一種3c產(chǎn)品金屬防水外殼的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種3C產(chǎn)品金屬防水外殼，包括金屬殼體、塑膠防水骨位和硅膠防水層，金屬殼體內(nèi)表面具有粗糙部位；塑膠防水骨位包括附著部，附著部通過注塑與所述粗糙部位粘合，附著部頂表面凸出形成用于支撐固定所述硅膠防水層的支撐部，硅膠防水層通過注塑包覆所述支撐部；硅膠防水層的側(cè)面或頂部設(shè)有凸部，以實現(xiàn)與所述3C產(chǎn)品裝配件過盈裝配。其金屬殼體結(jié)構(gòu)簡單，工藝制作易實現(xiàn)，在此基礎(chǔ)上，利用注塑工藝形成與金屬殼體牢固粘合的塑膠防水骨位，并在所述塑膠防水骨位外表面注塑形成硅膠防水層，再通過硅膠防水層與裝配件的過盈裝配實現(xiàn)裝配件的有效防水，相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的金屬防水外殼制作成本低、工藝簡單。
【專利說明】一種3C產(chǎn)品金屬防水外殼

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及3C產(chǎn)品外殼，尤其涉及一種3C產(chǎn)品金屬防水外殼。

【背景技術(shù)】
[0002]越來越多的3C產(chǎn)品(計算機(Computer)、通信(Communicat1n)和消費類電子產(chǎn)品(ConsumerElectronics)三者結(jié)合,亦稱“信息家電”),特別是智能手機,結(jié)構(gòu)上都要求具有防水防塵功能。傳統(tǒng)的防水方式是在塑膠外殼內(nèi)裝設(shè)硅膠圈，通過裝配件裝配后，達(dá)到防水功能，或直接再塑膠外殼內(nèi)注塑硅膠，來實現(xiàn)防水功能。雖然塑膠材質(zhì)價格便宜、易成型、產(chǎn)品精度高，但其強度低、手感和質(zhì)感不好，外觀和視覺效果不佳，且導(dǎo)熱性差，手機內(nèi)部電路散發(fā)的熱量難以散發(fā)。與此相比，金屬具有機械強度好、高剛性、外觀質(zhì)感好等優(yōu)點，作為防水外殼，復(fù)雜的防水結(jié)構(gòu)件難以制作，需要借助CNC (Computer Numerical Control,數(shù)控機床)加工，實現(xiàn)成本高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的主要目的在于提供一種3C產(chǎn)品金屬防水外殼，已解決金屬在防水結(jié)構(gòu)件的應(yīng)用中存在的難以加工且制作成本高的技術(shù)問題。
[0004]本實用新型提供以下技術(shù)方案:
[0005]一種3C產(chǎn)品金屬防水外殼，包括金屬殼體、塑膠防水骨位和硅膠防水層，所述金屬殼體內(nèi)表面具有粗糙部位；所述塑膠防水骨位包括附著部，所述附著部通過注塑與所述粗糙部位粘合，所述附著部頂表面凸出形成用于支撐固定所述硅膠防水層的支撐部，所述硅膠防水層通過注塑包覆所述支撐部；所述硅膠防水層的外表面設(shè)有凸部，以實現(xiàn)與所述3C產(chǎn)品裝配件過盈裝配。用金屬作為殼體，而防水部位采用硅膠配以塑膠骨位，由于塑膠和硅膠均可以通過注塑形成，因此無需就金屬殼體本身加工復(fù)雜的防水結(jié)構(gòu)，僅需通過簡單的工藝使金屬殼體內(nèi)表面具有粗糙部位，以將塑膠防水骨位通過注塑與該粗糙部位粘合；當(dāng)塑膠防水骨位與金屬殼體粘合后，再通過注塑形成硅膠防水層；由于硅膠防水層設(shè)有凸部，所述防水外殼與產(chǎn)品進(jìn)行裝配時，該凸部能夠緊緊地與產(chǎn)品裝配部位卡和，實現(xiàn)過盈裝配，達(dá)到有效防水的目的。本方案的金屬防水外殼實現(xiàn)成本低且制備工藝簡單，容易實現(xiàn)。由于塑膠和硅膠注塑成型時，成型的形狀和精度都容易控制，因此本方案的金屬防水外殼在制備時，能靈活適應(yīng)復(fù)雜的防水結(jié)構(gòu)件，且防水尺寸精度高、防水效果好且穩(wěn)定。
[0006]優(yōu)選地，所述金屬殼體內(nèi)表面的粗糙部位凹陷形成凹槽，所述附著部與所述凹槽粘合。形成具有粗糙表面的凹槽以供所述附著部注塑附著，則附著部可以不用太凸出于殼體內(nèi)表面，外觀較好，同時，凹槽設(shè)計使得附著部與殼體接觸面積更大，且粘著更穩(wěn)。
[0007]優(yōu)選地，于所述支撐部兩側(cè)，所述附著部頂表面的寬度均大于所述硅膠防水層底部邊緣的寬度0.1?2mm。在硅膠防水層注塑成型的過程中，由于附著部的寬度大于硅膠防水層底部的寬度，模具設(shè)計能夠保證在合模后，模仁是與塑膠的附著部接觸而不與金屬殼體接觸，不但避免了模內(nèi)壓傷，而且保證了合模之后型腔的封閉性，避免了硅膠溢出。
[0008]優(yōu)選地，所述附著部通過注塑與所述凹槽粘合后，所述附著部凸出于所述金屬殼體內(nèi)表面0.02?0.3_。附著部稍微凸出于殼體內(nèi)表面,在模內(nèi)注塑形成所述娃膠防水層時，合模時模仁與金屬殼體之間能有一段距離，避免了模內(nèi)壓傷。
[0009]優(yōu)選地，所述粗糙部位具有經(jīng)金屬納米化處理后的納米孔洞，且所述納米孔洞的孔徑為20?lOOnm。通過注塑使塑膠的附著部與金屬納米化處理后的凹槽表面結(jié)合，粘著力更強，剝離強度可達(dá)15?40MPa，粘結(jié)十分牢固。
[0010]本實用新型提供的3C產(chǎn)品金屬防水外殼，其金屬殼體結(jié)構(gòu)簡單，工藝制作易實現(xiàn)，在此基礎(chǔ)上，利用注塑工藝形成與金屬殼體牢固粘合的塑膠防水骨位，并在所述塑膠防水骨位外表面注塑形成硅膠防水層，再通過硅膠防水層與裝配件的過盈裝配實現(xiàn)裝配件的有效防水，相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的金屬防水外殼容易制作且制作成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型實施例提供的手機金屬防水外殼的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1中防水外殼的剖視圖及局部放大圖。

【具體實施方式】
[0013]下面對照附圖并結(jié)合優(yōu)選的實施方式對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]本實用新型的【具體實施方式】提供如圖1所示的可用于手機的金屬防水外殼，包括金屬殼體10和防水組件20，其中所述金屬殼體10內(nèi)表面具有粗糙部位，所述防水組件20即設(shè)置在所述粗糙部位。如圖2所示，所述防水組件20包括塑膠防水骨位21和硅膠防水層22，參見圖2局部放大圖，所述塑膠防水骨位21包括與所述金屬殼體10接觸的附著部以及由所述附著部頂表面凸出形成的支撐部。通過模內(nèi)注塑，使得所述附著部與所述粗糙部位粘合，形成所述塑膠防水骨位21，再通過模內(nèi)注塑硅膠，形成包覆所述支撐部的硅膠防水層22，且形成的硅膠防水層22外表面具有凸部，所述凸部使得所述金屬防水外殼與手機進(jìn)行裝配時，所述防水組件20與手機的裝配部位實現(xiàn)過盈裝配，且在所述塑膠防水骨位21的支撐固定下，實現(xiàn)有效防水。
[0015]如圖2所示，所述金屬殼體10內(nèi)表面的粗糙部位可凹陷形成凹槽，當(dāng)所述附著部與該凹槽粘合時，粘著力更強，使得所述防水組件20更加穩(wěn)固，另外，由于附著部基本都填充在凹槽中，外觀也較好看。
[0016]在形成塑膠防水骨位21后，再通過模內(nèi)注塑形成所述硅膠防水層22，為了保證在注射硅膠時不溢膠，如圖2所示:應(yīng)當(dāng)使所述附著部的頂表面寬度大于所述硅膠防水層22底部邊緣的寬度，且最好在所述支撐部兩側(cè)，所述附著部頂表面都比所述硅膠防水層22底部邊緣寬出0.1?2mm，如此一來，在合模時，模仁可以與所述附著部的頂表面接觸，由于具有塑膠具有一定的彈性，因此模仁與塑膠接觸可使型腔密封性較好，避免了溢膠，也避免了模內(nèi)壓傷。
[0017]另，所述附著部通過注塑與所述凹槽粘合后，所述附著部凸出于所述金屬殼體內(nèi)表面0.02?0.3_較佳，這樣一來，注塑形成硅膠防水層時，模仁與金屬殼體之間能夠留有間隙，避免模內(nèi)壓傷。
[0018]為了使塑膠的附著部與金屬殼體內(nèi)表面粘合更加牢固，粗糙的凹槽可以通過金屬納米化處理，以使金屬表面布滿納米孔洞，在本實施例中，形成的納米孔洞孔徑為20?lOOnm，使得塑膠的附著部與凹槽之間的剝離強度可達(dá)15?40MPa。
[0019]需要說明，本實用新型提供的金屬防水外殼可以采用鋁及其合金、鎂及其合金、銅及其合金、不銹鋼及其合金、鈦合金等，通過沖壓或壓鑄方式形成所述金屬殼體。而塑膠防水骨位的材質(zhì)可以選用PA、PPS、PBT等結(jié)晶性材料，優(yōu)選PPS、PBT材料；硅膠防水層的材質(zhì)可以選用雙組分液態(tài)硅膠，優(yōu)選自粘液態(tài)硅膠。
[0020]形成本實用新型的金屬防水外殼大致可以通過以下工藝流程:
[0021]S1.先將金屬結(jié)構(gòu)件通過沖壓或壓鑄的方式形成預(yù)定結(jié)構(gòu)和形狀的所述金屬殼體，再對殼體內(nèi)表面需要設(shè)置防水組件的部位或者殼體內(nèi)表面整體進(jìn)行金屬納米化處理；
[0022]S2.模內(nèi)成型，形成所述塑膠防水骨位；
[0023]S3.模內(nèi)成型，形成所述硅膠防水層。
[0024]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種3C產(chǎn)品金屬防水外殼，其特征在于:包括金屬殼體、塑膠防水骨位和硅膠防水層，所述金屬殼體內(nèi)表面具有粗糙部位；所述塑膠防水骨位包括附著部，所述附著部通過注塑與所述粗糙部位粘合，所述附著部頂表面凸出形成用于支撐固定所述硅膠防水層的支撐部，所述硅膠防水層通過注塑包覆所述支撐部；所述硅膠防水層的側(cè)面或頂部設(shè)有凸部，以實現(xiàn)與3C產(chǎn)品裝配件過盈裝配。
2.如權(quán)利要求1所述的3C產(chǎn)品金屬防水外殼，其特征在于:所述金屬殼體內(nèi)表面的粗糙部位凹陷形成凹槽，所述附著部與所述凹槽粘合。
3.如權(quán)利要求2所述的3C產(chǎn)品金屬防水外殼，其特征在于:于所述支撐部兩側(cè)，所述附著部頂表面的寬度均大于所述硅膠防水層底部邊緣的寬度0.1?2mm。
4.如權(quán)利要求3所述的3C產(chǎn)品金屬防水外殼，其特征在于:所述附著部通過注塑與所述凹槽粘合后，所述附著部凸出于所述金屬殼體內(nèi)表面0.02?0.3mm。
5.如權(quán)利要求1所述的3C產(chǎn)品金屬防水外殼，其特征在于:所述粗糙部位具有經(jīng)金屬納米化處理后的納米孔洞，且所述納米孔洞的孔徑為20?lOOnm。
【文檔編號】H05K5/04GK203840671SQ201420160635
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】張紹華, 唐臻 申請人:東莞勁勝精密組件股份有限公司, 東莞華晶粉末冶金有限公司