一種單動厚板沖壓油壓的制造方法
【專利摘要】本實用新型的一種單動厚板沖壓油壓機，由上橫梁、滑塊、下橫梁、和立柱組成，上橫梁和下橫梁通過立柱預緊構成龍門框架，中間布置有滑塊，在滑塊左右兩側安裝有可調沖頭，四個布置于下橫梁左右兩側的緩沖缸，工作臺下端面焊接有加強筋板，所述滑塊下平面設置有滑塊打料過渡塊裝置，在滑塊打料過渡裝置下平面以及工作臺上平面均設置有T型槽用于固定模具，工作臺上開設有頂桿孔，另外在上橫梁內布置有3個主油缸以及在下橫梁內布有3個頂缸，主油缸的缸體通過法蘭和連接塊與上橫梁連接，主油缸的活塞桿與滑塊連接；頂缸的缸體通過法蘭和連接塊與下橫梁連接，頂缸的活塞桿與工作臺連接；本實用新型具備有效防止工作臺形變，基本完全吸收沖擊，消除震動，打料無盲區(qū)，打料可靠的功能。
【專利說明】一種單動厚板沖壓油壓機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種單動厚板沖壓油壓機，特別是涉及一種有效防止工作臺形變，基本完全吸收沖擊，消除震動，打料無盲區(qū)，打料可靠的單動厚板沖壓油壓機。

【背景技術】
[0002]通過市場調研和跟用戶的溝通發(fā)現(xiàn)，卡車(特別是重卡)的后橋逐步采用厚板沖壓件成型技術，還有汽車的橫梁也是采用厚板沖壓，而采用機械壓力機來成型的話，則前期投入比較大，像2400噸機械壓力機沒有個千萬是拿不下來的，而考慮使用油壓機則成本只有機械壓力的1/3?1/4。
[0003]市面上現(xiàn)有的一些沖壓油壓機存在的缺點是:工作臺在長期沖擊下易產生形變，影響精度；另外，緩沖缸無法完全吸收沖擊，縮減了沖壓機的壽命；且受筋板結構的限制，這些沖壓機滑塊內打料桿與筋板相互干涉無法布置，導致打料點有盲區(qū)，打料偏載，頂桿容易彎曲。
實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種有效防止工作臺形變，基本完全吸收沖擊，消除震動，打料無盲區(qū)，打料可靠的單動厚板沖壓油壓機。
[0005]為解決以上技術問題，本實用新型的技術方案是:一種單動厚板沖壓油壓機，其創(chuàng)新點在于:所述單動厚板沖壓油壓機的機身采用組合框架式結構，由上橫梁、滑塊、下橫梁和立柱組成，上橫梁和下橫梁通過立柱預緊構成龍門框架，上橫梁和下橫梁中間設置滑塊；
[0006]所述上橫梁內設置有3個主油缸，主油缸的缸體通過法蘭和連接塊與上橫梁連接，主油缸的活塞桿與滑塊連接；
[0007]所述滑塊下平面設置有滑塊打料過渡塊裝置，所述滑塊打料過渡裝置的下平面以及工作臺的上平面均設置有用于固定模具T型槽；
[0008]所述下橫梁兩側分別各布置2個緩沖缸，上方設置有移動工作臺，工作臺上開設有頂桿孔，工作臺下端面焊接有加強筋板；下橫梁內布有3個頂缸，頂缸的缸體通過法蘭和連接塊與下橫梁連接，頂缸的活塞桿與工作臺下方的液壓墊連接。
[0009]在此基礎上，所述工作臺的結構為:所述工作臺下端面焊接的加強筋板的排布為:所述加強筋板為平鋪于整個工作臺下平面的“梯”形結構，在所述的“梯”形結構四周沿垂直方向呈放射狀縱向焊接有肋板，還包括焊接于“梯”形結構每階之間的襯板。
[0010]在此基礎上，所述滑塊打料過渡裝置的結構為:所述滑塊打料過渡裝置包括:螺栓a，螺母，鋼板，支撐柱，支撐板，過渡內墊，原滑塊打料桿，原滑塊打料桿，過渡外墊；所述螺栓的頭部嵌合于滑塊下平面的T形槽下端穿過鋼板通過螺母將鋼板固定于滑塊下平面，在滑塊下平面中央區(qū)域設置有一矩形框架結構，在所述的矩形框架結構中按平行于矩形框架結構邊框方向焊接若干加強筋板b構成框架結構整體，在所述的框架結構整體各邊框內沿垂直于滑塊下平面方向并且與原滑塊打料桿重合區(qū)域開設有若干螺栓孔，所述滑塊下平面的原滑塊打料桿與所述的框架結構整體對應螺栓孔部位區(qū)域開設有相等的螺栓孔，在所述的框架結構整體下方布置有一過渡內墊，所述的過渡內墊與框架結構整體上的螺栓孔對應部位也開設有螺栓孔；所述過渡內墊、框架結構整體通過螺栓C固定連接于原滑塊打料桿，所述框架結構整體與過渡內墊焊接連接；在所述過渡內墊與框架結構整體框架錯開區(qū)域布置有若干支撐柱孔，所述支撐柱穿過所述的支撐桿孔與滑塊下平面固定連接，在鋼板下端除過渡內墊區(qū)域外周焊接連接有框架結構支撐板，在滑塊下平面設置有一與滑塊下平面面積相等的過渡外墊，所述過渡外墊與支撐板焊接連接，在所述的過渡外墊與過渡內墊對應區(qū)域開設有若干原滑塊打料桿孔，所述原滑塊打料桿穿過所述的原滑塊打料桿孔與過渡內墊固定連接，所述支撐柱與所述的過渡外墊上端焊接連接，所述過渡外墊的下平面開設有若干T形槽。
[0011]本實用新型的有益效果是:當使用本實用新型單動厚板沖壓油壓機時，由于在工作臺下端面焊接有加強筋板，可以有效防止形變的發(fā)生；另外，下橫梁左右兩側布置有四個緩沖缸，能夠有效消除沖壓帶來的震動；且在滑塊下平面增設了滑塊打料過渡塊裝置，消除了原先受筋板結構的影響產生的盲區(qū)，可以在過渡內墊區(qū)域更為密集的布置打料桿，打料無盲區(qū)，打料桿不會出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型單動厚板沖壓油壓機結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型單動厚板沖壓油壓機工作臺結構示意圖。
[0014]圖3為本實用新型單動厚板沖壓油壓機滑塊打料過渡塊裝置截面結構示意圖。
[0015]圖4為本實用新型單動厚板沖壓油壓機滑塊打料過渡塊裝置俯視結構示意圖。

【具體實施方式】
[0016]本實用新型單動厚板沖壓油壓機包括上橫梁1、滑塊2、下橫梁3、立柱4，上橫梁I和下橫梁3通過立柱4預緊構成龍門框架，中間布置有滑塊2 ；
[0017]如圖1——圖4所示，為了使本實用新型具備有效防止工作臺形變，基本完全吸收沖擊，消除震動，打料無盲區(qū)，打料可靠的功能，本實用新型增設了四個布置于下橫梁左右兩側的緩沖缸5，在滑塊2左右兩側安裝有可調沖頭，工作臺6下端面焊接有加強筋板7，滑塊2下平面設置有滑塊打料過渡塊裝置8，在滑塊打料過渡裝置8下平面以及工作臺6的上平面均設置有T型槽9用于固定模具，工作臺6上開設有頂桿孔，另外在上橫梁I內布置有3個主油缸以及在下橫梁3內布有3個頂缸，主油缸的缸體通過法蘭和連接塊與上橫梁I連接，主油缸的活塞桿與滑塊2連接；頂缸的缸體通過法蘭和連接塊與下橫梁3連接，頂缸的活塞桿與工作臺6下側的液壓墊連接。
[0018]如圖2所示，工作臺6的結構為:工作臺6的下端面焊接有加強筋板7，該加強筋板7的排布為:加強筋板7為平鋪于整個工作臺6下平面的“梯”形結構10，在“梯”形結構10四周沿垂直方向呈放射狀縱向焊接有肋板11，還包括焊接于“梯”形結構10每階之間的襯板12 ;這種結構的好處是:可以有效防止工作臺的形變。
[0019]如圖3圖4所示，滑塊打料過渡裝置8的結構為:滑塊打料過渡裝置8包括:螺栓a,螺母13，鋼板14，支撐柱15，支撐板16，過渡內墊17，原滑塊打料桿18，原滑塊打料桿19，過渡外墊20 ;螺栓頭嵌合于滑塊2的下平面的T形槽9下端穿過鋼板14通過螺母13將鋼板14固定于滑塊2的下平面，在滑塊2下平面中央區(qū)域設置有一矩形框架結構，在矩形框架結構中按平行于矩形框架結構邊框方向焊接若干加強筋板b構成框架結構整體21，在框架結構整體21各邊框內沿垂直于滑塊2下平面方向并且與原滑塊打料桿19重合區(qū)域開設有若干螺栓孔，滑塊2的下平面的原滑塊打料桿19與框架結構整體21對應螺栓孔部位區(qū)域開設有相等的螺栓孔，在框架結構整體21下方布置有一過渡內墊17，過渡內墊17與框架結構整體21上的螺栓孔對應部位也開設有螺栓孔；過渡內墊17，框架結構整體21通過螺栓c固定連接于原滑塊打料桿19，框架結構整體21與過渡內墊17焊接連接；在過渡內墊17與框架結構整體21框架錯開區(qū)域布置有若干支撐柱孔，支撐柱15穿過該支撐桿孔與滑塊2下平面固定連接，在鋼板14下端除過渡內墊17區(qū)域外周焊接連接有框架結構支撐板16，在滑塊2下平面設置有一與滑塊2下平面面積相等的過渡外墊20，過渡外墊20與支撐板16焊接連接，在過渡外墊20與過渡內墊17對應區(qū)域開設有若干原滑塊打料桿孔，原滑塊打料桿18穿過原滑塊打料桿孔與過渡內墊17固定連接，支撐柱15與過渡外墊20上端焊接連接，過渡外墊20的下平面開設有若干T形槽9 ;這種結構的好處是:在滑塊2下平面增設了滑塊打料過渡塊裝置8，消除了原先筋板結構的影響，可以在過渡內墊17區(qū)域更為密集的布置原滑塊打料桿18，打料無盲區(qū)，打料桿不會出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。
[0020]使用說明:當使用本實用新型單動厚板沖壓油壓機時，由于在工作臺6下端面焊接有加強筋板7，可以有效防止形變的發(fā)生；另外，在下橫梁3左右兩側布置有四個緩沖缸5，能夠有效消除沖壓帶來的震動；且在滑塊2下平面增設了滑塊打料過渡塊裝置8，消除了原先筋板結構的影響，可以在過渡內墊17區(qū)域更為密集的布置原滑塊打料桿18，打料無盲區(qū)，打料桿不會出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。
【權利要求】
1.一種單動厚板沖壓油壓機，其特征在于:所述單動厚板沖壓油壓機的機身采用組合框架式結構，由上橫梁、滑塊、下橫梁和立柱組成，上橫梁和下橫梁通過立柱預緊構成龍門框架，上橫梁和下橫梁中間設置滑塊； 所述上橫梁內設置有3個主油缸，主油缸的缸體通過法蘭和連接塊與上橫梁連接，主油缸的活塞桿與滑塊連接； 所述滑塊下平面設置有滑塊打料過渡塊裝置，所述滑塊打料過渡裝置的下平面以及工作臺的上平面均設置有用于固定模具T型槽； 所述下橫梁左右兩側分別各布置2個緩沖缸，上方設置有移動工作臺，工作臺上開設有頂桿孔，工作臺下端面焊接有加強筋板；下橫梁內布有3個頂缸，頂缸的缸體通過法蘭和連接塊與下橫梁連接，頂缸的活塞桿與工作臺下側的液壓墊連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的單動厚板沖壓油壓機，其特征在于:所述工作臺的結構為:所述工作臺下端面焊接的加強筋板的排布為:所述加強筋板為平鋪于整個工作臺下平面的“梯”形結構，在所述的“梯”形結構四周沿垂直方向呈放射狀縱向焊接有肋板，還包括焊接于“梯”形結構每階之間的襯板。
3.根據(jù)權利要求1所述的單動厚板沖壓油壓機，其特征在于:所述滑塊打料過渡裝置的結構為:所述滑塊打料過渡裝置包括:螺栓a，螺母，鋼板，支撐柱，支撐板，過渡內墊，原滑塊打料桿，原滑塊打料桿，過渡外墊；所述螺栓的頭部嵌合于滑塊下平面的T形槽下端穿過鋼板通過螺母將鋼板固定于滑塊下平面，在滑塊下平面中央區(qū)域設置有一矩形框架結構，在所述的矩形框架結構中按平行于矩形框架結構邊框方向焊接若干加強筋板b構成框架結構整體，在所述的框架結構整體各邊框內沿垂直于滑塊下平面方向并且與原滑塊打料桿重合區(qū)域開設有若干螺栓孔，所述滑塊下平面的原滑塊打料桿與所述的框架結構整體對應螺栓孔部位區(qū)域開設有相等的螺栓孔，在所述的框架結構整體下方布置有一過渡內墊，所述的過渡內墊與框架結構整體上的螺栓孔對應部位也開設有螺栓孔；所述過渡內墊、框架結構整體通過螺栓c固定連接于原滑塊打料桿，所述框架結構整體與過渡內墊焊接連接；在所述過渡內墊與框架結構整體框架錯開區(qū)域布置有若干支撐柱孔，所述支撐柱穿過所述的支撐桿孔與滑塊下平面固定連接，在鋼板下端除過渡內墊區(qū)域外周焊接連接有框架結構支撐板，在滑塊下平面設置有一與滑塊下平面面積相等的過渡外墊，所述過渡外墊與支撐板焊接連接，在所述的過渡外墊與過渡內墊對應區(qū)域開設有若干原滑塊打料桿孔，所述原滑塊打料桿穿過所述的原滑塊打料桿孔與過渡內墊固定連接，所述支撐柱與所述的過渡外墊上端焊接連接，所述過渡外墊的下平面開設有若干T形槽。
【文檔編號】B30B15/00GK204076872SQ201420226778
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年5月6日 優(yōu)先權日:2014年5月6日
【發(fā)明者】曹陽軍, 張亮, 李鎮(zhèn) 申請人:南通華東油壓科技有限公司