專利名稱：自適應電磁感應模具加熱裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及模具加熱裝置，特別涉及一種自適應電磁感應模具加熱裝置。
背景技術：
在鋁型材生產過程中，通常要將擠壓模具加熱至與鋁棒相近的溫度(約450度)，以便擠壓型材。目前的模具加熱大多采用電磁感應加熱，同一個爐孔既需要體積較大的模具，也需要加熱體積較小的模具。在電磁線圈工作電流一定的情況下，加熱體積較小的模具的時候，由于模具與電磁線圈的距離比較大，模具的渦流會比較小，加熱的速度就會比較慢；如果為了使體積較小的模具的加熱速度快，就必須加大電磁線圈的工作電流，這樣ー來，在加熱體積較大的模具的時候，就會使模具內的渦流過大，影響其內應カ的變化，會導致模具產生裂紋、斷橋等現象，縮短模具的使用壽命。

實用新型內容本實用新型的目的是要提供一種自適應電磁感應模具加熱裝置，可以解決上述問題。根據本實用新型的ー個方面，提供了一種自適應電磁感應模具加熱裝置，包括對模具進行加熱的電磁感應線圈，調節(jié)電磁感應線圈的工作電流強度的電位器，根據模具與電磁感應線圈的距離輸出電信號的磁場傳感器和接收電信號、井根據預存的與電信號相應的電磁感應線圈的工作電流強度向電位器發(fā)出的控制信號的可編程邏輯控制器。本實用新型自適應電磁感應模具加熱裝置可根據模具與電磁感應線圈的距離，自動調節(jié)電磁感應線圈的工作電流的大小。需要加熱體積較小的模具時，増大電磁感應線圈的工作電流，使模具快速加熱；需要加熱體積較大的模具時，減小電磁感應線圈的工作電流，使模具內的渦流不至于過大而影響模具內應カ的變化。在一些實施方式中，本自適應電磁感應模具加熱裝置還包括測量模具溫度、與可編程邏輯控制器連接的溫度傳感器。由此，具有實時感知模具溫度，采取相應措施的效果。在一些實施方式中，溫度傳感器可以是非接觸式溫度傳感器。由此，具有測溫準確，不干擾被測物體的效果。在一些實施方式中，本自適應電磁感應模具加熱裝置還包括與可編程邏輯控制器連接的出模指示燈。由此，具有提醒操作者及時進行后面的加工的功能。在一些實施方式中，本自適應電磁感應模具加熱裝置還包括與可編程邏輯控制器連接的顯示屏。由此，具有方便實時觀察模具溫度的效果。在一些實施方式中，本自適應電磁感應模具加熱裝置還包括用于承托模具的托盤，設于托盤底部的滑輪和與滑輪匹配的軌道。由此，具有方便操作的效果。

圖1為本實用新型一種實施方式的自適應電磁感應模具加熱裝置的結構示意圖。[0012]圖2為圖1所示的自適應電磁感應模具加熱裝置的連接示意圖。圖3為圖1所示的自適應電磁感應模具加熱裝置的系統(tǒng)流程圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。圖1示意性地顯示了根據本實用新型的一種實施方式的自適應電磁感應模具加熱裝置的結構。如圖1所示，本自適應電磁感應模具加熱裝置包括機頭10、四根用于支撐機頭10的機架11、可編程邏輯控制器1、電磁感應線圈2、磁場傳感器13、用于承托模具3的托盤4、設于托盤4底部的滑輪5、與滑輪5匹配的導軌6、設于機架11中部的溫度傳感器7、電位器8、顯示屏12和出模指示燈9。可編程邏輯控制器I和電位器8設于機頭10內部，顯示屏12和出模指不燈9設于機頭10的外表面。電磁感應線圈2和磁場傳感器13設于機頭10下方，電磁感應線圈2的底部懸空。導軌6設于電磁感應線圈2下方，由機頭10正下方延伸至機架11外部。托盤4可隨滑輪5沿導軌6移動。溫度傳感器7設于托盤4上，用于測量模具3的溫度。磁場傳感器是可以將各種磁場及其變化的量轉變成電信號輸出的裝置。圖2示意性地顯示了根據圖1所示的自適應電磁感應模具加熱裝置的連接方式。如圖2所示，可編程邏輯控制器I與磁場傳感器13、顯示屏12、電位器8、出模指示燈9和溫度傳感器7分別連接，電位器8還與電磁感應線圈2連接。圖3示意性地顯示了根據圖1所示的自適應電磁感應模具加熱裝置的系統(tǒng)流程。當需要使用本自適應電磁感應模具加熱裝置對模具3進行加熱的時候，先將模具3置于托盤4上，將托盤4沿導軌6推向機頭10的正下方，使模具3位于電磁感應線圈2的正下方。如圖3所示，在步驟101，電源接通，此時電位器8位于初始值(例如O.1安培)，電磁感應線圈2內通初始電流，在電磁感應線圈2周圍形成磁場，模具3在磁場中會使磁場發(fā)生改變。在步驟102，磁場傳感器13將磁場的變化量轉變成電信號輸出到可編程邏輯控制器I。在步驟103，可編程邏輯控制器I對電信號進行識別，如果電信號不在設定范圍內，就回到步驟101，電位器8繼續(xù)位于初始值，電磁感應線圈2內繼續(xù)通初始電流。如果電信號在設定范圍內，在步驟104，可編程邏輯控制器I就根據電信號給電位器8發(fā)出控制信號。在步驟105，電位器8執(zhí)行控制信號，改變電磁感應線圈2的工作電流強度。電信號與電磁感應線圈2的工作電流強度之間的對應關系已經預先設定在可編程邏輯控制器I中。模具3與電磁感應線圈2的距離不同，對磁場的改變也不同，磁場傳感器13會輸出不同的電信號。需要加熱體積較小的模具3時，模具3與電磁感應線圈2的距離比較大，可編程邏輯控制器I給電位器8發(fā)出控制信號，將電磁感應線圈2的工作電流強度調到比較大的數值(例如10安培)，可使模具3快速加熱；需要加熱體積較大的模具3時，模具3與電磁感應線圈2的距離比較小，可編程邏輯控制器I給電位器8發(fā)出控制信號，將電磁感應線圈2的工作電流強度調到比較小的數值(例如2安培)，使模具3的渦流不至于過大而影響模具3內應力的變化。當模具3的溫度達到設定溫度時，設于托盤4上的溫度傳感器7給可編程邏輯控制器I信號，可編程邏輯控制器I給電位器8發(fā)出斷電的控制指令，電位器8將電磁感應線圈2的工作電流調為零，停止對模具3加熱；同時可編程邏輯控制器I給出模指示燈9亮燈的控制信號，出模指示燈9亮起，提醒操作者模具3加熱完畢。顯示屏12根據可編程邏輯控制器I的指令信號，顯示模具3的設定溫度和實時溫度。在本實施例中溫度傳感器7是非接觸式溫度傳感器。在其它實施例中也可以是接觸式溫度傳感器。以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式，并非對本實用新型構思的限定。對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.自適應電磁感應模具加熱裝置，其特征在于，包括對所述模具進行加熱的電磁感應線圈，調節(jié)所述電磁感應線圈的工作電流強度的電位器，根據所述模具與所述電磁感應線圈的距離輸出電信號的磁場傳感器，和接收所述電信號、并根據預存的與所述電信號相應的電磁感應線圈的工作電流強度向所述電位器發(fā)出控制信號的可編程邏輯控制器。
2.根據權利要求1所述的自適應電磁感應模具加熱裝置，其特征在于，還包括測量所述模具溫度、與所述可編程邏輯控制器連接的溫度傳感器。
3.根據權利要求2所述的自適應電磁感應模具加熱裝置，其特征在于，所述溫度傳感器是非接觸式溫度傳感器。
4.根據權利要求1所述的自適應電磁感應模具加熱裝置，其特征在于，還包括與所述可編程邏輯控制器連接的出模指示燈。
5.根據權利要求1所述的自適應電磁感應模具加熱裝置，其特征在于，還包括與所述可編程邏輯控制器連接的顯示屏。
6.根據權利要求1飛任一項所述的自適應電磁感應模具加熱裝置，其特征在于，還包括用于承托所述模具的托盤，設于所述托盤底部的滑輪和與所述滑輪匹配的軌道。
專利摘要本實用新型公開一種自適應電磁感應模具加熱裝置，包括對模具進行加熱的電磁感應線圈，調節(jié)電磁感應線圈的工作電流強度的電位器，根據模具與電磁感應線圈的距離輸出電信號的磁場傳感器和接收電信號、并根據預存的與電信號相應的電磁感應線圈的工作電流強度向電位器發(fā)出控制信號的可編程邏輯控制器。本實用新型自適應電磁感應模具加熱裝置的優(yōu)點在于可根據模具與電磁感應線圈的距離，自動調節(jié)電磁感應線圈的工作電流的大小。需要加熱體積較小的模具時，增大電磁感應線圈的工作電流，使模具快速加熱；需要加熱體積較大的模具時，減小電磁感應線圈的工作電流，使模具內的渦流不至于過大而影響模具內應力的變化。
文檔編號H05B6/10GK202889680SQ20122051649
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月10日 優(yōu)先權日2012年10月10日
發(fā)明者王茂軍 申請人:廣州內達電子科技有限公司