專利名稱：通道式感應(yīng)加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種感應(yīng)加熱器，屬于鋼鐵加熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
通道式感應(yīng)加熱器是ー種電感線圈，它能通過合理分布感應(yīng)磁場(chǎng)來滿足各種加熱エ藝，利用交變的電流產(chǎn)生交變的磁場(chǎng)，這個(gè)交變的磁場(chǎng)使其中的金屬導(dǎo)體內(nèi)部產(chǎn)生渦流，從而使金屬エ件迅速發(fā)熱。在感應(yīng)加熱的過程中，溫度升高的只是被加熱エ件的金屬部分，感應(yīng)加熱器本身和被加熱エ件的非金屬部分并不發(fā)熱。普通的通道式感應(yīng)加熱器由于沒有設(shè)置磁軛保護(hù)，因此當(dāng)連鑄坯在被加熱時(shí)，通道式感應(yīng)加熱器產(chǎn)生的磁場(chǎng)同時(shí)會(huì)使輥道加熱，輥道過熱時(shí)會(huì)給生產(chǎn)帶來隱患；普通感應(yīng)加熱器的內(nèi)襯料采用單層耐火打結(jié)料，因此隔熱效果差且易炸裂脫落，影響生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供了ー種生產(chǎn)較安全的、隔熱效果好的通道式感應(yīng)加熱器。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:ー種通道式感應(yīng)加熱器，包括線圈、爐體和孔槽，所述線圈設(shè)置在爐體的爐壁內(nèi)，所述線圈和孔槽之間設(shè)置有內(nèi)襯料，其特點(diǎn)是:所述線圈的外表面上均勻設(shè)置有至少兩個(gè)磁軛。本實(shí)用新型ー種通道式感應(yīng)加熱器，其線圈是由銅管螺旋繞成。本實(shí)用新型ー種通道式感應(yīng)加熱器，其內(nèi)襯料由三層緊密復(fù)合而成，最內(nèi)層為耐火打結(jié)料，中間層為絕熱棉，最外層為耐熱陶瓷。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型ー種通道式感應(yīng)加熱器，其一，線圈的外表面上均勻設(shè)置有磁軛，因此當(dāng)連鑄坯在被加熱時(shí)，感應(yīng)加熱器產(chǎn)生的磁場(chǎng)不會(huì)使輥道加熱，保證了生產(chǎn)的安全；其ニ，內(nèi)襯料由三層緊密復(fù)合而成，最內(nèi)層為耐火打結(jié)料，中間層為絕熱棉，最外層為耐熱陶瓷，采用多層保護(hù)使整體隔熱效果更好，由于最外層為耐熱陶瓷，避免感應(yīng)加熱器的內(nèi)襯料在使用過程中因忽冷忽熱而炸裂和脫落，并且耐熱陶瓷為管狀式，便于維修更換。

圖1為本實(shí)用新型一種通道式感應(yīng)加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A向剖面圖。圖中:引水管I線圈2磁軛3[0017]端板4接線板5爐體6內(nèi)襯料7爐架8螺絲桿9孔槽10。
具體實(shí)施方式
參見圖1-2，本實(shí)用新型涉及ー種通道式感應(yīng)加熱器，它包括線圈2、端板4、爐體
6、爐架8和孔槽10，所述爐體6呈長(zhǎng)方體，端板4設(shè)置在爐體6的爐殼前后兩側(cè)，爐體6的爐殼左側(cè)外表面上設(shè)置有引水管1，所述爐體6的爐殼右側(cè)外表面上設(shè)置有接線板5，所述線圈2設(shè)置在爐體6的爐壁內(nèi)，線圈2是由銅管螺旋繞成，其形狀根據(jù)被加熱物料形狀來繞制，如方型、矩形、園型等，線圈2的前后端面均為矩形，線圈2的上下左右四個(gè)外表面上均設(shè)置有一個(gè)磁軛3，所述爐體6爐壁內(nèi)設(shè)置有爐架8，所述爐架8上下左右共有四個(gè)，每個(gè)爐架8上設(shè)置有兩個(gè)螺絲桿9，螺絲桿9能支撐磁軛3使其固定在線圈2的外表面上，所述線圈2和孔槽10之間設(shè)置有內(nèi)襯料7，內(nèi)襯料7由三層緊密復(fù)合而成，最內(nèi)層為耐火打結(jié)料，中間層為絕熱棉，最外層為耐熱陶瓷，所述耐熱陶瓷為管狀式。
權(quán)利要求1.ー種通道式感應(yīng)加熱器，包括線圈(2)、爐體(6)和孔槽(10)，所述線圈(2)設(shè)置在爐體(6)的爐壁內(nèi)，所述線圈(2)和孔槽(10)之間設(shè)置有內(nèi)襯料(7)，其特征在于:所述線圈(2)的外表面上均勻設(shè)置有至少兩個(gè)磁軛(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種通道式感應(yīng)加熱器，其特征在于:所述線圈(2)是由銅管螺旋繞成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的ー種通道式感應(yīng)加熱器，其特征在于:所述內(nèi)襯料(7)由三層緊密復(fù)合而成，最內(nèi)層為耐火打結(jié)料，中間層為絕熱棉，最外層為耐熱陶瓷。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種通道式感應(yīng)加熱器。它包括線圈(2)、爐體(6)和孔槽(10)，所述線圈(2)和孔槽(10)之間設(shè)置有內(nèi)襯料(7)，所述線圈(2)外表面上均勻設(shè)置有至少兩個(gè)磁軛(3)，所述內(nèi)襯料(7)由三層緊密復(fù)合而成。本實(shí)用新型一種通道式感應(yīng)加熱器，其一，線圈的外表面上均勻設(shè)置有磁軛，因此當(dāng)連鑄坯在被加熱時(shí)，感應(yīng)加熱器產(chǎn)生的磁場(chǎng)不會(huì)使輥道加熱，保證了生產(chǎn)的安全；其二，內(nèi)襯料由三層緊密復(fù)合而成，最內(nèi)層為耐火打結(jié)料，中間層為絕熱棉，最外層為耐熱陶瓷，采用多層保護(hù)使整體隔熱效果更好，由于最外層為耐熱陶瓷，避免感應(yīng)加熱器的內(nèi)襯料在使用過程中因忽冷忽熱而炸裂和脫落，且耐熱陶瓷為管狀式，便于維修更換。
文檔編號(hào)H05B6/36GK202979347SQ20122057563
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月5日
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