專利名稱:吊裝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
吊裝器技術(shù)領(lǐng)域 本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝配領(lǐng)域,更具體地,涉及一種吊裝器。
背景技術(shù):
在電機(jī)的組裝過(guò)程中需要將繞組鐵心壓裝到機(jī)殼內(nèi),首先要將繞組鐵心吊裝到待安裝的位置?,F(xiàn)有技術(shù)中的吊裝器包括尼龍繩和吊鉤。在裝配時(shí),首先將尼龍繩的一端穿過(guò)繞組鐵心,然后將尼龍繩的兩端打結(jié)固定,再用吊鉤勾住尼龍繩,而后通過(guò)尼龍繩將繞組鐵心吊起,然后將繞組鐵心放置在待組裝的支撐架上。待重新調(diào)整吊鉤的位置后,通過(guò)尼龍繩將繞組鐵心吊裝至機(jī)殼的上方,然后慢慢下降吊鉤,使繞組鐵心與機(jī)殼接觸直至完全壓入機(jī)殼內(nèi)?,F(xiàn)有技術(shù)中的吊裝器具有以下缺點(diǎn)(1)由于繞組鐵心質(zhì)量大且吊裝器結(jié)構(gòu)過(guò)于簡(jiǎn)單,所以在吊裝的過(guò)程中極易損壞繞組鐵心。(2)通過(guò)吊鉤吊裝繞組鐵心時(shí),由于吊鉤與尼龍繩之間的連接方式不可靠、不穩(wěn)定,繞組鐵心容易從吊鉤上脫落,從而發(fā)生意外事故、造成安全隱患。另外,在現(xiàn)有技術(shù)中還有直接采用人工安裝的方式。例如,通過(guò)人工的方式將繞組鐵心移動(dòng)到機(jī)殼的上方,而后再將繞組鐵心壓裝到機(jī)殼的內(nèi)部。由于繞組鐵心的質(zhì)量通常在25-45kg之間,所以需要兩名工人協(xié)同吊裝繞組鐵心。進(jìn)一步地,由于兩名工人的操作步調(diào)不易協(xié)調(diào)一致,所以吊裝過(guò)程中容易出現(xiàn)意外事故。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種吊裝器,以解決現(xiàn)有技術(shù)中吊裝器容易損壞繞組鐵心和安全性差的問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種吊裝器,包括本體,本體包括第一端、第二端和側(cè)壁;本體還包括設(shè)置在第一端上的吊環(huán)和設(shè)置在側(cè)壁上的第一孔,本體的第一端設(shè)置有第一開(kāi)口 ;錐套,錐套可活動(dòng)地設(shè)置在本體的內(nèi)部;頂塊,頂塊穿過(guò)本體的側(cè)壁上的第一孔;頂塊包括第一端和第二端,頂塊的第一端位于本體的內(nèi)部,頂塊的第二端位于本體的外部,且頂塊的第一端與錐套接觸或分離;吊桿,吊桿的一端與錐套相連接。進(jìn)一步地,錐套包括第一端和第二端,錐套的第一端設(shè)置有第一導(dǎo)向部,第一導(dǎo)向部的至少一部分活動(dòng)地設(shè)置在本體的第一端的第一開(kāi)口內(nèi);本體的第二端包括第二開(kāi)口,錐套的第二端設(shè)置有第二導(dǎo)向部,第二導(dǎo)向部的至少一部分活動(dòng)地設(shè)置在本體的第二端的第二開(kāi)口內(nèi)。進(jìn)一步地,錐套的第一端小于錐套的第二端。進(jìn)一步地,吊桿包括桿部和吊裝環(huán),桿部包括第一端和第二端;桿部的第一端與吊裝環(huán)連接,桿部的第二端與錐套連接。進(jìn)一步地,桿部與錐套和/或吊裝環(huán)通過(guò)螺紋連接。 進(jìn)一步地,吊裝器還包括壓緊螺母,壓緊螺母與吊桿螺紋連接,壓緊螺母設(shè)置在本體的第一端與吊裝環(huán)之間。進(jìn)一步地,吊裝器還包括支架,支架套設(shè)在吊桿上,支架設(shè)置在本體的第一端與壓緊螺母之間。進(jìn)一步地,支架的垂直于吊桿方向上的截面沿壓緊螺母到本體的第一端的方向增大。進(jìn)一步地,吊裝器還包括鍵,鍵安裝在錐套上,本體的內(nèi)壁上設(shè)置有與鍵相配合的導(dǎo)向槽。進(jìn)一步地,鍵與錐套通過(guò)螺釘連接。本實(shí)用新型通過(guò)吊桿的運(yùn)動(dòng),使與吊桿連接的錐套隨之運(yùn)動(dòng),從而使頂塊向外張開(kāi)并頂住繞組鐵心,從而可以方便而安全地將繞組鐵心吊起來(lái),以進(jìn)行相應(yīng)的操作,避免了繞組鐵心的損壞,具有安全性高的特點(diǎn)。
構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I示意性示出了本實(shí)用新型中的吊裝器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2示意性示出了本實(shí)用新型中的吊裝器的俯視圖;圖3示意性示出了圖2中A-A方向的剖視圖;圖4示意性示出了本實(shí)用新型中的機(jī)殼、繞組鐵心和吊裝器的結(jié)構(gòu)示意圖;以及圖5示意性示出了本實(shí)用新型中的機(jī)殼、繞組鐵心和吊裝器的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。本實(shí)用新型提供了一種吊裝器。如圖I至圖3所示,本實(shí)用新型中的吊裝器包括本體10,本體10包括第一端、第二端和側(cè)壁;本體10還包括設(shè)置在第一端上的吊環(huán)11和設(shè)置在側(cè)壁上的第一孔12,本體10的第一端設(shè)置有第一開(kāi)口 13 ;錐套20,錐套20可活動(dòng)地設(shè)置在本體10的內(nèi)部;頂塊30,頂塊30穿過(guò)本體10的側(cè)壁上的第一孔12 ;頂塊30包括第一端和第二端,頂塊30的第一端位于本體10的內(nèi)部,頂塊30的第二端位于本體10的外部,且頂塊30的第一端與錐套20接觸或分離;吊桿40,吊桿40的一端與錐套20相連接。請(qǐng)參考圖4和圖5,使用時(shí),首先通過(guò)本體10的第一端上的吊環(huán)11將本實(shí)用新型的吊裝器吊起來(lái),然后將吊裝器移動(dòng)到繞組鐵心80的上方,并緩慢下放吊裝器。此時(shí),錐套20在其自身重力的作用下,相對(duì)于本體10向下運(yùn)動(dòng),從而使頂塊30的第一端與錐套20分離。由于頂塊30的第一端位于本體10的內(nèi)部、頂塊30的第二端位于本體10的外部,所以通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)頂塊30可使頂塊30相對(duì)于本體10向內(nèi)運(yùn)動(dòng),從而使吊裝器可以順利的伸入繞組鐵心80中。而后將吊桿40吊起來(lái),由于吊桿40與錐套20連接,因此,當(dāng)?shù)鯒U40向上運(yùn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)錐套20相對(duì)于本體10向上運(yùn)動(dòng),從而使頂塊30向外張開(kāi)并頂住繞組鐵心80。當(dāng)頂塊30將繞組鐵心80頂緊后,繞組鐵心80隨吊裝器一起移動(dòng)到機(jī)殼90的上方,然后使吊裝器緩慢地向下運(yùn)動(dòng),以使繞組鐵心80與機(jī)殼90相接觸,直至繞組鐵心80完全壓入機(jī)殼90中。為保證吊裝器工作時(shí)的穩(wěn)定性,可以在本體10上設(shè)置多個(gè)吊環(huán)11(例如兩個(gè)吊環(huán)11),優(yōu)選地,吊環(huán)11對(duì)稱地設(shè)置在本體10上。優(yōu)選地,本體10的側(cè)壁上可以設(shè)置有多個(gè)第一孔12 (例如三個(gè))且頂塊30的個(gè)數(shù)應(yīng)與第一孔12的個(gè)數(shù)保持一致。由于設(shè)置多個(gè)頂塊30從不同方向同時(shí)頂住吊繞組鐵心80,所以保證了吊裝器能夠可靠的將繞組鐵心80吊起。優(yōu)選地,可以將多個(gè)第一孔12均勻地設(shè)置在本體10上。由于本實(shí)用新型采用頂塊30頂緊繞組鐵心80的緊固方式,不需要將尼龍繩等穿過(guò)繞組鐵心80,因此不會(huì)發(fā)生由于尼龍繩捆綁繞組鐵心80而導(dǎo)致繞組鐵心80損壞的情況;且本實(shí)用新型中的吊裝器設(shè)置有多個(gè)頂塊30,在多個(gè)方向同時(shí)對(duì)繞組鐵心80施加頂緊力,這樣,繞組鐵心與吊裝器之間可靠地連接,不會(huì)發(fā)生脫落等問(wèn)題,具有安全性高的特點(diǎn);同時(shí),本實(shí)用新型中的吊裝器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低的特點(diǎn)。本實(shí)用新型可用于對(duì)繞組鐵心80的起吊,當(dāng)然也可以用于起吊具有圓筒狀結(jié)構(gòu)的其他工件。 如圖3所示,本實(shí)用新型中的錐套20包括第一端和第二端,錐套20的第一端設(shè)置有第一導(dǎo)向部21,第一導(dǎo)向部21的至少一部分活動(dòng)地設(shè)置在本體10的第一端的第一開(kāi)口13內(nèi);本體10的第二端包括第二開(kāi)口 14,錐套20的第二端設(shè)置有第二導(dǎo)向部22,第二導(dǎo)向部22的至少一部分活動(dòng)地設(shè)置在本體10的第二端的第二開(kāi)口 14內(nèi)。優(yōu)選地,如圖3所示的實(shí)施例中,第一導(dǎo)向部21和第一開(kāi)口 13、第二開(kāi)口 14和第二導(dǎo)向部22相配合的部分均設(shè)置為光孔,由此實(shí)現(xiàn)了它們之間的活動(dòng)連接。同時(shí),由于錐套20沿第一開(kāi)口 13和第二開(kāi)口 14的方向運(yùn)動(dòng),所以本體10的第一開(kāi)口 13和第二開(kāi)口 14對(duì)錐套20的運(yùn)動(dòng)起導(dǎo)向的作用。優(yōu)選地,如圖3所示的實(shí)施例中,錐套20的第一端小于錐套20的第二端。因此當(dāng)?shù)鯒U40帶動(dòng)錐套20向上運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中,錐套20使頂塊30發(fā)生沿垂直于吊桿40且遠(yuǎn)離吊桿40方向的運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)繞組鐵心80的卡緊(請(qǐng)參考圖4和圖5)。優(yōu)選地,如圖3所示的實(shí)施例中,吊桿40包括桿部41和吊裝環(huán)42,桿部41包括第一端和第二端;桿部41的第一端與吊裝環(huán)42連接,桿部41的第二端與錐套20連接。吊裝過(guò)程中,通過(guò)起吊吊裝環(huán)42,從而使吊桿40和錐套20運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)了吊裝器的運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步地,桿部41與錐套20和/或吊裝環(huán)42通過(guò)螺紋連接,優(yōu)選地,該螺紋是梯形螺紋。如圖3所示,本實(shí)用新型中的吊裝器還包括壓緊螺母60,壓緊螺母60與吊桿40螺紋連接,壓緊螺母60設(shè)置在本體10的第一端與吊裝環(huán)42之間。請(qǐng)參考圖4和圖5,吊裝器與繞組鐵心80配合時(shí),需要調(diào)節(jié)頂塊30與繞組鐵心80的位置。若頂塊30向外張開(kāi)過(guò)多而不能使吊裝器伸入繞組鐵心80中,需要手動(dòng)將頂塊30向內(nèi)推動(dòng)直至吊裝器可以順利伸入繞組鐵心80中;若吊裝器順利伸入繞組鐵心80中且頂塊30沒(méi)有與繞組鐵心80的內(nèi)部接觸,需要調(diào)節(jié)壓緊螺母60使錐套20向上運(yùn)動(dòng),從而使頂塊30向外張開(kāi)與繞組鐵心80的內(nèi)壁接觸。進(jìn)一步地調(diào)節(jié)壓緊螺母60使頂塊30與繞組鐵心80壓緊,從而使吊裝器對(duì)繞組鐵心80施加預(yù)緊力。優(yōu)選地,本實(shí)用新型中的吊裝器還包括支架70,支架70套設(shè)在吊桿40上,支架70設(shè)置在本體10的第一端與壓緊螺母60之間。由于設(shè)置了支架70,從而加大了壓緊螺母60與本體10間的受力面積。在調(diào)節(jié)壓緊螺母60的過(guò)程中,由于受力面積增大,所以壓緊螺母60可以具有更大的調(diào)節(jié)范圍且保證施加在本體上的作用力更加的穩(wěn)定,有利于頂塊30預(yù)緊繞組鐵心80,使得吊裝器可以吊起更重的繞組鐵心80。優(yōu)選地,如圖3所示的實(shí)施例中,支架70的垂直于吊桿40方向上的截面沿壓緊螺母60到本體10的第一端的方向增大。支架70與壓緊螺母60的作用力面積小于支架70與本體10的作用力面積,更有利于壓緊螺母施加的壓緊力的傳遞,也使得吊裝器工作得更加穩(wěn)定。由于錐套20與本體10在周向可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),也就是說(shuō),在吊裝過(guò)程中,本體10及繞組鐵心80可能會(huì)相對(duì)錐套20發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),從而引起安全問(wèn)題。優(yōu)選地,為解決這個(gè)問(wèn)題,本實(shí)用新型中的吊裝器還包括鍵50,鍵50安裝在錐套20的第二端上,本體10的第二開(kāi)口 14的內(nèi)壁上設(shè)置有與鍵50相配合的導(dǎo)向槽。優(yōu)選地,鍵50與錐套20的第二端通過(guò)螺釘連接。優(yōu)選地,在如圖3所示的實(shí)施例中,錐套20的第二端上通過(guò)螺釘安裝有鍵50,鍵50與設(shè)置 有導(dǎo)向槽的本體10相配合,從而防止錐套20與本體10之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種吊裝器,其特征在于,包括 本體(10),所述本體(10)包括第一端、第二端和側(cè)壁;所述本體(10)還包括設(shè)置在所述第一端上的吊環(huán)(11)和設(shè)置在所述側(cè)壁上的第一孔(12),所述本體(10)的所述第一端設(shè)置有第一開(kāi)口(13); 錐套(20 ),所述錐套(20 )可活動(dòng)地設(shè)置在所述本體(10 )的內(nèi)部; 頂塊(30),所述頂塊(30)穿過(guò)所述本體(10)的所述側(cè)壁上的所述第一孔(12); 所述頂塊(30)包括第一端和第二端,所述頂塊(30)的所述第一端位于所述本體(10)的內(nèi)部,所述頂塊(30)的所述第二端位于所述本體(10)的外部,且所述頂塊(30)的所述第一端與所述錐套(20)接觸或分離; 吊桿(40 ),所述吊桿(40 )的一端與所述錐套(20 )相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吊裝器,其特征在于,所述錐套(20)包括第一端和第二端,所述錐套(20)的所述第一端設(shè)置有第一導(dǎo)向部(21),所述第一導(dǎo)向部(21)的至少一部分活動(dòng)地設(shè)置在所述本體(10)的所述第一端的所述第一開(kāi)口(13)內(nèi);所述本體(10)的所述第二端包括第二開(kāi)口(14),所述錐套(20)的所述第二端設(shè)置有第二導(dǎo)向部(22),所述第二導(dǎo)向部(22)的至少一部分活動(dòng)地設(shè)置在所述本體(10)的所述第二端的所述第二開(kāi)口(14)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吊裝器,其特征在于,所述錐套(20)的所述第一端小于所述錐套(20)的所述第二端。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吊裝器,其特征在于,所述吊桿(40)包括桿部(41)和吊裝環(huán)(42),所述桿部(41)包括第一端和第二端;所述桿部(41)的所述第一端與所述吊裝環(huán)(42)連接,所述桿部(41)的所述第二端與所述錐套(20 )連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吊裝器,其特征在于,所述桿部(41)與所述錐套(20)和/或所述吊裝環(huán)(42 )通過(guò)螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吊裝器,其特征在于,所述吊裝器還包括壓緊螺母(60),所述壓緊螺母(60)與所述吊桿(40)螺紋連接,所述壓緊螺母(60)設(shè)置在所述本體(10)的所述第一端與所述吊裝環(huán)(42)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的吊裝器,其特征在于,所述吊裝器還包括支架(70),所述支架(70 )套設(shè)在所述吊桿(40 )上,所述支架(70 )設(shè)置在所述本體(10 )的所述第一端與所述壓緊螺母(60)之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的吊裝器,其特征在于,所述支架(70)的垂直于所述吊桿(40)方向上的截面沿所述壓緊螺母(60)到所述本體(10)的所述第一端的方向增大。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至8中任一項(xiàng)所述的吊裝器,其特征在于,所述吊裝器還包括鍵(50),所述鍵(50)安裝在所述錐套(20)上,所述本體(10)的內(nèi)壁上設(shè)置有與所述鍵(50)相配合的導(dǎo)向槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的吊裝器,其特征在于,所述鍵(50)與所述錐套(20)通過(guò)螺釘連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供了吊裝器。吊裝器包括本體,本體包括第一端、第二端和側(cè)壁;本體還包括設(shè)置在第一端上的吊環(huán)和設(shè)置在側(cè)壁上的第一孔,本體的第一端設(shè)置有第一開(kāi)口;錐套,錐套可活動(dòng)地設(shè)置在本體的內(nèi)部;頂塊,頂塊穿過(guò)本體的側(cè)壁上的第一孔;頂塊包括第一端和第二端,頂塊的第一端位于本體的內(nèi)部,頂塊的第二端位于本體的外部,且頂塊的第一端與錐套接觸或分離;吊桿,吊桿的一端與錐套相連接。本實(shí)用新型通過(guò)吊桿的運(yùn)動(dòng),使與吊桿連接的錐套隨之運(yùn)動(dòng),從而使頂塊向外張開(kāi)并頂住繞組鐵心,從而可以方便而安全地將繞組鐵心吊起來(lái),以進(jìn)行相應(yīng)的操作,避免了繞組鐵心的損壞,具有安全性高的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B66C1/54GK202643101SQ20122032373
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月5日
發(fā)明者周浩, 雷學(xué)軍, 宋立業(yè) 申請(qǐng)人:中國(guó)北車集團(tuán)大同電力機(jī)車有限責(zé)任公司