專利名稱：一種單臂架門座起重機(jī)的鋼絲繩補(bǔ)償系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及起重設(shè)備，尤其是指一種單臂架門座起重機(jī)的鋼絲繩補(bǔ)償系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
單臂架門座起重機(jī)采用鋼絲繩補(bǔ)償?shù)姆绞竭_(dá)到水平變幅的目的，鋼絲繩從卷筒引出通過人字架頭部滑輪組至吊鉤，臂架變幅時(shí)，頭部滑輪高度的變化通過補(bǔ)償滑輪組達(dá)到水平變幅的目的。傳統(tǒng)方式由于鋼絲繩纏繞次數(shù)較多，鋼絲繩在負(fù)荷取力位置產(chǎn)生S型纏繞，鋼絲繩反復(fù)的正反彎曲，縮短了鋼絲繩的使用壽命，正常使用壽命僅600個(gè)小時(shí)
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能減少鋼絲繩磨損，優(yōu)化臂架平衡系統(tǒng)的用于單臂架門座起重機(jī)的鋼絲繩補(bǔ)償系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用如下的技術(shù)方案一種單臂架門座起重機(jī)的鋼絲繩補(bǔ)償系統(tǒng)，包括起升機(jī)構(gòu)卷筒、人字架結(jié)構(gòu)的立柱以及滑輪組，所述立柱上鉸接有一臂架，所述立柱與所述臂架之間還設(shè)有變幅機(jī)構(gòu)；所述立柱的頂部設(shè)有滑輪支架，所述滑輪支架的頂部鉸接有一個(gè)平衡梁，該平衡梁的一端設(shè)有配重，另一端與所述臂架連接；所述滑輪組包括臂架補(bǔ)償滑輪、臂架頭部滑輪以及人字架頭部滑輪，其中，設(shè)有臂架補(bǔ)償滑輪以及臂架頭部滑輪由下至上依次設(shè)置在所述臂架上；所述人字架頭部滑輪設(shè)置在所述滑輪支架上，所述人字架頭部滑輪包括前補(bǔ)償滑輪和后導(dǎo)向滑輪；所述滑輪支架上還設(shè)有負(fù)荷取力滑輪；設(shè)有第一鋼絲繩依次繞過所述起升機(jī)構(gòu)卷筒、負(fù)荷取力滑輪、后導(dǎo)向滑輪以及臂架頭部滑輪，該第一鋼絲繩的末端設(shè)有吊取裝置，滑輪支架上設(shè)有第二鋼絲繩依次繞過臂架補(bǔ)償滑輪、前補(bǔ)償滑輪以及臂架頭部滑輪，且與所述吊取裝置連接。進(jìn)一步地，所述后導(dǎo)向滑輪置于滑輪支架的頂部；進(jìn)一步地，所述前補(bǔ)償滑輪以及所述臂架置于同一側(cè)，且所述平衡梁與所述前補(bǔ)償滑輪連接。進(jìn)一步地，所述第一鋼絲繩與負(fù)荷取力滑輪的夾角0° <R<2°。優(yōu)選地，所述鋼絲繩在后導(dǎo)向滑輪的夾角減小至I度以內(nèi)。優(yōu)選地,所述吊取裝置為吊鉤。本實(shí)用新型將鋼絲繩從卷筒出來后，通過后導(dǎo)向滑輪實(shí)現(xiàn)順繞，通過前補(bǔ)償滑輪實(shí)現(xiàn)變幅水平位移，通過調(diào)節(jié)前后滑輪的位置輕松實(shí)現(xiàn)臂架平衡系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)。鋼絲繩順繞后，變幅水平性能優(yōu)于S向纏繞，能有效地降低鋼絲繩的磨損，鋼絲繩壽命提高50%。

附圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；[0014]附圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)參照附圖，進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型。 如附圖I所示，一種單臂架門座起重機(jī)的鋼絲繩補(bǔ)償系統(tǒng)，包括起升機(jī)構(gòu)卷筒I、人字架結(jié)構(gòu)的立柱2以及滑輪組，立柱2上鉸接有一臂架3，立柱2與臂架3之間還設(shè)有變幅機(jī)構(gòu)4 ;立柱2的頂部設(shè)有滑輪支架21，滑輪支架21的頂部鉸接有一個(gè)平衡梁22，該平衡梁22的一端設(shè)有配重23，另一端與臂架3連接；滑輪組包括臂架補(bǔ)償滑輪51、臂架頭部滑輪52以及人字架頭部滑輪，其中，臂架補(bǔ)償滑輪51以及臂架頭部滑輪52由下至上依次設(shè)置在臂架3上；人字架頭部滑輪設(shè)置在滑輪支架21上，人字架頭部滑輪包括前補(bǔ)償滑輪53和后導(dǎo)向滑輪54，其中，前補(bǔ)償滑輪53以及臂架3置于同一側(cè)，且平衡梁22與前補(bǔ)償滑輪53連接；滑輪支架21上還設(shè)有負(fù)荷取力滑輪55。設(shè)有第一鋼絲繩61依次繞過起升機(jī)構(gòu)卷筒31、負(fù)荷取力滑輪55、后導(dǎo)向滑輪54以及臂架頭部滑輪52，該第一鋼絲61的末端設(shè)有吊鉤7 ;滑輪支架44上設(shè)有第二鋼絲62繩依次繞過臂架補(bǔ)償滑輪51、前補(bǔ)償滑輪53以及臂架頭部滑輪52，且與吊鉤7連接，即第一鋼絲繩61與第二鋼絲繩62全部順繞，變幅水平性能優(yōu)于S向纏繞，第一鋼絲繩61與負(fù)荷取力滑輪55之間的夾角控制在2度以內(nèi)，由于，起升機(jī)構(gòu)卷筒通過旋轉(zhuǎn)收起和釋放鋼絲繩，實(shí)現(xiàn)貨物的起升和下降，起升卷筒上鋼絲繩纏繞最大18圈，最小6圈，鋼絲繩在卷筒上的行程為480，卷筒與負(fù)荷取力滑輪之間的間距越大，鋼絲繩與負(fù)荷取力滑輪的夾角越小，鋼絲繩在卷筒和滑輪上的磨損越小，使鋼絲繩壽命提高50%，同時(shí)，還能保證在變幅時(shí)，吊鉤可保持水平位移。參照附圖2，在使用本實(shí)用新型時(shí)，只需在該鋼絲繩補(bǔ)償系統(tǒng)的立柱2底部設(shè)有由下至上依次設(shè)一個(gè)圓筒底座8、轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)9以及機(jī)器房10，將起升機(jī)構(gòu)卷筒I置于機(jī)器房10內(nèi)，即可成為一種單臂架門座起重機(jī)。以上所述的本實(shí)用新型實(shí)施方式，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種單臂架門座起重機(jī)的鋼絲繩補(bǔ)償系統(tǒng)，包括起升機(jī)構(gòu)卷筒、人字架結(jié)構(gòu)的立柱以及滑輪組，所述立柱上鉸接有一臂架，所述立柱與所述臂架之間還設(shè)有變幅機(jī)構(gòu)；所述立柱的頂部設(shè)有滑輪支架，所述滑輪支架的頂部鉸接有一個(gè)平衡梁，該平衡梁的一端設(shè)有配重，另一端與所述臂架連接； 其特征在于所述滑輪組包括臂架補(bǔ)償滑輪、臂架頭部滑輪以及人字架頭部滑輪，其中，設(shè)有臂架補(bǔ)償滑輪以及臂架頭部滑輪由下至上依次設(shè)置在所述臂架上；所述人字架頭部滑輪設(shè)置在所述滑輪支架上，所述人字架頭部滑輪包括前補(bǔ)償滑輪和后導(dǎo)向滑輪；所述滑輪支架上還設(shè)有負(fù)荷取力滑輪；設(shè)有第一鋼絲繩依次繞過所述起升機(jī)構(gòu)卷筒、負(fù)荷取力滑輪、后導(dǎo)向滑輪以及臂架頭部滑輪，該第一鋼絲繩的末端設(shè)有吊取裝置，滑輪支架上設(shè)有第二鋼絲繩依次繞過臂架補(bǔ)償滑輪、前補(bǔ)償滑輪以及臂架頭部滑輪，且與所述吊取裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種單臂架門座起重機(jī)的鋼絲繩補(bǔ)償系統(tǒng)，其特征在于，所述后導(dǎo)向滑輪置于滑輪支架的頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種單臂架門座起重機(jī)的鋼絲繩補(bǔ)償系統(tǒng)，其特征在于，所述前補(bǔ)償滑輪以及所述臂架置于同一側(cè)，且所述平衡梁與所述前補(bǔ)償滑輪連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種單臂架門座起重機(jī)的鋼絲繩補(bǔ)償系統(tǒng)，其特征在于，所述第一鋼絲繩與負(fù)荷取力滑輪的夾角0°〈R〈2°。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種單臂架門座起重機(jī)的鋼絲繩補(bǔ)償系統(tǒng)，其特征在于，所述第一鋼絲繩與負(fù)荷取力滑輪的夾角為I度以內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種單臂架門座起重機(jī)的鋼絲繩補(bǔ)償系統(tǒng)，其特征在于，所述吊取裝置為吊鉤。
專利摘要一種單臂架門座起重機(jī)的鋼絲繩補(bǔ)償系統(tǒng)，包括起升機(jī)構(gòu)卷筒、人字架結(jié)構(gòu)的立柱以及滑輪組，立柱上鉸接有一臂架，立柱的頂部設(shè)有滑輪支架；滑輪組包括臂架補(bǔ)償滑輪、臂架頭部滑輪以及人字架頭部滑輪，設(shè)有臂架補(bǔ)償滑輪以及臂架頭部滑輪設(shè)置在臂架上；人字架頭部滑輪包括前補(bǔ)償滑輪和后導(dǎo)向滑輪，并設(shè)置在滑輪支架上；滑輪支架上還設(shè)有負(fù)荷取力滑輪；設(shè)有鋼絲繩依次繞過起升機(jī)構(gòu)卷筒、負(fù)荷取力滑輪、后導(dǎo)向滑輪以及臂架頭部滑輪，滑輪支架上設(shè)有另一鋼絲繩依次繞過臂架補(bǔ)償滑輪、前補(bǔ)償滑輪以及臂架頭部滑輪。本實(shí)用新型變幅水平性能優(yōu)于S向纏繞，能有效地降低鋼絲繩的磨損，鋼絲繩壽命提高50%。
文檔編號B66C23/82GK202643182SQ20122018179
公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者林宇村 申請人:廣東中藝重工有限公司