專利名稱：大型結(jié)構(gòu)物拖拉用鋼絞線敷設(shè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及拖動(dòng)裝置，尤其涉及一種大型結(jié)構(gòu)物拖拉用鋼絞線敷設(shè)裝置。屬于海洋石油工程建設(shè)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著海洋工程建設(shè)的迅速發(fā)展，海洋工程結(jié)構(gòu)物的單體重量也越來(lái)越大，動(dòng)輒就是幾萬(wàn)噸，在拖拉裝船、移位時(shí)，需要采用拉力千斤頂進(jìn)行拖拉，由于拉力千斤頂需要穿入數(shù)量龐大的鋼絞線，因此，作業(yè)時(shí)，通常采用大量的人力進(jìn)行敷設(shè)。隨著模塊重量的變大，不僅穿入鋼絞線的數(shù)量變多，重量變重，而且鋼絞線的長(zhǎng)度也必須加長(zhǎng)；由于大型結(jié)構(gòu)物的拖拉需要幾百根鋼絞線，利用人力敷設(shè)時(shí)，每隔約I米的距離就需要站一人，慢慢向前拖拽，且需要同時(shí)投入幾十人站成一列把鋼絞線從被拖拉結(jié)構(gòu)物所在的初始位置處拖拽至被拖拉結(jié)構(gòu)物預(yù)定的就位位置處，不僅傳輸效率較低，耗費(fèi)大量的人力、物力，而且，當(dāng)項(xiàng)目工期緊張時(shí)，需要白天黑夜連續(xù)地在碼頭前沿或建造場(chǎng)地作業(yè)，增加了作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)，還不能完全破解鋼絞線的卷曲力，敷設(shè)完成后的鋼絞線仍受卷曲力的作用。在追求效率、經(jīng)濟(jì)效益的今天，尋找一種省時(shí)、省人力又方便的鋼絞線敷設(shè)方法，是一個(gè)更好的選擇。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn)，而提供一種大型結(jié)構(gòu)物拖拉用鋼絞線敷設(shè)裝置，其不僅解決了鋼絞線快速傳輸?shù)膯栴}，而且，由于連接變向器和系統(tǒng)本身勻速傳輸?shù)奶卣?，成功、干凈地破解了鋼絞線的卷曲力，達(dá)到了省時(shí)、省人力、操作方便及安全可靠的目的，提高了敷設(shè)效率。本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種大型結(jié)構(gòu)物拖拉用鋼絞線敷設(shè)裝置，其特征在于:包括:單架、門架、卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪組、數(shù)組單面滑輪，其中，單架與門架、卷?yè)P(yáng)機(jī)間隔一定距離依次設(shè)置在一條線上，滑輪組設(shè)置在卷?yè)P(yáng)機(jī)與門架之間，數(shù)組單面滑輪分別設(shè)置在單架及門架之間，并通過纏繞在卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒、滑輪組及單面滑輪的鋼絲繩形成卷?yè)P(yáng)機(jī)的動(dòng)力傳輸回路；然后，將鋼絲繩兩頭插編連接；并通過單架鋼絲繩將單架拉住后固定。所述動(dòng)力傳輸回路的鋼絲繩上安裝有物件傳輸快速鎖緊裝置，該物件傳輸快速鎖緊裝置與變向器和單向自鎖裝置連接在一起，其中，變向器連接在物件傳輸快速鎖緊裝置和單向自鎖裝置之間。所述卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝在底座上，在底座前端連接有一個(gè)掛鉤，底座后端連接有數(shù)個(gè)用來(lái)連接導(dǎo)鏈的吊耳。所述滑輪組上采用纏繞方式安裝有導(dǎo)鏈。所述動(dòng)力傳輸回路的形式分為二種，其中，一種是:滑輪組設(shè)置在卷?yè)P(yáng)機(jī)與門架之間，數(shù)組單面滑輪分別設(shè)置在設(shè)置在單架及門架上，并通過纏繞在卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒上、滑輪組及下面一組單面滑輪上的鋼絲繩形成卷?yè)P(yáng)機(jī)的橫向動(dòng)力傳輸回路；另一種是:滑輪組設(shè)置在卷?yè)P(yáng)機(jī)與門架2之間，數(shù)組單面滑輪分別設(shè)置在設(shè)置在單架及門架上，并通過纏繞在卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒上、滑輪組及上下兩組單面滑輪上的鋼絲繩形成卷?yè)P(yáng)機(jī)的縱向動(dòng)力傳輸回路；并通過卷?yè)P(yáng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)鋼絞線的逐層傳輸。本發(fā)明的有益效果是:1.本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，靈活多樣；2.利用了場(chǎng)地現(xiàn)有資源，方便快捷；3.減少了大量的人力投入；4.提高了敷設(shè)效率，使敷設(shè)作業(yè)更加方便、快捷、安全。5.一次性解決了以后所有項(xiàng)目的鋼絞線敷設(shè)問題；6.成功、干凈的破解了鋼絞線的卷曲力。


:圖1為本發(fā)明橫向傳輸示意圖。圖2為本發(fā)明卷?yè)P(yáng)機(jī)和滑輪組連接放大示意圖。圖3為本發(fā)明縱向傳輸示意圖。圖中主要標(biāo)號(hào)說明:1.單架、2.門架、3.卷?yè)P(yáng)機(jī)、31.吊耳、4.滑輪組、5.鋼絲繩、6.物件傳輸快速鎖緊裝置、7.單向自鎖裝置、8.鋼絞線、9.吊耳、10.導(dǎo)鏈、11.單面滑輪、12.單架鋼絲繩、13.掛鉤、14.底座。
具體實(shí)施例方式如圖1-圖3所示，本發(fā)明主要包括:單架1、門架2、卷?yè)P(yáng)機(jī)3、滑輪組4、數(shù)組單面滑輪11，其中，單架I與門架2、卷?yè)P(yáng)機(jī)3間隔一定距離依次設(shè)置在一條線上，滑輪組4設(shè)置在卷?yè)P(yáng)機(jī)3與門架2之間，數(shù)組單面滑輪11分別設(shè)置在單架I及門架2之間，并通過纏繞在卷?yè)P(yáng)機(jī)3滾筒、滑輪組4及單面滑輪11上的鋼絲繩5形成卷?yè)P(yáng)機(jī)3的動(dòng)力傳輸回路；然后，將鋼絲繩兩頭插編連接；并通過單架鋼絲繩12將單架I拉住后固定；滑輪組4上采用纏繞方式安裝有導(dǎo)鏈10，通過調(diào)節(jié)導(dǎo)鏈10的長(zhǎng)短來(lái)調(diào)節(jié)傳輸回路的松緊度；然后，按照先低速、后高速、先正轉(zhuǎn)、后反轉(zhuǎn)的順序調(diào)節(jié)回路，直到回路運(yùn)行穩(wěn)定。敷設(shè)鋼絞線之前，將物件傳輸快速鎖緊裝置6、變向器和單向自鎖裝置7連接在一起，其中，變向器連接在物件傳輸快速鎖緊裝置6和單向自鎖裝置7之間，在鋼絞線的敷設(shè)過程中這三個(gè)部件始終連接在一起使用。物件傳輸快速鎖緊裝置6可快速鎖在傳輸回路的鋼絲繩5上，單向自鎖裝置7可快速鎖住鋼絞線的一端，從而，將鋼絞線連接到傳輸回路中，鋼絞線到位后，物件傳輸快速鎖緊裝置6和單向自鎖裝置7可快速拆掉，并順著傳輸回路回到起始點(diǎn)，進(jìn)行下一根鋼絞線的敷設(shè)。上述單架I安裝在被拖拉結(jié)構(gòu)物預(yù)定的就位位置前端，主要用來(lái)提供形成傳輸回路所需的單面滑輪11的固定點(diǎn)，改變回路走向。本實(shí)施例采用I只單架I的形式，也可根據(jù)拖拉時(shí)的實(shí)際情況設(shè)置數(shù)個(gè)。門架2安裝在被拖拉結(jié)構(gòu)物所在初始位置前端，主要用來(lái)提供形成傳輸回路所需的單面滑輪11的固定點(diǎn)，改變回路走向。本實(shí)施例采用2只門架的形式，也可根據(jù)拖拉時(shí)的實(shí)際情況設(shè)置數(shù)個(gè)。如圖2所示，卷?yè)P(yáng)機(jī)3主要用來(lái)輸入動(dòng)力。卷?yè)P(yáng)機(jī)3安裝在底座14上，在底座14前端采用焊接或螺栓連接方式安裝有一個(gè)掛鉤13，底座14后端采用焊接或螺栓連接方式安裝有數(shù)個(gè)用來(lái)連接導(dǎo)鏈10的吊耳31，卷?yè)P(yáng)機(jī)3、滑輪組4、底座14及掛鉤13作為動(dòng)力輸出系統(tǒng)整體安裝在門架2后方。滑輪組4的設(shè)置，使得鋼絞線在傳輸時(shí)，傳輸回路運(yùn)行穩(wěn)定。除此之外，由于卷?yè)P(yáng)機(jī)3的滾筒和滑輪組4的多次纏繞，增加了鋼絞線和滾筒之間的摩擦力，從而，增加了整個(gè)回路運(yùn)輸鋼絞線的能力。如果直接將鋼絲繩5纏繞在卷?yè)P(yáng)機(jī)3的滾筒上，隨著滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲繩5會(huì)滑到滾筒的一邊去，鋼絞線傳遞時(shí)，會(huì)磨損鋼絲繩5和滾筒；另外，鋼絲繩5直接纏繞在滾筒上面時(shí)，如果只纏繞一圈，鋼絞線傳遞時(shí)，鋼絲繩和滾筒之間會(huì)有相對(duì)滑動(dòng)，影響到鋼絞線的傳輸效率；如果纏繞多圈，鋼絞線傳遞時(shí)，多股鋼絲繩5會(huì)擠壓在一起，導(dǎo)致滾筒無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，可能會(huì)損壞卷?yè)P(yáng)機(jī)3。采用在滾筒前端配套滑輪組的連接方式，很好的解決了以上問題，在傳輸鋼絞線時(shí)，傳輸回路系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。上述傳輸回路是采用鋼絲繩5用來(lái)形成傳輸回路。當(dāng)單架1、門架2和動(dòng)力輸出系統(tǒng)位置確定后，將單面滑輪11連接到單架I和門架2上，將傳輸回路用鋼絲繩5纏繞在卷?yè)P(yáng)機(jī)3、滑輪組4和單面滑輪11之間，并將鋼絲繩5的兩端插編連接形成閉合的回路；上述物件傳輸快速鎖緊裝置6能夠快速將物件連接至傳輸回路，拆卸方便且能反
復(fù)使用。上述單向自鎖裝置7能夠快速鎖住鋼絞線的一端，將鋼絞線連接到其它結(jié)構(gòu)物上；鋼絞線傳輸?shù)轿缓?，拆卸方便且能反?fù)使用。上述變向器連接在單向自鎖裝置7和物件傳輸快速鎖緊裝置6之間，變向器可以旋轉(zhuǎn)，用來(lái)破解鋼絞線的卷曲力。使用大型結(jié)構(gòu)物拖拉用的鋼絞線敷設(shè)系統(tǒng)，能夠同時(shí)敷設(shè)3-5根鋼絞線，大大提高了鋼絞線敷設(shè)效率。吊耳9有的焊接在單架I和門架2上，用來(lái)提供單面滑輪11連接時(shí)所需要的連接點(diǎn)；有的焊接在船的甲板上或者建造場(chǎng)地的預(yù)埋件上用來(lái)提供傳輸回路拉緊所需要的連接
占.
導(dǎo)鏈10連接在動(dòng)力輸出回路和焊接在預(yù)埋件上的吊耳9之間，通過調(diào)節(jié)導(dǎo)鏈10的長(zhǎng)短，來(lái)調(diào)節(jié)整個(gè)傳輸回路的松緊度。單面滑輪11采用卸扣連接至單架I和門架2上。通過滑輪的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)形成傳輸回路，同時(shí)，能夠改變傳輸回路的傳輸方向。單架鋼絲繩12主要用來(lái)拉住單架I的頂端，防止單架I變形過大。敷設(shè)過程采用以下具體步驟:第一步:根據(jù)鋼絞線就位位置的具體情況，將單架I與門架2、卷?yè)P(yáng)機(jī)3間隔一定距離依次設(shè)置在一條線上，數(shù)組單面滑輪11分別設(shè)置在單架I及門架2之間上；第二步:通過纏繞在卷?yè)P(yáng)機(jī)3滾筒上、滑輪組4及單面滑輪11上的鋼絲繩5形成卷?yè)P(yáng)機(jī)3的動(dòng)力傳輸回路；然后，將鋼絲繩兩頭插編連接；第三步:動(dòng)力傳輸回路連接完成后，以先低速，后高速，先正轉(zhuǎn)，后反轉(zhuǎn)的順序進(jìn)行調(diào)試，以確認(rèn)整個(gè)回路順利循環(huán)；第四步:將物件傳輸快速鎖緊裝置6、變向器和單向自鎖裝置7連接在一起，其中，變向器連接在物件傳輸快速鎖緊裝置6和單向自鎖裝置7之間，然后，將物件傳輸快速鎖緊裝置6快速鎖在傳輸回路的鋼絲繩5上，單向自鎖裝置7快速鎖住鋼絞線的一端；第五步:將鋼絞線敷設(shè)到傳輸回路中，鋼絞線到位后，物件傳輸快速鎖緊裝置6和單向自鎖裝置7可快速拆掉，并順著傳輸回路回到起始點(diǎn)，進(jìn)行下一根鋼絞線的敷設(shè)。上述動(dòng)力傳輸回路形式分為以下兩種:如圖1所示，當(dāng)所有鋼絞線在同一個(gè)水平面內(nèi)時(shí)，采用橫向動(dòng)力傳輸回路形式；即:滑輪組4設(shè)置在卷?yè)P(yáng)機(jī)3與門架2之間，數(shù)組單面滑輪11分別設(shè)置在設(shè)置在單架I及門架2上，并通過纏繞在卷?yè)P(yáng)機(jī)3滾筒上、滑輪組4及下面一組單面滑輪11上的鋼絲繩5形成卷?yè)P(yáng)機(jī)3的橫向動(dòng)力傳輸回路；如圖3所示，當(dāng)鋼絞線分層時(shí)，采用縱向動(dòng)力傳輸回路形式，即:滑輪組4設(shè)置在卷?yè)P(yáng)機(jī)3與門架2之間，數(shù)組單面滑輪11分別設(shè)置在設(shè)置在單架I及門架2上，并通過纏繞在卷?yè)P(yáng)機(jī)3滾筒上、滑輪組4及上下兩組單面滑輪11上的鋼絲繩5形成卷?yè)P(yáng)機(jī)3的縱向動(dòng)力傳輸回路；并通過卷?yè)P(yáng)機(jī)3的正反轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)鋼絞線的逐層傳輸。當(dāng)卷?yè)P(yáng)機(jī)3正轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)在下面的鋼絲繩5向被拖拉結(jié)構(gòu)物預(yù)定的就位位置傳輸，設(shè)在上面的鋼絲繩5向被拖拉結(jié)構(gòu)物所在的初始位置傳輸，所形成的回路把鋼絞線傳輸?shù)轿?。?dāng)設(shè)在下面的鋼絞線傳輸完成后，通過反轉(zhuǎn)卷?yè)P(yáng)機(jī)3，將上面的鋼絲繩向被拖拉結(jié)構(gòu)物預(yù)定的就位位置傳輸，設(shè)在下面的鋼絲繩向被拖拉結(jié)構(gòu)物所在的初始位置傳輸，并形成傳輸回路，把上層的鋼絞線傳輸?shù)轿?。上述卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪組、物件傳輸快速鎖緊裝置、變向器、單向自鎖裝置、導(dǎo)鏈、單面滑輪、掛鉤為市售產(chǎn)品，未說明的技術(shù)為現(xiàn)有技術(shù)。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種大型結(jié)構(gòu)物拖拉用鋼絞線敷設(shè)裝置，其特征在于:包括:單架、門架、卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪組、數(shù)組單面滑輪，其中，單架與門架、卷?yè)P(yáng)機(jī)間隔一定距離依次設(shè)置在一條線上，滑輪組設(shè)置在卷?yè)P(yáng)機(jī)與門架之間，數(shù)組單面滑輪分別設(shè)置在單架及門架之間，并通過纏繞在卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒、滑輪組及單面滑輪的鋼絲繩形成卷?yè)P(yáng)機(jī)的動(dòng)力傳輸回路；然后，將鋼絲繩兩頭插編連接；并通過單架鋼絲繩將單架拉住后固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型結(jié)構(gòu)物拖拉用鋼絞線敷設(shè)裝置，其特征在于:所述動(dòng)力傳輸回路的鋼絲繩上安裝有物件傳輸快速鎖緊裝置，該物件傳輸快速鎖緊裝置與變向器和單向自鎖裝置連接在一起，其中，變向器連接在物件傳輸快速鎖緊裝置和單向自鎖裝置之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型結(jié)構(gòu)物拖拉用鋼絞線敷設(shè)裝置，其特征在于:所述卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝在底座上，在底座前端連接有一個(gè)掛鉤，底座后端連接有數(shù)個(gè)用來(lái)連接導(dǎo)鏈的吊耳。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型結(jié)構(gòu)物拖拉用鋼絞線敷設(shè)裝置，其特征在于:所述滑輪組上采用纏繞方式安裝有導(dǎo)鏈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大型結(jié)構(gòu)物拖拉用鋼絞線敷設(shè)裝置，其特征在于:所述動(dòng)力傳輸回路的形式分為二種，其中，一種是:滑輪組設(shè)置在卷?yè)P(yáng)機(jī)與門架之間，數(shù)組單面滑輪分別設(shè)置在設(shè)置在單架及門架上，并通過纏繞在卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒上、滑輪組及下面一組單面滑輪上的鋼絲繩形成卷?yè)P(yáng)機(jī)的橫向動(dòng)力傳輸回路；另一種是:滑輪組設(shè)置在卷?yè)P(yáng)機(jī)與門架之間，數(shù)組單面滑輪分別設(shè)置在設(shè)置在單架及門架上，并通過纏繞在卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒上、滑輪組及上下兩組單面滑輪上的鋼絲繩形成卷?yè)P(yáng)機(jī)的縱向動(dòng)力傳輸回路；并通過卷?yè)P(yáng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)鋼絞線的逐層傳輸。
全文摘要
一種大型結(jié)構(gòu)物拖拉用鋼絞線敷設(shè)裝置，包括單架、門架、卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪組、數(shù)組單面滑輪，其中，單架與門架、卷?yè)P(yáng)機(jī)間隔一定距離依次設(shè)置在一條線上，滑輪組設(shè)置在卷?yè)P(yáng)機(jī)與門架之間，數(shù)組單面滑輪分別設(shè)置在單架及門架之間，并通過纏繞在卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒、滑輪組及單面滑輪的鋼絲繩形成卷?yè)P(yáng)機(jī)的動(dòng)力傳輸回路；然后，將鋼絲繩兩頭插編連接；并通過單架鋼絲繩將單架拉住后固定。本發(fā)明不僅解決了鋼絞線快速傳輸?shù)膯栴}，而且，由于連接變向器和系統(tǒng)本身勻速傳輸?shù)奶卣鳎晒?、干凈地破解了鋼絞線的卷曲力，達(dá)到了省時(shí)、省人力、操作方便及安全可靠的目的，提高了敷設(shè)效率。
文檔編號(hào)B66F19/00GK103145073SQ201310068608
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月5日
發(fā)明者李文義, 陳寶潔, 呂屹, 宋崢嶸, 王介法, 唐健, 呂超, 楊風(fēng)艷, 楊明旺, 董薇, 陳陽(yáng) 申請(qǐng)人:中國(guó)海洋石油總公司, 海洋石油工程股份有限公司, 海洋石油工程(青島)有限公司