壓片機(jī)中模芯頂料裝置制造方法
【專利摘要】一種壓片機(jī)中模芯頂料裝置，包括抽芯油缸、杠桿支撐座、杠桿、下模固定座、導(dǎo)向銷和出料桿，杠桿的一端設(shè)置有滑移槽，滑移槽套裝在抽芯油缸的活塞桿上，抽芯油缸的活塞桿上下移動，杠桿沿滑移槽跟隨抽芯油缸的活塞桿移動，杠桿支撐座與杠桿的中心鉸連接，杠桿的另一端安裝在導(dǎo)向銷的橫向內(nèi)孔中，導(dǎo)向銷套裝在下模固定座的中心內(nèi)孔中，沿下模固定座的中心內(nèi)孔上下滑動，出料桿固定安裝在導(dǎo)向銷的頂端，杠桿水平時出料桿的頂端面與下模頭的上端面齊平。由于在壓片機(jī)上增加了該頂料裝置，無需重復(fù)調(diào)節(jié)下模頭的位置，復(fù)位精度高，保證片劑壓制的厚度精度，節(jié)省了大量的人力與時間，提高了工作效率，操作簡單，能克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。
【專利說明】壓片機(jī)中模芯頂料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實用新型涉及一種壓片機(jī)，尤其涉及將壓好的片劑從壓片機(jī)中取出的裝置。
【背景技術(shù)】:
[0002]目前，片劑物品越來越普遍，用到片劑物的領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，市場對片劑物的需求逐年增加。而片劑物是用壓片機(jī)將粉末或顆粒物通過高壓模壓制成的。現(xiàn)有壓片機(jī)能將顆粒狀、粉末狀原料壓制成各種形狀的片劑，既可壓制大型片塊狀產(chǎn)品，也可以壓制一模多片的小型片劑，壓片機(jī)的模具更換安裝方便，操作簡單易學(xué)?，F(xiàn)有壓片機(jī)如圖1所示，它包括上固定板1、上移動板2、中間固定板3、下移動板4、下固定板5、四根導(dǎo)向立柱6、上液壓缸7、上模板8、上模頭9、下液壓缸10、下模板11、下模頭12和中間模板13，上固定板I固定在四根導(dǎo)向立柱6的上端，下固定板5固定在四根導(dǎo)向立柱6的下端，中間固定板3固定在四根導(dǎo)向立柱6的中部，上移動板2套裝在四根導(dǎo)向立柱6上，且位于上固定板I和中間固定板3之間，上液壓缸7的殼體安裝在上固定板I的上端面上，且位于上固定板I的中心，上液壓缸7的活塞桿的伸出端與上移動板2固定連接，上模板8固定安裝在上移動板2的下端面上，在上模板8的下端面設(shè)有上模頭9 ;下移動板4套裝在四根導(dǎo)向立柱6上，且位于中間固定板3和下固定板5之間,下液壓缸10的殼體固定安裝在下固定板5的下端面上，且位于下固定板5的中心，下液壓缸10的活塞桿的伸出端固定連接在下移動板4的下端面上，下模板11安裝在下移動板4的上端面上，在下模板11的上端面上設(shè)有下模頭12 ;在中間固定板3上安裝有中間模板13，在中間模板13上開有片劑模腔，下模頭12從下方套裝在片劑模腔中，在上模頭9、片劑模腔和下模頭12之間形成壓片成型腔，當(dāng)向壓片成型腔裝入待壓粉料后，啟動上液壓缸7使上移動板2下移，上模頭9下移壓入中間模板13的片劑模腔內(nèi)，便能壓制出所需的片劑。壓好后需要將壓制好的片劑從片劑模腔中取出，現(xiàn)在的出料方法是通過下液壓缸10來控制的，當(dāng)片劑成型后控制下液壓缸10使下模頭12向上移動，將片劑頂出，片劑頂出后，下液壓缸10帶動下模頭12下移復(fù)位，如此循環(huán)。這種出片方式是依靠下模頭12上下往復(fù)移動來實現(xiàn)，復(fù)位精度不高，直接導(dǎo)致片劑厚度精度不高。為了保證片劑壓制的厚度精度，要求壓片機(jī)的下模頭12在每一批次生產(chǎn)過程中，調(diào)節(jié)好位置后必須固定。
實用新型內(nèi)容:
[0003]本實用新型的目的是提供一種壓片機(jī)中模芯頂料裝置，它能簡便快捷地將壓好的料完整的頂出。
[0004]本實用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0005]一種壓片機(jī)中模芯頂料裝置，其特征是:包括抽芯油缸、杠桿支撐座、杠桿、下模固定座、導(dǎo)向銷和出料桿，杠桿的一端設(shè)置有滑移槽，滑移槽套裝在抽芯油缸的活塞桿上，抽芯油缸的活塞桿上下移動，杠桿沿滑移槽跟隨抽芯油缸的活塞桿移動，杠桿支撐座與杠桿的中心鉸連接，杠桿可繞與杠桿支撐座連接處轉(zhuǎn)動，杠桿的另一端安裝在導(dǎo)向銷的橫向內(nèi)孔中，導(dǎo)向銷套裝在下模固定座的中心內(nèi)孔中，沿下模固定座的中心內(nèi)孔上下滑動，出料桿固定安裝在導(dǎo)向銷的頂端，杠桿水平時出料桿的頂端面與下模頭的上端面齊平。
[0006]由于在壓片機(jī)上增加了該頂料裝置，壓片機(jī)將片劑壓好后，直接由頂料裝置的抽芯油缸工作，抽芯油缸的活塞桿下降，杠桿的滑移槽與抽芯油缸的活塞桿相連接，杠桿的滑移槽端下移，杠桿與導(dǎo)向銷相連的一端帶動導(dǎo)向銷在下模固定座的內(nèi)孔中上移，帶動出料桿上移，將壓好的片劑完整的頂出，無需重復(fù)調(diào)節(jié)下模頭的位置，復(fù)位精度高，保證片劑壓制的厚度精度，節(jié)省了大量的人力與時間，提高了工作效率，操作簡單，能克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0007]圖1為現(xiàn)有壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3為裝有本實用新型的壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中:1_上固定板；2-上移動板；3-中間固定板；4-下移動板；5-下固定板；6-導(dǎo)向立柱；7_上液壓缸；8_上模板；9_上摸頭；10-下液壓缸；11-下模板；12-下模頭；13_中間模板；14_抽芯油缸；15_杠桿支撐座；16_杠桿；17_下模固定座；18-導(dǎo)向銷；19_出料桿。
【具體實施方式】:
[0011]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】:
[0012]一種壓片機(jī)中模芯頂料裝置，如圖2所示，包括抽芯油缸14、杠桿支撐座15、杠桿16、下模固定座17、導(dǎo)向銷18和出料桿19，杠桿16的一端設(shè)置有滑移槽，滑移槽套裝在抽芯油缸14的活塞桿上，抽芯油缸14的活塞桿上下移動，杠桿16沿滑移槽跟隨抽芯油缸14的活塞桿移動，杠桿支撐座15與杠桿16的中心鉸連接，杠桿16可繞與杠桿支撐座15連接處轉(zhuǎn)動，杠桿16的另一端安裝在導(dǎo)向銷18的橫向內(nèi)孔中，導(dǎo)向銷18套裝在下模固定座17的中心內(nèi)孔中，沿下模固定座17的中心內(nèi)孔上下滑動，出料桿19固定安裝在導(dǎo)向銷18的頂端，杠桿16水平時出料桿19的頂端面與下模頭12的上端面齊平。
[0013]本實用新型在壓片機(jī)中安裝工作過程如圖3所示，壓片機(jī)壓片結(jié)束后，抽芯油缸14工作，抽芯油缸14的活塞桿在杠桿16的滑移槽內(nèi)垂直下移，帶動杠桿16的滑移槽端下移，使得杠桿16與導(dǎo)向銷18相連的一端上升，從而帶動導(dǎo)向銷18在下模固定座17的內(nèi)孔中上移，導(dǎo)向銷18帶動出料桿19上移，將壓好的片劑頂出，片劑頂出后，抽芯油缸14回程，抽芯油缸14的活塞桿在杠桿16的滑移槽內(nèi)垂直上升,帶動杠桿16的滑移槽端上移,使得杠桿16與導(dǎo)向銷18相連的一端下降，從而帶動導(dǎo)向銷18在下模固定座17的內(nèi)孔中下移，導(dǎo)向銷18帶動出料桿19下移恢復(fù)原位，如此重復(fù)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓片機(jī)中模芯頂料裝置，其特征是:包括抽芯油缸(14)、杠桿支撐座(15)、杠桿(16)、下模固定座(17)、導(dǎo)向銷(18)和出料桿(19)，杠桿(16)的一端設(shè)置有滑移槽，滑移槽套裝在抽芯油缸(14)的活塞桿上，抽芯油缸(14)的活塞桿上下移動，杠桿(16)沿滑移槽跟隨抽芯油缸(14)的活塞桿移動，杠桿支撐座(15)與杠桿(16)的中心鉸連接，杠桿(16)可繞與杠桿支撐座(15)連接處轉(zhuǎn)動，杠桿(16)的另一端安裝在導(dǎo)向銷(18)的橫向內(nèi)孔中，導(dǎo)向銷(18)套裝在下模固定座(17)的中心內(nèi)孔中，沿下模固定座(17)的中心內(nèi)孔上下滑動，出料桿(19)固定安裝在導(dǎo)向銷(18)的頂端，杠桿(16)水平時出料桿(19)的頂端面與下模頭(12)的上端面齊平。
【文檔編號】B30B15/32GK203391370SQ201320392470
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月3日
【發(fā)明者】景衛(wèi)平, 楊大偉 申請人:金壇市威克壓片機(jī)械制造有限公司