磁片、磁片的制造方法及包含磁片的天線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及磁片、磁片的制造方法以及包含磁片的天線。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例提供一種磁片，作為將多個生片層壓后燒結(jié)制成的磁片，是在所述多個生片中至少一個的兩面或一面的部分區(qū)域形成異種材料層后進行層壓。
【專利說明】磁片、磁片的制造方法及包含磁片的天線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及磁片、磁片的制造方法及包含磁片的天線。具體是，可通過異種材料層調(diào)節(jié)透磁率的磁片、磁片的制造方法以及包含磁片的天線。

【背景技術(shù)】
[0002]磁體一般用于各種電磁屏蔽或?qū)Ь€的EMI抑制，但根據(jù)材料的合成，其種類和特性多樣化而應(yīng)用范圍較廣。目前，如天線、EMC Core、電感器、寬帶變壓器等RF配件方面對磁體的應(yīng)用也比較活躍。
[0003]磁體還能以片(Sheet)狀制成薄型。磁片的制造方法有多種，其中一種如下。首先采用固態(tài)反應(yīng)法、濕法等各種方法制造粉末。然后將粉末和黏合物、增塑劑、分散劑等混合一起制成衆(zhòng)料(Slurry)。然后利用流延成型(Doctor Blade Casting)裝備等設(shè)備涂薄以后烘干，完成至烘干階段的片一般稱為生片(green sheet)。然后生片還可以經(jīng)過燒結(jié)過程。燒結(jié)時可以將多個生片層壓在一起進行燒結(jié)，也可以只燒成一張生片。
[0004]如此制造磁體或磁片后用于PF配件的理由是磁體存在透磁率特性。磁體的透磁率值一般依賴于組成磁體的成分和制造工藝，因此為改變透磁率特性，采用了改變原料的組成成分或者調(diào)節(jié)制造工藝上的各種熱處理溫度等方法。但目前除了這些方法，急需開發(fā)一種可以輕松地調(diào)節(jié)透磁率的技術(shù)。
[0005]此外，根據(jù)傳統(tǒng)技術(shù)，尚未實現(xiàn)透磁率只在一個磁片的一部分區(qū)域不同地顯示的技術(shù)。但目前在一個磁片內(nèi)同時安裝功能相互不同的各種RF配件，或者在不同的帶工作的天線同時被安裝，為這些配件不同地應(yīng)用透磁率，須只在磁片的部分區(qū)域調(diào)節(jié)透磁率值。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]技術(shù)問題
[0007]本發(fā)明的一個目的在于提供一種增加在生片上形成異種材料層的工藝以容易地調(diào)節(jié)磁片透磁率值的技術(shù)。
[0008]此外，本發(fā)明的一個目的在于提供一種透磁率值只在磁片的一部分區(qū)域不同地顯示的技術(shù)。
[0009]此外，本發(fā)明的一個目的在于提供一種透磁率值只在一部分區(qū)域不同地顯示的磁片上裝配輻射體的天線。
[0010]技術(shù)方案
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例提供一種磁片，作為將多個生片層壓后燒結(jié)制成的磁片，其特征在于，是在所述多個生片中至少一個的兩面或一面的部分區(qū)域形成異種材料層后進行層壓。
[0012]此外，提供一種磁片，其特征在于，所述異種材料層是涂敷用異種材料粉末和有機溶劑混合的漿糊而形成。
[0013]此外，提供一種磁片，其特征在于，所述異種材料層包含鈷成分。
[0014]此外，提供一種磁片，其特征在于，所述異種材料層是在所述多個生片中至少一個的兩面或一面的部分區(qū)域涂敷鈷漿而形成。
[0015]此外，提供一種磁片，其特征在于，所述鈷漿是氧化鈷(II ) (CoO)、氧化鈷(III)(Co2O3)、氧化鈷(IV) (CoO2)、四氧化三鈷(Co3O4)中的至少一個與有機溶劑混合而成。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例提供一種磁片制造方法，其特征在于，作為層壓多個生片后燒結(jié)形成的磁片制造方法，包括:層壓所述多個生片之前，在所述多個生片中至少一個的兩面或一面的部分區(qū)域形成異種材料層的步驟。
[0017]此外，提供一種磁片制造方法，其特征在于，所述異種材料層是涂敷將異種材料粉末和有機溶劑混合的漿糊而形成。
[0018]此外，提供一種磁片制造方法，其特征在于，所述異種材料層包含鈷成分。
[0019]此外，提供一種磁片制造方法，其特征在于，所述異種材料層是在所述多個生片中至少一個的兩面或一面的部分區(qū)域涂敷鈷漿而形成。
[0020]此外，提供一種磁片制造方法，其特征在于，所述鈷漿是氧化鈷(II ) (CoO)、氧化鈷(III) (Co2O3)、氧化鈷(IV) (CoO2)、四氧化三鈷(Co3O4)中的至少一個與有機溶劑混合而成。
[0021]根據(jù)本發(fā)明一個實施例提供一種天線，包括:磁片；粘貼在所述磁片上且粘貼于所述異種材料層形成的區(qū)域被投射的面的第一輻射體；及粘貼在所述磁片上且粘貼于所述異種材料層未形成的區(qū)域被投射的面的第二輻射體。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例提供一種磁片，作為層壓多個生片后燒結(jié)制造的磁片，其特征在于，包括:第一層，在所述多個生片中至少一個的兩面或一面上形成異種材料層后層壓，但所述異種材料層是在所述多個生片中至少一個的兩面或一面的部分區(qū)域形成；及第二層，在所述多個生片中至少一個的兩面或一面中未形成所述第一層的部分區(qū)域形成，但其成分與所述第一層的組成成分不同。
[0023]此外，提供一種磁片，其特征在于，所述異種材料層是涂敷將異種材料粉末和有機溶劑混合的漿糊而形成。
[0024]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例提供一種磁片制造方法，作為層壓多個生片后燒結(jié)形成的磁片的制造方法，其特征在于，包括:層壓所述多個生片之前，在所述多個生片中至少一個的兩面或一面上形成異種材料層的步驟；并且，所述異種材料層包括:第一層，在所述多個生片中至少一個的兩面或一面的部分區(qū)域形成；及第二層，在所述多個生片中至少一個的兩面或一面中未形成所述第一層的部分區(qū)域形成，但其成分與所述第一層的組成成分不同。
[0025]此外，提供一種磁片制造方法，其特征在于，所述異種材料層是涂敷將異種材料粉末和有機溶劑混合的漿糊而形成。
[0026]此外，提供一種天線，其特征在于，包括:磁片；粘貼在所述磁片上且粘貼于所述第一層形成的區(qū)域被投射的面的第一輻射體；及粘貼在所述磁片上且粘貼于所述第二層形成的區(qū)域被投射的面的第二輻射體。
[0027]有益效果
[0028]根據(jù)本發(fā)明的實施例，其有益效果在于，增加在磁片上形成異種材料層的工藝而易于調(diào)節(jié)磁片的透磁率值。
[0029]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，其有益效果在于，可以使透磁率值只在磁片的一部分區(qū)域不同地顯示。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的磁片的透視圖；
[0031]圖2是將根據(jù)本發(fā)明第一實施例的磁片以層壓生片前狀態(tài)分離顯示的分離透視圖；
[0032]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明一個實施例的磁片的與頻率對比的透磁率值的圖表。
[0033]圖4是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的磁片的制造方法的順序圖；
[0034]圖5示出了根據(jù)本發(fā)明第一實施例的磁片和含此的天線的一個例子的平面圖；
[0035]圖6是將根據(jù)本發(fā)明第二實施例的磁片以層壓生片之前狀態(tài)分離顯示的分離透視圖；
[0036]圖7示出了根據(jù)本發(fā)明第二實施例的磁片和含此的天線的一個例子的平面圖；
[0037]圖8是將根據(jù)本發(fā)明各種實施例的磁片以層壓生片之前狀態(tài)分離顯示的分離透視圖；
[0038]圖9是說明根據(jù)本發(fā)明第三實施例的磁片的頻率對比的透磁率值的示意圖；
[0039]圖10示出了根據(jù)本發(fā)明第四實施例的磁片和含此的天線的一個例子的平面圖。
[0040]最佳實施方式
[0041]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0042]本發(fā)明中使用的術(shù)語僅用以說明實施例，并不是對本發(fā)明進行限制。本說明書中的單數(shù)形式，在文句中沒有特別提示的前提下，也包含復數(shù)形式。說明書中使用的“包括”或者“具有”等用語指定說明書中敘述的特征、數(shù)字、步驟、動作、構(gòu)件、配件或這些組成的存在，并不是排除一個或其以上的其它特征或數(shù)字、數(shù)字、步驟、動作、構(gòu)件、配件或這些組合的存在或附加的可能性。
[0043]下面參照附圖，對發(fā)明的各種實施例詳細進行描述。但，有關(guān)的公知技術(shù)或者結(jié)構(gòu)的具體說明使本發(fā)明宗旨變得模糊則省略該說明。
[0044]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一個實施例的磁片的透視圖。
[0045]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明一個實施例的磁片(100)是可以把多個生片(10)層壓后經(jīng)過燒結(jié)制成多層形態(tài)。
[0046]多層形態(tài)磁片(100)制造上所層壓的多個生片(10)材料種類一般都一樣。但使用同種材料則最終獲得的磁片(100)透磁率不易調(diào)節(jié)。就是說，根據(jù)傳統(tǒng)的技術(shù)，為調(diào)節(jié)磁片(100)透磁率特性，需預先調(diào)節(jié)磁性材料的化學成分。例如，根據(jù)制作人的意圖，先從N1-Zn鐵氧體、Mn-Zn鐵氧體和N1-Zn-Cu鐵氧體等成分中只選擇一種制造磁片(100)。
[0047]作為可調(diào)節(jié)透磁率的其它應(yīng)用技術(shù)，可以考慮不只層壓同種生片(10)，而是層壓異種生片(10)的技術(shù)。就是說，將透磁率值不同的異種生片(10)相互層壓在一起，然后以改變層壓順序或者變更層壓的生片(10)種類的方法調(diào)節(jié)透磁率。但將使用異種材料制成的生片(10)相互層壓在一起進行燒結(jié)，則因收縮率上的差異，難以進行以接合為目的的加工，其工藝也變得比較復雜。因此，至于將異種生片(10)層壓制造磁片(100)的技術(shù)，從其構(gòu)思上比較簡單，但從實際操作上存在各種難點。
[0048]根據(jù)本發(fā)明一個實施例的磁片(100)目的就是解決上述難點，因此下面圍繞該實施例詳細說明本發(fā)明的內(nèi)容。
[0049]首先說明根據(jù)本發(fā)明第一實施例的磁片(100)。
[0050]本發(fā)明第一實施例的磁片(100)是在多個生片(10)中的至少一個上選擇一部分形成異種材料層(20)之后進行層壓燒結(jié)而制成。就是說，層壓多個生片(10)之前，先在多個生片(10)中至少一個的兩面或一面的一部分區(qū)域形成異種材料層(20)，然后層壓多個生片(10)后進行燒結(jié)。
[0051]圖2是圖示根據(jù)本發(fā)明第一實施例的磁片的分離透視圖，從圖中可以確認生片(10)的上部一部分區(qū)域形成異種材料層(20)。異種材料層(20)是在多個生片(10)中的至少一個上面形成，說明并不是限制只在一個生片(10)上面形成。就是說，異種材料層(20)可以在一個或其以上的生片(10)上形成。而且，異種材料層(20)是在生片(10)的兩面或一面上形成，在圖2中只在上面形成，但可以在上、下面全部形成或者只在下面形成。
[0052]如果只在一部分區(qū)域形成異種材料層(20)，則具有最終獲得的磁片(100)的透磁率只能進行部分調(diào)節(jié)的優(yōu)點。就是說，異種材料層(20)形成的區(qū)域被投射的面和非投射的面的透磁率的測定結(jié)果會顯示得不同。因此，采用這種結(jié)構(gòu)，可以在一個磁片(100)內(nèi)實現(xiàn)相互不同的透磁率特性。
[0053]異種材料層(20)可以用涂漿糊的方法形成。具體是涂敷將擬涂敷的生片(10)和不同材料粉末與有機溶劑一起混合的漿糊。這里的涂敷是指在生片(10) —面或兩面的表面涂抹，也可以用絲網(wǎng)印刷等印刷方式進行涂敷。
[0054]在生片(10)上涂漿糊以后進行層壓燒結(jié)，可以獲得異種材料粉末成分在進行熱處理工藝的途中自然而然地滲入磁片(100)內(nèi)進而擴散的效果。磁片(100)的透磁率是根據(jù)擴散的異種材料成分得以調(diào)節(jié)。因此優(yōu)選地選擇對異種材料擴散有效的有機溶劑制造漿糊。
[0055]作為更加精密地控制透磁率的方法，可以采用對異種材料層(20)內(nèi)包含的成分種類或含量進行調(diào)節(jié)的方法。或者只調(diào)節(jié)異種材料層(20)的厚度也可以精密地調(diào)節(jié)透磁率。例如，將異種材料層(20)以漿糊形態(tài)涂敷，會使涂敷次數(shù)產(chǎn)生變化而調(diào)節(jié)透磁率。而且，可以使異種材料層(20)包含鈷(Co)成分。在生片(10)的一面上形面包含鈷成分的異種材料層(20)，層壓并進行燒結(jié)后最終獲得的磁片(100)透磁率值會降低。
[0056]就是說，作為將異種材料粉末和有機溶劑混合的漿糊的一例，如果使用鈷(Co)漿糊，則涂漿糊的部分透磁率會降低。這些特征可以在圖3中得到確認。圖3中表示A的部分是未形成異種材料層(20)的磁片(100)的透磁率，在ΙΟ-ΙΟΟΜΗζ段的透磁率值約有20左右。圖3中表示為B的部分是形成包含鈷成分的異種材料層(20)的磁片(100)透磁率，該透磁率值約達5左右。就是說，通過實驗可以確認B與A相比透磁率變得更低。
[0057]形成異種材料層(20)時可以適用涂鈷漿(paste)的方法包含估成分。鈷漿是可以從氧化鈷(II ) (CoO)、氧化鈷(III) (Co2O3)、氧化鈷(IV ) (CoO2)、四氧化三鈷(Co3O4)中至少選擇一種或組合制造。就是說，可以采用將這些以粉末形態(tài)準備，與有機溶劑混合之后制成糊狀，然后在生片(10)上涂敷的方法。這里的涂敷是指在生片(10)的一面或兩面的表面上涂，也可以使用絲網(wǎng)印刷等印刷方式進行涂敷。
[0058]使用鈷漿會產(chǎn)生在層壓的多個生片(10)的熱處理工藝途中鈷成分自然而然地滲入磁片(100)內(nèi)進而擴散的效果。磁片(100)透磁率是被擴散的鈷成分調(diào)節(jié)。因此優(yōu)選地選擇對鈷粉末擴散有效的有機溶劑制造鈷漿。
[0059]對鈷成分的所述說明只是對本發(fā)明一個實施例的說明，并不是限制本發(fā)明中異種材料層(20)始終包含鈷成分。就是說，異種材料層(20)以包含其它成分而非鈷成分的方法應(yīng)用也屬于本發(fā)明的保護范圍。例如，可以將與生片(10)不同種類的鐵氧體以漿糊形態(tài)涂敷形成異種材料層(20)，也可以利用鈷以外的金屬粉末制成漿糊。這些應(yīng)用可根據(jù)磁片制作者人設(shè)計意圖進行多種變形。
[0060]下面結(jié)合圖4詳細說明根據(jù)本發(fā)明第一實施例的磁片的制造方法。
[0061]根據(jù)本發(fā)明的第一實施例，制造磁粉(S100)，將制造的磁粉與黏合物、增塑劑、分散劑等混合制成衆(zhòng)料(slurry) (S200)。此時磁粉可以使用N1-Zn鐵氧體、Mn-Zn鐵氧體、N1-Zn-Cu鐵氧體等，但并不限于此，根據(jù)制作者的意圖，也可以使用其它種類的磁粉。一方面，混合的衆(zhòng)料是利用流延成型(Doctor Blade Casting)裝備等設(shè)備加工成生片(greensheet) (S300)。將加工的多個生片(10)層壓之前包括在多個生片(10)中的至少一個的兩面或一面形成異種材料層(20)的步驟(S400)。異種材料層(20)形成以后層壓多個生片(10) (S500)，然后對此進行燒結(jié)(S600)完成生片(100)。
[0062]為制造根據(jù)本發(fā)明第一實施例的磁片(100)，在形成異種材料層(20)的步驟(S400)，只在生片(10)的部分區(qū)域形成異種材料層(20)即可。有關(guān)只在部分區(qū)域形成的異種材料層(20)的說明如上所述內(nèi)容，而且為包含鈷(Co)成分，可以適用涂敷從氧化鈷(II ) (CoO)、氧化鈷(III) (Co2O3)、氧化鈷(IV ) (CoO2)、四氧化三鈷(Co3O4)中至少選擇某一個或組合制成的鈷漿(paste)的方法，在這里不再詳細說明。
[0063]下面對根據(jù)本發(fā)明第一實施例的磁片的應(yīng)用即天線進行說明。
[0064]圖5的(a)顯示根據(jù)本發(fā)明第一實施例的磁片的平面圖，圖5的(b)顯示根據(jù)本發(fā)明第一實施例的包含磁片的天線的一例的平面圖。
[0065]磁片粘貼型天線是根據(jù)磁片(100)的透磁率,諧振頻率(resonant frequency)、增益(gain)、帶寬(bandwidth)等,其性質(zhì)發(fā)生變化。如今為了在近場通信(Near FieldCommunicat1n, NFC)上的應(yīng)用，磁片粘貼型天線的需求有增加趨勢,根據(jù)情況,一個磁片
(100)上可以粘貼多個輻射體。粘貼多個輻射體，可以在相互不同的頻帶工作或者實現(xiàn)相互不同功能的運行。
[0066]但，為了各輻射體工作得最佳，會需磁片(100)的部分透磁率須具有不同的值。因為磁片的透磁率值和透磁損失值是根據(jù)頻帶發(fā)生變化，雖然所提供的環(huán)境對于在某一個第一頻帶工作的輻射體適合，但會對于在第二頻帶運行的其它輻射體卻不適合。
[0067]如圖5的(a)所示，根據(jù)本發(fā)明第一實施例的磁片(100)可以分為異種材料層形成的區(qū)域(I1)和異種材料層未形成的區(qū)域(120)。就是說，以平面圖為準，在磁片(100)內(nèi)可以分為異種材料層形成的區(qū)域(110)被投射的面和異種材料層未形成的區(qū)域(120)被投射的面。
[0068]根據(jù)圖5的(b)，提供包括根據(jù)第一實施例的磁片(100)、第一輻射體(210)、第二輻射體(220)的天線的一個實施例。磁片(100)中形成異種材料層的區(qū)域(110)被投射的面上粘貼第一輻射體(210)。磁片(100)中未形成異種材料層的區(qū)域(120)被投射的面上粘貼第二輻射體。根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點在于，擬適用于第一輻射體(210)和第二輻射體(220)的磁片(100)的透磁率值可以被分別獨立選擇。
[0069]一方面，圖中圖示有兩個輻射體，但并不是對本發(fā)明的技術(shù)方案進行限制，輻射體的數(shù)量可以達到兩個以上。異種材料層形成的區(qū)域(110)可以具有多種形狀，可以在多種位置上形成。如圖5所示，可以劃分成異種材料層形成的區(qū)域(110)被置于磁片的中間，由異種材料層未形成的區(qū)域(120)對此進行包圍的形狀。但所述形狀只不過是一個實施例，根據(jù)天線設(shè)計人的意圖，可以變形成各種形態(tài)。
[0070]第一輻射體(210)和第二輻射體(220)也可以根據(jù)設(shè)計人的意圖具備螺旋(spiral)形狀、曲折(meander)形狀、環(huán)形(loop)形狀等各種形態(tài)。第一輻射體(210)和第二輻射體(220)作為天線的輻射體工作，可以用于相互不同的用途和不同的頻帶，也可以用于相同用途和相同的頻帶。如果使用不同的用途和頻帶，則將第一輻射體(210)作為NFC用途的輻射體使用，將第二輻射體作為無線充電用途的輻射體使用。當然，第一、第二輻射體(210，220)之間可以變換該用途。但，這些用途只不過是一個實施例，根據(jù)天線設(shè)計人的意圖，可以變更為多種形態(tài)。
[0071]下面說明根據(jù)本發(fā)明第二實施例的磁片(100)。
[0072]本發(fā)明第二實施例的磁片(100)是在多個生片(10)中至少一個上面形成異種材料層(20)之后實施層壓燒結(jié)而制成。就是說，層壓多個生片(10)之前，先在先在多個生片(10)中至少一個的兩面或一面的部分區(qū)域上形成異種材料層(20)，然后層壓多個生片(10)實施燒結(jié)。其中，異種材料層(20)包括第一層(21)和第二層(22)。第一層(21)是在多個生片(10)中至少一個的兩面或一面的部分區(qū)域上形成，第二層(22)是在第一層(21)未形成的部分區(qū)域上形成。而且第一層(21)和第二層(22)的組成成分相互不同。
[0073]根據(jù)圖6，圖示根據(jù)本發(fā)明第二實施例的磁片分離透視圖，從圖中可以看到生片(10)的上面部分區(qū)域上形成有第一層(21)和第二層(22)。第一層(21)和第二層(22)是在多個生片(10)中的至少一個上面形成，但并不是限制只能在一個生片(10)上形成。就是說，可以在一個或其以上的生片(10)上形成。而且是在生片(10)的兩面或一面上形成，在圖6中只在上面形成，但也可以在上下面全部形成或者只在下面形成。
[0074]如果將第一層(21)和第二層(22)分離形成異種材料層(20)則具有對最終獲得的磁片(100)的透磁率可以分別進行部分調(diào)節(jié)的優(yōu)點。第一層(21)形成的區(qū)域被投射的面和第二層(22)形成的區(qū)域被投射的面的透磁率測定結(jié)果會顯示得不同。因此可以利用所述結(jié)構(gòu)，在一個磁片(100)內(nèi)實現(xiàn)透磁率相互不同的特性。
[0075]異種材料層(20)也可以用涂漿糊的方法形成。而且在第一實施例中已充分說明對此的應(yīng)用和具體內(nèi)容，故在此不再詳述。
[0076]下面結(jié)合圖4，說明根據(jù)本發(fā)明第二實施例的磁片的制造方法。
[0077]根據(jù)本發(fā)明的第二實施例，制造磁粉(S100)，將制造的磁粉與黏合物、增塑劑、分散劑等混合制成衆(zhòng)料(slurry) (S200)。磁粉可以使用N1-Zn鐵氧體、Mn-Zn鐵氧體、N1-Zn-Cu鐵氧體等，但并不限于此，根據(jù)制作人的意圖，也可以使用其它種類的磁粉。一方面，混合的衆(zhòng)料是利用流延成型(Doctor Blade Casting)裝備等設(shè)備加工成生片(greensheet) (S300)。將加工的多個生片(10)層壓之前包括在多個生片(10)中的至少一個的兩面或一面形成異種材料層(20)的步驟(S400)。異種材料層(20)形成以后層壓多個生片
(10)(S500)，然后對此進行燒結(jié)(S600)而完成生片(100)。
[0078]根據(jù)本發(fā)明第二實施例的磁片(100)制造是，在形成異種材料層(20)的步驟(S400)，將第一層(21)和第二層(22)分別形成即可。將第一層(21)和第二層(22)分別形成的結(jié)構(gòu)的說明與前述內(nèi)容一致，故在此不再詳述。
[0079]下面說明對根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的磁片的應(yīng)用即天線。
[0080]圖7的(a)是圖示根據(jù)本發(fā)明第二實施例的磁片的平面圖，圖7的(b)示出了包含本發(fā)明第二實施例的磁片的天線的一個實施例的平面圖。
[0081]如第一實施例的說明上所述內(nèi)容，磁片粘貼型天線是為了在相互不同的頻帶工作或者實現(xiàn)相互不同功能的運行，可以粘貼多個輻射體。為了各輻射體保持最佳工作狀態(tài)，磁片(100)的部分透磁率須具備不同的值。因為磁片的透磁率值和透磁損失值會根據(jù)頻帶發(fā)生變化，雖然所提供的環(huán)境對于在某一個第一頻帶運行的輻射體適合，但會對于在第二頻帶運行的其它輻射體卻不適合。
[0082]如圖7的(a)所圖示，根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的磁片(100)可以分為第一層形成的區(qū)域(130)和第二層形成的區(qū)域(140)。即以平面圖為準，可以分為在磁內(nèi)(100)內(nèi)形成第一層的區(qū)域(130)被投射的面和第二層形成的區(qū)域(140)被投射的面。
[0083]根據(jù)圖7的(b)，提供包括根據(jù)第二實施例的磁片(100)、第一輻射體(230)和第二輻射體(240)的天線的一個實施例。磁片(100)中形成第一層的區(qū)域(130)被投射的面上粘貼有第一輻射體(230)。磁片(100)中形成第二層的區(qū)域(140)被投射的面上粘貼有第二輻射體(240)。所述結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是擬適用于第一輻射體(230)和第二輻射體(240)的磁片(100)的透磁率值可以被分別獨立選擇。
[0084]一方面，可以根據(jù)設(shè)計人的意圖變更輻射體的數(shù)量和形狀。而且第一層形成的區(qū)域(130)和第二層形成的區(qū)域(140)的形狀和位置也可以根據(jù)設(shè)計人的意圖進行變更。不僅如此，也可以應(yīng)用除第一層形成的區(qū)域(130)和第二層形成的區(qū)域(140)以外的剩余區(qū)域，作為具有相互不同透磁率值的第三區(qū)域應(yīng)用。就是說，也可以制造第一實施例和第二實施例組合在一起的結(jié)構(gòu)的磁片。
[0085]下面結(jié)合圖8至圖10說明所述的各種應(yīng)用例子。
[0086]圖8是將根據(jù)本發(fā)明各種實施例的磁片以層壓生片前狀態(tài)分離顯示的分離透視圖。圖8中圖示的是透磁率值不同的區(qū)域就是應(yīng)用一個、兩個、或四個異種材料層的結(jié)構(gòu)。如圖所示，磁片可以以由一個異種材料層組成的形態(tài)(單功能片，Single Funct1nSheet)、由兩個組成的形態(tài)(雙功能片，Dual Funct1n Sheet)、由四個組成的形態(tài)(四功能片，Quad Funct1n Sheet)等制作。這些功能分離實現(xiàn)不同的透磁率值，但結(jié)構(gòu)上是包含一片，因此也可以稱為多功能一體片(Multi Funct1n One Body Sheet)。
[0087]圖9圖示的是說明根據(jù)本發(fā)明第三實施例的磁片的與頻率對比的透磁率值的圖示。將異種材料層分為四個以上層的形態(tài)(四功能片，Quad Funct1n Sheet)的各區(qū)域透磁率變化全部顯示出不同的特征。該片結(jié)構(gòu)的優(yōu)點在于可以確保與頻率對比的透磁率值相互不同的四個區(qū)域。根據(jù)圖9中圖示的圖表，四個圖表全部以不同形態(tài)的曲線顯示，其優(yōu)點是，從片的應(yīng)用上，可以使每個區(qū)域都具有不同的目的。
[0088]圖10示出了根據(jù)本發(fā)明第四實施例的磁片和含此的天線的一個實施例的平面圖，提供可以在產(chǎn)品上應(yīng)用的又另一個結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明的第四實施例，提供可以在無線充電、NFC、FM、T-DMB等專用業(yè)務(wù)頻帶工作的天線。但是若想把如此豐富的功能在一個磁片上實現(xiàn)，則天線應(yīng)根據(jù)工作頻帶具有不同的電長度，磁片的透磁率值應(yīng)根據(jù)天線的頻帶，局部性地具有不同的值。如圖10所示，優(yōu)選地分別具備電長度和形態(tài)相互不同的天線，而且各天線被粘貼的磁片區(qū)域應(yīng)具備異種材料層以相互具有不同值的透磁率。就是說，如果包含η個天線，異種材料層優(yōu)選地以η個不同的層組成。但并不是對本發(fā)明的技術(shù)特征進行限制，而且可以以工作頻帶相似的一部分天線共享一個層的方式進行變形。如果使一個天線輻射體在兩個以上的專用業(yè)務(wù)頻帶工作，則可以以一個天線輻射體與兩個以上層接觸的方式進行變形。
[0089]以上結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例詳細進行了描述。本說明書和權(quán)利要求范圍中使用的術(shù)語和詞語不能只限通常或詞典上的意義，而是應(yīng)以符合本發(fā)明技術(shù)方案的意義和概念進行解釋。
[0090]以上實施例和附圖僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其依然可以對前述各實施例所述的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例所述技術(shù)方案的范圍。本發(fā)明的保護范圍應(yīng)根據(jù)下述的權(quán)利要求范圍進行解釋，而且在其同等范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案應(yīng)都屬于本發(fā)明的權(quán)利要求范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種磁片，其特征在于， 作為將多個生片層壓后燒結(jié)制成的磁片，是在所述多個生片中至少一個的兩面或一面的部分區(qū)域形成異種材料層后進行層壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁片，其特征在于， 所述異種材料層是涂敷異種材料粉末和有機溶劑混合的漿糊而形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁片，其特征在于， 所述異種材料層包含鈷成分。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁片，其特征在于， 所述異種材料層是在所述多個生片中至少一個的兩面或一面的部分區(qū)域涂敷鈷漿而形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁片，其特征在于， 所述鈷漿是氧化鈷(II ) (CoO)、氧化鈷(III) (Co2O3)、氧化鈷(IV ) (CoO2)、四氧化三鈷(Co3O4)中的至少一個與有機溶劑混合而成。
6.一種磁片制造方法，作為層壓多個生片后燒結(jié)形成的磁片制造方法，其特征在于， 包括:層壓所述多個生片之前，在所述多個生片中至少一個的兩面或一面的部分區(qū)域形成異種材料層的步驟。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磁片制造方法，其特征在于， 所述異種材料層是涂敷將異種材料粉末和有機溶劑混合的漿糊而形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磁片制造方法，其特征在于， 所述異種材料層包含鈷成分。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的磁片制造方法，其特征在于， 所述異種材料層是在所述多個生片中至少一個的兩面或一面的部分區(qū)域涂敷鈷漿而形成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的磁片制造方法，其特征在于， 所述鈷漿是氧化鈷(II ) (CoO)、氧化鈷(III) (Co2O3)、氧化鈷(IV ) (CoO2)、四氧化三鈷(Co3O4)中的至少一個與有機溶劑混合而成。
11.一種天線，其特征在于，包括: 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磁片；粘貼在所述磁片上且粘貼于所述異種材料層形成的區(qū)域被投射的面的第一輻射體；及粘貼在所述磁片上且粘貼于所述異種材料層未形成的區(qū)域被投射的面的第二輻射體。
12.一種磁片，作為層壓多個生片后燒結(jié)制造的磁片，其特征在于，包括: 第一層，在所述多個生片中至少一個的兩面或一面上形成異種材料層后層壓，并且，所述異種材料層是在所述多個生片中至少一個的兩面或一面的部分區(qū)域形成；及 第二層，在所述多個生片中至少一個的兩面或一面中未形成所述第一層的部分區(qū)域形成，并且，其成分與所述第一層的組成成分不同。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的磁片，其特征在于， 所述異種材料層是涂敷將異種材料粉末和有機溶劑混合的漿糊而形成。
14.一種磁片制造方法，作為層壓多個生片后燒結(jié)形成的磁片的制造方法，其特征在于， 包括:層壓所述多個生片之前，在所述多個生片中至少一個的兩面或一面上形成異種材料層的步驟； 并且，所述異種材料層包括: 第一層，在所述多個生片中至少一個的兩面或一面的部分區(qū)域形成；及第二層，在所述多個生片中至少一個的兩面或一面中未形成所述第一層的部分區(qū)域形成，其成分與所述第一層的組成成分不同。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的磁片制造方法，其特征在于， 所述異種材料層是涂敷將異種材料粉末和有機溶劑混合的漿糊而形成。
16.一種天線，其特征在于，包括: 根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的磁片；粘貼在所述磁片上且粘貼于所述第一層形成的區(qū)域被投射的面的第一輻射體；及粘貼在所述磁片上且粘貼于所述第二層形成的區(qū)域被投射的面的第二輻射體。
【文檔編號】H05K9/00GK104380850SQ201380024588
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2013年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月10日
【發(fā)明者】柳秉勛, 成元模, 安元基, 趙光默 申請人:Emw有限公司