一種新型煤粉高速造塊的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型煤粉高速造塊機，包括主電機、減速器、攪拌電機和料斗，所述主電機的傳動軸通過聯(lián)軸器與減速器的輸入軸相固定，減速器的輸出軸一側(cè)的外殼上固定有筒體連接部，筒體連接部內(nèi)鉸接有連接套，,輸出軸通過鍵連接固定在連接套的一端，連接套的另一端通過鍵連接有插套在筒體內(nèi)的主軸，筒體固定在筒體連接部上，主軸上設有螺旋形葉片，料斗固定在筒體上，料斗的出料管與筒體相通接。它可以對主軸和攪拌輥單獨驅(qū)動，可以保證料斗的單獨攪拌，提高煤粉均勻度，同時，其筒體的兩端均可以拆卸，方便清洗，料斗上設有的調(diào)節(jié)板可以控制料斗的出料速度防止速度過快而影響煤塊質(zhì)量。
【專利說明】一種新型煤粉高速造塊機

【技術(shù)領域】：
[0001] 本實用新型涉及節(jié)煤機械設備【技術(shù)領域】，更具體的說涉及一種新型煤粉高速造塊 機。

【背景技術(shù)】：
[0002] 目前的工業(yè)用煤時有些使用塊煤的爐型，煤粉必須被單獨清理出來，清理出來的 煤粉其價格只有塊煤同等質(zhì)量的2/3左右，常被用于生產(chǎn)煤球或蜂窩煤作為民用。而煤粉 本身具有較好的燃燒值，由于它成粉狀，而不被工業(yè)使用塊煤的爐型所接受。
[0003] 蜂窩煤和煤球的制作一般采用簡單的手工機械，加入水和粘結(jié)劑把煤粉做成民用 的蜂窩煤和煤球，由于蜂窩煤和煤球中含有大量的土質(zhì)粘合劑，其燃燒值有限，因此無法被 工業(yè)用煤采用。
[0004] 如果不加入粘合劑或只是加入極少量的粘合劑將煤粉擠壓成近式塊煤的人工塊 煤，這樣生產(chǎn)出來的人工塊煤應該具有較高的燃燒值并適合工業(yè)用煤使用，因此需要設計 了中國專利號為CN201471748U的煤粉高速造塊機，然而其由于采用單個電機來驅(qū)動造塊 機主軸和料斗上的齒輪的轉(zhuǎn)動，其無法單獨控制主軸單獨轉(zhuǎn)動或齒輪單獨轉(zhuǎn)動，當相先對 料斗上的煤粉單獨攪拌而不進入筒體是無法實現(xiàn)的，而且料斗上通過齒輪上的滾動壓板來 攪拌煤粉，其攪拌并不均勻，嚴重影響煤塊的質(zhì)量，并且現(xiàn)有的筒體清潔麻煩，其只有一端 的側(cè)壁上設有可拆卸條塊以供筒體進行清潔，其由于開口并不大，清洗難度大，無法清洗干 凈。 實用新型內(nèi)容：
[0005] 本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型煤粉高速造塊機，它可 以對主軸和攪拌輥單獨驅(qū)動，可以保證料斗的單獨攪拌，提高煤粉均勻度，同時，其筒體的 兩端均可以拆卸，方便清洗，料斗上設有的調(diào)節(jié)板可以控制料斗的出料速度防止速度過快 而影響煤塊質(zhì)量。
[0006] 本實用新型解決所述技術(shù)問題的方案是：
[0007] -種新型煤粉高速造塊機，包括主電機、減速器、攪拌電機和料斗，所述主電機的 傳動軸通過聯(lián)軸器與減速器的輸入軸相固定，減速器的輸出軸一側(cè)的外殼上固定有筒體連 接部，筒體連接部內(nèi)鉸接有連接套，，輸出軸通過鍵連接固定在連接套的一端，連接套的另 一端通過鍵連接有插套在筒體內(nèi)的主軸，筒體固定在筒體連接部上，主軸上設有螺旋形葉 片，料斗固定在筒體上，料斗的出料管與筒體相通接；
[0008] 料斗中設有兩個攪拌輥，兩個攪拌輥的兩端鉸接在料斗的兩個相對側(cè)壁上，其中 一端均伸出料斗并分別固定有雙聯(lián)齒輪和傳動齒輪，雙聯(lián)齒輪的第一齒輪部與傳動齒輪相 嚙合，鏈條張緊在雙聯(lián)齒輪的第二齒輪部與攪拌電機的傳動軸上的連接齒輪之間。
[0009] 所述主電機和減速器固定在支架上，筒體的出料端固定在支撐架上，筒體的出料 端上固定有出料板，出料板上成型有多個出料孔，出料孔與筒體相通，支撐架上設有切塊裝 置，切塊裝置的導軌架固定在支撐架上，切塊裝置在出料板的前部；攪拌電機固定在等高架 上。
[0010] 所述切塊裝置結(jié)構(gòu)為，凸輪電機的傳動軸上鉸接有連桿，連桿的另一端鉸接在切 割架上，切割架插套在導軌架的導軌的滑槽內(nèi)，凸輪電機固定在支撐架上。
[0011] 所述出料管的相對側(cè)壁上成型有插口，閥門架的下端焊接固定在一側(cè)壁上的插口 的側(cè)壁上、閥門架的上端焊接固定在另一側(cè)壁上的插口的側(cè)壁上，閥門架的上側(cè)板和下側(cè) 板均成型有流通孔，調(diào)節(jié)板插套在上側(cè)板和下側(cè)板之間，調(diào)節(jié)板的上端伸出閥門架的上端， 調(diào)節(jié)板的上平面固定有齒條，齒條與出料管的側(cè)壁上鉸接有的齒輪相嚙合。
[0012] 所述料斗的底部為兩個弧形面狀，攪拌輥的攪拌部靠近料斗的底部。
[0013] 所述出料孔為矩形狀或圓形狀。
[0014] 所述鏈條上壓有張緊輪。
[0015] 本實用新型的突出效果是：
[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，它可以對主軸和攪拌輥單獨驅(qū)動，可以保證料斗的單獨攪拌，提 高煤粉均勻度，同時，其筒體的兩端均可以拆卸，方便清洗，料斗上設有的調(diào)節(jié)板可以控制 料斗的出料速度防止速度過快而影響煤塊質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】：
[0017] 圖1是本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖2是本實用新型的料斗的局部剖視圖；
[0019] 圖3是本實用新型的料斗與攪拌電機之間的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖4是本實用新型的雙聯(lián)齒輪和傳動齒輪之間的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖5是出料板與切塊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖6是出料板的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖7是出料板的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】：
[0024] 實施例，見如圖1至圖7所示，一種新型煤粉高速造塊機，包括主電機1、減速器2、 攪拌電機3和料斗4,所述主電機1的傳動軸通過聯(lián)軸器與減速器2的輸入軸21相固定，減 速器2的輸出軸22 -側(cè)的外殼上通過螺栓固定有筒體連接部9,筒體連接部9內(nèi)鉸接有連 接套51，輸出軸22通過鍵連接固定在連接套51的一端，連接套51的另一端通過鍵連接有 插套在筒體5內(nèi)的主軸52,筒體5通過螺栓固定在筒體連接部9上，主軸52上設有螺旋形 葉片53,料斗4固定在筒體5上，料斗4的出料管41與筒體5相通接；
[0025] 料斗4中設有兩個攪拌輥45,兩個攪拌輥41的兩端鉸接在料斗4的兩個相對側(cè)壁 上，其中一端均伸出料斗4并分別固定有雙聯(lián)齒輪42和傳動齒輪43,雙聯(lián)齒輪42的第一齒 輪部421與傳動齒輪43相嚙合，鏈條6張緊在雙聯(lián)齒輪42的第二齒輪部422與攪拌電機 3的傳動軸上的連接齒輪之間。
[0026] 所述主電機1和減速器2固定在支架10上，筒體5的出料端下部的連接部固定在 支撐架20上，筒體5的出料端上固定有出料板51，出料板51上成型有多個出料孔511，出 料孔511與筒體5相通，支撐架20上設有切塊裝置7,切塊裝置7的導軌架71固定在支撐 架20上，切塊裝置7在出料板51的前部；攪拌電機3固定在等高架30上。
[0027] 所述切塊裝置7結(jié)構(gòu)為，凸輪電機74的傳動軸上鉸接有連桿72,連桿72的另一端 鉸接在切割架73上，切割架73插套在導軌架71的導軌711的滑槽內(nèi)，凸輪電機74固定在 支撐架20上。
[0028] 所述出料管41的相對側(cè)壁上成型有插口 411，閥門架412的下端焊接固定在一側(cè) 壁上的插口 411的側(cè)壁上、閥門架412的上端焊接固定在另一側(cè)壁上的插口 411的側(cè)壁上， 閥門架412的上側(cè)板413和下側(cè)板414均成型有流通孔415,調(diào)節(jié)板416插套在上側(cè)板413 和下側(cè)板414之間的插槽中，調(diào)節(jié)板416的上端伸出閥門架412的上端，調(diào)節(jié)板416的上平 面固定有齒條417,齒條417與出料管41的側(cè)壁上鉸接有的齒輪418相嚙合。
[0029] 所述料斗4的底部為兩個弧形面狀，攪拌輥45的攪拌部靠近料斗4的底部，保證 攪拌均勻。
[0030] 所述出料孔511為矩形狀或圓形狀。
[0031] 所述鏈條6上壓有張緊輪。
[0032] 工作原理：將煤粉顆粒和煤粉均放置在料斗4內(nèi)，然后通過攪拌電機3驅(qū)動兩個 攪拌輥45進行轉(zhuǎn)動，在攪拌時，調(diào)節(jié)板416將出料管41封閉，等攪拌一定時間后，將調(diào)節(jié)板 416拉開一段，可以控制出料的速度，其中調(diào)節(jié)板416上的齒條417與齒輪418嚙合，可以控 制其調(diào)節(jié)板416伸出距離，出料管41的側(cè)壁上鉸接有的齒輪418的兩端設有彈性塊以增加 齒輪418與其兩側(cè)的鉸接板419之間的摩擦力，提高調(diào)節(jié)時的效果。
[0033] 在拉開調(diào)節(jié)板416后，就通過主電機1帶動主軸52轉(zhuǎn)動，從而將料斗4進入筒體 5的攪拌后的煤粉進行攪拌擠出，然后通過出料板51上的出料孔511擠出并通過切割架73 進行切割成型。
[0034] 清洗筒體5時，只需要將筒體5從筒體連接部9中卸下，同時出料板51也卸下即 可，其中筒體5中部的外側(cè)壁擱置在地面上固定有的擱置架100上，保證其不會掉落。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型煤粉高速造塊機，包括主電機（1)、減速器（2)、攪拌電機（3)和料斗（4)， 其特征在于：所述主電機（1)的傳動軸通過聯(lián)軸器與減速器（2)的輸入軸（21)相固定，減 速器（2)的輸出軸（22) -側(cè)的外殼上固定有筒體連接部（9)，筒體連接部（9)內(nèi)鉸接有連 接套（51)，輸出軸（22)通過鍵連接固定在連接套（51)的一端，連接套（51)的另一端通過 鍵連接有插套在筒體（5)內(nèi)的主軸（52)，筒體（5)固定在筒體連接部（9)上，主軸（52)上 設有螺旋形葉片（53)，料斗（4)固定在筒體（5)上，料斗（4)的出料管（41)與筒體（5)相 通接； 料斗（4)中設有兩個攪拌輥（45)，兩個攪拌輥（41)的兩端鉸接在料斗（4)的兩個相對 側(cè)壁上，其中一端均伸出料斗（4)并分別固定有雙聯(lián)齒輪（42)和傳動齒輪（43)，雙聯(lián)齒輪 (42)的第一齒輪部（421)與傳動齒輪（43)相嚙合，鏈條（6)張緊在雙聯(lián)齒輪（42)的第二 齒輪部（422)與攪拌電機（3)的傳動軸上的連接齒輪之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型煤粉高速造塊機，其特征在于：所述主電機（1)和 減速器（2)固定在支架（10)上，筒體（5)的出料端固定在支撐架（20)上，筒體（5)的出料 端上固定有出料板（51)，出料板（51)上成型有多個出料孔（511)，出料孔（511)與筒體（5) 相通，支撐架（20)上設有切塊裝置（7)，切塊裝置（7)的導軌架（71)固定在支撐架（20) 上，切塊裝置（7)在出料板（51)的前部；攪拌電機（3)固定在等高架（30)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型煤粉高速造塊機，其特征在于：所述切塊裝置（7) 結(jié)構(gòu)為，凸輪電機（74)的傳動軸上鉸接有連桿（72)，連桿（72)的另一端鉸接在切割架 (73)上，切割架（73)插套在導軌架（71)的導軌（711)的滑槽內(nèi)，凸輪電機（74)固定在支 撐架（20)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型煤粉高速造塊機，其特征在于：所述出料管（41)的 相對側(cè)壁上成型有插口（411)，閥門架（412)的下端焊接固定在一側(cè)壁上的插口（411)的 側(cè)壁上、閥門架（412)的上端焊接固定在另一側(cè)壁上的插口（411)的側(cè)壁上，閥門架（412) 的上側(cè)板（413)和下側(cè)板（414)均成型有流通孔（415)，調(diào)節(jié)板（416)插套在上側(cè)板（413) 和下側(cè)板（414)之間，調(diào)節(jié)板（416)的上端伸出閥門架（412)的上端，調(diào)節(jié)板（416)的上平 面固定有齒條（417)，齒條（417)與出料管（41)的側(cè)壁上鉸接有的齒輪（418)相嚙合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型煤粉高速造塊機，其特征在于：所述料斗（4)的底 部為兩個弧形面狀，攪拌輥（45)的攪拌部靠近料斗（4)的底部。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型煤粉高速造塊機，其特征在于：所述出料孔（511) 為矩形狀或圓形狀。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型煤粉高速造塊機，其特征在于：所述鏈條（6)上壓 有張緊輪。
【文檔編號】B30B15/32GK203876269SQ201420277555
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】樊品良 申請人:樊品良