以不具備對(duì)這樣的通電控制電路200的輸入功能，而僅限定于單一的顯示功能。另外，判斷在上述主加熱線圈MC和副加熱線圈SCl SC4的上方是否載置著同一個(gè)鍋(被加熱物N)的被加熱物載置判斷部280，除了使用如在上述實(shí)施方式中說(shuō)明的紅外線傳感器31那樣檢測(cè)溫度的傳感器、如電流檢測(cè)傳感器227那樣檢測(cè)在加熱線圈中流動(dòng)的電流的傳感器之外，還可以使用光學(xué)檢測(cè)在傳感器的上方是否有鍋(被加熱物N)的部件。例如，在頂板21的上方有鍋(被加熱物N)的情況下，廚房的天花板的照明器具或太陽(yáng)光等不入射，然而在沒(méi)有鍋(被加熱物N)的情況下，因?yàn)檫@些照明光、太陽(yáng)光等干涉光入射，所以也可以檢測(cè)這些變化。此外，作為基于在加熱線圈中流動(dòng)的電流和在變換電路中流動(dòng)的輸入電流而判定鍋(被加熱物N)的材質(zhì)的方法以外，例如考慮有基于在加熱線圈中流動(dòng)的電壓和在變換電路中流動(dòng)的輸入電流而判定鍋(被加熱物N )的材質(zhì)的方法等、利用其他的電特性的方法。例如，在日本特開(kāi)2007 - 294439號(hào)公報(bào)中介紹了那樣地基于向變換電路的輸入電流值和在加熱線圈中流動(dòng)的電流值而判別被加熱體的材質(zhì)和大小的技術(shù)。另外，在本發(fā)明的實(shí)施方式2中，說(shuō)明了被加熱物載置判斷部280 “判斷”在主加熱線圈MC和I個(gè)以上副加熱線圈SCl SC4之上載置同一個(gè)鍋(被加熱物N)的情況，但是實(shí)際上未判斷鍋本身是I個(gè)。即，現(xiàn)實(shí)中不采用對(duì)載置的鍋的數(shù)量進(jìn)行計(jì)數(shù)的處理。在這種的感應(yīng)加熱烹調(diào)器中，因?yàn)殡y以假設(shè)以在一個(gè)感應(yīng)加熱線圈之上同時(shí)載置多個(gè)被加熱物N的狀態(tài)進(jìn)行烹調(diào)這樣的情況，所以本發(fā)明人利用上述的電流傳感器227、267A 267D，檢測(cè)主加熱線圈MC和I個(gè)以上副加熱線圈SCl SC4的阻抗的大小，將在該阻抗中沒(méi)有大的差的情況看作為“載置著同一個(gè)鍋(被加熱物N)的情況”。換句話說(shuō)，被加熱物載置判斷部280如圖22所示那樣，因?yàn)榭芍谥骷訜峋€圈MC和I個(gè)以上副加熱線圈SCl SC4中流動(dòng)的電流的大小，所以可知各自的阻抗的大小。因此，在該阻抗的值屬于規(guī)定的范圍的情況下，向通電控制電路200發(fā)送載置著同一個(gè)鍋(被加熱物N)這樣的判斷信號(hào)。相同地，在利用紅外線傳感器31檢測(cè)溫度的情況下，判斷被加熱物載置判斷部280根據(jù)與多個(gè)加熱線圈相對(duì)應(yīng)的各紅外線傳感器31的檢測(cè)溫度是否同等這樣的比較結(jié)果，也判斷是否載置著同一個(gè)鍋(被加熱物N)，在使用利用了受光量根據(jù)上述的鍋的有無(wú)而變化的光傳感器這樣的部件的情況下，根據(jù)光的受光量的大小比較，處理在主加熱線圈MC和I個(gè)以上副加熱線圈SCl SC4之上載置著鍋是現(xiàn)實(shí)的。如上述那樣，在被加熱物載置判斷部280判斷為載置著跨過(guò)主加熱線圈MC的上方和位于其周邊的4個(gè)副加熱線圈SCl SC4之上那樣的大小的被加熱物N的情況下，開(kāi)始感應(yīng)加熱前的最初的階段(結(jié)束了異常檢測(cè)處理之后)如圖29所示那樣，作為可選擇的烹調(diào)菜單，在綜合顯示部件100，與實(shí)施方式I相同地顯示“高速加熱”、“油炸”、“燒水”、“預(yù)熱”、“煮飯”、“焯煮”、“燒水+保溫”這樣的7個(gè)烹調(diào)菜單。因此，在觸摸這些烹調(diào)菜單選擇用的7個(gè)鍵E1A、E1B、E1C、E2A、E2B、E3A，鍵E3B的部分中的、例如高速加熱的鍵部分時(shí)，如圖26所示，高速加熱的烹調(diào)菜單被選擇，以文字顯示“高速加熱”被選擇。在圖30中，通過(guò)選擇鍵ElA本身被持續(xù)顯示,表示高速加熱的執(zhí)行。即使在該實(shí)施方式2中，在選定了該高速加熱的情況下，也能夠通過(guò)手動(dòng)設(shè)定施加于被加熱物N的熱功率，主加熱線圈MC和副加熱線圈的合計(jì)熱功率與實(shí)施方式I相同，使用者能夠從120W 3.0Kff的范圍中任意地選定。主加熱線圈MC和副加熱線圈SCl SC4的主副熱功率比，由通電控制電路200自動(dòng)地決定，使得不超過(guò)使用者選定的上述合計(jì)熱功率的限度，且成為規(guī)定熱功率比的范圍內(nèi)，使用者無(wú)法任意地設(shè)定。此外，被控制成，在主加熱線圈MC和副加熱線圈SCl SC4相鄰的區(qū)域的高頻電流的方向一致。此外，若觸摸烹調(diào)菜單選擇用的7個(gè)鍵中的、“焯煮”的選擇鍵E1C，則能夠進(jìn)行“焯煮”的烹調(diào)菜單。例如即使在使用以主要煮意大利面為目的而使用的大徑且深的“意大利面鍋”這樣的深鍋的情況下，也在該實(shí)施方式2中以高速度燒開(kāi)水，并能夠轉(zhuǎn)移到焯煮烹調(diào)。例如熱功率的默認(rèn)值是2.0KW，但是使用者可以從最初起將熱功率設(shè)定為3.0Kff而開(kāi)始加熱。在該情況下，主副熱功率比也可以由控制部100自動(dòng)地決定，使用者不任意地設(shè)定，例如主加熱線圈MC的熱功率被設(shè)定為1.0KW，4個(gè)副加熱線圈的合計(jì)熱功率被設(shè)定為
2.0KW。在水沸騰時(shí)，通電控制電路200輸出報(bào)知信號(hào)，在綜合顯示部件100的規(guī)定的引導(dǎo)區(qū)域100GD，進(jìn)行催促意大利面或面條的投入的顯示，同時(shí)利用聲音合成裝置315向使用者報(bào)知該情況。此時(shí)，在再次不設(shè)定熱功率的情況下，報(bào)知自動(dòng)地降低熱功率。在使用者什么也不操作的情況下，如實(shí)施方式I那樣，在成為沸騰狀態(tài)時(shí)，通電控制電路200向主變換電路MIV和副變換電路SIVl SIV4輸出降低熱功率的指令信號(hào)。在使用者再次設(shè)定了熱功率的情況下，或觸摸在綜合顯示部件100的規(guī)定的顯示區(qū)域100L2顯示的“開(kāi)始焯煮”這樣的輸入鍵時(shí)，再次以3.0Kff開(kāi)始加熱，然而在該情況下，將相鄰的4個(gè)副加熱線圈例如分為SC1、SC2這2個(gè)為I組和SC3、SC4這2個(gè)為I組，使這2個(gè)組交替地各15秒，各自的組的熱功率總和分別被設(shè)定為1.5KW地加熱驅(qū)動(dòng)。這樣，沸騰以后促進(jìn)開(kāi)水的對(duì)流的控制自動(dòng)地進(jìn)行。另外，即使使用者在剛剛沸騰之后，將熱功率降低為小于3.0KW，例如2.0KW或1.0KW，在不超過(guò)該熱功率量的總和的范圍，也執(zhí)行同樣的對(duì)流促進(jìn)控制的加熱動(dòng)作。如上所述，在本實(shí)施方式2中，在顯示加熱條件的綜合顯示部件100中，上述7個(gè)烹調(diào)菜單E1A、E1B、E1C、E2A、E2B、E3A、E3B選擇用鍵，以能夠由使用者選擇操作的狀態(tài)被顯示。因此，因?yàn)楦鶕?jù)作為目的的烹調(diào)菜單的選擇，適合的加熱驅(qū)動(dòng)類型由控制部自動(dòng)地決定，所以除了與重視加熱時(shí)間、重視溫度均勻性等使用者的目的、希望相應(yīng)的加熱線圈的驅(qū)動(dòng)方式，通過(guò)該烹調(diào)菜單的選擇鍵能夠利用顯示部操作，具有能夠消除使用者的誤使用、減輕精神上的負(fù)擔(dān)等這樣的優(yōu)點(diǎn)。實(shí)施方式3圖37 圖42是表示本發(fā)明的實(shí)施方式3的感應(yīng)加熱烹調(diào)器的圖，圖37是表示僅使用本發(fā)明的實(shí)施方式3的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的左IH加熱源并進(jìn)行大徑鍋加熱的情況下的綜合顯示部件的顯示畫(huà)面例的俯視圖。圖38是僅使用本發(fā)明的實(shí)施方式3的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的左IH加熱源并對(duì)通常徑的鍋加熱的情況下的縱剖視圖。圖39是表示僅使用本發(fā)明的實(shí)施方式3的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的左IH加熱源并進(jìn)行大徑鍋加熱的情況下的綜合顯示部件的顯示畫(huà)面例的俯視圖。圖40是表示僅使用本發(fā)明的實(shí)施方式3的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的左IH加熱源并進(jìn)行大徑鍋加熱的情況下的綜合顯示部件的顯示畫(huà)面例的俯視圖。圖41是表示僅使用本發(fā)明的實(shí)施方式3的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的左IH加熱源并加熱另外的長(zhǎng)圓形大型鍋的情況下的綜合顯示部件的顯示畫(huà)面例的俯視圖。圖42是表示僅使用本發(fā)明的實(shí)施方式3的內(nèi)裝型感應(yīng)加熱烹調(diào)器的左IH加熱源并加熱通常徑的鍋的情況下的綜合顯示部件的顯示畫(huà)面例的俯視圖。另外，對(duì)與上述實(shí)施方式I 2的結(jié)構(gòu)相同或相當(dāng)部分，標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記。此外，只要不特別明示，在實(shí)施方式I中用的用語(yǔ)，在本實(shí)施方式3中也以相同的意思使用。在本實(shí)施方式3中，與上述的實(shí)施方式2同樣地，具有左IH加熱部6L專用的顯示部100LX。即，像上述實(shí)施方式2那樣，在從本體部A的左右中心位置靠左側(cè)位置，設(shè)有左熱功率設(shè)定用操作部71，在其附近且其后方位置，將使用者能夠透過(guò)頂板21目視到一個(gè)或多個(gè)顯示畫(huà)面那樣的顯示部100LX配置在頂板21的前方(從使用者看為前方，在圖37 圖42的紙面中為下方)附近。以在顯示部100LX的顯示畫(huà)面如圖40所示那樣地顯示示意性的圖形311、312為第I特征(在這一點(diǎn)與上述實(shí)施方式1、2不同)，該示意性的圖形311、312用于以圖形向使用者顯示進(jìn)行著主加熱線圈MC和4個(gè)副加熱線圈SCl SC4中的至少I個(gè)副加熱線圈的協(xié)同加熱。即，在協(xié)同加熱時(shí),示意性地表示主加熱線圈MC的圖形311和示意性地表示副加熱線圈SCl SC4的圖形312被顯示在左側(cè)IH加熱部6L專用的顯示部IOOLX上。另外，在該實(shí)施方式3中，在顯示部100LX，主加熱線圈MC和副加熱線圈SC組整體的最新的熱功率信息也以文字等顯示物337顯示。在圖40的例子中，當(dāng)前投入最大熱功率為3KW，主加熱線圈MC被設(shè)定為2.4kff的熱功率，左側(cè)的副加熱線圈SC被設(shè)定為0.6KW的熱功率，是感應(yīng)加熱動(dòng)作中的情況由“當(dāng)前的熱功率3KW”這樣的文字顯示而明確可知(另夕卜，在進(jìn)行該顯示時(shí)，也可以利用聲音合成裝置315同時(shí)報(bào)知)。輸入鍵330 334、336是熱功率用的輸入鍵，在覆蓋本體部A的上表面外周的框架體20的前方側(cè)位置部分，利用按壓式開(kāi)關(guān)，以分別呈一列排列的方式形成有操作部。此夕卜，在顯示部100LX中的右側(cè),形成有顯示當(dāng)前的熱功率的液晶顯示畫(huà)面45L。各熱功率設(shè)定用的輸入鍵330 334、336能夠選擇6個(gè)等級(jí)的熱功率值，以與該各熱功率值相對(duì)應(yīng)地隨著向右側(cè)去而成為大熱功率的方式設(shè)定6個(gè)。通過(guò)I次按壓操作，能夠直接設(shè)定熱功率。在選擇特定的熱功率時(shí)，其輸入結(jié)果被顯示于上述液晶顯示畫(huà)面45L。此外，與該熱功率相對(duì)應(yīng)，規(guī)定的熱功率配比結(jié)果也由文字等顯示物337向使用者顯示。附圖標(biāo)記350是在該實(shí)施方式3中成為特征的對(duì)流促進(jìn)控制的選擇開(kāi)關(guān)，使操作部露出在從本體部A的左右中心位置靠左側(cè)位置的框架體20上。該開(kāi)關(guān)對(duì)上述通電控制電路200賦予是否使在上述實(shí)施方式I中所述那樣的對(duì)流促進(jìn)控制動(dòng)作的指令信號(hào)。在烹調(diào)工序的中途按下I次該開(kāi)關(guān)時(shí)，被烹調(diào)物沸騰了之后，或從即將沸騰之前(例如被加熱物或被烹調(diào)物的溫度上升到98°C的情況)的階段起，自動(dòng)地實(shí)施在實(shí)施方式I中所述那樣的對(duì)流促進(jìn)控制，執(zhí)行切換副加熱線圈群SC的通電時(shí)機(jī)、或使其熱功率變化，或者使在與主加熱線圈MC相鄰的區(qū)域中的電流的方向相同等的控制。通電控制電路200被控制成,只要被加熱物載置檢測(cè)部280不判定為載置著遍及4個(gè)副加熱線圈和主加熱線圈MC的上方整體那樣的大徑的鍋，選擇開(kāi)關(guān)350就無(wú)法有效地發(fā)揮作用。此外，只要不是在溫度檢測(cè)電路240通過(guò)接受來(lái)自測(cè)量著被加熱物N的溫度的上述溫度傳感器的溫度檢測(cè)信息而判定為被加熱物N中的液體成為沸騰溫度的情況下，或判定為即將沸騰之前(例如被加熱物或被烹調(diào)物的溫度上升到98°C的情況)的情況下，即使操作對(duì)流促進(jìn)選擇開(kāi)關(guān)350，任何有效的指令也無(wú)法輸入通電控制電路200，或有效的指令信號(hào)無(wú)法從通電控制電路200向主變換電路MIV和副變換電路SIVl SIV4等輸出。另外，也可以將該開(kāi)關(guān)作為觸摸式的鍵配置在顯示部100LX的畫(huà)面的表面，在該顯示部中顯示開(kāi)關(guān)350的操作鍵。烹調(diào)菜單有多個(gè)，使用者能夠從它們中任意地選擇某一個(gè)，其選擇鍵描畫(huà)在圖39中。圖39表示即將協(xié)同加熱大徑鍋之前的狀態(tài)。另外，如實(shí)施方式2的圖28所示那樣，作為烹調(diào)菜單選擇用，有高速加熱用的選擇鍵E1A、燒水用選擇鍵E1B、焯煮選擇鍵E1C、預(yù)熱用選擇鍵E2A、煮飯選擇鍵E2B、油炸選擇鍵E3A、燒水+保溫的選擇鍵E3B這7個(gè)鍵。圖39表示“請(qǐng)選擇烹調(diào)菜單”這樣的文字MM被顯示于顯示畫(huà)面，以使使用者選擇它們中的某一個(gè)的狀態(tài)。在協(xié)同加熱開(kāi)始動(dòng)作前或加熱動(dòng)作中，通過(guò)使用者操作對(duì)流促進(jìn)控制選擇開(kāi)關(guān)350，通電控制電路200對(duì)主加熱線圈MC的變換電路MIV和副變換電路SIVl SIV4輸出控制信號(hào)，使相對(duì)于主加熱線圈MC和副加熱線圈群SC的高頻電力供給狀態(tài)變化，實(shí)施在實(shí)施方式I中說(shuō)明了那樣的對(duì)流促進(jìn)控制。即，在該實(shí)施方式3中，利用被加熱物載置檢測(cè)部280，檢測(cè)到在主線圈MC和副加熱線圈SCl SC4的全部的正上方載置著大徑鍋的情況下，能夠?qū)嵤﹨f(xié)同加熱，但是能夠在之后的加熱工序中被烹調(diào)物沸騰了之后，或從即將沸騰之前(例如被加熱物或被烹調(diào)物的溫度上升到98 V的情況)的階段起自動(dòng)地轉(zhuǎn)移到協(xié)同加熱。使用者利用選擇開(kāi)關(guān)350能夠任意地決定在協(xié)同加熱后是否進(jìn)行對(duì)流促進(jìn)控制。這樣，使用者能夠利用選擇開(kāi)關(guān)350任意地決定在協(xié)同加熱后是否進(jìn)行對(duì)流促進(jìn)控制。即，不論協(xié)同加熱開(kāi)始前的烹調(diào)菜單如何，在烹調(diào)工序的中途使用者想進(jìn)行對(duì)流促進(jìn)的加熱方式的情況下，只要操作對(duì)流促進(jìn)控制選擇開(kāi)關(guān)350，就能夠從該被烹調(diào)物沸騰了的階段或即將沸騰之前的階段起，實(shí)施自動(dòng)地切換副加熱線圈SCl SC4的驅(qū)動(dòng)的控制。另夕卜，在選擇了對(duì)流促進(jìn)控制選擇開(kāi)關(guān)35的情況下，也可以并不只進(jìn)行在實(shí)施方式I中說(shuō)明了的第I對(duì)流促進(jìn)控制，還進(jìn)行第2或第3對(duì)流促進(jìn)控制。在該實(shí)施方式3中，也設(shè)有在實(shí)施方式2中設(shè)置的個(gè)別發(fā)光部276。中央發(fā)光部(主加熱線圈發(fā)光部)STC以圍繞主加熱線圈MC的周圍的方式設(shè)置在頂板21的下方，表示與主線圈MC的加熱區(qū)域大致相對(duì)應(yīng)的區(qū)域的外緣位置，呈環(huán)狀地設(shè)于實(shí)施方式2的圖10、圖12所示的引導(dǎo)標(biāo)記6LM的正下方附近的位置。此外，在個(gè)別發(fā)光部276執(zhí)行著協(xié)同加熱動(dòng)作的情況下和未執(zhí)行協(xié)同加熱動(dòng)作的情況下，使輻射的光的顏色不同。在大范圍發(fā)光部277點(diǎn)亮的情況下，如在圖39、圖40中以虛線所示，環(huán)狀的光帶二重地顯示在頂板21之上。如圖38所示，在該實(shí)施方式3中，在載置主加熱線圈MC的耐熱塑料制的圓板狀的線圈支承體290X的周圍，隔著規(guī)定的間隙352地配置著載置有4個(gè)副加熱線圈SCl SC4的面包圈狀的耐熱塑料制線圈支承體290Y。上述2個(gè)線圈支承體290X、290Y被固定在送風(fēng)管道353之上，該送風(fēng)管道353在成為頂面的上表面整體具有多個(gè)噴出孔42C。該送風(fēng)管道353是上述實(shí)施方式2中的上外殼42Α和下外殼42Β成為一體而成的管道。該送風(fēng)管道353的內(nèi)部空間354如以圖38的箭頭標(biāo)記Υ4所示那樣被強(qiáng)制地導(dǎo)入冷卻風(fēng)。透孔355以在以中心線CL2為中心的圓上合計(jì)分散4個(gè)部位的方式，按照90度間隔形成在外側(cè)的線圈支承體290Υ的外周部分，第1、第3副加熱線圈SC1、SC3設(shè)于其右側(cè)位置，此外第4副加熱線圈SC4設(shè)于其左側(cè)，此外第2副加熱線圈SC2設(shè)于其近前位置。導(dǎo)光孔356是與這些透孔相對(duì)應(yīng)地形成在送風(fēng)管道353的頂面的孔，具有圓形或橢圓形狀。個(gè)別發(fā)光部276是由發(fā)光二極管等發(fā)光元件構(gòu)成的點(diǎn)光源或使那樣的光源的光擴(kuò)散到規(guī)定的圓形范圍而發(fā)光的構(gòu)件，附圖標(biāo)記STC是上述的中央發(fā)光部(主加熱線圈發(fā)光部)。在這些中央發(fā)光部STC點(diǎn)亮的情況下，如在圖38中點(diǎn)劃線的朝上的箭頭標(biāo)記所示那樣，發(fā)出透過(guò)頂板21的可見(jiàn)光線的顯示光。另外，作為變形例，在各副加熱線圈SCl SC4的外側(cè)附近位置，以某種程度細(xì)的間隔分散地形成有上述透孔355的情況下，從頂板21之上，顯示光以點(diǎn)線狀態(tài)能夠視覺(jué)識(shí)別。如圖39所示，中央發(fā)光部(主加熱線圈發(fā)光部)STC是利用形成于上述線圈支承體290X與290Y之間的規(guī)定的間隙352，從該間隙向頂板21側(cè)輻射顯示的光的結(jié)構(gòu)。保持板357將中央發(fā)光部STC的發(fā)光元件固定到送風(fēng)管道353的內(nèi)側(cè)頂面。防磁環(huán)291以覆蓋線圈支承體290Y的外周緣的方式，與其貼緊或接近地設(shè)置。另外，圖38所示的上述間隙352具有與主加熱線圈MC的最外側(cè)周面和副加熱線圈SCl SC4的內(nèi)側(cè)周面之間的空間271大致同一尺寸。另外，鐵氧體板73為磁通泄漏防止材，以與主加熱線圈MC和副加熱線圈SCl SC4的電流流動(dòng)的方向正交或交叉的方式，在各線圈的下方位置，從各線圈的中央部分別呈輻射狀地各配置4個(gè)或8個(gè)。因?yàn)槭侨缫陨夏菢拥慕Y(jié)構(gòu)，所以與上述實(shí)施方式1、2相同地，能夠利用高速加熱用的選擇鍵E1A、燒水用選擇鍵E1B、焯煮選擇鍵E1C、預(yù)熱用選擇鍵E2A、煮飯選擇鍵E2B、油炸選擇鍵E3A、燒水+保溫的選擇鍵E3B這7個(gè)鍵，任意地選擇這些烹調(diào)菜單，所以能夠選擇成為與重視加熱速度、重視均勻加熱等使用者的希望相應(yīng)的加熱特性的控制動(dòng)作。S卩，如圖41那樣，在遍及4個(gè)副加熱線圈SCl SC4和主加熱線圈MC這5者全部的上方那樣的大小的大徑鍋的情況下，即利用4個(gè)副加熱線圈SCl SC4進(jìn)行協(xié)同加熱那樣的大小的大徑鍋的情況下，具有以下的便利性，即，能夠根據(jù)通電控制電路200的指令，選擇7個(gè)烹調(diào)菜單，而且使用者能夠利用能夠任意地操作的對(duì)流促進(jìn)控制的選擇開(kāi)關(guān)350，選擇對(duì)流促進(jìn)控制的實(shí)施。由此，以高速加熱模式等烹調(diào)菜單開(kāi)始加熱，但是在將被烹調(diào)物放入鍋中開(kāi)始了熬燉之后，在使用者不想實(shí)施對(duì)流促進(jìn)控制的情況下，只要僅按下選擇開(kāi)關(guān)350，就能夠從該階段起，從如上述那樣的多個(gè)對(duì)流促進(jìn)控制之中實(shí)施適當(dāng)?shù)目刂品椒?。另外，通電控制電?00不存儲(chǔ)上述實(shí)施方式I中的第I對(duì)流促進(jìn)控制 第3對(duì)流促進(jìn)控制所有的控制程序，在只存儲(chǔ)一個(gè)的情況下，當(dāng)然只能夠?qū)嵤┰撘粋€(gè)控制。即使使用了圖41所示那樣的圓形的大型被加熱物N的情況下，因?yàn)槌蔀閳D39所示的顯示部100LX的顯示畫(huà)面，所以在這里選擇了高速加熱模式的烹調(diào)菜單的情況下，顯示部100LX被切換為如圖41所示那樣的顯示畫(huà)面(但是，主加熱線圈MC和副加熱線圈群SC的示意性的圖形311、312的顯示不同)，如以下那樣的控制被執(zhí)行。熱功率:能夠通過(guò)手動(dòng)設(shè)定熱功率。主加熱線圈MC和副加熱線圈的合計(jì)熱功率與實(shí)施方式2相同，使用者從120W
3.0Kff的范圍中的9個(gè)等級(jí)選定I個(gè)等級(jí)。主加熱線圈MC和副加熱線圈SCl SC4的主副熱功率比，由通電控制電路200自動(dòng)地決定，以成為規(guī)定熱功率比的范圍內(nèi)，使用者無(wú)法任意地設(shè)定。例如主副熱功率比在(大熱功率時(shí))驅(qū)動(dòng)I個(gè)或2個(gè)副加熱線圈的情況下為(大熱功率時(shí))1:2 (小熱功率時(shí))1:
I。因此，在該3KW時(shí)，主加熱線圈被投入1.0KW，此外4個(gè)副加熱線圈SCl SC4各被投入500W，熱功率總和被投入2.0KW。電流的方向:被控制成在主加熱線圈MC和4個(gè)副加熱線圈SCl SC4相鄰的區(qū)域中的高頻電
流的方向一致。此外，與是副加熱線圈SCl SC4的一部分或全部和主加熱線圈MC進(jìn)行協(xié)同加熱動(dòng)作、或者還是只有主加熱線圈單獨(dú)加熱無(wú)關(guān)，使用者始終都能夠從頂板21上通過(guò)觀察左IH加熱部6L專用的顯示部100LX的規(guī)定的部分(液晶顯示畫(huà)面45L)而確認(rèn)所被設(shè)定了的熱功率如何變化(也能夠利用聲音合成裝置315獲知)。此外，無(wú)論參與協(xié)同加熱著的副加熱線圈SCl SC4的數(shù)量變化，或者還是其他的副加熱線圈SCl SC3產(chǎn)生變化，在成為這些變化之后，使用者都能容易地獲知熱功率的信息。此外，在使用明顯小型的被加熱物N的情況下，因?yàn)閰f(xié)同加熱動(dòng)作被禁止，所以能夠不需要從上述顯示部100LX的顯示畫(huà)面中，顯示主加熱線圈MC和副加熱線圈群SC的示意性的圖形311、312，相對(duì)應(yīng)地，能夠使主加熱線圈MC單獨(dú)的熱功率顯示337和加熱烹調(diào)菜單顯示351等的信息一起顯示(參照?qǐng)D42)。由此，能夠?qū)f(xié)同加熱動(dòng)作時(shí)以外的加熱時(shí)的顯示內(nèi)容充實(shí)化。另外，在該實(shí)施方式3中，在利用主加熱線圈MC單體進(jìn)行加熱的情況下，為了更明確地表示鍋等被加熱物N優(yōu)選的載置部位，設(shè)有表示與主加熱線圈MC的加熱區(qū)域大致相對(duì)應(yīng)的加熱區(qū)域外緣位置的中央發(fā)光部(主加熱線圈發(fā)光部)STC，所以在使用與主加熱線圈MC的外徑相匹配的通常尺寸的圓形鍋(被加熱物N)的情況下，能夠容易地通過(guò)目視來(lái)把握主加熱線圈MC的中心位置和優(yōu)選的載置部位。此外，在該實(shí)施方式3中，中央發(fā)光部(主加熱線圈發(fā)光部)STC在主加熱線圈MC和副加熱線圈SCl SC4的協(xié)同加熱動(dòng)作開(kāi)始之前進(jìn)行發(fā)光、點(diǎn)亮動(dòng)作，在主加熱線圈和副加熱線圈的協(xié)同加熱動(dòng)作中也繼續(xù)發(fā)光、點(diǎn)亮，但是也可以在主加熱線圈MC和副加熱線圈SCl SC4的協(xié)同加熱動(dòng)作中熄滅。另外，該實(shí)施方式3中的高速加熱用的選擇鍵E1A、燒水用選擇鍵E1B、焯煮選擇鍵E 1C、預(yù)熱用選擇鍵E2A、煮飯選擇鍵E2B、油炸選擇鍵E3A、燒水+保溫的選擇鍵E3B這7個(gè)鍵，作為在左IH加熱部6L專用的顯示部100LX的顯示部表面利用了透明電極的靜電容量式觸摸開(kāi)關(guān)以適宜時(shí)機(jī)被顯示，然而也可以設(shè)為功能始終以文字顯示于上框架20和頂板21的表面的按壓式形態(tài)的開(kāi)關(guān)。此外，如圖38所示那樣，因?yàn)橹醒氚l(fā)光部(主加熱線圈發(fā)光部)STC和個(gè)別發(fā)光部276被配置在送風(fēng)管道353的內(nèi)部空間354內(nèi)部，所以為了冷卻主加熱線圈MC和副加熱線圈SCl SC4而從外部被供給的冷卻風(fēng)，以到達(dá)這些加熱線圈前的常溫的狀態(tài)接觸，所以發(fā)光部始終被冷卻。因而，具有能夠長(zhǎng)期防止較難耐高溫的發(fā)光二極管等發(fā)光元件的熱劣化的效果。此外，支承主加熱線圈MC和副加熱線圈SCl SC4的線圈支承體在感應(yīng)加熱時(shí)有時(shí)也成為300度以上，但是因?yàn)槭潜环蛛x為內(nèi)側(cè)的線圈支承體290X和隔著規(guī)定的間隙352位于其外側(cè)的線圈支承體290Y的構(gòu)造，所以是難以將位于最頻繁使用的主加熱線圈MC的正下方的內(nèi)側(cè)的線圈支承體290X的溫度傳遞到位于外側(cè)的線圈支承體290Y的構(gòu)造。另外，被供給到送風(fēng)管道353的內(nèi)部空間354的冷卻風(fēng)的一部分，通過(guò)上述間隙352和透孔355，向頂板21側(cè)噴出，但是此時(shí)能夠冷卻到中央發(fā)光部STC的發(fā)光元件、個(gè)別發(fā)光部276的發(fā)光元件或呈圓形狀地?cái)U(kuò)大該光的由丙烯酸樹(shù)脂等透明材料構(gòu)成的導(dǎo)光板(未圖示)等構(gòu)件、甚至保持板357，所以能夠期待能夠防止這些構(gòu)件的熱劣化的效果。中央發(fā)光部STC和個(gè)別發(fā)光部276，利用透明的樹(shù)脂板，將來(lái)自發(fā)光二極管等發(fā)光元件的點(diǎn)光源的光，呈帶狀或環(huán)狀地?cái)U(kuò)展，并從頂板21的上方光看起來(lái)呈圓形的線或虛線狀的情況下，需要上述的導(dǎo)光板(未圖示)，但是若使這樣的導(dǎo)光板貫穿在形成于上述線圈支承體290Y的透孔355中，并盡可能地延伸到頂板21的正下方附近時(shí)，則能夠使更多的光輻射到頂板21上，是優(yōu)選的。而且在該情況下，根據(jù)該實(shí)施方式3，因?yàn)槟軌蚴箤?dǎo)光板不接觸透孔355的孔緣地立設(shè)到線圈支承體290Y的上方，所以能夠避免線圈支承體290Y的高溫直接傳遞。在實(shí)施方式I 3中，顯示主加熱線圈MC和副加熱線圈群SCl SC4的熱功率的部件不必限于如上述這樣的左IH加熱部6L專用的顯示部100LX，也可以是與其他的加熱源通用的綜合顯示部件100 (參照實(shí)施方式2)。此外，也可以是利用多個(gè)發(fā)光元件、例如LED的發(fā)光表示投入感應(yīng)加熱源的電力的大小的方法。例如還可以是日本特開(kāi)2008 - 171757號(hào)公報(bào)所公開(kāi)的使用多個(gè)發(fā)光二極管的顯示部件。此外，熱功率的顯示方式，既可以是利用數(shù)字或文字的熱功率值(瓦)的直接顯示、或符號(hào)、柱狀圖等圖形，還可以是以相對(duì)的概念顯示熱功率的大小的“大熱功率”、“小熱功率”等的文字。此外，如圖40所示那樣，也可以利用發(fā)光部件明亮地或以其他的色彩顯示表示熱功率的輸入鍵(在該例子中為3KW用)本身，以能夠與其他的鍵明顯地識(shí)別，從而使用者能夠視覺(jué)識(shí)別該輸入鍵所顯示的熱功率。此外，在上述的實(shí)施方式I 3中，構(gòu)成副加熱線圈群SCl SC4的副加熱線圈的總數(shù)、和相對(duì)于上述副加熱線圈供給高頻電流的副變換電路SIVl SIV4的總數(shù)均為4個(gè)，數(shù)量相同，然而本發(fā)明不限定于此。例如，也可以像表示實(shí)施方式2的圖18的例子那樣，以中心點(diǎn)Xl為交界，在其近前側(cè)配置第I加熱線圈SCl和第2副加熱線圈群SC2，在作為與該近前側(cè)前后對(duì)稱的位置的后方側(cè)，配置第3加熱線圈SC3和第4副加熱線圈群SC4。S卩，這是將4個(gè)副加熱線圈SCl SC4分別配置成傾斜45度的角度這樣的變形例。在該變形例中，可以使第I副變換電路SIVl驅(qū)動(dòng)第I加熱線圈SCl和第4副加熱線圈SC4，使第2副變換電路SIV2驅(qū)動(dòng)第3加熱線圈SC3和第2副加熱線圈SC2。在該情況下，第I副變換電路SIVl并不同時(shí)驅(qū)動(dòng)第I加熱線圈SCl和第4副加熱線圈SC4，僅驅(qū)動(dòng)某一方，此外，第2副變換電路SIV2也并不同時(shí)驅(qū)動(dòng)第3加熱線圈SC3和第2副加熱線圈SC2，僅驅(qū)動(dòng)某一方，這樣減少不需要的磁泄漏，在提高加熱效率的觀點(diǎn)上是優(yōu)選。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，因?yàn)闇p少高價(jià)的變換電路的數(shù)量，所以具有能夠降低成本，還能夠減小電路基板設(shè)置容量這樣的效果。實(shí)際上如圖18的例子那樣，在配置有4個(gè)副加熱線圈SCl SC4的情況下，在使用者使用長(zhǎng)圓形或橢圓形等非圓形鍋進(jìn)行烹調(diào)的情況下，若在近前橫長(zhǎng)地放置，則通過(guò)驅(qū)動(dòng)以中心點(diǎn)Xl為交界且位于其前方側(cè)的第I副加熱線圈SCl和第2副加熱線圈SC2能夠?qū)?yīng)，此外在相對(duì)于中心點(diǎn)Xl的左側(cè)在前后方向上伸長(zhǎng)地放置的情況下，通過(guò)驅(qū)動(dòng)第2副加熱線圈SC2和后方的第4副加熱線圈SC4能夠?qū)?yīng)，在相對(duì)于中心點(diǎn)Xl的右側(cè)在前后方向上伸長(zhǎng)地放置的情況下，通過(guò)驅(qū)動(dòng)第I副加熱線圈SCl和第3副加熱線圈SC3能夠?qū)?yīng)，所以在上述3個(gè)類型中的任一類型中，切換一個(gè)副變換電路，選擇并使用I組(2個(gè))副加熱線圈中的某一個(gè)都沒(méi)有任何問(wèn)題。另外，在這樣地用一個(gè)共同的副變換電路切換兩個(gè)副加熱線圈地使用的情況下，只要使一個(gè)共同的副變換電路按照時(shí)間的條件、例如短時(shí)間間隔切換與一個(gè)副加熱線圈和另一個(gè)副加熱線圈交替地連接，結(jié)果就能夠驅(qū)動(dòng)兩個(gè)副加熱線圈，例如，若用兩個(gè)副變換電路分別各驅(qū)動(dòng)2個(gè)副加熱線圈，則能夠?qū)⒑嫌?jì)4個(gè)副加熱線圈利用于加熱烹調(diào)。因而，在設(shè)置超過(guò)4個(gè)的數(shù)量的副加熱線圈的情況下，也能夠通過(guò)該對(duì)策將副變換電路的數(shù)量抑制為最小限度。這樣，在一個(gè)共同的副變換電路中同時(shí)兼用地使用兩個(gè)副加熱線圈的情況下，例如在全橋電路中如圖23所示那樣，只要將副加熱線圈SC3 (與SCl串聯(lián)或并聯(lián)地)連接于副加熱線圈SCl和共振電容器IlOB的串聯(lián)共振電路內(nèi)即可。這樣一來(lái)，即使SCl和SC3同時(shí)被驅(qū)動(dòng)，因?yàn)轵?qū)動(dòng)頻率不產(chǎn)生實(shí)質(zhì)上的差，所以不產(chǎn)生鳴叫聲。此外，只要使一個(gè)共同的副變換電路按照時(shí)間的條件、例如短時(shí)間間隔切換與一個(gè)副加熱線圈和另一個(gè)副加熱線圈交替地連接，結(jié)果就能夠驅(qū)動(dòng)兩個(gè)副加熱線圈，例如，若用兩個(gè)副變換電路分別各驅(qū)動(dòng)2個(gè)副加熱線圈，則能夠?qū)⒑嫌?jì)4個(gè)副加熱線圈利用于加熱烹調(diào)。因而，在設(shè)置超過(guò)4個(gè)的數(shù)量的副加熱線圈的情況下，也能夠通過(guò)該對(duì)策將副變換電路的數(shù)量抑制為最小限度。另外，如在實(shí)施方式I中詳細(xì)地說(shuō)明那樣，同時(shí)加熱驅(qū)動(dòng)相鄰的兩個(gè)副加熱線圈這樣的控制方法，即使以如上述那樣用一個(gè)變換電路驅(qū)動(dòng)不相鄰的兩個(gè)副加熱線圈的方式也能夠?qū)崿F(xiàn)。即，也能夠執(zhí)行實(shí)施方式I所示的對(duì)流促進(jìn)模式。此外，在實(shí)施依次切換對(duì)上述第I副加熱線圈和第2副加熱線圈的通電、或間歇地驅(qū)動(dòng)這樣的控制的情況下，因?yàn)槭褂谜卟恢肋M(jìn)行怎樣的感應(yīng)加熱，使用時(shí)也有可能抱有不安感，所以更好的做法是，利用文字、標(biāo)記或動(dòng)畫(huà)等將上述那樣的用于對(duì)流促進(jìn)和抑制溢出的副加熱線圈群的通電切換實(shí)時(shí)地顯示于如上述那樣的綜合顯示部件100、液晶顯示畫(huà)面 45R、45L 等。另外，在上述實(shí)施方式I 3中設(shè)有高速加熱用的選擇鍵E1A、燒水用選擇鍵E1B、焯煮選擇鍵E1C、預(yù)熱用選擇鍵E2A、煮飯選擇鍵E2B等7個(gè)烹調(diào)菜單鍵，假設(shè)即使選擇這些烹調(diào)菜單鍵，也不一定在適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)自動(dòng)地實(shí)施對(duì)流促進(jìn)控制的情況。因此，最好事先準(zhǔn)備對(duì)流促進(jìn)控制所必要的烹調(diào)食譜(recipe)的選擇鍵，供使用者選擇該鍵。例如，對(duì)于作為烹調(diào)食譜之一的咖喱的鍵，由于是具有稠糊的液體，所以難以產(chǎn)生對(duì)流，容易在鍋底燒焦。于是，以往以在充分地煮熟蔬菜之后加入咖喱的粉，并在放入咖喱粉后停止感應(yīng)加熱，或以最小熱功率驅(qū)動(dòng)感應(yīng)加熱線圈而進(jìn)行熬燉這樣的方法烹調(diào)。因此，在烹調(diào)的開(kāi)始前、剛剛開(kāi)始之后或中途使用者操作了“咖喱”這樣的選擇鍵的情況下，優(yōu)選在放入咖喱的粉時(shí)報(bào)知使用者以實(shí)施本發(fā)明的對(duì)流促進(jìn)控制。具體而言，如實(shí)施方式2的圖27所示那樣，考慮有如下的方法，即，利用將各種烹調(diào)中的參考信息隨時(shí)向使用者報(bào)知的綜合顯示部件100的引導(dǎo)區(qū)域100⑶顯示，或用聲音合成裝置315廣播，以催促按下對(duì)流促進(jìn)控制選擇開(kāi)關(guān)350。若對(duì)流促進(jìn)控制選擇開(kāi)關(guān)350被選擇，則對(duì)副加熱線圈SC、主加熱線圈MC的通電條件的變更等由通電控制電路200自動(dòng)地進(jìn)行，是否是沸騰后等適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)的判斷由通電控制電路200自動(dòng)地進(jìn)行，在是適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)的情況下，繼續(xù)進(jìn)行對(duì)流促進(jìn)的加熱。產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明的感應(yīng)加熱烹調(diào)器組合主加熱線圈和副加熱線圈地進(jìn)行加熱驅(qū)動(dòng)，在使用者進(jìn)行加熱烹調(diào)時(shí)，因?yàn)槟軌蛉菀椎剡x擇與加熱速度、均勻加熱等的希望相匹配的烹調(diào)菜單，其結(jié)果也能夠確認(rèn)，所以能夠廣泛地利用于放置型和內(nèi)裝型的感應(yīng)加熱式加熱源專用烹調(diào)器以及具有其他的輻射式加熱源的復(fù)合型感應(yīng)加熱烹調(diào)器。附圖標(biāo)記的說(shuō)明A本體部、B蓋板部、C殼體部、D加熱部件、E操作部件、F控制部件、G顯示部件、W橫向?qū)挾瘸叽?、AM有效標(biāo)記、CL、CL1本體部A的左右中心線、CL2左IH加熱源的左右中心線、⑶冷卻單元、DA 左IH加熱線圈外徑尺寸、DB 輔助線圈的配置外徑尺寸、DC大范圍顯示體的最大外徑尺寸、ElA高速加熱用的選擇鍵、ElB燒水用選擇鍵、ElC焯煮選擇鍵、E2A預(yù)熱用選擇鍵、E2B煮飯選擇鍵、E3A油炸選擇鍵、E3B燒水+保溫的選擇鍵、KT廚房用具、Kl設(shè)置口、KTK開(kāi)口部、N被加熱物(鍋)、SC副加熱線圈(群)、SCl SC4副加熱線圈、MC主加熱線圈、MIV主加熱線圈用變換電路、SIVl SIV4副加熱線圈用變換電路、SX空間、STC中央發(fā)光部(主加熱線圈發(fā)光部)、X1中心點(diǎn)、X2中心點(diǎn)、2本體外殼、2A胴部、2B前部凸緣板、2S傾斜部、2U胴部背面壁、3B后方凸緣、3L左側(cè)凸緣、3R右側(cè)凸緣、6L左IH加熱源、6LC左IH加熱線圈、6LM引導(dǎo)標(biāo)記、6R右IH加熱源、6RC右IH加熱線圈、6RM引導(dǎo)標(biāo)記、7輻射式中央電加熱源(加熱器)、7M引導(dǎo)標(biāo)記、8L左側(cè)冷卻室、8R右側(cè)冷卻室、9格柵加熱室、9A前面開(kāi)口、9B后方開(kāi)口、9C內(nèi)框架、9D外框架、9E排氣口、10上部構(gòu)件室、12后部排氣室、13門、13A中央開(kāi)口部、13B把手、14排氣管道、14A上端部開(kāi)口、14B筒狀底部、14C通氣孔、20上框架(框架體)、20B右通風(fēng)口、20C中央通風(fēng)口、20D左通風(fēng)口、21頂板、22輻射式電加熱源(加熱器)、23輻射式電加熱源(加熱器)、24A缺口部、24L左側(cè)上下間隔板、24R右側(cè)上下間隔板、25水平間隔板、26空隙、28后部間隔板、28A排氣口、30送風(fēng)機(jī)、30F翼部、31R紅外線傳感器、31L、31L1 31L5紅外線傳感器、32旋轉(zhuǎn)軸、33馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路、34構(gòu)件外殼、34A第I排氣口、34B第2排氣口、37風(fēng)扇外殼、37A吸入筒、37B吸入口、37C排氣口(出口)、37D外殼、37E外殼、39送風(fēng)室、41電路基板、42冷卻管道、42A上外殼、42B下外殼、42C噴出孔、42D間隔壁、42E 間隔壁、42F通風(fēng)空間、42G通風(fēng)空間、42H通風(fēng)空間、42J連通口(孔)、42K通風(fēng)口、43A散熱翅片、43B散熱翅片、45R液晶顯示畫(huà)面、45L液晶顯示畫(huà)面、46前部構(gòu)件外殼、46A下管道、46B上管道、46C缺口、50容器狀罩、56安裝基板、57電氣一電子構(gòu)件、60前面操作部、61上表面操作部、62L左側(cè)前面操作框架、62R右側(cè)前面操作框架、63主電源開(kāi)關(guān)、63A操作按鈕、64R右操作度盤、64L左操作度盤、66R右顯示燈、66L 左顯示燈、70 右熱功率設(shè)定用操作部、71 左熱功率設(shè)定用操作部、72中央操作部、73磁通泄漏防止材、75交流電源、76整流電路、77A開(kāi)關(guān)元件、77B開(kāi)關(guān)元件、78A開(kāi)關(guān)元件、78B開(kāi)關(guān)元件、79A開(kāi)關(guān)元件、79B開(kāi)關(guān)元件、80直流電源部、81A開(kāi)關(guān)元件、82B開(kāi)關(guān)元件、86平滑用電容器、88A開(kāi)關(guān)元件、89A開(kāi)關(guān)元件、90單觸設(shè)定用鍵部、91弱熱功率鍵、92中熱功率鍵、93強(qiáng)熱功率鍵、94 3kW用鍵、95輻射式電加熱源22、23用操作按鈕、96停止操作開(kāi)關(guān)用的操作按鈕、97A溫度調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)的操作按鈕、97B溫度調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)的操作按鈕、98電源接通一斷開(kāi)開(kāi)關(guān)按鈕、99A設(shè)定開(kāi)關(guān)、99B設(shè)定開(kāi)關(guān)、100綜合顯示部件、100L1左IH加熱源6L的對(duì)應(yīng)區(qū)域、100L2左IH加熱源6L的對(duì)應(yīng)區(qū)域、100M1輻射式中央電加熱源7的對(duì)應(yīng)區(qū)域、100M2輻射式中央電加熱源7的對(duì)應(yīng)區(qū)域、100R1右IH加熱源6R的對(duì)應(yīng)區(qū)域、100R2右IH加熱源6R的對(duì)應(yīng)區(qū)域、100G格柵加熱室9的烹調(diào)用區(qū)域、100⑶引導(dǎo)區(qū)域、100F鍵顯示區(qū)域、100N任意顯示區(qū)域、100LX 顯示部、IOlR 右熱功率顯示燈、IOlL 左熱功率顯示燈、102B 開(kāi)關(guān)元件、103B開(kāi)關(guān)元件、104B 開(kāi)關(guān)元件、105B 開(kāi)關(guān)元件、106 送風(fēng)機(jī)、106A 旋翼、106B驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、108接盤、109鐵絲網(wǎng)、IlOA共振電容器、IlOB共振電容器、113 間隙、114 間隙、115間隙、116空隙、121除臭用觸媒、121H觸媒用電加熱器、130便捷菜單鍵、131R右IH便捷菜單按鍵、132罩、141輸入鍵、142輸入鍵、143輸入鍵、144輸入鍵、145輸入鍵、146 輸入鍵、200 通電控制電路、201輸入部、202 輸出部、203 存儲(chǔ)部、204運(yùn)算控制部(CPU)、210R右IH加熱源的變換電路、210L左IH加熱源的變換電路、211輻射式中央電加熱源7的加熱器驅(qū)動(dòng)電路、212 驅(qū)動(dòng)格柵加熱室9的加熱用輻射式電加熱源的加熱器驅(qū)動(dòng)電路、213 驅(qū)動(dòng)格柵加熱室9的庫(kù)內(nèi)加熱用輻射式電加熱源23的加熱器驅(qū)動(dòng)電路、214觸媒加熱器121H的驅(qū)動(dòng)用加熱器驅(qū)動(dòng)電路、215綜合顯示部件100的液晶畫(huà)面驅(qū)動(dòng)電路、221整流橋電路、222線圈、223平滑化電容器、224共振電容器、225開(kāi)關(guān)部件(IGBT)、226 飛輪二極管、227 電流檢測(cè)傳感器、228 驅(qū)動(dòng)電路、228A 驅(qū)動(dòng)電路、228B驅(qū)動(dòng)電路、231驅(qū)動(dòng)電路、240溫度檢測(cè)電路、241溫度檢測(cè)元件(溫度傳感器)、242溫度檢測(cè)元件(庫(kù)內(nèi)溫度傳感器)、243溫度檢測(cè)元件(溫度傳感器)、244溫度檢測(cè)元件(溫度傳感器)、245 溫度檢測(cè)元件(溫度傳感器)、250 面包專用鍵、251 復(fù)合烹調(diào)鍵、260 264驅(qū)動(dòng)電路、267A 電流傳感器、267B 電流傳感器、267C 電流傳感器、267D電流傳感器、270 275空間、276個(gè)別發(fā)光部、277大范圍發(fā)光部、278驅(qū)動(dòng)電路、280被加熱物載置判斷部、290線圈支承體、290A支承用突起部、290Y線圈支承體、291防磁環(huán)、300驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、307空隙、310貫穿孔、311主加熱線圈圖形、312副加熱線圈圖形、313L左側(cè)顯示部、313M中央顯示部、313R右側(cè)顯示部、314顯示窗、315聲音合成裝置、316揚(yáng)聲器、317 320輸入鍵、330 336熱功率用的輸入鍵、337熱功率顯示、338 高溫顯示、339 熱功率顯示標(biāo)記、340 熱功率顯示標(biāo)記、350 對(duì)流促進(jìn)控制選擇部(選擇開(kāi)關(guān))、351加熱烹調(diào)菜單顯示、352間隙、353 送風(fēng)管道、354送風(fēng)管道的內(nèi)部空間、355透孔、356導(dǎo)光孔、357保持板。
權(quán)利要求
1.一種感應(yīng)加熱烹調(diào)器，其特征在于，該感應(yīng)加熱烹調(diào)器具有: 頂板，載置供被烹調(diào)物放入的鍋等被加熱物； 圓環(huán)狀的主加熱線圈，配置在上述頂板的下方； 扁平形狀的第I副加熱線圈和第2副加熱線圈，在上述主加熱線圈的兩側(cè)接近地配置，具有比主加熱線圈的半徑小的橫向?qū)挾瘸叽纾? 變換電路，分別向上述主加熱線圈和第I副加熱線圈、第2副加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力； 控制部，控制上述變換電路的輸出；以及 操作部，對(duì)上述控制部指示加熱的開(kāi)始、熱功率設(shè)定等， 上述控制部設(shè)置不向上述第I副加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力的期間，在該期間中，從上述變換電路向上述第2副加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力，之后，設(shè)置停止向上述第2副加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力的期間，在該期間中，從上述變換電路向上述第I副加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力， 上述控制部重復(fù)多次相對(duì)于第I副加熱線圈、第2副加熱線圈的上述通電切換動(dòng)作。
2.一種感應(yīng)加熱烹調(diào)器，其特征在于，該感應(yīng)加熱烹調(diào)器具有: 頂板，載置供被烹調(diào)物放入的鍋等被加熱物； 圓環(huán)狀的主加熱線圈，配置在上述頂板的下方； 扁平形狀的4個(gè)以上的副加熱線圈，在上述主加熱線圈的兩側(cè)接近地配置，具有比主加熱線圈的半徑小的橫向?qū)挾瘸叽纾? 變換電路，分別向上述主加熱線圈和所有的副加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力； 控制部，控制上述變換電路的輸出；以及 操作部，對(duì)上述控制部指示加熱的開(kāi)始、熱功率設(shè)定等， 將上述副加熱線圈分為由半數(shù)以上且未滿全數(shù)的相鄰的副加熱線圈構(gòu)成的第I組、和由剩余的副加熱線圈構(gòu)成的第2組， 上述控制部設(shè)置不向上述第I組副加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力的期間，在該期間中，從上述變換電路向上述第2組副加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力，之后，設(shè)置停止向上述第2組副加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力的期間，在該期間中，從上述變換電路向上述第I組副加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力， 上述控制部重復(fù)多次相對(duì)于第I組副加熱線圈、第2組副加熱線圈的上述通電切換動(dòng)作。
3.—種感應(yīng)加熱烹調(diào)器，其特征在于，該感應(yīng)加熱烹調(diào)器具有: 頂板，載置供被烹調(diào)物放入的鍋等被加熱物； 圓環(huán)狀的主加熱線圈，配置在上述頂板的下方； 扁平形狀的第I副加熱線圈和第2副加熱線圈，在上述主加熱線圈的兩側(cè)分別接近地配置，具有比主加熱線圈的半徑小的橫向?qū)挾瘸叽纾? 變換電路，分別向上述主加熱線圈和第I副加熱線圈、第2副加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力； 控制部，控制上述變換電路的輸出；以及 操作部，對(duì)上述控制部指示加熱的開(kāi)始、熱功率設(shè)定等，上述控制部從上述變換電路向上述第2副加熱線圈供給比向上述第I副加熱線圈供給的感應(yīng)加熱電力大的電力，之后，減小向上述第2副加熱線圈供給的感應(yīng)加熱電力，將比該電力大的電力從上述變換電路對(duì)上述第I副加熱線圈供給， 上述控制部重復(fù)多次相對(duì)于第I副加熱線圈、第2副加熱線圈的上述通電切換動(dòng)作。
4.一種感應(yīng)加熱烹調(diào)器，其特征在于，該感應(yīng)加熱烹調(diào)器具有: 頂板，載置供被烹調(diào)物放入的鍋等被加熱物； 圓環(huán)狀的主加熱線圈，配置在上述頂板的下方； 扁平形狀的4個(gè)以上的副加熱線圈，在上述主加熱線圈的兩側(cè)接近地配置，具有比主加熱線圈的半徑小的橫向?qū)挾瘸叽纾? 變換電路，分別向上述主加熱線圈和所有的副加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力； 控制部，控制上述變換電路的輸出；以及 操作部，對(duì)上述控制部指示加熱的開(kāi)始、熱功率設(shè)定等， 將上述副加熱線圈分為由半數(shù)以上且未滿全數(shù)的相鄰的副加熱線圈構(gòu)成的第I組、和由剩余的副加熱線圈構(gòu)成的第2組， 上述控制部從上述變換電路向上述第2組副加熱線圈供給比向上述第I組副加熱線圈供給的感應(yīng)加熱電力總和大的電力總和，之后，減小向上述第2組副加熱線圈供給的感應(yīng)加熱電力總和，將比該電力總和大的電力總和從上述變換電路對(duì)上述第I組副加熱線圈供給， 上述控制部重復(fù)多次相對(duì)于第I組副加熱線圈、第2組副加熱線圈的上述通電切換動(dòng)作。
5.一種感應(yīng)加熱烹調(diào)器，其特征在于，該感應(yīng)加熱烹調(diào)器具有: 鍋等被加熱物，供被烹調(diào)物放入； 頂板，載置上述被加熱物； 圓環(huán)狀的主加熱線圈，配置在上述頂板的下方； 扁平形狀的第I副加熱線圈和第2副加熱線圈，在上述主加熱線圈的兩側(cè)分別接近地配置，具有比主加熱線圈的半徑小的橫向?qū)挾龋? 變換電路，分別向上述主加熱線圈和第I副加熱線圈、第2副加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力； 控制部，控制上述變換電路的輸出；以及 操作部，對(duì)上述控制部指示加熱的開(kāi)始、熱功率設(shè)定等， 上述控制部相對(duì)于上述第I副加熱線圈，從上述變換電路以第2熱功率供給感應(yīng)加熱電力，與此同時(shí)，相對(duì)于第2副加熱線圈，從上述變換電路以比第2熱功率小的第I熱功率供給感應(yīng)加熱電力， 在烹調(diào)加熱中，在第I副加熱線圈與第2副加熱線圈之間交替地變更以上述第2熱功率加熱驅(qū)動(dòng)的副加熱線圈。
6.一種感應(yīng)加熱烹調(diào)器，其特征在于，該感應(yīng)加熱烹調(diào)器具有: 鍋等被加熱物，供被烹調(diào)物放入； 頂板，載置上述被加熱物； 圓環(huán)狀的主加熱線圈，配置在上述頂板的下方；扁平形狀的4個(gè)以上的副加熱線圈，在上述主加熱線圈的兩側(cè)接近地配置，具有比主加熱線圈的半徑小的橫向?qū)挾龋? 變換電路，分別向上述主加熱線圈和所有的副加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力； 控制部，控制上述變換電路的輸出；以及 操作部，對(duì)上述控制部指示加熱的開(kāi)始、熱功率設(shè)定等， 將上述副加熱線圈分為由半數(shù)以上且未滿全數(shù)的相鄰的副加熱線圈構(gòu)成的第I組、和由剩余的副加熱線圈構(gòu)成的第2組， 上述控制部相對(duì)于上述第I組副加熱線圈，從上述變換電路以第2熱功率總和供給感應(yīng)加熱電力，與此同時(shí)，相對(duì)于第2組副加熱線圈，從上述變換電路以比第2熱功率總和小的第I熱功率總和供給感應(yīng)加熱電力， 在烹調(diào)加熱中，變更以上述第2熱功率總和加熱驅(qū)動(dòng)的第I組副加熱線圈。
7.—種感應(yīng)加熱烹調(diào)器，其特征在于，該感應(yīng)加熱烹調(diào)器具有: 鍋等被加熱物，供被烹調(diào)物放入； 頂板，載置上述被加熱物； 圓環(huán)狀的主加熱線圈，配置在上述頂板的下方； 扁平形狀的第I副加熱線圈和第2副加熱線圈，在上述主加熱線圈的兩側(cè)分別接近地配置，具有比主加熱線圈的半徑小的橫向?qū)挾龋? 變換電路，分別向上述主加熱線圈和上述第I副加熱線圈、第2副加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力； 控制部，控制上述變換電路的輸出；以及 操作部，對(duì)上述控制部指示加熱的開(kāi)始、熱功率設(shè)定等， 上述控制部在以第I熱功率向上述主加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力的期間中，從上述變換電路向上述第I副加熱線圈以比上述第I熱功率大的第2熱功率供給感應(yīng)加熱電力，之后停止向上述第I副加熱線圈的感應(yīng)加熱電力供給，并從上述變換電路向上述第2副加熱線圈以比上述第I熱功率大的第3熱功率供給感應(yīng)加熱電力， 上述控制部重復(fù)多次相對(duì)于第I副加熱線圈、第2副加熱線圈的上述通電切換動(dòng)作。
8.—種感應(yīng)加熱烹調(diào)器，其特征在于，該感應(yīng)加熱烹調(diào)器具有: 鍋等被加熱物，供被烹調(diào)物放入； 頂板，載置上述被加熱物； 圓環(huán)狀的主加熱線圈，配置在上述頂板的下方； 扁平形狀的4個(gè)以上的副加熱線圈，在上述主加熱線圈的兩側(cè)接近地配置，具有比主加熱線圈的半徑小的橫向?qū)挾龋? 變換電路，分別向上述主加熱線圈和所有的副加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力； 控制部，控制上述變換電路的輸出；以及 操作部，對(duì)上述控制部指示加熱的開(kāi)始、熱功率設(shè)定等， 將上述副加熱線圈分為由半數(shù)以上且未滿全數(shù)的相鄰的副加熱線圈構(gòu)成的第I組、和由剩余的副加熱線圈構(gòu)成的第2組， 上述控制部在以第I熱功率向上述主加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力的期間中，相對(duì)于上述第I組副加熱線圈，從上述變換電路以比上述第I熱功率大的第2熱功率總和供給感應(yīng)加熱電力，之后停止向上述第I副加熱線圈的感應(yīng)加熱電力供給，并相對(duì)于上述第2組副加熱線圈，從上述變換電路以比上述第I熱功率大的第3熱功率總和供給感應(yīng)加熱電力， 上述控制部重復(fù)多次相對(duì)于第I組副加熱線圈、第2組副加熱線圈的上述通電切換動(dòng)作。
9.一種感應(yīng)加熱烹調(diào)器，其特征在于，該感應(yīng)加熱烹調(diào)器具有: 鍋等被加熱物，供被烹調(diào)物放入； 頂板，載置上述被加熱物； 圓環(huán)狀的主加熱線圈，配置在上述頂板的下方； 扁平形狀的第I副加熱線圈和第2副加熱線圈，在上述主加熱線圈的兩側(cè)分別接近地配置，具有比主加熱線圈的半徑小的橫向?qū)挾龋? 變換電路，分別向上述主加熱線圈和上述第I副加熱線圈、第2副加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力； 控制部，控制上述變換電路的輸出；以及 操作部，對(duì)上述控制部指示加熱的開(kāi)始、熱功率設(shè)定等， 上述控制部以第I熱功率間歇地驅(qū)動(dòng)上述主加熱線圈，且在中止該主加熱線圈的驅(qū)動(dòng)的期間中，從上述變換電路向上述第I副加熱線圈以比主加熱線圈的加熱驅(qū)動(dòng)時(shí)的第I熱功率大的第2熱功率供給感應(yīng)加熱電力，之后停止向上述第I副加熱線圈的感應(yīng)加熱電力供給，并從上述變換電路向上述第2副加熱線圈以比上述第I熱功率大的第3熱功率供給感應(yīng)加熱電力，` 上述控制部在進(jìn)行了相對(duì)于第I副加熱線圈、第2副加熱線圈的上述通電切換動(dòng)作之后，以第I熱功率驅(qū)動(dòng)上述主加熱線圈，在該驅(qū)動(dòng)時(shí)，停止第I副加熱線圈、第2副加熱線圈的驅(qū)動(dòng)。
10.一種感應(yīng)加熱烹調(diào)器，其特征在于，該感應(yīng)加熱烹調(diào)器具有: 鍋等被加熱物，供被烹調(diào)物放入； 頂板，載置上述被加熱物； 圓環(huán)狀的主加熱線圈，配置在上述頂板的下方； 扁平形狀的4個(gè)以上的副加熱線圈，在上述主加熱線圈的兩側(cè)接近地配置，具有比主加熱線圈的半徑小的橫向?qū)挾龋? 變換電路，分別向上述主加熱線圈和所有的副加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力； 控制部，控制上述變換電路的輸出；以及 操作部，對(duì)上述控制部指示加熱的開(kāi)始、熱功率設(shè)定等， 將上述副加熱線圈分為由半數(shù)以上且未滿全數(shù)的相鄰的副加熱線圈構(gòu)成的第I組、和由剩余的副加熱線圈構(gòu)成的第2組， 上述控制部以第I熱功率間歇地驅(qū)動(dòng)上述主加熱線圈，且在中止該主加熱線圈的驅(qū)動(dòng)的期間中，相對(duì)于上述第I組副加熱線圈，從上述變換電路以比主加熱線圈的第I熱功率大的第2熱功率總和供給感應(yīng)加熱電力，之后停止向上述第I組副加熱線圈的感應(yīng)加熱電力供給，并相對(duì)于上述第2組副加熱線圈，從上述變換電路以比上述第I熱功率大的第3熱功率總和供給感應(yīng)加熱電力， 上述控制部在進(jìn)行了相對(duì)于第I組副加熱線圈、第2組副加熱線圈的上述通電切換動(dòng)作之后，以第I熱功率驅(qū)動(dòng)上述主加熱線圈，在該驅(qū)動(dòng)時(shí)，停止第I組副加熱線圈、第2組副加熱線圈的驅(qū)動(dòng)。
11.一種感應(yīng)加熱烹調(diào)器，其特征在于，該感應(yīng)加熱烹調(diào)器具有: 頂板，載置供被烹調(diào)物放入的鍋等被加熱物； 圓環(huán)狀的主加熱線圈，配置在上述頂板的下方； 扁平形狀的第I副加熱線圈和第2副加熱線圈，在上述主加熱線圈的兩側(cè)接近地配置，具有比主加熱線圈的半徑小的橫向?qū)挾龋? 變換電路，分別向上述主加熱線圈和多個(gè)副加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力； 控制部，控制上述變換電路的輸出；以及 操作部，對(duì)上述控制部指示加熱的開(kāi)始、熱功率設(shè)定等， 在上述操作部具有重視加熱速度的烹調(diào)菜單的第I選擇部、和重視加熱的均勻性的烹調(diào)菜單的第2選擇部， 上述控制部進(jìn)行切換，在上述第I選擇部被選擇的情況下，使主加熱線圈和第I副加熱線圈、第2副加熱線圈的相鄰區(qū)域中的高頻電流的方向相同，在第2選擇部被選擇的情況下，使該高頻電流的方向相反。
12.—種感應(yīng)加熱烹調(diào)器，其特征在于，該感應(yīng)加熱烹調(diào)器具有: 頂板，載置供被烹調(diào)物放入的鍋等被加熱物； 圓環(huán)狀的主加熱線圈，配置在上述頂板的下方； 扁平形狀的第I副加熱線圈和第2副加熱線圈，在上述主加熱線圈的兩側(cè)接近地配置，具有比主加熱線圈的半徑小的橫向?qū)挾龋? 變換電路，分別向上述主加熱線圈和多個(gè)副加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力； 控制部，控制上述變換電路的輸出； 操作部，對(duì)上述控制部指示加熱的開(kāi)始、熱功率設(shè)定等；以及 顯示部，顯示對(duì)上述控制部指示的加熱條件， 在上述操作部具有使加熱速度優(yōu)先的烹調(diào)菜單的第I選擇部、使加熱的均勻性優(yōu)先的烹調(diào)菜單的第2選擇部、和使加熱速度和保溫功能優(yōu)先的烹調(diào)菜單的第3選擇部， 上述控制部在上述第I選擇部被選擇的情況下，以主加熱線圈和第I副加熱線圈、第2副加熱線圈的相鄰區(qū)域中的線圈電流的方向成為相同的方式加熱驅(qū)動(dòng)，在第2選擇部被選擇的情況下，進(jìn)行切換，以使該線圈電流的方向成為相反，在第3選擇部被選擇的情況下，以主加熱線圈和第I副加熱線圈、第2副加熱線圈的相鄰區(qū)域中的高頻電流的方向成為相同的方式加熱驅(qū)動(dòng)，之后使該高頻電流的方向相反地進(jìn)行加熱驅(qū)動(dòng)。
13.—種感應(yīng)加熱烹調(diào)器，其特征在于，該感應(yīng)加熱烹調(diào)器具有: 頂板，載置供被烹調(diào)物放入的鍋等被加熱物； 圓環(huán)狀的主加熱線圈，配置在上述頂板的下方； 扁平形狀的第I副加熱線圈和第2副加熱線圈，在上述主加熱線圈的兩側(cè)接近地配置，具有比主加熱線圈的半徑小的橫向?qū)挾龋? 變換電路，分別向上述主加熱線圈和多個(gè)副加熱線圈供給感應(yīng)加熱電力； 控制部，控制 上述變換電路的輸出； 操作部，對(duì)上述控制部指示加熱的開(kāi)始、熱功率設(shè)定等；顯示部，顯示對(duì)上述控制部指示的加熱條件；以及 對(duì)流促進(jìn)控制選擇部，供使用者能夠選擇促進(jìn)被烹調(diào)物的對(duì)流的控制方式， 上述控制部在上述選擇部被選擇操作的情況下，控制主加熱線圈和第I副加熱線圈、第2副加熱線圈的相鄰區(qū)域中的高頻電流的方向，且使相對(duì)于上述多個(gè)副加熱線圈的動(dòng)作條件變化地進(jìn)行加熱驅(qū)動(dòng)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1 13中任一項(xiàng)所述的感應(yīng)加熱烹調(diào)器，其特征在于， 該感應(yīng)加熱烹調(diào)器還具有檢測(cè)被加熱物的溫度的溫度傳感器， 在上述溫度傳感器檢測(cè)到被烹調(diào)物的沸騰狀態(tài)的情況下，控制部重復(fù)多次相對(duì)于副加熱線圈的通電切換動(dòng)作。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的感應(yīng)加熱烹調(diào)器，其特征在于， 該感應(yīng)加熱烹調(diào)器 還具有檢測(cè)被加熱物的溫度的溫度傳感器， 控制部在上述溫度傳感器檢測(cè)到被烹調(diào)物或被加熱物的溫度是規(guī)定的溫度以上的情況下，使上述對(duì)流促進(jìn)控制選擇部的選擇操作有效。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的感應(yīng)加熱烹調(diào)器，其特征在于， 該感應(yīng)加熱烹調(diào)器還具有顯示使用者對(duì)控制部指示的加熱條件的顯示部， 在該顯示部，對(duì)流促進(jìn)控制選擇部的選擇用鍵被顯示成能夠觸摸操作的狀態(tài)。
17.根據(jù)權(quán)利要求11所述的感應(yīng)加熱烹調(diào)器，其特征在于， 該感應(yīng)加熱烹調(diào)器還具有顯示使用者對(duì)控制部指示的加熱條件的顯示部， 在該顯示部，第I選擇部、第2選擇部的選擇用鍵被顯示成能夠觸摸操作的狀態(tài)。
18.根據(jù)權(quán)利要求12所述的感應(yīng)加熱烹調(diào)器，其特征在于， 該感應(yīng)加熱烹調(diào)器還具有顯示使用者對(duì)控制部指示的加熱條件的顯示部， 在該顯示部，第I選擇部、第2選擇部、第3選擇部的選擇用鍵被顯示成能夠觸摸操作的狀態(tài)。
19.根據(jù)權(quán)利要求1 13中任一項(xiàng)所述的感應(yīng)加熱烹調(diào)器，其特征在于， 該感應(yīng)加熱烹調(diào)器還具有顯示使用者對(duì)控制部指示的加熱條件的顯示部， 在該顯示部顯示控制部重復(fù)多次相對(duì)于副加熱線圈的通電切換動(dòng)作。
20.根據(jù)權(quán)利要求1 13中任一項(xiàng)所述的感應(yīng)加熱烹調(diào)器，其特征在于， 該感應(yīng)加熱烹調(diào)器還包括判斷在主加熱線圈和副加熱線圈的上方是否載置著被加熱物的被加熱物載置判斷部， 在上述被加熱物載置判斷部判斷為在上述主加熱線圈和副加熱線圈的上方同時(shí)載置著被加熱物的情況下，控制部使協(xié)同加熱動(dòng)作能夠執(zhí)行。
21.根據(jù)權(quán)利要求1 13中任一項(xiàng)所述的感應(yīng)加熱烹調(diào)器，其特征在于， 該感應(yīng)加熱烹調(diào)器還包括: 顯示部，顯示使用者對(duì)控制部指示的加熱條件；以及 被加熱物載置判斷部，判斷在主加熱線圈和副加熱線圈的上方是否載置著被加熱物，在上述被加熱物載置判斷部判斷為在上述主加熱線圈和副加熱線圈的上方同時(shí)載置著被加熱物的情況下，控制部使協(xié)同加熱動(dòng)作能夠執(zhí)行，且在上述顯示部顯示利用主加熱線圈和副加熱線圈進(jìn)行協(xié)同加熱動(dòng)作。
22.根據(jù)權(quán)利要求2、4、6、8、10中任一項(xiàng)所述的感應(yīng)加熱烹調(diào)器，其特征在于，4個(gè)以上的副加熱線圈被配置在以主加熱線圈為中心對(duì)稱的位置，且與主加熱線圈的周緣隔有規(guī)定的絕緣用空間地設(shè)置， 這些各副加熱線圈的與主加熱線圈外周緣相鄰的側(cè)緣部，是沿著主加熱線圈外周緣形狀的彎曲形狀。
23.根據(jù)權(quán)利要求2、4、6、8、10中任一項(xiàng)所述的感應(yīng)加熱烹調(diào)器，其特征在于， 構(gòu)成第I組和第2組的副加熱線圈，在每一個(gè)時(shí)間區(qū)間，依次逐個(gè)地被變更為相鄰的副線圈。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的感應(yīng)加熱烹調(diào)器，其特征在于， 副加熱線圈由4個(gè)構(gòu)成，將構(gòu)成第I組和第2組的每2個(gè)副加熱線圈在每一個(gè)時(shí)間區(qū)間，依次逐個(gè)地變更為相同的方向的相鄰的副線圈，在結(jié)束4個(gè)區(qū)間之后，在第5個(gè)區(qū)間，恢復(fù)成與最初的區(qū)間相同的副加熱線圈的組合。
25.根據(jù)權(quán)利要求20所述的感應(yīng)加熱烹調(diào)器，其特征在于， 副加熱線圈的彎曲形狀與主加熱線圈外周緣的彎曲形狀的匹配率是60%以上。
26.根據(jù)權(quán)利要求18或19所述的感應(yīng)加熱烹調(diào)器，其特征在于， 副加熱線圈隔著主加熱線圈，彼此相向地二個(gè)為一組，一個(gè)副變換電路連接于該一組副加熱線圈，該變換電路由上述控制部切換，以使二個(gè)副加熱線圈中的某個(gè)副加熱線圈與主加熱線圈被同時(shí)驅(qū)動(dòng)，從而進(jìn)行協(xié)同加熱。
27.根據(jù)權(quán)利要求5所述的感應(yīng)`加熱烹調(diào)器，其特征在于， 第2熱功率是第I熱功率的1.5倍以上。
28.根據(jù)權(quán)利要求6所述的感應(yīng)加熱烹調(diào)器，其特征在于， 第2熱功率總和是第I熱功率總和的1.5倍以上。
29.根據(jù)權(quán)利要求7所述的感應(yīng)加熱烹調(diào)器，其特征在于， 第2熱功率和第3熱功率相同。
30.根據(jù)權(quán)利要求8所述的感應(yīng)加熱烹調(diào)器，其特征在于， 第2熱功率總和和第3熱功率總和相同。
全文摘要
本發(fā)明的感應(yīng)加熱烹調(diào)器具有圓環(huán)狀的主加熱線圈(MC)；與其兩側(cè)接近的扁平形狀的第1和第2副加熱線圈(SC1、SC2)；驅(qū)動(dòng)所有的加熱線圈的變換電路(MIV、SIV1、SIV2)、控制變換電路的通電控制電路(200)；以及操作部(E)，在操作部(E)設(shè)有選擇開(kāi)關(guān)(350)和選擇部(E1～E2)，該選擇開(kāi)關(guān)(350)能夠選擇重復(fù)多次以下的驅(qū)動(dòng)動(dòng)作的控制，該驅(qū)動(dòng)動(dòng)作為，在中止第1副加熱線圈(SC1)的驅(qū)動(dòng)時(shí)，加熱驅(qū)動(dòng)第2副加熱線圈(SC2)，接著中止第2副加熱線圈(SC2)的驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)第1副加熱線圈(SC1)，該選擇部(E1～E2)控制在加熱線圈中流動(dòng)的電流的方向，并能夠選擇重視加熱速度的烹調(diào)菜單和重視加熱的均勻性的烹調(diào)菜單。
文檔編號(hào)H05B6/36GK103202098SQ20118005242
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月3日
發(fā)明者亀岡和裕, 川田幸男, 伊藤匡薰, 平敷勇, 山內(nèi)登起子, 田中一史 申請(qǐng)人:三菱電機(jī)株式會(huì)社, 三菱電機(jī)家用電器株式會(huì)社