專利名稱：一種閉式四點壓力機工作臺廢料清理裝置及其清理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及沖壓車間閉式四點壓力機工作臺面的清理，具體涉及一種閉式四點壓力機工作臺廢料清理裝置及其清理方法。
背景技術(shù)：
目前市場上還沒有針對沖壓閉式四點壓力機工作臺廢料清理的專用工具出售。而沖壓閉式四點壓力機工作臺安裝模具進行生產(chǎn)時，會產(chǎn)生大量廢料，廢料滑落到工作臺表面及T型槽內(nèi)，容易在沖壓閉式四點壓力機臺面留存。當沖壓閉式四點壓力機臺面廢料未及時清理，模具裝上后生產(chǎn)，一方面會導致壓力機精度變差，影響工作臺與滑塊的平行度，工作臺臺面擠壓變形；另一方面導致上下模工作面不平，導向零件包括導板、導柱、導套磨損，特別是在整形、翻邊工序，造成整形變形，翻邊拉毛開裂。但實際在清理這些廢料時由于工作臺表面不是平面，生產(chǎn)線下線一保時一方面清理廢料的時間過長，延遲了換模時間，導致生產(chǎn)效率低下；另一方面工作臺面及T型槽內(nèi)若清理不凈，影響壓機與模具設(shè)備的壽命，發(fā)生設(shè)備或工裝的非正常損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠提高生產(chǎn)效率，保證工作臺清潔度，延長設(shè)備使用壽命的閉式四點壓力機工作臺廢料清理裝置及其清理方法。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:該閉式四點壓力機工作臺廢料清理裝置，包括手柄，在所述手柄一端設(shè)有用于清理閉式四點壓力機工作臺及T型槽內(nèi)廢料的T型擋板，在所述手柄另一端設(shè)有用于清理廢料的磁鐵手。所述磁鐵手一端與所述手柄連接，所述磁鐵手的另一端端部設(shè)有用于清理閉式四點壓力機工作臺不平面及頂桿帽上廢料的磁鐵頭。所述手柄一端折彎90度構(gòu)成一折彎部，所述T型擋板與所述折彎部焊接。所述手柄為無縫空心鋼管。所述磁鐵手卡入手柄的空心鋼管內(nèi)與所述手柄焊接。所述磁鐵頭吸力為30N。所述折彎部長度為5cm。該閉式四點壓力機工作臺廢料清理裝置的清理方法，操作工手持手柄，將T型擋板從T型槽一端插入，然后推動T型擋板，使得T型擋板從T型槽一端移至T型槽的另一端，完成T型槽內(nèi)廢料清理；操作工將磁鐵手的磁鐵頭對準工作臺上的不平面吸取廢料，然后再將磁鐵頭對準頂桿帽吸取廢料豆，完成工作臺上不平面及頂桿帽的廢料清理。本發(fā)明的優(yōu)點在于:該閉式四點壓力機工作臺廢料清理裝置，T型擋板可直接將工作臺表面以及T型槽內(nèi)廢料拖出；磁鐵頭可對頂桿帽以及工作臺不平的表面上的廢料及廢料豆進行吸取； 操作工無需用手直接清理，在提高工作效率的同時，也保證了員工操作過程中的安全；廢料清理干凈后，工作臺清潔度能夠得到保證，設(shè)備與工裝的使用壽命能得到有效延長。該閉式四點壓力機工作臺廢料清理裝置及其清理方法，可有效縮短清理工作臺廢料的時間，可方便、快捷的清理工作臺廢料，特別是T型槽內(nèi)的廢料以及頂桿帽上的廢料豆；工具可由邊角料以及無縫鋼管制成，可實現(xiàn)批量加工，成本低廉。


下面對本發(fā)明說明書各幅附圖表達的內(nèi)容及圖中的標記作簡要說明:圖1為本發(fā)明閉式四點壓力機工作臺廢料清理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1閉式四點壓力機工作臺廢料清理裝置的T型擋板的剖面圖；上述圖中的標記均為:1、把手，2、T型擋板，3、磁鐵手，4、磁鐵頭。
具體實施例方式下面對照附圖，通過對最優(yōu)實施例的描述，對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步詳細的說明。如圖1及圖2所示，該閉式四點壓力機工作臺廢料清理裝置，包括手柄1，手柄I為無縫空心鋼管；在手柄I 一端設(shè)有用于清理閉式四點壓力機工作臺及T型槽內(nèi)廢料的T型擋板2，在手柄I另一端設(shè)有用于清理廢料的磁鐵手3 ;手柄I 一端折彎90度構(gòu)成一折彎部，折彎部長度為5cm，T型擋板2與折彎部焊接。磁鐵手3 —端與手柄I連接，磁鐵手3的另一端端部設(shè)有用于清理閉式四點壓力機工作臺不平面及頂桿帽上廢料的磁鐵頭4，磁鐵頭4吸力為30N，磁鐵手3卡入手柄I的空心鋼管內(nèi)與手柄I焊接。該閉式四點壓力機工作臺廢料清理裝置的制作過程如下，手柄I為直徑為10mm、壁厚1.5mm、長度為1150mm的無縫空心鋼管,在手柄I 一端的無縫空心鋼管的50mm長度位置折彎90°構(gòu)成一折彎部，T型擋板2焊接于手柄I的折彎90°角處的折彎部上，這樣T型擋板2的焊接更牢固；選取厚度為2mm的鋼板邊角料,剪切成底部為45mm、橫向擋板高18mm,柄寬25mm、柄聞50mm的T型擋板2,如圖2所不，為防止T型擋板2如端的尖銳棱角在使用中對手造成傷害，將T型擋板2打磨光滑，保證無毛刺；磁鐵手3上設(shè)有磁鐵頭4，磁鐵頭4吸力為30N，磁鐵手3可在工具庫內(nèi)直接領(lǐng)用；將磁鐵手3無磁鐵頭的一側(cè)插入手柄I的空心管卡住并焊接保證無松動；通過以上步驟便可將壓力機工作臺面的清理工具制作而成，其制作成本低廉、制作方式簡單方便。該閉式四點壓力機工作臺廢料清理裝置的清理方法，具體為:操作工手持手柄，將T型擋板從T型槽一端插入，然后推動T型擋板，使得T型擋板從T型槽一端移至T型槽的另一端，完成T型槽內(nèi)廢料清理；操作工將磁鐵手的磁鐵頭對準工作臺上的不平面吸取廢料，然后再將磁鐵頭對準頂桿帽吸取廢料豆 ，完成工作臺上不平面及頂桿帽的廢料清理。上面對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應用于其它 場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種閉式四點壓力機工作臺廢料清理裝置，其特征在于:包括手柄(I)，在所述手柄(I)一端設(shè)有用于清理閉式四點壓力機工作臺及T型槽內(nèi)廢料的T型擋板(2)，在所述手柄(I)另一端設(shè)有用于清理廢料的磁鐵手(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的閉式四點壓力機工作臺廢料清理裝置，其特征在于:所述磁鐵手(3) —端與所述手柄(I)連接，所述磁鐵手(3)的另一端端部設(shè)有用于清理閉式四點壓力機工作臺不平面及頂桿帽上廢料的磁鐵頭(4)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的閉式四點壓力機工作臺廢料清理裝置，其特征在于:所述手柄(I) 一端折彎90度構(gòu)成一折彎部，所述T型擋板(2)與所述折彎部焊接。
4.如權(quán)利要求3所述的閉式四點壓力機工作臺廢料清理裝置，其特征在于:所述手柄(I)為無縫空心鋼管。
5.如權(quán)利要求4所述的閉式四點壓力機工作臺廢料清理裝置，其特征在于:所述磁鐵手(3 )卡入手柄(I)的空心鋼管內(nèi)與所述手柄(I)焊接。
6.如權(quán)利要求2所述的閉式四點壓力機工作臺廢料清理裝置，其特征在于:所述磁鐵頭(4)吸力為30N。
7.如權(quán)利要求3所述的閉式四點壓力機工作臺廢料清理裝置，其特征在于:所述折彎部長度為5cm。
8.—種權(quán)利要求1-7任一項所述的閉式四點壓力機工作臺廢料清理裝置的清理方法，其特征在于:具體為:操作工手持手柄，將T型擋板從T型槽一端插入，然后推動T型擋板，使得T型擋板從T型槽一端移至T型槽的另一端，完成T型槽內(nèi)廢料清理；操作工將磁鐵手的磁鐵頭對準工作臺 上的不平面吸取廢料，然后再將磁鐵頭對準頂桿帽吸取廢料豆，完成工作臺上不平面及頂桿帽的廢料清理。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種閉式四點壓力機工作臺廢料清理裝置及其清理方法，該清理裝置包括手柄，在手柄一端設(shè)有用于清理閉式四點壓力機工作臺及T型槽內(nèi)廢料的T型擋板，在手柄另一端設(shè)有用于清理廢料的磁鐵手；該清理方法，操作工手持手柄，將T型擋板從T型槽一端插入，然后推動T型擋板，使得T型擋板從T型槽一端移至T型槽的另一端，完成T型槽內(nèi)廢料清理；操作工將磁鐵手的磁鐵頭對準工作臺上的不平面吸取廢料，然后再將磁鐵頭對準頂桿帽吸取廢料豆，完成工作臺上不平面及頂桿帽的廢料清理；本發(fā)明在提高工作效率的同時，能有效延長設(shè)備與工裝的使用壽命。
文檔編號B30B15/32GK103240910SQ20131016363
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月6日
發(fā)明者李成新, 昂朝峰, 張綱 申請人:奇瑞汽車股份有限公司