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      異型預制構件多點吊裝方法

      文檔序號:8155759閱讀:1302來源:國知局
      專利名稱:異型預制構件多點吊裝方法
      技術領域
      本發(fā)明關于一種構件吊裝方法,尤其是指一種異型預制構件多點吊裝方法。
      背景技術
      對于形狀規(guī)則的構件,只要對稱設置吊點,選用4根長度相等的吊繩即可。但異型構件若仍然用這個方法,構件吊起后一定是傾斜的,這樣會造成起吊和落地過程中構件損壞。為了讓構件在吊起后保持水平度,通常做法是采用3到4跟吊繩,且需要調整4根吊繩的長度。一般采用的方法是4根吊繩至少將其中3根替換成手動倒鏈,構件吊起后通過調整手動倒鏈來調整構件水平度。這樣做法的弊端是起吊瞬間構件仍然不平,還是會損壞;同時很難調整到所有繩索受力相同,最極端的情況是其中3根受力,I根不受力,這樣對構件也是一種損傷。

      發(fā)明內容
      有鑒于上述問題,本發(fā)明提供了一種異型預制構件多點吊裝方法,包括以下步驟I)用有限元軟件建立所述構件的模型,確定所述構件的重心坐標;2)在所述構件上選取復數個承載力較大、對所述構件損傷較小的位置,作為所述構件的吊點位置;3)通過所述重心畫一條鉛垂線,在該鉛垂線上選取一個吊鉤點位置,保證該吊鉤點與所述選取的復數個吊點的連線與水平面的夾角均大于45° ;4)基于上述選取的吊鉤點位置與吊點位置,制作吊繩,將吊繩依次連接所述選取的復數個吊點以及所述吊鉤點,吊起所述構件。進一步的,選取所述吊點的位置時,在所述構件上選取對稱布置的四角位置作為所述吊點的位置。進一步的,在所述鉛垂線上選取一個點,該點與所述復數個吊點的連線與水平面的夾角均大于60°,將該點作為所述構件的吊鉤點位置。本發(fā)明異型預制構件多點吊裝方法將吊點位置設置在構件上承載力較大的位置,在吊起構件時,保證了吊繩的均勻受力,即保證了構件的水平又保證了構件的結構不受損。


      圖1是本發(fā)明異型預制構件多點吊裝方法的流程圖。圖2是本發(fā)明異型預制構件多點吊裝方法在水平狀態(tài)下構件的重心示意圖。圖3是本發(fā)明異型預制構件多點吊裝方法在水平狀態(tài)下吊鉤點的區(qū)域示意圖。
      具體實施例方式配合參看圖1所示,是本發(fā)明異型預制構件多點吊裝方法的流程圖,包括以下步驟I)配合參看圖2所示,用有限元軟件建立所述構件10的模型,確定所述構件10的重心20坐標;如圖2所示的是本發(fā)明的一較佳實施例,所述構件10在水平狀態(tài)下的結構示意圖,該構件10可以是如圖2所示的異型構件,也可以是其他形狀的異型構件。2)配合參看圖3所示,是本發(fā)明的一較佳實施例,將所述構件10水平吊裝,所述構件10也可以在其他姿態(tài)下吊裝。在所述構件10上選取復數個承載力較大的位置,通過驗算確定將該位置作為吊裝點對構件10損傷較小,且該位置作為吊點操作較方便,將該位置作為所述構件10的吊點30的位置;選取所述吊點30的位置時,在所述構件10上選取對稱布置的四角位置作為所述吊點30的位置,使得所述構件10各部分承受的最大內力最小。3)配合參看圖3所示,通過所述重心20畫一條鉛垂線,在該鉛垂線上選取一個吊鉤點40的位置,保證該吊鉤點40與所述選取的復數個吊點30的連線與水平面的夾角均大于 45° ;當吊鉤點40與所述選取的復數個吊點30的連線與水平面的夾角小于45°時,構件10吊起后,吊繩在水平方向上的分力將會超過豎向分力,對構件10造成一個附加荷載。當這個附加荷載太大時,構件10可能會受損,因此,吊鉤點40與所述選取的復數個吊點30的連線與水平面的夾角不能小于45°。在本發(fā)明的一較佳實施例中,所述吊鉤點40與所述選取的復數個吊點30的連線與水平面的夾角均大于60°,構件10的受力最合理。4)基于上述選取的吊鉤點40的位置與吊點30的位置,制作吊繩,將吊繩依次連接所述選取的復數個吊點30以及所述吊鉤點40,吊起所述構件。以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明做任何形式上的限制,雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本專業(yè)的技術人員,在不脫離本發(fā)明技術方案的范圍內,當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本發(fā)明技術方案的內容,依據本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內。
      權利要求
      1.一種異型預制構件多點吊裝方法,其特征在于包括以下步驟1)用有限元軟件建立所述構件的模型,確定所述構件的重心坐標;2)在所述構件上選取復數個承載力較大、對所述構件損傷較小的位置,作為所述構件的吊點位置;3)通過所述重心畫一條鉛垂線,在該鉛垂線上選取一個吊鉤點位置,保證該吊鉤點與所述選取的復數個吊點的連線與水平面的夾角均大于45° ;4)基于上述選取的吊鉤點位置與吊點位置,制作吊繩,將吊繩依次連接所述選取的復數個吊點以及所述吊鉤點,吊起所述構件。
      2.如權利要求1所述的異型預制構件多點吊裝方法,其特征在于選取所述吊點的位置時,在所述構件上選取對稱布置的四角位置作為所述吊點的位置。
      3.如權利要求1所述的異型預制構件多點吊裝方法,其特征在于在所述鉛垂線上選取一個點,該點與所述復數個吊點的連線與水平面的夾角均大于60°,將該點作為所述構件的吊鉤點位置。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種異型預制構件多點吊裝方法,包括以下步驟1)用有限元軟件建立所述構件的模型,確定所述構件的重心坐標;2)在所述構件上選取復數個承載力較大、對所述構件損傷較小的位置,作為所述構件的吊點位置;3)通過所述重心畫一條鉛垂線,在該鉛垂線上選取一個吊鉤點位置,保證該吊鉤點與所述選取的復數個吊點的連線與水平面的夾角均大于45°;4)基于上述選取的吊鉤點位置與吊點位置,制作吊繩,將吊繩依次連接所述選取的復數個吊點以及所述吊鉤點,吊起所述構件。本發(fā)明將吊點位置設置在構件上承載力較大的位置,在吊起構件時,保證了吊繩的均勻受力,即保證了構件的水平又保證了構件的結構不受損。
      文檔編號B66C1/12GK103010954SQ20121052107
      公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月7日 優(yōu)先權日2012年12月7日
      發(fā)明者王桂玲, 馬榮全, 周洪濤, 于新平, 陳廣林, 黎金亮, 苗冬梅, 姚守儼, 馬洪娟, 范新海, 郭志鑫, 趙亞軍, 陳俊杰, 陳界羽, 童思哲 申請人:中國建筑第八工程局有限公司
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