專利名稱：隨動滾筒自動排繩裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種在劇場、演播室中，配合吊桿使用的滾筒自動排繩裝置，尤其涉及一種隨動滾筒自動排繩裝置。
背景技術：
在舞臺表演中，各演出劇場、演播室都離不開吊掛設備，吊掛設備用于將燈具吊掛在設備層下或者吊掛在適合演出需要的高度，并且根據(jù)演出需要對吊掛燈具進行移動。吊掛設備包括電機、滾筒、鋼絲繩等，電機安裝在設備層上，通過電機帶動滾筒旋轉(zhuǎn)將鋼絲繩纏繞在滾筒上；在鋼絲繩纏繞的過程中，通過滑輪、導繩輪等實現(xiàn)鋼絲繩在滾筒上有序的卷入、卷出，帶動吊掛燈具升降，或者根據(jù)實際需求，對吊掛燈具進行移動。在傳統(tǒng)吊掛設備中，滾筒固定在電機軸上，通過電機帶動滾筒轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)鋼絲繩在滾筒上的自動排列。為了保證鋼絲繩在滾筒上自動有序地排列，一方面，電機帶動的滾筒和導繩輪之間必須成丁字型，其中，導繩輪位于丁字尾端，滾筒位于丁字的橫線位置，另一方面，導繩輪和滾筒之間至少需要2米的距離，即，鋼絲繩和滾筒必須有一定夾角和一定的距離才能使鋼絲繩在滾筒上有序地自動排列?，F(xiàn)有技術中，吊掛設備主要依靠改變滑輪組的方式排繩，或者依靠鋼絲繩的相互擠壓自由排繩，這樣雖然也能夠達到排繩效果，但是容易出現(xiàn)亂繩，可靠性不高，排繩層數(shù)也不易多，而且，有時鋼絲繩與滾筒之間夾角過大，會導致鋼絲繩排列不均、松緊程度不一致。此外，由于現(xiàn)有吊掛設備在設備層上需要有一定的工作面積，對于各種演播室和劇場來說，需要在設備層預留一定的工作空間，而這對于一些小型演播室來說，存在一定的困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種隨動滾筒自動排繩裝置。為了達到上述的發(fā)明目的，本發(fā)明采用下述技術方案—種隨動滾筒自動排繩裝置，包括固定裝置、電機、絲杠、滾筒、以及與所述電機的電機軸固定連接的花鍵軸；其中，所述花鍵軸沿軸向分為兩部分，靠近所述電機軸的部分的外表面上設有花鍵槽，遠離所述電機軸的部分是光滑的光杠；所述絲杠為筒狀，所述絲杠套設在所述光杠的外圓周面上，并且所述絲杠遠離所述電機軸的一端固定在所述固定裝置上；所述滾筒套裝在所述花鍵軸和所述絲杠的外圓周面上，并且，所述滾筒與所述花鍵軸花鍵連接，所述滾筒與所述絲杠螺接；所述電機帶動所述花鍵軸和所述滾筒旋轉(zhuǎn)，在所述花鍵軸旋轉(zhuǎn)的過程中，所述絲杠靜止不動，所述滾筒在所述絲杠上沿軸向移動。進一步地，所述固定裝置包括電機固定板、定位固定板、側(cè)板和底板，所述電機固定板和所述側(cè)板位于相對的兩個面上，所述底板用于連接所述電機固定板和所述側(cè)板，并且，所述定位固定板用于固定連接所述電機固定板、所述側(cè)板和所述底板三者。
其中較優(yōu)地，所述絲杠遠離所述電機軸的一端固定在所述側(cè)板上。其中較優(yōu)地，所述電機固定在所述電機固定板上；所述花鍵軸帶花鍵槽的一端與所述電機軸連接，所述光杠與所述側(cè)板連接。其中較優(yōu)地，所述絲杠通過軸承套設在所述光杠的外圓周面上。其中較優(yōu)地，所述滾筒的兩端分別鑲嵌有端蓋，其中一側(cè)所述端蓋具有用于與所述絲杠相配合的螺紋槽，另一側(cè)所述端蓋具有用于與所述花鍵槽相配合的鍵槽。其中較優(yōu)地，還包括固定在所述固定裝置上的兩個導繩輪。其中較優(yōu)地，還包括用于排放的兩根鋼絲繩，其中一根所述鋼絲繩直接進入垂直吊桿，另一根所述鋼絲繩經(jīng)過兩個所述導繩輪改變方向后進入垂直吊桿。其中較優(yōu)地，所述電機是雙向電機。本發(fā)明提供的隨動滾筒自動排繩裝置，通過電機帶動滾筒旋轉(zhuǎn)做圓周運動，同時滾筒在絲杠的作用下水平移動，鋼絲繩隨滾筒轉(zhuǎn)動而收放，通過導繩輪固定鋼絲繩吊點位置不動，使鋼絲繩隨滾筒轉(zhuǎn)動有序的自動排繩。該隨動滾筒自動排繩裝置不需要導繩輪與電機有一定距離，節(jié)約設備層的工作空間，并避免了滾筒工作時鋼絲繩產(chǎn)生亂繩爬繩現(xiàn)象，作業(yè)平穩(wěn)性好，結(jié)構簡單，使用方便成本低，可廣泛適用于演播室劇場配合吊桿使用，具有廣泛的市場前景。


圖1是本發(fā)明所提供的隨動滾筒自動排繩裝置的主視圖；圖2是圖1所示隨動滾筒自動排繩裝置的后視圖；圖3是圖2所示后視圖中，去掉定位固定板并且滾筒水平移動后的結(jié)構示意圖；圖4是本發(fā)明所提供的隨動滾筒自動排繩裝置中，滾筒左端蓋的結(jié)構示意圖；圖5是本發(fā)明所提供的隨動滾筒自動排繩裝置中，滾筒右端蓋的結(jié)構示意圖；圖6是花鍵軸的正視圖；圖7是圖6所示花鍵軸的側(cè)視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明的具體技術內(nèi)容做詳細描述。本發(fā)明提供的隨動滾筒自動排繩裝置(下文簡稱自動排繩裝置)，配合吊桿使用于劇場、演播室中。該自動排繩裝置，通過電機帶動滾筒旋轉(zhuǎn)做圓周運動，同時滾筒在絲杠的作用下水平移動(沿滾筒軸向移動)，結(jié)合鋼絲繩在滾筒上卷入卷出，實現(xiàn)自動有序地排繩。如圖1所示，該自動排繩裝置中，包括由電機固定板2、定位固定板3、側(cè)板4和底板7組成的固定裝置,其中，電機固定板2和側(cè)板4位于相對的兩個面上,底板7用于連接電機固定板2和側(cè)板4,并且,定位固定板3用于固定連接電機固定板2、側(cè)板4和底板7三者。具體參見圖1，電機固定板2位于左側(cè),側(cè)板4位于右側(cè)；位于下方的底板7用于固定連接電機固定板2和側(cè)板4 ;位于后方的定位固定板3用于固定連接電機固定板2、側(cè)板4和底板7三者。該自動排繩裝置中，主要包括雙向電機1、花鍵軸5、絲杠6和滾筒8。其中，電機I固定在圖1中左側(cè)的電機固定板2上，花鍵軸5的一端與電機I的電機軸連接，另一端與右側(cè)的側(cè)板4連接。結(jié)合圖6和圖7可知，花鍵軸5沿軸向分為兩部分，其中，以圖6的方位進行說明，花鍵軸5的左半部分(靠近電機軸的部分)的外表面上設有花鍵槽18，右半部分(遠離電機軸的部分)是外表面光滑的光杠19，花鍵軸5帶有花鍵槽18的一端用于與電機軸連接，光滑的光杠19 一端用于與側(cè)板4連接。隨著電機I的旋轉(zhuǎn)，花鍵軸5轉(zhuǎn)動。絲杠6為筒形，絲杠6的外表面上設有外螺紋。絲杠6的兩端內(nèi)設有軸承20，絲杠6通過軸承20套設在光杠19光滑的外圓周面上。如圖1所示，絲杠6遠離電機軸的一端(右端)通過連接盤21固定在側(cè)板4上，從而在光杠19旋轉(zhuǎn)的過程中，絲杠6靜止不動。滾筒8套裝在花鍵軸5和絲杠6的外圓周面上，并且，滾筒8與花鍵軸5花鍵連接，滾筒8與絲杠6螺接。如圖4、圖5所示，滾筒8左端內(nèi)鑲嵌有左端蓋16，右端內(nèi)鑲嵌有右端蓋17 ;其中，左端蓋16具有與花鍵槽18配合的鍵槽，右端蓋17具有與絲杠6的外螺紋相配合的螺紋槽。在電機I旋轉(zhuǎn)的過程中，花鍵軸5旋轉(zhuǎn)，通過花鍵槽18與鍵槽的配合，滾筒8隨之轉(zhuǎn)動，由于絲杠6靜止不動，對滾筒8的轉(zhuǎn)動具有限制作用，從而滾筒8通過螺紋槽和絲杠6的外螺紋的相互作用，在絲杠6上做螺旋運動，即，滾筒8同時繞花鍵軸5旋轉(zhuǎn)運動和沿著花鍵軸5的軸向水平移動(沿花鍵軸5的軸向移動)。在滾筒8旋轉(zhuǎn)和水平移動的過程中，兩根鋼絲繩9和11分別纏繞在滾筒8上，實現(xiàn)自動排繩。結(jié)合圖2和圖3可知，在該自動排繩裝置中，還包括兩個導繩輪14和15，導繩輪14和導繩輪15分別通過繩輪軸12和固定釘13固定在定位固定板3的下側(cè)。其中，鋼絲繩9經(jīng)過導繩輪14和15兩次改變方向后以垂直的方向進入固定在底板7下方的垂直吊桿10內(nèi)，或者纏繞在滾筒8上；而鋼絲繩11直接垂直進入垂直吊桿10內(nèi)，或者直接從垂直吊桿10內(nèi)穿出并纏繞在滾筒8上。在電機I的旋轉(zhuǎn)過程中，鋼絲繩9和11的位置保持不變，即在滾筒8移動的過程中，保持鋼絲繩9和11的吊點位置不變，從而通過滾筒8的旋轉(zhuǎn)和水平移動，實現(xiàn)鋼絲繩的自動有序排繩。以圖3為例，對鋼絲繩的排放過程進行說明。在電機I正向旋轉(zhuǎn)的過程中，滾筒8旋轉(zhuǎn)并從左側(cè)向右移動(即滾筒8從圖4移動到圖5的位置)，鋼絲繩9和11始終沿垂直的方向纏繞在滾筒8上，從而，在滾筒8旋轉(zhuǎn)并水平移動的過程中，鋼絲繩9從c點纏繞到d點，而鋼絲繩11從a點纏繞到b點。同理，當電機反轉(zhuǎn)時，滾筒8從右側(cè)向左側(cè)移動(滾筒8從圖5移動到圖4的位置)，從d點到c點的鋼絲繩9經(jīng)過導繩輪14和15改變方向后，垂直向下進入垂直吊桿10，同時，從b點到a點的鋼絲繩11直接向下進入垂直吊桿10。綜上所述，本發(fā)明提供的隨動滾筒自動排繩裝置，在電機的作用下，滾筒隨電機軸旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動，同時滾筒在絲杠作用下實現(xiàn)水平位移，鋼絲繩隨滾筒轉(zhuǎn)動而收放，固定鋼絲繩吊點位置不動，可以實現(xiàn)鋼絲繩隨滾筒轉(zhuǎn)動有序的自動排繩。在該隨動滾筒自動排繩裝置中，導繩輪與電機之間的距離不受限制，較為靈活，從而節(jié)約了設備層的工作空間，避免了滾筒工作時鋼絲繩產(chǎn)生亂繩爬繩現(xiàn)象，作業(yè)平穩(wěn)性好，結(jié)構簡單、使用方便、成本低，配合吊桿可廣泛適用于演播室、劇場等場合使用，具有廣泛的市場前景。上面對本發(fā)明所提供的隨動滾筒自動排繩裝置進行了詳細的說明。對本領域的一般技術人員而言，在不背離本發(fā)明實質(zhì)精神的前提下對它所做的任何顯而易見的改動，都將構成對本發(fā)明專利權的侵犯，將承擔相應的法律責任。
權利要求
1.一種隨動滾筒自動排繩裝置，其特征在于 所述隨動滾筒自動排繩裝置包括固定裝置、電機、絲杠、滾筒、以及與所述電機的電機軸固定連接的花鍵軸； 其中，所述花鍵軸沿軸向分為兩部分，靠近所述電機軸的部分的外表面上設有花鍵槽，遠離所述電機軸的部分是光滑的光杠； 所述絲杠為筒狀，所述絲杠套設在所述光杠的外圓周面上，并且所述絲杠遠離所述電機軸的一端固定在所述固定裝置上； 所述滾筒套裝在所述花鍵軸和所述絲杠的外圓周面上，并且，所述滾筒與所述花鍵軸花鍵連接，所述滾筒與所述絲杠螺接； 所述電機帶動所述花鍵軸和所述滾筒旋轉(zhuǎn)，在所述花鍵軸旋轉(zhuǎn)的過程中，所述絲杠靜止不動，所述滾筒在所述絲杠上沿軸向移動。
2.如權利要求1所述的隨動滾筒自動排繩裝置，其特征在于 所述固定裝置包括電機固定板、定位固定板、側(cè)板和底板，所述電機固定板和所述側(cè)板位于相對的兩個面上，所述底板用于連接所述電機固定板和所述側(cè)板，并且，所述定位固定板用于固定連接所述電機固定板、所述側(cè)板和所述底板三者。
3.如權利要求2所述的隨動滾筒自動排繩裝置，其特征在于 所述絲杠遠離所述電機軸的一端固定在所述側(cè)板上。
4.如權利要求3所述的隨動滾筒自動排繩裝置，其特征在于 所述電機固定在所述電機固定板上；所述花鍵軸帶花鍵槽的一端與所述電機軸連接，所述光杠一端與所述側(cè)板連接。
5.如權利要求1所述的隨動滾筒自動排繩裝置，其特征在于 所述絲杠通過軸承套設在所述光杠的外圓周面上。
6.如權利要求1所述的隨動滾筒自動排繩裝置，其特征在于 所述滾筒的兩端分別鑲嵌有端蓋，其中一側(cè)所述端蓋具有用于與所述絲杠相配合的螺紋槽，另一側(cè)所述端蓋具有用于與所述花鍵槽相配合的鍵槽。
7.如權利要求1所述的隨動滾筒自動排繩裝置，其特征在于 所述隨動滾筒自動排繩裝置還包括固定在所述固定裝置上的兩個導繩輪。
8.如權利要求7所述的隨動滾筒自動排繩裝置，其特征在于 所述隨動滾筒自動排繩裝置還包括用于排放的兩根鋼絲繩，其中一根所述鋼絲繩直接進入垂直吊桿，另一根所述鋼絲繩經(jīng)過兩個所述導繩輪改變方向后進入垂直吊桿。
9.如權利要求1所述的隨動滾筒自動排繩裝置，其特征在于 所述電機是雙向電機。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種隨動滾筒自動排繩裝置，包括固定裝置、電機、絲杠、滾筒、以及與電機的電機軸固定連接的花鍵軸；其中，花鍵軸沿軸向分為兩部分，靠近電機軸的部分的外表面上設有花鍵槽，遠離電機軸的部分是光滑的光杠；絲杠為筒狀，絲杠套設在光杠的外圓周面上，并且絲杠遠離電機軸的一端固定在固定裝置上；滾筒套裝在花鍵軸和絲杠的外圓周面上，并且，滾筒與花鍵軸花鍵連接，滾筒與絲杠螺接；電機帶動花鍵軸和滾筒旋轉(zhuǎn)，在花鍵軸旋轉(zhuǎn)的過程中，絲杠靜止不動，滾筒在絲杠上沿軸向移動。該隨動滾筒自動排繩裝置，在電機的作用下，滾筒同時做旋轉(zhuǎn)運動和水平位移，隨著鋼絲繩的收放，可以實現(xiàn)鋼絲繩隨滾筒轉(zhuǎn)動有序的自動排繩。
文檔編號B66D1/39GK103010994SQ201210563670
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權日2012年12月21日
發(fā)明者甄何平, 孫紅霞 申請人:北京星光影視設備科技股份有限公司