一種制砂的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種制砂機，屬于礦山設(shè)備。其包括機架、破碎腔、蓋體、轉(zhuǎn)子、主軸總成、傳動裝置和固定裝置，破碎腔的上部設(shè)有進料口，破碎腔的下部設(shè)有出料口，進料口和出料口分別位于轉(zhuǎn)子的上方和下方；其特征在于：還包括液壓升舉裝置，該液壓升舉裝置包括缸筒、活塞、活塞桿、套管、導向桿和軸承，所述活塞、活塞桿和導向桿從下到上依次排布，所述蓋體通過軸承鉸接在導向桿上，所述活塞與活塞桿連接且位于缸筒內(nèi)，所述套管固定在缸筒上，所述導向桿與套管套接，所述活塞桿與導向桿連接并可控制導向桿伸縮，所述套管固定在機架上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，通過液壓升舉裝置來打開蓋體，操作方便，時間短，有助于提高工作效率。
【專利說明】一種制砂機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種制砂機，屬于礦山設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]制砂機廣泛用于金屬和非金屬礦石、建筑骨料、人造砂以及各種金屬礦洛的細碎整形。
[0003]現(xiàn)有制砂機存在以下缺點:1、現(xiàn)有的制砂機的蓋體都是通過千斤頂來打開，需要人為手動對千斤頂進行操作，非常不便，時間又久，會影響工作效率；2、制砂機的蓋體都是通過常規(guī)的螺栓和螺帽的螺紋連接進行固定，拆卸時需要通過扳手等特定的工具才能進行拆卸，而制砂機在戶外工作時，經(jīng)常會找不到工具來拆卸蓋體上的螺栓會螺帽，即使有工具拆卸，拆下的螺栓或螺帽很容易遺失；3、現(xiàn)有的制砂機的機架包括外殼和隔料板，外殼或隔料板磨損后就需要對其進行更換，外殼的價格較高，更換成本高，而隔料板與外殼通過焊接固定，要更換隔料板的話操作非常麻煩。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，蓋體打開方便，隔料板更換方便的制砂機。
[0005]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:該制砂機，包括機架、破碎腔、蓋體、轉(zhuǎn)子、主軸總成、傳動裝置和固定裝置，破碎腔位于機架內(nèi)，蓋體通過固定裝置固定在破碎腔的上方，轉(zhuǎn)子和主軸總成位于破碎腔內(nèi)，轉(zhuǎn)子與主軸總成連接，主軸總成與傳動裝置連接，破碎腔的上部設(shè)有進料口，破碎腔的下部設(shè)有出料口，進料口和出料口分別位于轉(zhuǎn)子的上方和下方；其特征在于:還包括液壓升舉裝置，該液壓升舉裝置包括缸筒、活塞、活塞桿、套管、導向桿和軸承，所述活塞、活塞桿和導向桿從下到上依次排布，所述蓋體通過軸承鉸接在導向桿上，所述活塞與活塞桿連接且位于缸筒內(nèi)，所述套管固定在缸筒上，所述導向桿與套管套接，所述活塞桿與導向桿連接并可控制導向桿伸縮，所述套管固定在機架上。需要打開蓋體時，先解除蓋體與機架的固定，然后控制液壓升舉裝置，使活塞桿向上運動并推動導向桿，蓋體就此被頂起，然后可人工轉(zhuǎn)動蓋體，使蓋體以軸承為鉸軸轉(zhuǎn)動，即可將蓋體打開；需要蓋上蓋體時，將上述步驟反之即可。
[0006]本實用新型所述軸承包括上下排布的一號軸承和二號軸承，一號軸承和二號軸承均連接在導向桿上。蓋體分別與一號軸承和二號軸承連接，使得連接更好可靠。
[0007]本實用新型所述固定裝置包括具有吊環(huán)的吊環(huán)螺母、與吊環(huán)螺母螺紋連接的連接桿、固定座和轉(zhuǎn)軸，所述連接桿上設(shè)有通孔，所述連接桿通過其通孔鉸接在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在固定座上，所述固定座固定在機架身上，所述蓋體上開有供連接桿轉(zhuǎn)動時穿過的固定槽。固定蓋體時，連接桿以轉(zhuǎn)軸為中心向上轉(zhuǎn)動至卡人蓋體的固定槽，使連接在連接桿上的吊環(huán)螺母位于蓋體上方，再擰緊吊環(huán)螺母，使其壓緊蓋體即可完成固定；要打開蓋體時，擰松吊環(huán)螺母，直到吊環(huán)螺母能隨連接桿轉(zhuǎn)動至蓋體下方，從而便可將蓋體拆下；由于吊環(huán)螺母上設(shè)有吊環(huán)，調(diào)節(jié)吊環(huán)螺母時可通過鋼管等物品進行調(diào)節(jié)，將鋼管穿過吊環(huán)螺母的吊環(huán)，轉(zhuǎn)動鋼管即可，無需專門的工具；在拆下蓋體的過程中，無需將吊環(huán)螺母擰下，只是將其擰松，吊環(huán)螺母始終與連接桿連在一起，因而不會遺失。
[0008]本實用新型還包括用于連接機架與軸承座的支撐塊，所述軸承座設(shè)置在機架上并用于安裝主軸總成，所述支撐塊兩側(cè)分別固定在機架與軸承座上，所述支撐塊包括第一支撐塊、第二支撐塊和第三支撐塊，所述第一支撐塊、第二支撐塊和第三支撐塊依次拼合，所述第一支撐塊、第二支撐塊和第三支撐塊拼合后形成凹槽，該凹槽位于支撐塊的上部。制砂機工作時，支撐塊的凹槽內(nèi)可囤放物料，因而物料落下后會打在囤放在凹槽內(nèi)的物料上，從而可減少支撐塊的磨損。
[0009]本實用新型還包括內(nèi)膽和若干隔料板，所述內(nèi)膽裝入機架的外殼中，且內(nèi)膽的尺寸與外殼的尺寸相配，所述隔料板環(huán)形設(shè)置在內(nèi)膽中，隔料板的底面與外側(cè)面均與內(nèi)膽固定，所述隔料板與內(nèi)膽形成用于儲料的隔料腔，所述轉(zhuǎn)子位于隔料腔內(nèi)。內(nèi)膽對外殼起到保護作用，且內(nèi)膽直接放置進外殼中而無需固定，內(nèi)膽或隔料板磨損時，只需將固定有隔料板的內(nèi)膽吊出進行更換即可。
[0010]本實用新型所述內(nèi)膽上設(shè)有出料管，所述外殼上設(shè)有與出料管相配的通孔，所述隔料板的內(nèi)側(cè)面與出料管的管壁的上部固定。使得隔料板的固定更牢靠。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，通過液壓升舉裝置來打開蓋體，操作方便，時間短，有助于提高工作效率；通過吊環(huán)螺母進行蓋體的固定，只需通過普通的鋼管就行，無需特定工具，且連接桿鉸接在轉(zhuǎn)軸上，需要拆下蓋體時，只需擰松吊環(huán)螺帽，并隨連接桿轉(zhuǎn)至蓋體下方即可，不易遺失；通過支撐塊上凹槽的設(shè)置，凹槽用于囤積物料，制砂過程中物料打在凹槽內(nèi)囤積的物料上，可減少支撐塊的磨損；通過內(nèi)膽的設(shè)置，可對機架的外殼起到保護作用，且內(nèi)膽直接放置進外殼中而無需固定，內(nèi)膽或隔料板磨損時，只需將固定有隔料板的內(nèi)膽吊出進行更換即可，操作非常方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型中制砂機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是液壓升舉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是制砂機的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是固定裝置的機構(gòu)示意圖。
[0016]圖5是圖4的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6是圖1中A處的放大結(jié)果示意圖。
[0018]圖7是支撐塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖8是支撐塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖9機架外殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖10是內(nèi)膽與隔料板的配合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖11是圖10的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0024]實施例。
[0025]參見圖1至圖11，本實施例中的制砂機包括機架1、破碎腔2、蓋體3、轉(zhuǎn)子4、主軸總成5、傳動裝置6、固定裝置7、液壓升舉裝置8、支撐塊9、內(nèi)膽10和若干隔料板11。
[0026]本實施例中的液壓升舉裝置8包括缸筒81、活塞82、活塞桿83、套管84、導向桿85和軸承86。
[0027]本實施例中破碎腔2位于機架I內(nèi)，蓋體3通過固定裝置7固定在破碎腔2的上方，轉(zhuǎn)子4和主軸總成5位于破碎腔2內(nèi)，轉(zhuǎn)子4與主軸總成5連接，主軸總成5與傳動裝置6連接，破碎腔2的上部設(shè)有進料口 21，破碎腔2的下部設(shè)有出料口 22，進料口 21和出料口 22分別位于轉(zhuǎn)子4的上方和下方。
[0028]本實施例行中活塞82、活塞桿83和導向桿85從下到上依次排布，活塞桿83的上下運動可帶動導向桿35升降，蓋體3通過軸承86鉸接在導向桿85上，活塞82與活塞桿83連接且位于缸筒81內(nèi)，套管84固定在缸筒81上，導向桿85與套管84套接，活塞桿83與導向桿85連接并可控制導向桿85升降，套管84固定在機架I上，需要打開蓋體3時，先解除蓋體3與機架I的固定，然后控制液壓升舉裝置8，使活塞桿83向上運動并推動導向桿85,蓋體3就此被頂起,然后可人工轉(zhuǎn)動蓋體3,使蓋體3以軸承86為鉸軸轉(zhuǎn)動，即可將蓋體3打開；需要蓋上蓋體3時，將上述步驟反之即可。
[0029]本實施例中的軸承86包括上下排布的一號軸承861和二號軸承862，一號軸承861和二號軸承862均連接在導向桿85上，蓋體分別與一號軸承861和二號軸承862連接，
使得連接更好可靠。
[0030]本實施例中的固定裝置7包括具有吊環(huán)711的吊環(huán)螺母71、與吊環(huán)螺母71螺紋連接的連接桿72、固定座73和轉(zhuǎn)軸74。
[0031]本實施例中連接桿72上設(shè)有通孔721，連接桿72通過其通孔721鉸接在轉(zhuǎn)軸74上，轉(zhuǎn)軸74設(shè)置在固定座73上，轉(zhuǎn)軸74可固定在固定座73上，也可鉸接在固定座73。
[0032]本實施例中的固定座73固定到制砂機的機架I上，且蓋體3上開有供連接桿72轉(zhuǎn)動時穿過的固定槽31。
[0033]固定蓋體3時，連接桿72以轉(zhuǎn)軸74為中心向上轉(zhuǎn)動至卡入蓋體3的固定槽31，使連接在連接桿72上的吊環(huán)螺母71位于蓋體3上方，再擰緊吊環(huán)螺母71，使其壓緊蓋體3即可完成固定；要打開蓋體3時，擰松吊環(huán)螺母71，直到吊環(huán)螺母71能隨連接桿72轉(zhuǎn)動至蓋體3下方，從而便解除了蓋體3與機架I的固定，然后可通過液壓升舉裝置8將蓋體3打開。
[0034]本實施例中由于吊環(huán)螺母71上設(shè)有吊環(huán)711，調(diào)節(jié)吊環(huán)螺母71時可通過鋼管等物品進行調(diào)節(jié)，將鋼管穿過吊環(huán)螺母71的吊環(huán)711，轉(zhuǎn)動鋼管即可，無需專門的工具；在拆下蓋體3的過程中，無需將吊環(huán)螺母71擰下，只是將其擰松，吊環(huán)螺母71始終與連接桿72連在一起，因而不會遺失。
[0035]本實施例中固定座73包括兩塊固定塊731，這兩塊固定塊731分別位于連接桿72的兩側(cè)。本實施例中的轉(zhuǎn)軸74包括螺栓741和螺母742，螺栓741穿過固定座73的兩塊固定塊731，并通過螺母742進行固定。
[0036]本實施例中的軸承座101設(shè)置在機架I上并用于安裝主軸總成5，支撐塊9兩側(cè)分別固定在機架I的內(nèi)壁與軸承座101上，支撐塊9包括第一支撐塊91、第二支撐塊92和第三支撐塊93，第一支撐塊91、第二支撐塊92和第三支撐塊93依次拼合，第一支撐塊91、第二支撐塊92和第三支撐塊93拼合后形成凹槽94，該凹槽94位于支撐塊9的上部，制砂機工作時，支撐塊9的凹槽94內(nèi)可囤放物料，因而物料落下后會打在囤放在凹槽94內(nèi)的物料上，從而可減少支撐塊9的磨損。
[0037]本實施例中的內(nèi)膽10裝入機架I的外殼102中，且內(nèi)膽10的尺寸與外殼102的尺寸相配，隔料板11環(huán)形且均勻的設(shè)置在內(nèi)膽10中，隔料板11的底面與外側(cè)面均與內(nèi)膽10固定，隔料板11與內(nèi)膽10形成用于儲料的隔料腔103，轉(zhuǎn)子4位于隔料腔103內(nèi)，內(nèi)膽10對外殼102起到保護作用，且內(nèi)膽10直接放置進外殼102中而無需固定，內(nèi)膽10或隔料板11磨損時，只需將固定有隔料板11的內(nèi)膽10吊出進行更換即可。
[0038]本實施例中內(nèi)膽10上設(shè)有出料管104，外殼101上設(shè)有與出料管104相配的通孔，隔料板11的內(nèi)側(cè)面與出料管104的管壁的上部固定，使得隔料板11的固定更牢靠。
[0039]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)及附圖所作的舉例說明。凡依據(jù)本實用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內(nèi)。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種制砂機，包括機架、破碎腔、蓋體、轉(zhuǎn)子、主軸總成、傳動裝置和固定裝置，破碎腔位于機架內(nèi)，蓋體通過固定裝置固定在破碎腔的上方，轉(zhuǎn)子和主軸總成位于破碎腔內(nèi)，轉(zhuǎn)子與主軸總成連接，主軸總成與傳動裝置連接，破碎腔的上部設(shè)有進料口，破碎腔的下部設(shè)有出料口，進料口和出料口分別位于轉(zhuǎn)子的上方和下方；其特征在于:還包括液壓升舉裝置，該液壓升舉裝置包括缸筒、活塞、活塞桿、套管、導向桿和軸承，所述活塞、活塞桿和導向桿從下到上依次排布，所述蓋體通過軸承鉸接在導向桿上，所述活塞與活塞桿連接且位于缸筒內(nèi)，所述套管固定在缸筒上，所述導向桿與套管套接，所述活塞桿與導向桿連接并可控制導向桿伸縮，所述套管固定在機架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制砂機，其特征在于:所述軸承包括上下排布的一號軸承和二號軸承，一號軸承和二號軸承均連接在導向桿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制砂機，其特征在于:所述固定裝置包括具有吊環(huán)的吊環(huán)螺母、與吊環(huán)螺母螺紋連接的連接桿、固定座和轉(zhuǎn)軸，所述連接桿上設(shè)有通孔，所述連接桿通過其通孔鉸接在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在固定座上，所述固定座固定在機架身上，所述蓋體上開有供連接桿轉(zhuǎn)動時穿過的固定槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制砂機，其特征在于:還包括用于連接機架與軸承座的支撐塊，所述軸承座設(shè)置在機架上并用于安裝主軸總成，所述支撐塊兩側(cè)分別固定在機架與軸承座上，所述支撐塊包括第一支撐塊、第二支撐塊和第三支撐塊，所述第一支撐塊、第二支撐塊和第三支撐塊依次拼合，所述第一支撐塊、第二支撐塊和第三支撐塊拼合后形成凹槽，該凹槽位于支撐塊的上部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制砂機，其特征在于:還包括內(nèi)膽和若干隔料板，所述內(nèi)膽裝入機架的外殼中，且內(nèi)膽的尺寸與外殼的尺寸相配，所述隔料板環(huán)形設(shè)置在內(nèi)膽中，隔料板的底面與外側(cè)面均與內(nèi)膽固定，所述隔料板與內(nèi)膽形成用于儲料的隔料腔，所述轉(zhuǎn)子位于隔料腔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制砂機，其特征在于:所述內(nèi)膽上設(shè)有出料管，所述外殼上設(shè)有與出料管相配的通孔，所述隔料板的內(nèi)側(cè)面與出料管的管壁的上部固定。
【文檔編號】B66F11/00GK203593591SQ201320586505
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】徐益飛, 王建良, 陸葉佳, 沈其華, 潘莉霞 申請人:海鹽縣通惠地質(zhì)礦山機械有限公司